CN114851064B - 一种光亮炉辊全方位抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械抛磨技术领域，具体为一种光亮炉辊全方位抛光装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有导轨和抛光机，所述抛光机位于导轨的两侧，所述工作台上固定安装有电机，所述电机的第一输出端上固定安装有气泵，所述气泵的进气口上固定安装有顶端延伸至抛光机下方的进气管。本发明通过安装在安装管上的吸管以安装管为圆心做圆周运动，从而扩大了吸收的范围，起到了确保抛光机周围的粉尘都能够被吸收的作用，同时电机的第二输出端带动安装架转动，此时附着在滤网表面的粉尘在离心力的作用下被甩开，从而防止滤网被堵住，使收集箱中的气体能够流出，起到了确保携带粉尘的气体能够持续进入到收集箱内的作用。

Description

一种光亮炉辊全方位抛光装置

技术领域

本发明涉及机械抛磨技术领域，具体为一种光亮炉辊全方位抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面。

打磨、抛光过程中产生大量的粉尘，该粉尘为可见性粉尘，粉尘较细，特别是对操作者的肺部造成不可逆转的损害，此种粉尘即使对操作者进行定期清肺，但也达不到根本清肺的效果，仍然对工作人员造成一定的伤害，并且小型工厂的防护措施不到位，工作人员通常只能够通过口罩来降低吸入的粉尘量，从而导致对工作人员的健康容易产生影响，并且完成抛光的工件温度较高，工作人员不便直接拿取。

为此，提出一种光亮炉辊全方位抛光装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光亮炉辊全方位抛光装置，以解决上述背景技术中提出的即使对操作者进行定期清肺，但也达不到根本清肺的效果，仍然对工作人员造成一定的伤害，并且完成抛光的工件温度较高，工作人员不便直接拿取的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种光亮炉辊全方位抛光装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有导轨和抛光机，所述抛光机位于导轨的两侧，所述工作台上固定安装有电机，所述电机的第一输出端上固定安装有气泵，所述气泵的进气口上固定安装有顶端延伸至抛光机下方的进气管，所述进气管的顶端活动插设有安装管，所述安装管的底端固定安装有扇叶，所述安装管的侧壁上均匀倾斜固定安装有吸管，所述工作台上设有与气泵配合的过滤机构；

所述过滤机构包括固定安装在工作台上的收集箱，所述气泵的输出端延伸至收集箱内，且所述收集箱的侧壁上开设有排气口，所述排气口内转动安装有安装架，所述电机的第二输出端与安装架固定连接，且所述安装架上固定安装有滤网，所述排气口上设有与滤网配合的快速防堵机构。

工作过程中，工作人员首先将工件放置在导轨上，工件沿着导轨移动，此时抛光机对工件进行打磨，从而完成了全方位打磨，工作过程中启动电机，此时气泵通过进气管从抛光机的下方吸气，从而能够将打磨出来的粉尘吸收，防止粉尘飞散在空中被工作人员吸收，起到了降低工作人员患有职业病的概率的作用，并且在气流冲击扇叶时，扇叶带动安装管转动，此时安装在安装管上的吸管以安装管为圆心做圆周运动，从而扩大了吸收的范围，起到了确保抛光机周围的粉尘都能够被吸收的作用，同时电机的第二输出端带动安装架转动，此时附着在滤网表面的粉尘在离心力的作用下被甩开，从而防止滤网被堵住，使收集箱中的气体能够流出，起到了确保携带粉尘的气体能够持续进入到收集箱内的作用。

优选的，所述快速防堵机构包括安装在排气口上并延伸至安装架内的固定杆，所述固定杆上安装有与滤网配合的毛刷，且所述毛刷为弹性材质。

在安装毛刷过程中，弹性材质的毛刷被滤网挤压变形，因此在安装架带动滤网转动的过程中毛刷始终与滤网紧密接触，此时卡在滤网上的粉尘受到毛刷向外的推力，在滤网转动的过程中，与毛刷接触的滤网表面的粉尘均能够被及时清理掉，从而防止滤网被堵住，起到了防止确保收集箱中的气体能够及时流出的作用。

