CN114839173A - 一种基于nv色心防伪油墨的防伪检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及量子点防伪技术领域，方案为一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，主要包含以下步骤：（1）通过防伪检测系统扫描目标物体上的金刚石NV色心防伪油墨涂层，生成光谱图以及ODMR图；（2）图形数据判断，图案比对合格，则判定目标物体上存在金刚石NV色心防伪油墨涂层；若否，则判定目标物体为伪造；本发明依赖金刚石NV色心的深层光学性质，通过扫描金刚石NV色心油墨得到光谱图和ODMR图，结合NV色心特有的光学特性，通过实测的光谱图和ODMR图与初始录入的光谱图和ODMR图进行图案比对，以比对结果作为依据判断产品是否含有金刚石NV色心油墨，进而实现产品鉴伪。

Description

一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法

技术领域

本发明涉及量子点防伪技术领域，具体涉及到一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法。

背景技术

随着时间的推进，人们的防伪意识在变化，防伪技术在更新，防伪产业的大环境也在发生变化。有效的防伪使用能够让消费者放心买到正品，能够在一定水平上提高产品的企业形象，更重要的是打击仿冒市场，给市场一个海晏河清的消费环境。目前假冒伪劣产品交易额约占世界贸易总额的5%~6%，每年高达1500~1800亿美元，给名优企业带来极大的损失。传统的材料防伪、印刷防伪、包装防伪、油墨防伪、物理防伪、计算机防伪、网络防伪等已经不能满足现在的打假需求。

近些年，发光量子点因其受激发后可产生荧光的特点逐渐被应用到防伪技术领域，这种发光量子点防伪技术成为在原子水平上提高防伪性能的高新技术。如2000年，使用荧光防伪墨水印制的奥运会小型张邮票可在紫外灯下显示清晰的黄色荧光。通常，这些发光量子点被制备为发光防伪墨水，在不同的表面上打印出光学可识别的防伪标记，从而在紫外或红外光激发下发出特定荧光，如公开号为CN108918485A的中国专利公开了一种基于纳米金刚石的防伪方法其通过金刚石NV色心油墨进行防伪，其通过检测反射荧光的波长是否处于特定波长区间来判别真伪。

但是前述检测方法中利用的光学性质比较浅显，使用某些替代材料也可以获得类似的发光特征，这导致鉴伪的结果不准确，使得产品容易仿制。

基于此，本发明设计了一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明提出了一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，该方案通过扫描金刚石NV色心油墨得到光谱图和ODMR图，结合NV色心特有的光学特性，通过实测的光谱图和ODMR图与数据库录入的光谱图和ODMR图进行图案比对，以比对结果作为依据判断产品是否含有金刚石NV色心油墨，进而实现产品鉴伪，该鉴伪方法主要依赖于金刚石NV色心制作难度高、外界难以实施仿造的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，包含以下步骤：

（1）防伪标识制作：在目标物体上设置防伪标识，并在防伪标识表面涂覆一层金刚石NV色心防伪油墨涂层；

（2）扫描防伪标识：通过防伪检测系统扫描目标物体上的金刚石NV色心防伪油墨涂层，生成光谱图以及ODMR图；

（3）图形数据判断：防伪检测系统将实际检测得到的光谱图以及ODMR图与原始数据库内录入的光谱图和ODMR图进行图案比对，若图案比对合格，则判定目标物体上存在金刚石NV色心防伪油墨涂层；若否，则判定目标物体为伪造。

优选的，所述防伪标识内含目标物体的产品信息，所述防伪检测系统包含条码识别器，所述条码识别器用于扫码读取防伪标识内的产品信息。

优选的，所述防伪检测系统包含激光触发单元以及数据采集及分析单元，所述激光触发单元用于产生触发光，所述触发光照射在目标物体的金刚石NV色心防伪油墨涂层上，金刚石NV色心防伪油墨涂层受触发光激发产生反射荧光，数据采集及分析单元采集所述反射荧光并对其进行分析处理。

