CN114829247A - 冲浪板及弹簧组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冲浪板，所述冲浪板具有芯部、第一细长弹簧构件和第二细长弹簧构件，所述第一细长弹簧构件定位成相邻于所述芯部的上侧，所述第二细长弹簧构件定位成相邻于所述芯部的下侧；其中所述第一细长弹簧构件大体从所述冲浪板的板头部分延伸至所述冲浪板的板尾部分。

Description

冲浪板及弹簧组件
技术领域
本发明涉及一种冲浪板。本发明对于具有能量回收的冲浪板具有特殊但非排他性应用。专利说明书描述了这种用途，但其仅通过举例的方式，并且本发明不限于这种用途。
背景技术
冲浪板通常由聚氨酯或聚苯乙烯泡沫(覆盖有多层的玻璃纤维织物)和聚酯或环氧树脂来制成。这些材料的使用得到了轻质且坚固的冲浪板，该冲浪板为有浮力的和可操纵的。
玻璃纤维冲浪板通常具有一定的弹性变形。弹性变形允许冲浪板通过弯曲成一个弯而积聚转弯能量，这导致了冲浪板在板头和板尾之间的较大竖直曲线以及存储能量。随着冲浪板从转弯处出来时，冲浪板弹回至其原始形状，从而释放存储能量并且推动该冲浪板离开转弯处。
然而，强度和灵活性之间通常存在权衡，随着时间的推移，更灵活的冲浪板通常更容易折断或失去弹性。
许多冲浪板具有一个或多个板脊以增加冲浪板的整体强度。然而，这些板脊降低了冲浪板灵活性。板中心下方的单个板脊将沿着该板的中心提供强度，但提供较小灵活性，并且可导致扭转弹性变形，从而减慢冲浪板的速度。一些板具有两个板脊，每个板脊靠近于冲浪板的板缘。具有两个板脊的冲浪板通常比具有单个板脊的冲浪板更为坚固，其中弹性变形来源于具有两个板脊的冲浪板的中心。
发明目标
本发明的目标是克服或至少减轻上文所述及的关于冲浪板的一个或多个问题，和/或向消费者提供有用的或商业的选择。
发明内容
在一个方面，本发明广义地涉及一种冲浪板，该冲浪板具有：
芯部；
第一细长弹簧构件，该第一细长弹簧构件定位成相邻于芯部的上侧；和
第二细长弹簧构件，该第二细长弹簧构件定位成相邻于芯部的下侧；
其中第一细长弹簧构件大体从冲浪板的板头部分延伸至冲浪板的板尾部分。
优选地，芯部主要由发泡材料制成。优选地，芯部为泡沫芯部。优选地，发泡材料为聚氨酯泡沫。在另一个实施例中，泡沫为聚苯乙烯泡沫。优选地，聚苯乙烯泡沫为膨胀聚苯乙烯泡沫。另选地，聚苯乙烯泡沫可为挤出聚苯乙烯泡沫。
优选地，芯部包括其顶部表面中的通道，以容纳第一细长弹簧构件。优选地，上表面中的通道相对于冲浪板的纵向轴线居中地定位。优选地，芯部包括其下表面中的通道，以容纳第二细长弹簧构件。优选地，下表面中的通道相对于冲浪板的纵向轴线居中地定位。
优选地，上表面中的通道大体从冲浪板的板头部分延伸至冲浪板的板尾部分。优选地，下表面中的通道大体从冲浪板的板头部分延伸至冲浪板的板尾部分。优选地，上表面中的通道具有大体处于1mm至5mm之间的深度。更优选地，上表面中的通道具有大体处于1mm至3mm之间的深度。优选地，下表面中的通道具有大体处于1mm至5mm之间的深度。更优选地，下表面中的通道具有大体处于1mm至3mm之间的深度。
优选地，上表面中的通道具有大体处于30mm至200mm之间的宽度。更优选地，上表面中的通道具有大体处于40mm至80mm之间的宽度。优选地，下表面中的通道具有大体处于30mm至200mm之间的宽度。更优选地，下表面中的通道具有大体处于40mm至80mm之间的宽度。
优选地，上表面中的通道渐缩至冲浪板的板头部分处的某个点或朝向该板头部分的某个点。优选地，下表面中的通道渐缩至冲浪板的板头部分处的某个点或朝向该板头部分的某个点。优选地，下表面中的通道渐缩至冲浪板的板尾部分处的某个点或朝向该板尾部分的某个点。优选地，上表面中的通道渐缩至冲浪板的板尾部分处的某个点或朝向该板尾部分的某个点。