优选的，所述导轨上开设有气流通道，所述气流通道的顶壁上均匀开设有与外界连通的通孔，所述排气口内固定安装有导管，所述导管的顶端延伸至气流通道内，所述收集箱内设有与气流通道配合的降温机构。

完成抛光的工件沿着导轨移动，此时收集箱中流出的气体沿着导管流动到气流通道内并从通孔中排出，排出的气体冲击完成抛光的工件的表面，在热交换的作用下气流吸收工件的热量，从而能够使工件降温，当完成加工之后便于工作人员拿取，起到了防止烫伤的作用。

优选的，所述降温机构包括安装在收集箱内的隔板，所述隔板将收集箱内从左向右分为第一空腔和第二空腔，所述气泵的输出端延伸至第二空腔内，且所述第二空腔内装有冷水。

由于抛光机与工件之间相互摩擦会导致抛光机附近的温度较高，因此气泵所排出的气体温度同样较高，当温度较高的气体进入到冷水中时，第二空腔中的冷水吸收气体的热量，并且水的比热容较大，因此能够长时间吸收空气的热量，从而使吹向工件表面的气流的温度较低，增大了气流与工件之间的温度差，起到了提高对工件的散热效果的作用，同时粉尘在经过水流时，粉尘沉降在水中，降低收集箱中悬浮的粉尘含量，从而降低了滤网表面附着的粉尘量，从而确保收集箱中的气体能够及时排出，起到了确保进气管能够及时地将抛光机附近含有粉尘的气体吸收的作用。

优选的，所述通孔内固定安装有弹性绳，所述弹性绳上固定安装有第一海绵。

当气流从通孔排出时，气流穿过第一海绵上杂乱无章的小孔，当气流从海绵中流出时，改变了气流的方向，增大了气流与工件的接触面积，并且在气流冲击第一海绵时，第一海绵拉动弹性绳发生抖动，进一步增大了气流与工件的接触面积，从而能够均匀地吸收工件的热量，起到了提高对工件的散热效果的作用。

优选的，所述第二空腔的侧壁上开设有与外界连通的安装孔，所述安装孔位于水面下方，所述安装孔上固定安装有弹性膜，所述隔板的侧壁上固定安装有与弹性膜配合的套筒，所述套筒内活动配设有撞击块，所述收集箱内设有驱动撞击块在套筒内做往复运动的驱动机构。

在驱动机构的作用下撞击块间歇性撞击套筒位于第二空腔内的一端，当撞击块撞击套筒的前端时，冲击力传递到第二空腔中的冷水中，从而使水中具有一股横向的冲击力，在横向冲击力的作用下能够使水中上浮的气泡受到横向的力，从而延长了气泡在水中的路径，增大了气泡中粉尘与冷水的接触概率，从而使大量粉尘能够在水中沉降，起到了降低滤网工作量的作用，并且在冲击力的作用下弹性膜发生形变，当撞击块停止撞击套筒时，弹性膜复原并推动水流反向晃动，再次使气泡受到横向的力，进一步延长了气泡在水中停留的时间。

优选的，所述驱动机构包括水平固定安装在撞击块侧壁上的连动杆，所述连动杆上套设有与撞击块连接的弹簧，所述连动杆远离活塞块的一端延伸至套筒外，所述连动杆位于套筒外的一端为斜面，所述电机的第二输出端上竖直固定安装有与斜面配合的推杆。

初始状态时弹簧拉动撞击块远离套筒的前端，在电机带动推杆转动的过程中，推杆与连动杆的斜面接触，此时推杆对斜面施加推力，在推力的水平方向分力的作用下连动杆缩回套筒中，因此起到了带动撞击块撞击套筒前端的作用，并且当推杆与连动杆脱离接触后，被拉伸的弹簧拉动撞击块复位，因此起到了驱动撞击块在套筒中做往复运动的作用。