优选的，图案比对包含图形相似度比对以及特征值比对，用于图形相似度比对的设定为：图形相似度不低于90%；用于特征值比对采用的特征值包含ODMR图的中心频率f以及光谱图中零声子线对应的波长λ，设定中心频率f的取值区间为2.87±0.01GHz，设定波长λ对应的取值区间为637±2nm。

优选的，所述防伪标识为二维码，所述二维码表面设有若干组同心的圆环，每个圆环上均含有若干个涂墨栅格，所述金刚石NV色心防伪油墨涂层位于部分或全部涂墨栅格的表面。

优选的，所述防伪标识为条形码，所述金刚石NV色心防伪油墨涂层位于条形码中部分或全部竖线的表面。

优选的，所述金刚石NV色心防伪油墨涂层采用了同一种浓度的金刚石NV色心防伪油墨进行涂制或采用了多种浓度的金刚石NV色心防伪油墨混合涂制，所述防伪检测系统能够探测全范围涂层内产生的反射荧光，并对应生成实测荧光图。

优选的，所述防伪标识内含目标物体上涂层对应的荧光对比图，鉴伪检测时，图案比对模块能够抓取实测荧光图并与防伪标识内的荧光对比图进行比对，若图案比对结果一致，即判定为正品，若图案比对结果不一致，则标记为存疑产品并进行进一步筛查判断。

优选的，制作金刚石NV色心防伪油墨涂层时，计算机随机生成涂层图案，并控制自动化油墨涂制设备根据涂层图案进行涂层绘制，同时将生成的涂层图案录入后台系统中并与目标物体上的防伪标识形成对应链接关系。

优选的，所述金刚石NV色心防伪油墨通过印刷、喷绘、涂布浸渍、或转移的方式载入到防伪标识之上形成油墨涂层，待油墨涂层固化后，在油墨涂层表面增设透明保护层膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、相比于现有技术，本发明依赖金刚石NV色心的深层光学性质，通过扫描金刚石NV色心油墨得到光谱图和ODMR图，结合NV色心特有的光学特性，通过实测的光谱图和ODMR图与初始录入的光谱图和ODMR图进行图案比对，以比对结果作为依据判断产品是否含有金刚石NV色心油墨，进而实现产品鉴伪；

2、为进一步提高检测准确率，本发明设计了一种具备宽场检测以及平面成像功能的检测系统，同时对于防伪标识表面的NV色心油墨涂制方式进行了优化设计，针对目标物体的鉴伪检测，检测系统能够得到随机的光强平面分布图，再通过与溯源信息内的原始光强平面分布图进行相似度比对，从而实现更高准确度的鉴伪。

附图说明

了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中防伪检测方法的流程图；

图2为本发明实施例中检测系统整体示意图；

图3为本发明实施例中防伪检测系统部分组成结构示意图；

图4为本发明金刚石NV色心的光谱图；

图5为本发明金刚石NV色心的ODMR谱；

图6为本发明中同心圆环涂层与二维码结合示意图；

图7中（a）、（b）为本发明中同心圆环涂层的两种形态示意图；

图8中（a）、（b）、（c）、（d）为本发明中涂层与条形码组合的四种形态示意图。

附图标记如下：

1、防伪检测系统；2、目标物体；3、防伪标识；10、入射光源；11、准直透镜；12、双色片；13、物镜；14、微波天线；15、滤波片；16、分光镜；17、CCD相机；18、光谱仪；19、锁相放大器；20、微波源；21、计算机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

NV色心是金刚石中的一种发光点缺陷。一个氮原子取代金刚石中的碳原子，并且在临近位有一个空位，这样的点缺陷被称为NV色心。NV色心在激光（如532nm）的泵浦下表现出较强的荧光，并在室温下可观测到其零声子线。

实施例一

本实施例公开了一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，目标物体2的防伪标识上3叠加有透明的金刚石NV色心防伪油墨涂层，防伪检测系统1包含光源、微波源、图案比对模块以及数据库，主要包含以下步骤：