优选地，第一细长弹簧构件由弹性材料制成。在一个实施例中，第一细长弹簧构件由玻璃纤维复合材料制成。优选地，第一细长弹簧构件由玻璃纤维和树脂复合材料制成。在另一个实施例中，细长弹簧构件由碳纤维复合材料制成。优选地，细长弹簧构件由碳纤维和树脂复合材料制成。
优选地，第一细长弹簧构件朝向冲浪板的板头部分从较厚部分渐缩至较薄部分。优选地，第一细长弹簧构件朝向冲浪板的板尾部分从较厚部分渐缩至较薄部分。优选地，第一弹簧构件具有大于第一弹簧构件的厚度的宽度。优选地，宽度处于冲浪板的板缘方向上。
优选地，第一细长弹簧构件具有大体处于1mm至5mm之间的厚度。更优选地，第一细长弹簧构件具有大体处于1mm至3mm之间的厚度。
优选地，第一细长弹簧构件具有大体处于15mm至200mm之间的宽度。优选地，第一细长弹簧构件具有大体处于15mm至80mm之间的宽度。更优选地，第一细长弹簧构件具有大体处于20mm至40mm之间的宽度。
优选地，第一细长弹簧构件渐缩至冲浪板的板头部分处的某个点或朝向该板头部分的某个点。
优选地，第一细长弹簧构件包括多层的弹性材料。优选地，弹性材料的层数限定了第一细长弹簧构件的厚度。优选地，弹性材料在第一细长弹簧构件的中央部分的层数相比于朝向冲浪板的板头部分的第一细长弹簧构件和相比于朝向冲浪板的板尾部分的第一细长弹簧构件更多。优选地，多层的弹性材料为2层至8层的弹性材料。更优选地，多层的弹性材料为4层至6层的弹性材料。优选地，在使用中，朝向芯部的弹性材料的内层相比于弹性材料的外层为较短的。优选地，多层弹性材料的每个层具有不同长度。优选地，多个层粘结在一起以形成第一细长弹簧构件。更优选地，多个层利用环氧树脂粘结在一起以形成第一细长弹簧构件。优选地，相比于第一细长弹簧构件的厚部分，第一细长弹簧构件的薄部分小于50％的厚度。优选地，薄部分包括1层至2层的弹性材料。优选地，厚部分包括4层至6层的弹性材料。
在一个实施例中，第一细长弹簧构件进行预张紧。优选地，第一细长弹簧构件在第一方向上进行预张紧。优选地，第一细长弹簧构件进行偏置以弯曲远离芯部。另选地，第一细长弹簧构件在第二方向上进行预张紧，进行偏置以弯曲朝向芯部。
优选地，第一细长弹簧构件形成于芯部的上表面的通道中。另选地，第一细长弹簧构件按压于芯部中以在芯部的上表面中创建通道。
优选地，第二细长弹簧构件由弹性材料制成。优选地，第二细长弹簧构件由纤维和树脂复合材料制成。优选地，纤维为大体单向的。优选地，纤维在冲浪板的纵向方向上为大体单向的。在一个实施例中，第二细长弹簧构件由玻璃纤维复合材料制成。优选地，第二细长弹簧构件由玻璃纤维和树脂复合材料制成。在另一个实施例中，第二细长弹簧构件由碳纤维复合材料制成。优选地，第二细长弹簧构件由碳纤维和树脂复合材料制成。
优选地，第二细长弹簧构件朝向冲浪板的板头部分从较厚部分渐缩至较薄部分。优选地，第二细长弹簧构件朝向冲浪板的板尾部分从较厚部分渐缩至较薄部分。优选地，第二弹簧构件具有大于第二弹簧构件的厚度的宽度。优选地，宽度处于冲浪板的板缘方向上。
优选地，第二细长弹簧构件具有大体处于1mm至5mm之间的厚度。更优选地，第二细长弹簧构件具有大体处于1mm至3mm之间的厚度。
优选地，第二细长弹簧构件具有大体处于15mm至200mm之间的宽度。优选地，第二细长弹簧构件具有大体处于15mm至80mm之间的宽度。更优选地，第二细长弹簧构件具有大体处于20mm至40mm之间的宽度。