优选的，所述收集箱的内顶壁上竖直固定安装有安装杆，所述安装杆的底端固定安装有三棱柱状的导向块。

当水流受到冲击力而导致气泡横向运动时，气泡冲击导向块，此时气泡沿着导向块的表面向下移动，从而延长了气泡在水中停留的时间，从而加大了粉尘在水中沉降量。

优选的，所述收集箱的前壁上开设有插口，所述插口内活动插设有与第一空腔配合的抽屉，所述抽屉内装有浸有清水的第二海绵，所述收集箱上设有与抽屉配合的快速沉降机构。

当粉尘从滤网上被甩开时，在快速沉降机构的作用下，粉尘迅速掉落到抽屉中，掉落到抽屉中的粉尘黏附在潮湿的第二海绵的表面，从而防止粉尘再次悬浮到空中，起到了防止粉尘对滤网产生影响的作用，并且在抽屉中装满时，工作人员通过将抽屉取出即可将粉尘清理，起到了快速清理的作用。

优选的，所述快速沉降机构包括开设在收集箱内底壁上的安装槽，所述安装槽内固定安装有磁铁，所述抽屉的底壁上开设有与磁铁配合的卡槽，所述卡槽的侧壁上固定安装有防滑垫。

当铁质的粉尘进入到第一空腔中时，在磁力的作用下粉尘迅速掉落到抽屉中，起到了降低粉尘与滤网接触概率的作用，并且在防滑垫的作用下能够将抽屉固定在卡槽中，从而在电机工作而抖动时防止抽屉脱落。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、工作过程中启动电机，此时气泵通过进气管从抛光机的下方吸气，从而能够将打磨出来的粉尘吸收，防止粉尘飞散在空中被工作人员吸收，起到了降低工作人员患有职业病的概率的作用，并且在气流冲击扇叶时，扇叶带动安装管转动，此时安装在安装管上的吸管以安装管为圆心做圆周运动，从而扩大了吸收的范围，起到了确保抛光机周围的粉尘都能够被吸收的作用，同时电机的第二输出端带动安装架转动，此时附着在滤网表面的粉尘在离心力的作用下被甩开，从而防止滤网被堵住，使收集箱中的气体能够流出，起到了确保携带粉尘的气体能够持续进入到收集箱内的作用。

2、在安装毛刷过程中，弹性材质的毛刷被滤网挤压变形，因此在安装架带动滤网转动的过程中毛刷始终与滤网紧密接触，此时卡在滤网上的粉尘受到毛刷向外的推力，在滤网转动的过程中，与毛刷接触的滤网表面的粉尘均能够被及时清理掉，从而防止滤网被堵住，起到了防止确保收集箱中的气体能够及时流出的作用。

3、完成抛光的工件沿着导轨移动，此时收集箱中流出的气体沿着导管流动到气流通道内并从通孔中排出，排出的气体冲击完成抛光的工件的表面，在热交换的作用下气流吸收工件的热量，从而能够使工件降温，当完成加工之后便于工作人员拿取，起到了防止烫伤的作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中转箱的剖视图；

图3为本发明进气管的剖视图；

图4为本发明图2中A处的放大图；

图5为本发明图2中B处的放大图；

图6为本发明图2中C处的放大图；

图7为本发明导轨的剖视图；

图8为本发明发明图7中D处的放大图；

图9为本发明发明推杆的结构示意图。

图中：1、工作台；2、导轨；3、抛光机；4、电机；5、气泵；6、进气管；7、安装管；8、扇叶；9、吸管；10、收集箱；11、安装架；12、滤网；13、固定杆；14、毛刷；15、气流通道；16、导管；17、隔板；18、第一空腔；19、第二空腔；20、弹性绳；21、第一海绵；22、弹性膜；23、套筒；24、撞击块；25、连动杆；26、弹簧；27、推杆；28、安装杆；29、导向块；30、抽屉；31、第二海绵；32、磁铁；33、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例通过提供一种光亮炉辊全方位抛光装置，解决了现有即使对操作者进行定期清肺，但也达不到根本清肺的效果，仍然对工作人员造成一定的伤害，并且完成抛光的工件温度较高，工作人员不便直接拿取的问题的技术问题；

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参阅图1至图9，本发明提供一种光亮炉辊全方位抛光装置，技术方案如下：