第一步、通过防伪检测系统1扫描目标物体上的金刚石NV色心防伪油墨涂层，生成光谱图以及ODMR图；

1）、检测生成光谱图的具体过程如下：

通过防伪检测系统控制光源系统发出入射光照射到所述防伪标识上，激发其内金刚石NV色心产生反射荧光；

防伪检测系统控制数据采集处理单元（光谱仪）持续监测金刚石NV色心产生的反射荧光强度，并形成对应的光谱图；

2）、检测生成ODMR图的具体过程如下：

通过防伪检测系统控制光源发出入射光照射到所述防伪标识上，激发其内金刚石NV色心产生反射荧光；

通过防伪检测系统控制微波源产生调制微波作用于所述防伪标识上，使得金刚石NV色心产生的反射荧光强度出现规律性变化；

防伪检测系统控制数据采集处理单元（CCD相机）持续监测金刚石NV色心产生的反射荧光强度，并形成对应的ODMR图；

第二步、图形数据判断，具体过程如下：

图案比对模块抓取实际检测得到的光谱图以及ODMR图与数据库内录入的光谱图和ODMR图进行图案比对，若图案比对合格，则判定目标物体上存在金刚石NV色心防伪油墨涂层；若否，则判定目标物体为伪造。

其中，图案比对包含图形相似度比对以及特征值比对，用于图形相似度比较的设定为相似度不低于90%，即实际测得的光谱图以及ODMR图与数据库内录入图谱对比的相似度不低于90%；用于特征值比对采用的特征值包含ODMR图中波峰处对应的微波频率f以及光谱图中零声子线对应的波长λ，所述微波频率f对应的取值区间为2.87±0.01GHz（参见附图5所示的光谱图），所述波长λ对应的取值区间为637±2nm（对应附图4中ZPL点）；

当前述两种比对结果均合格，则排除了目标物体上采用了别的量子点油墨的可能性，作为一种初步简化鉴伪方式，此时即可认定目标物体为真；反之，若图案比对结果均不合格，则判定目标物体上并无金刚石NV色心油墨涂层，即目标物体为伪造品，注意的是，当上述图案比对只有部分合格时，则报警提醒人工进行判断；

进一步的，制作涂层时，计算机随机生成涂层图案，并控制自动化油墨涂制设备根据涂层图案进行涂层绘制，同时将生成的涂层图案录入后台系统中并与目标物体上的防伪标识形成对应链接关系。

进一步的，本实施例中，所述防伪标识内含目标物体的产品信息，所述防伪检测系统包含条码识别器，所述条码识别器用于扫码读取防伪标识内的产品信息；注意的是，此处防伪标识还可以通过移动设备如手机、平板等设备进行读取。

进一步的，所述金刚石NV色心防伪油墨通过印刷、喷绘、涂布浸渍、或转移的方式载入在防伪标识之上形成油墨涂层，待油墨涂层固化后，在油墨涂层表面增设透明保护层膜，优选为低热导率材料，其主要功能是防止外界环境对油墨涂层产生影响，如刮擦、高温等。

实施例二

实施例二与实施例一结构基本一致，不同之处在于，其具体公开了一种二维码与金刚石NV色心油墨涂层的组合标识、宽场成像系统以及公开了一种更高准确度的鉴伪检测方法。

参见附图3，本实施例中，防伪检测系统包含入射光源10、准直透镜11、双色片12、物镜13、微波天线14、滤波片15、分光镜16、CCD相机17、光谱仪18、锁相放大器19、微波源20以及计算机21，入射光源10产生的触发光通过准直透镜11调成平行光线，再经双色片12反射后使得触发光穿过物镜13照射在目标物体2的金刚石NV色心防伪油墨涂层上，NV色心经触发光作用产生相应变化的反射荧光，反射荧光沿原路返回，穿过双色片12并经滤波片15过滤，过滤后的反射荧光再经分光镜16分为两束，其中一束被CCD相机17采集，另一束被光谱仪18采集，其中，经过光谱仪18采集的信号经过处理后传输进入计算机21中，经过CCD相机17采集的信号初步处理后传入锁相放大器19中，锁相放大器19对该数据进行二次处理后传入计算机21中，计算机21对获取的数据信息进行后期处理成像，其中，微波源20用于产生调制微波并通过微波天线14作用于金刚石NV色心防伪油墨涂层处；