优选地，第二细长弹簧构件渐缩至冲浪板的板头部分处的某个点或朝向该板头部分的某个点。优选地，第二细长弹簧构件渐缩至冲浪板的板尾部分处的某个点或朝向该板尾部分的某个点。
优选地，第二细长弹簧构件包括多层的弹性材料。优选地，弹性材料的层数限定了第二细长弹簧构件的厚度。优选地，弹性材料在第二细长弹簧构件的中央部分的层数相比于朝向冲浪板的板头部分的第二细长弹簧构件和相比于朝向冲浪板的板尾部分的第二细长弹簧构件更多。优选地，多层的弹性材料为2层至8层的弹性材料。更优选地，多层的弹性材料为4层至6层的弹性材料。优选地，在使用中，朝向芯部的弹性材料的内层相比于弹性材料的外层为较短的。优选地，多层弹性材料的每个层具有不同长度。优选地，多个层粘结在一起以形成第二细长弹簧构件。更优选地，多个层利用环氧树脂粘结在一起以形成第二细长弹簧构件。优选地，相比于第二细长弹簧构件的厚部分，第二细长弹簧构件的薄部分小于50％的厚度。优选地，薄部分包括1层至2层的弹性材料。优选地，厚部分包括4层至6层的弹性材料。
在一个实施例中，第二细长弹簧构件进行预张紧。优选地，第二细长弹簧构件在第一方向上进行预张紧。优选地，第二细长弹簧构件进行偏置以弯曲朝向芯部。另选地，第一细长弹簧构件在第二方向上进行预张紧，进行偏置以弯曲远离芯部。
优选地，第二细长弹簧构件形成于芯部的下表面的通道中。另选地，第二细长弹簧构件按压于芯部中以在芯部的下表面中创建通道。
优选地，第一细长弹簧构件和第二细长弹簧构件通过芯部彼此隔开。在另一个实施例中，第一细长弹簧构件和第二细长弹簧构件通过一个或多个连接构件进行连接。
优选地，冲浪板包括壳体层。优选地，壳体层大体覆盖芯部。优选地，壳体层大体覆盖第一细长弹簧构件。优选地，壳体层大体覆盖第二细长弹簧构件。应当理解，壳体层还可称为表层。优选地，壳体层包括玻璃纤维和树脂复合材料。另选地或此外，壳体层可包括碳纤维和树脂复合材料。优选地，壳体层粘结至芯部。优选地，壳体层粘结至第一细长弹簧构件。优选地，壳体层粘结至第二细长弹簧构件。
优选地，冲浪板的长度在170cm至260cm之间。更优选地，冲浪板的长度在180cm至210cm之间。优选地，冲浪板具有部分凹状下表面。优选地，冲浪板具有部分凸状上表面。
在另一个方面，本发明广义地涉及一种冲浪板，该冲浪板具有：
芯部；和
第一细长弹簧构件，该第一细长弹簧构件定位成相邻于芯部的上侧；
其中第一细长弹簧构件大体从冲浪板的板头部分延伸至冲浪板的板尾部分，并且其中第一细长弹簧构件具有大于第一细长弹簧构件的厚度的宽度。
优选地，宽度处于冲浪板的板缘方向上。
优选地，冲浪板还包括第二细长弹簧构件，该第二细长弹簧构件定位成相邻于芯部的下侧。
在另一个方面，本发明广义地涉及一种制造冲浪板的方法，该方法包括以下步骤：
使泡沫芯部成形；
在泡沫芯部的顶部表面中形成通道，该通道从冲浪板的板尾部分延伸至冲浪板的板头部分；
将第一细长弹簧构件插入泡沫芯部的顶部表面的通道中，使得第一细长弹簧构件定位成相邻于芯部的顶部表面；和
以壳体层覆盖泡沫芯部和第一细长弹簧构件。
优选地，该方法还包括以下步骤：在泡沫芯部的下表面中形成通道，该通道从冲浪板的板尾部分延伸至冲浪板的板头部分。优选地，该方法还包括以下步骤：将第二细长弹簧构件插入泡沫芯部的下表面的通道中，使得第二细长弹簧构件定位成相邻于芯部的下表面。
优选地，将第一细长弹簧构件插入泡沫芯部的顶部表面的通道中的步骤包括在该泡沫芯部的顶部表面的通道中形成第一细长弹簧构件。
优选地，将第二细长弹簧构件插入泡沫芯部的下表面的通道中的步骤包括在该泡沫芯部的下表面的通道中形成第二细长弹簧构件。
优选地，以壳体层覆盖泡沫芯部和第一细长弹簧构件的步骤包括以该壳体层覆盖第二细长弹簧构件。