一种光亮炉辊全方位抛光装置，包括工作台1，工作台1上固定安装有导轨2和抛光机3，抛光机3位于导轨2的两侧，工作台1上固定安装有电机4，电机4的第一输出端上固定安装有气泵5，气泵5的进气口上固定安装有顶端延伸至抛光机3下方的进气管6，进气管6的顶端活动插设有安装管7，安装管7的底端固定安装有扇叶8，安装管7的侧壁上均匀倾斜固定安装有吸管9，工作台1上设有与气泵5配合的过滤机构；

过滤机构包括固定安装在工作台1上的收集箱10，气泵5的输出端延伸至收集箱10内，且收集箱10的侧壁上开设有排气口，排气口内转动安装有安装架11，电机4的第二输出端与安装架11固定连接，且安装架11上固定安装有滤网12，排气口上设有与滤网12配合的快速防堵机构。

工作过程中，工作人员首先将工件放置在导轨2上，工件沿着导轨2移动，此时抛光机3对工件进行打磨，从而完成了全方位打磨，工作过程中启动电机4，此时气泵5通过进气管6从抛光机3的下方吸气，从而能够将打磨出来的粉尘吸收，防止粉尘飞散在空中被工作人员吸收，起到了降低工作人员患有职业病的概率的作用，并且在气流冲击扇叶8时，扇叶8带动安装管7转动，此时安装在安装管7上的吸管9以安装管7为圆心做圆周运动，从而扩大了吸收的范围，起到了确保抛光机3周围的粉尘都能够被吸收的作用，同时电机4的第二输出端带动安装架11转动，此时附着在滤网12表面的粉尘在离心力的作用下被甩开，从而防止滤网12被堵住，使收集箱10中的气体能够流出，起到了确保携带粉尘的气体能够持续进入到收集箱10内的作用。

作为本发明的一种实施方式，参照图4，快速防堵机构包括安装在排气口上并延伸至安装架11内的固定杆13，固定杆13上安装有与滤网12配合的毛刷14，且毛刷14为弹性材质。

在安装毛刷14过程中，弹性材质的毛刷14被滤网12挤压变形，因此在安装架11带动滤网12转动的过程中毛刷14始终与滤网12紧密接触，此时卡在滤网12上的粉尘受到毛刷14向外的推力，在滤网12转动的过程中，与毛刷14接触的滤网12表面的粉尘均能够被及时清理掉，从而防止滤网12被堵住，起到了防止确保收集箱10中的气体能够及时流出的作用。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、图7，导轨2上开设有气流通道15，气流通道15的顶壁上均匀开设有与外界连通的通孔，排气口内固定安装有导管16，导管16的顶端延伸至气流通道15内，收集箱10内设有与气流通道15配合的降温机构。

完成抛光的工件沿着导轨2移动，此时收集箱10中流出的气体沿着导管16流动到气流通道15内并从通孔中排出，排出的气体冲击完成抛光的工件的表面，在热交换的作用下气流吸收工件的热量，从而能够使工件降温，当完成加工之后便于工作人员拿取，起到了防止烫伤的作用。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，降温机构包括安装在收集箱10内的隔板17，隔板17将收集箱10内从左向右分为第一空腔18和第二空腔19，气泵5的输出端延伸至第二空腔19内，且第二空腔19内装有冷水。

由于抛光机3与工件之间相互摩擦会导致抛光机3附近的温度较高，因此气泵5所排出的气体温度同样较高，当温度较高的气体进入到冷水中时，第二空腔19中的冷水吸收气体的热量，并且水的比热容较大，因此能够长时间吸收空气的热量，从而使吹向工件表面的气流的温度较低，增大了气流与工件之间的温度差，起到了提高对工件的散热效果的作用，同时粉尘在经过水流时，粉尘沉降在水中，降低收集箱10中悬浮的粉尘含量，从而降低了滤网12表面附着的粉尘量，从而确保收集箱10中的气体能够及时排出，起到了确保进气管6能够及时地将抛光机3附近含有粉尘的气体吸收的作用。

作为本发明的一种实施方式，参照图8，通孔内固定安装有弹性绳20，弹性绳20上固定安装有第一海绵21。

当气流从通孔排出时，气流穿过第一海绵21上杂乱无章的小孔，当气流从海绵中流出时，改变了气流的方向，增大了气流与工件的接触面积，并且在气流冲击第一海绵21时，第一海绵21拉动弹性绳20发生抖动，进一步增大了气流与工件的接触面积，从而能够均匀地吸收工件的热量，起到了提高对工件的散热效果的作用。