上述系统为宽场检测成像系统，该系统能够进行全涂层范围内的同步检测，且由于系统内部含有二维图案成像编辑程序，该程序能够根据空间位置信息以及荧光光强信息生产荧光光强平面图，同时，该宽场系统还能够测得ODMR图和光谱图，实现了多功能检测效果。

参见附图6，本实施例中所述防伪标识为二维码，所述金刚石NV色心防伪油墨涂层包含若干组设在二维码表面的同心圆环，每个圆环上均设有若干组涂墨栅格（其实际为虚拟栅格）用于涂制金刚石NV色心防伪油墨；

本实施例通过设置的同心圆环以及涂墨栅格，使得油墨的涂制位置得以限定，进而产生多种涂层结构，NV色心油墨在激发状态下，产生的荧光图便存在极多的可能性，鉴伪时，将实际测得荧光图案与原始记录的荧光图案进行比对即可进行深层次鉴伪，从而实现了更加可靠的鉴伪功能。

更进一步的，所述金刚石NV色心防伪油墨涂层采用了同一种浓度的金刚石NV色心防伪油墨进行涂制或采用了多种浓度的金刚石NV色心防伪油墨混合涂制，所述防伪检测系统能够探测激发状态下全范围涂层内产生的反射荧光，并对应生成实测荧光图；

如附图7（a）所示，此为采用同一种浓度的金刚石NV色心防伪油墨进行涂制的涂层结构，在特定位置的涂墨栅格内进行选择性涂制，该方式制成的涂层在检测时，会因为空白栅格与荧光栅格的交错得到一种特定图案的荧光图，根据该荧光图可进行鉴伪判别；此种方式对于油墨要求单一，成本更低，易于制作涂层；

如附图7（b）所示，此为采用多种浓度的金刚石NV色心防伪油墨混合涂制的涂层结构，此种涂制方式基于多种浓度的NV色心防伪油墨进行设计，因油墨浓度不同，其产生的光强也不一样，各个涂墨栅格在激发状态下产生的荧光明暗不一，这使得仿造难度得到进一步提高，提高了鉴伪准确度。

更进一步的，所述防伪标识内含目标物体上涂层对应的荧光对比图，鉴伪检测时，图案比对模块能够抓取实测荧光图并与防伪标识内的荧光对比图进行比对，若图案比对结果一致，即判定为正品，若图案比对结果不一致，则标记为存疑产品并进行进一步筛查判断。

进一步的，为提高图案比对结果准确度，需要提高最终获取的荧光平面图的成像效果，基于此目的，本方案限制制作油墨的金刚石内的NV色心浓度0.1ppm，油墨内金刚石的浓度不低于10mg/mL，使用此种要求的NV色心油墨能够具备较高成像效果，成像抗干扰能力强；

实际实验中，采用一种油墨浓度为15mg/mL、金刚石内NV色心浓度为1ppm的油墨绘制得到的涂层，通过ccd相机宽场成像得到的荧光二维平面图清晰可见、有涂层与无涂层位置的明暗对比明显，如附图7（a）所示，图案比对模块能够就该实测图案得到准确比对结果；

更进一步的，当使用不同浓度油墨涂层混合进行涂层图案绘制时，经过验证发现，若不同油墨浓度之间的浓度差不低于10mg/mL，则会在荧光二维平面图上出现较为明显、可区分的光强亮度差。