作为本发明的一种实施方式，参照图2、图5，第二空腔19的侧壁上开设有与外界连通的安装孔，安装孔位于水面下方，安装孔上固定安装有弹性膜22，隔板17的侧壁上固定安装有与弹性膜22配合的套筒23，套筒23内活动配设有撞击块24，收集箱10内设有驱动撞击块24在套筒23内做往复运动的驱动机构。

在驱动机构的作用下撞击块24间歇性撞击套筒23位于第二空腔19内的一端，当撞击块24撞击套筒23的前端时，冲击力传递到第二空腔19中的冷水中，从而使水中具有一股横向的冲击力，在横向冲击力的作用下能够使水中上浮的气泡受到横向的力，从而延长了气泡在水中的路径，增大了气泡中粉尘与冷水的接触概率，从而使大量粉尘能够在水中沉降，起到了降低滤网12工作量的作用，并且在冲击力的作用下弹性膜22发生形变，当撞击块24停止撞击套筒23时，弹性膜22复原并推动水流反向晃动，再次使气泡受到横向的力，进一步延长了气泡在水中停留的时间。

作为本发明的一种实施方式，参照图2、图9，驱动机构包括水平固定安装在撞击块24侧壁上的连动杆25，连动杆25上套设有与撞击块24连接的弹簧26，连动杆25远离活塞块的一端延伸至套筒23外，连动杆25位于套筒23外的一端为斜面，电机4的第二输出端上竖直固定安装有与斜面配合的推杆27。

初始状态时弹簧26拉动撞击块24远离套筒23的前端，在电机4带动推杆27转动的过程中，推杆27与连动杆25的斜面接触，此时推杆27对斜面施加推力，在推力的水平方向分力的作用下连动杆25缩回套筒23中，因此起到了带动撞击块24撞击套筒23前端的作用，并且当推杆27与连动杆25脱离接触后，被拉伸的弹簧26拉动撞击块24复位，因此起到了驱动撞击块24在套筒23中做往复运动的作用。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，收集箱10的内顶壁上竖直固定安装有安装杆28，安装杆28的底端固定安装有三棱柱状的导向块29。

当水流受到冲击力而导致气泡横向运动时，气泡冲击导向块29，此时气泡沿着导向块29的表面向下移动，从而延长了气泡在水中停留的时间，从而加大了粉尘在水中沉降量。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，收集箱10的前壁上开设有插口，插口内活动插设有与第一空腔18配合的抽屉30，抽屉30内装有浸有清水的第二海绵31，收集箱10上设有与抽屉30配合的快速沉降机构。

当粉尘从滤网12上被甩开时，在快速沉降机构的作用下，粉尘迅速掉落到抽屉30中，掉落到抽屉30中的粉尘黏附在潮湿的第二海绵31的表面，从而防止粉尘再次悬浮到空中，起到了防止粉尘对滤网12产生影响的作用，并且在抽屉30中装满时，工作人员通过将抽屉30取出即可将粉尘清理，起到了快速清理的作用。

作为本发明的一种实施方式，参照图6，快速沉降机构包括开设在收集箱10内底壁上的安装槽，安装槽内固定安装有磁铁32，抽屉30的底壁上开设有与磁铁32配合的卡槽，卡槽的侧壁上固定安装有防滑垫33。

当铁质的粉尘进入到第一空腔18中时，在磁力的作用下粉尘迅速掉落到抽屉30中，起到了降低粉尘与滤网12接触概率的作用，并且在防滑垫33的作用下能够将抽屉30固定在卡槽中，从而在电机4工作而抖动时防止抽屉30脱落。

工作原理：工作过程中，工作人员首先将工件放置在导轨2上，工件沿着导轨2移动，此时抛光机3对工件进行打磨，从而完成了全方位打磨，工作过程中启动电机4，此时气泵5通过进气管6从抛光机3的下方吸气，从而能够将打磨出来的粉尘吸收，防止粉尘飞散在空中被工作人员吸收，起到了降低工作人员患有职业病的概率的作用，并且在气流冲击扇叶8时，扇叶8带动安装管7转动，此时安装在安装管7上的吸管9以安装管7为圆心做圆周运动，从而扩大了吸收的范围，起到了确保抛光机3周围的粉尘都能够被吸收的作用，同时电机4的第二输出端带动安装架11转动，此时附着在滤网12表面的粉尘在离心力的作用下被甩开，从而防止滤网12被堵住，使收集箱10中的气体能够流出，起到了确保携带粉尘的气体能够持续进入到收集箱10内的作用；在安装毛刷14过程中，弹性材质的毛刷14被滤网12挤压变形，因此在安装架11带动滤网12转动的过程中毛刷14始终与滤网12紧密接触，此时卡在滤网12上的粉尘受到毛刷14向外的推力，在滤网12转动的过程中，与毛刷14接触的滤网12表面的粉尘均能够被及时清理掉，从而防止滤网12被堵住，起到了防止确保收集箱10中的气体能够及时流出的作用；完成抛光的工件沿着导轨2移动，此时收集箱10中流出的气体沿着导管16流动到气流通道15内并从通孔中排出，排出的气体冲击完成抛光的工件的表面，在热交换的作用下气流吸收工件的热量，从而能够使工件降温，当完成加工之后便于工作人员拿取，起到了防止烫伤的作用；由于抛光机3与工件之间相互摩擦会导致抛光机3附近的温度较高，因此气泵5所排出的气体温度同样较高，当温度较高的气体进入到冷水中时，第二空腔19中的冷水吸收气体的热量，并且水的比热容较大，因此能够长时间吸收空气的热量，从而使吹向工件表面的气流的温度较低，增大了气流与工件之间的温度差，起到了提高对工件的散热效果的作用，同时粉尘在经过水流时，粉尘沉降在水中，降低收集箱10中悬浮的粉尘含量，从而降低了滤网12表面附着的粉尘量，从而确保收集箱10中的气体能够及时排出，起到了确保进气管6能够及时地将抛光机3附近含有粉尘的气体吸收的作用；当气流从通孔排出时，气流穿过第一海绵21上杂乱无章的小孔，当气流从海绵中流出时，改变了气流的方向，增大了气流与工件的接触面积，并且在气流冲击第一海绵21时，第一海绵21拉动弹性绳20发生抖动，进一步增大了气流与工件的接触面积，从而能够均匀地吸收工件的热量，起到了提高对工件的散热效果的作用；在驱动机构的作用下撞击块24间歇性撞击套筒23位于第二空腔19内的一端，当撞击块24撞击套筒23的前端时，冲击力传递到第二空腔19中的冷水中，从而使水中具有一股横向的冲击力，在横向冲击力的作用下能够使水中上浮的气泡受到横向的力，从而延长了气泡在水中的路径，增大了气泡中粉尘与冷水的接触概率，从而使大量粉尘能够在水中沉降，起到了降低滤网12工作量的作用，并且在冲击力的作用下弹性膜22发生形变，当撞击块24停止撞击套筒23时，弹性膜22复原并推动水流反向晃动，再次使气泡受到横向的力，进一步延长了气泡在水中停留的时间；初始状态时弹簧26拉动撞击块24远离套筒23的前端，在电机4带动推杆27转动的过程中，推杆27与连动杆25的斜面接触，此时推杆27对斜面施加推力，在推力的水平方向分力的作用下连动杆25缩回套筒23中，因此起到了带动撞击块24撞击套筒23前端的作用，并且当推杆27与连动杆25脱离接触后，被拉伸的弹簧26拉动撞击块24复位，因此起到了驱动撞击块24在套筒23中做往复运动的作用；当水流受到冲击力而导致气泡横向运动时，气泡冲击导向块29，此时气泡沿着导向块29的表面向下移动，从而延长了气泡在水中停留的时间，从而加大了粉尘在水中沉降量；当粉尘从滤网12上被甩开时，在快速沉降机构的作用下，粉尘迅速掉落到抽屉30中，掉落到抽屉30中的粉尘黏附在潮湿的第二海绵31的表面，从而防止粉尘再次悬浮到空中，起到了防止粉尘对滤网12产生影响的作用，并且在抽屉30中装满时，工作人员通过将抽屉30取出即可将粉尘清理，起到了快速清理的作用；当铁质的粉尘进入到第一空腔18中时，在磁力的作用下粉尘迅速掉落到抽屉30中，起到了降低粉尘与滤网12接触概率的作用，并且在防滑垫33的作用下能够将抽屉30固定在卡槽中，从而在电机4工作而抖动时防止抽屉30脱落。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种光亮炉辊全方位抛光装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上固定安装有导轨（2）和抛光机（3），所述抛光机（3）位于导轨（2）的两侧，其特征在于：所述工作台（1）上固定安装有电机（4），所述电机（4）的第一输出端上固定安装有气泵（5），所述气泵（5）的进气口上固定安装有顶端延伸至抛光机（3）下方的进气管（6），所述进气管（6）的顶端活动插设有安装管（7），所述安装管（7）的底端固定安装有扇叶（8），所述安装管（7）的侧壁上均匀倾斜固定安装有吸管（9），所述工作台（1）上设有与气泵（5）配合的过滤机构；