实际实验中，采用金刚石内NV色心浓度统一为1ppm、油墨浓度分别为15mg/ml、25mg/ml、35mg/ml以及45mg/ml的四种NV色心油墨进行涂层绘制，该涂层经ccd相机宽场成像得到的荧光二维平面图中，不同油墨涂制区域内展现的光强对比明显，如附图7（b）所示，图案比对模块能够就该图进行准确比对；且经过时间验证和温度条件验证，证明随时间延长，获得的光强二维平面图未见明显变化；在温度区间-60℃~150℃内，获得的光强二维平面图变化差异极小，不影响检测结果。

关于进一步筛查判断，包括但不限于针对产品材料、加工方式等方面的纠察方式。

实施例三

实施例三与实施例一结构基本一致，不同之处在于，其具体公开了一种条形码与金刚石NV色心油墨涂层的组合标识。

参见附图7，本实施例中所述防伪标识为条形码，所述金刚石NV色心防伪油墨涂制于条形码内间隔的竖线上。

更进一步的，所述金刚石NV色心防伪油墨涂层采用了同一种浓度的金刚石NV色心防伪油墨进行涂制或采用了多种浓度的金刚石NV色心防伪油墨混合涂制，所述防伪检测系统能够探测激发状态下全范围涂层内产生的反射荧光，并对应生成实测荧光图；

当采用同一种浓度的金刚石NV色心防伪油墨进行涂制时：

如附图8（a）所示，通过使用同一种浓度的金刚石NV色心防伪油墨在特定位置的竖线上进行涂制，在激发状态下，会产生间隔交错的光条图案，通过比对该图案即可实现鉴伪；

更进一步的，如附图8（c）所示，在同一条竖线上可上下间隔涂制油墨涂层，通过该种设计，可极大增加荧光图的种类，从而增加鉴伪结果准确度，注意的是，同一竖线上的油墨涂层数量可以为三种或三种以上，本实施例以及附图中所示仅为油墨涂层数量为2的情况。

当采用多种浓度的金刚石NV色心防伪油墨混合涂制涂制时：

如附图8（b）所示，此为采用多种浓度的金刚石NV色心防伪油墨混合涂制条形码，此种方式基于多种浓度的NV色心防伪油墨进行设计，因油墨浓度不同，其产生的光强也不一样，在激发状态下产生的荧光明暗不一，这使得仿造难度得到进一步提高，提高了鉴伪准确度。

更进一步的，如附图8（d）所示，在同一竖线上可上下间隔涂制相同或不同颜色的油墨涂层，该种方式可极大增加荧光图的种类，从而增加鉴伪结果准确度，注意的是，同一竖线上的油墨涂层数量可以为三种或三种以上，本实施例以及附图中所示仅为油墨涂层数量为2的情况。

更进一步的，所述防伪标识内含目标物体上涂层对应的荧光对比图，鉴伪检测时，图案比对模块能够抓取实测荧光图并与防伪标识内的荧光对比图进行比对，若图案比对结果一致，即判定为正品，若图案比对结果不一致，则标记为存疑产品并进行进一步筛查判断；

进一步的，为提高图案比对结果准确度，需要提高最终获取的荧光平面图的成像效果，基于此目的，本方案限制制作油墨的金刚石内的NV色心浓度0.1ppm，油墨内金刚石的浓度不低于10mg/mL，使用此种要求的NV色心油墨能够具备较高成像效果，成像抗干扰能力强；

实际实验中，采用一种油墨浓度为15mg/mL、金刚石内NV色心浓度为1ppm的油墨绘制得到的涂层，通过ccd相机宽场成像得到的荧光二维平面图清晰可见、有涂层与无涂层位置的明暗对比明显，如附图8（a）和8（c）所示，图案比对模块能够就该实测图案得到准确比对结果；

更进一步的，当使用不同浓度油墨涂层混合进行涂层图案绘制时，经过验证发现，若不同油墨浓度之间的浓度差不低于10mg/mL，则会在荧光二维平面图上出现较为明显、可区分的光强亮度差。

实际实验中，采用金刚石内NV色心浓度统一为1ppm、油墨浓度分别为15mg/ml、25mg/ml、35mg/ml以及45mg/ml的四种NV色心油墨进行涂层绘制，该涂层经ccd相机宽场成像得到的荧光二维平面图中，不同油墨涂制区域内展现的光强对比明显，如附图8（b）以及8（d）所示，图案比对模块能够就该图进行准确比对；且经过时间验证和温度条件验证，证明随时间延长，获得的光强二维平面图未见明显变化；在温度区间-60℃~150℃内，获得的光强二维平面图变化差异极小，不影响检测结果。

关于进一步筛查判断，包括但不限于针对产品材料、加工方式等方面的纠察方式。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，其特征在于，包含以下步骤：

（1）防伪标识制作：在目标物体上设置防伪标识，并在防伪标识表面涂覆一层金刚石NV色心防伪油墨涂层；

（2）扫描防伪标识：通过防伪检测系统扫描目标物体上的金刚石NV色心防伪油墨涂层，生成光谱图以及ODMR图；

（3）图形数据判断：防伪检测系统将实际检测得到的光谱图以及ODMR图与原始数据库内录入的光谱图和ODMR图进行图案比对，若图案比对合格，则判定目标物体上存在金刚石NV色心防伪油墨涂层；若否，则判定目标物体为伪造。

2.根据权利要求1所述的一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，其特征在于，所述防伪标识内含目标物体的产品信息，所述防伪检测系统包含条码识别器，所述条码识别器用于扫码读取防伪标识内的产品信息。

3.根据权利要求1所述的一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，其特征在于，所述防伪检测系统包含激光触发单元以及数据采集及分析单元，所述激光触发单元用于产生触发光，所述触发光照射在目标物体的金刚石NV色心防伪油墨涂层上，金刚石NV色心防伪油墨涂层受触发光激发产生反射荧光，数据采集及分析单元采集所述反射荧光并对其进行分析处理。

4.根据权利要求1所述的一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，其特征在于，图案比对包含图形相似度比对以及特征值比对，用于图形相似度比对的设定为：图形相似度不低于90%；用于特征值比对采用的特征值包含ODMR图的中心频率f以及光谱图中零声子线对应的波长λ，设定中心频率f的取值区间为2.87±0.01GHz，设定波长λ对应的取值区间为637±2nm。

5.根据权利要求1所述的一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，其特征在于，所述防伪标识为二维码，所述二维码表面设有若干组同心的圆环，每个圆环上均含有若干个涂墨栅格，所述金刚石NV色心防伪油墨涂层位于部分或全部涂墨栅格的表面。

6.根据权利要求1所述的一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，其特征在于，所述防伪标识为条形码，所述金刚石NV色心防伪油墨涂层位于条形码中部分或全部竖线的表面。

7.根据权利要求5或6任一项所述的一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，其特征在于，所述金刚石NV色心防伪油墨涂层采用了同一种浓度的金刚石NV色心防伪油墨进行涂制或采用了多种浓度的金刚石NV色心防伪油墨混合涂制，所述防伪检测系统能够探测全范围涂层内产生的反射荧光，并对应生成实测荧光图。

8.根据权利要求7所述的一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，其特征在于，所述防伪标识内含目标物体上涂层对应的荧光对比图，鉴伪检测时，图案比对模块能够抓取实测荧光图并与防伪标识内的荧光对比图进行比对，若图案比对结果一致，即判定为正品，若图案比对结果不一致，则标记为存疑产品并进行进一步筛查判断。

9.根据权利要求5或6任一项所述的一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，其特征在于，制作金刚石NV色心防伪油墨涂层时，计算机随机生成涂层图案，并控制自动化油墨涂制设备根据涂层图案进行涂层绘制，同时将生成的涂层图案录入后台系统中并与目标物体上的防伪标识形成对应链接关系。

10.根据权利要求1所述的一种基于NV色心防伪油墨的防伪检测方法，其特征在于，所述金刚石NV色心防伪油墨通过印刷、喷绘、涂布浸渍、或转移的方式载入到防伪标识之上形成油墨涂层，待油墨涂层固化后，在油墨涂层表面增设透明保护层膜。

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