所述过滤机构包括固定安装在工作台（1）上的收集箱（10），所述气泵（5）的输出端延伸至收集箱（10）内，且所述收集箱（10）的侧壁上开设有排气口，所述排气口内转动安装有安装架（11），所述电机（4）的第二输出端与安装架（11）固定连接，且所述安装架（11）上固定安装有滤网（12），所述排气口上设有与滤网（12）配合的快速防堵机构；

所述快速防堵机构包括安装在排气口上并延伸至安装架（11）内的固定杆（13），所述固定杆（13）上安装有与滤网（12）配合的毛刷（14），且所述毛刷（14）为弹性材质；

所述导轨（2）上开设有气流通道（15），所述气流通道（15）的顶壁上均匀开设有与外界连通的通孔，所述排气口内固定安装有导管（16），所述导管（16）的顶端延伸至气流通道（15）内，所述收集箱（10）内设有与气流通道（15）配合的降温机构；

所述降温机构包括安装在收集箱（10）内的隔板（17），所述隔板（17）将收集箱（10）内从左向右分为第一空腔（18）和第二空腔（19），所述气泵（5）的输出端延伸至第二空腔（19）内，且所述第二空腔（19）内装有冷水；

所述通孔内固定安装有弹性绳（20），所述弹性绳（20）上固定安装有第一海绵（21）；

所述第二空腔（19）的侧壁上开设有与外界连通的安装孔，所述安装孔位于水面下方，所述安装孔上固定安装有弹性膜（22），所述隔板（17）的侧壁上固定安装有与弹性膜（22）配合的套筒（23），所述套筒（23）内活动配设有撞击块（24），所述收集箱（10）内设有驱动撞击块（24）在套筒（23）内做往复运动的驱动机构；

所述驱动机构包括水平固定安装在撞击块（24）侧壁上的连动杆（25），所述连动杆（25）上套设有与撞击块（24）连接的弹簧（26），所述连动杆（25）远离活塞块的一端延伸至套筒（23）外，所述连动杆（25）位于套筒（23）外的一端为斜面，所述电机（4）的第二输出端上竖直固定安装有与斜面配合的推杆（27）。

2.根据权利要求1所述的一种光亮炉辊全方位抛光装置，其特征在于：所述收集箱（10）的内顶壁上竖直固定安装有安装杆（28），所述安装杆（28）的底端固定安装有三棱柱状的导向块（29）。

3.根据权利要求2所述的一种光亮炉辊全方位抛光装置，其特征在于：所述收集箱（10）的前壁上开设有插口，所述插口内活动插设有与第一空腔（18）配合的抽屉（30），所述抽屉（30）内装有浸有清水的第二海绵（31），所述收集箱（10）上设有与抽屉（30）配合的快速沉降机构。

4.根据权利要求3所述的一种光亮炉辊全方位抛光装置，其特征在于：所述快速沉降机构包括开设在收集箱（10）内底壁上的安装槽，所述安装槽内固定安装有磁铁（32），所述抽屉（30）的底壁上开设有与磁铁（32）配合的卡槽，所述卡槽的侧壁上固定安装有防滑垫（33）。

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