优选地，冲浪板为如本说明书所描述的冲浪板。
在另一个方面，本发明广义地涉及一种冲浪板，该冲浪板具有：
芯部；和
第二细长弹簧构件，该第二细长弹簧构件定位成相邻于芯部的下侧；
其中第二细长弹簧构件大体从冲浪板的板头部分延伸至冲浪板的板尾部分，并且其中第二细长弹簧构件具有大于第二细长弹簧构件的厚度的宽度。
优选地，宽度处于冲浪板的板缘方向上。优选地，冲浪板还包括第一细长弹簧构件，该第一细长弹簧构件定位成相邻于芯部的上侧。
在一个实施例中，冲浪板为浮板。
在另一个方面，本发明广义地涉及一种冲浪板，该冲浪板具有：
芯部；和
细长弹簧构件，该细长弹簧构件相对于芯部大体居中地定位，
其中细长弹簧构件大体从冲浪板的板头部分延伸至冲浪板的板尾部分。
优选地，芯部主要由发泡材料制成。优选地，芯部为泡沫芯部。优选地，发泡材料为聚氨酯泡沫。在另一个实施例中，泡沫为聚苯乙烯泡沫。优选地，聚苯乙烯泡沫为膨胀聚苯乙烯泡沫。另选地，聚苯乙烯泡沫可为挤出聚苯乙烯泡沫。
优选地，芯部包括两个本体部分。优选地，两个本体部分彼此隔开。细长弹簧构件优选地位于两个本体部分之间。优选地，两个本体部分关于细长弹簧构件为对称的。
优选地，细长弹簧构件相对于冲浪板的纵向轴线居中地定位。
优选地，细长弹簧构件包括多层的弹性材料。优选地，弹性材料的层数限定了细长弹簧构件的厚度。优选地，弹性材料在细长弹簧构件的中央部分的层数相比于细长弹簧构件朝向冲浪板的板头的部分更多。优选地，弹性材料在细长弹簧构件的中央部分的层数相比于细长弹簧构件朝向冲浪板的板尾的部分更多。优选地，多个层为2层至12层的弹性材料。更优选地，多个层为4层至10层的弹性材料。
优选地，多层的弹性材料粘结在一起以形成细长弹簧构件。更优选地，多层的弹性材料利用环氧树脂粘结在一起以形成细长弹簧构件。优选地，相比于细长弹簧构件的厚部分，细长弹簧构件的薄部分小于50％的厚度。优选地，薄部分包括1层至2层的弹性材料。优选地，厚部分包括4层至10层的弹性材料。
优选地，多层的细长弹簧构件由弹性材料制成。在一个实施例中，多个层由玻璃纤维复合材料制成。优选地，多个层由玻璃纤维和树脂复合材料制成。在另一个实施例中，多个层由碳纤维复合材料制成。优选地，多个层由碳纤维和树脂复合材料制成。优选地，纤维为大体单向的。优选地，纤维在冲浪板的纵向方向上为大体单向的。
优选地，细长弹簧构件为弹簧组件的一部分。优选地，弹簧组件包括上部部分和下部部分。优选地，上部部分和下部部分通过细长弹簧构件至少部分地彼此隔开。
优选地，上部部分主要由发泡材料制成。优选地，发泡材料为聚氨酯泡沫。在另一个实施例中，泡沫为聚苯乙烯泡沫。优选地，聚苯乙烯泡沫为膨胀聚苯乙烯泡沫。另选地，聚苯乙烯泡沫可为挤出聚苯乙烯泡沫。
优选地，上部部分具有大体处于5mm至100mm之间的厚度。优选地，上部部分具有大体处于10mm至80mm之间的厚度。更优选地，上部部分具有大体处于20mm至50mm之间的厚度。
优选地，下部部分主要由发泡材料制成。优选地，发泡材料为聚氨酯泡沫。在另一个实施例中，泡沫为聚苯乙烯泡沫。优选地，聚苯乙烯泡沫为膨胀聚苯乙烯泡沫。另选地，聚苯乙烯泡沫可为挤出聚苯乙烯泡沫。
优选地，下部部分具有大体处于5mm至100mm之间的厚度。优选地，下部部分具有大体处于5mm至50mm之间的厚度。更优选地，下部部分具有大体处于10mm至20mm之间的厚度。
优选地，细长弹簧构件的多层弹性材料的每个层具有不同长度。优选地，在使用中，朝向下部部分的弹性材料层相比于朝向上部部分的弹性材料层为较短的。优选地，多层弹性材料的每个层的长度大体为100mm至1800mm。更优选地，多层弹性材料的每个层的长度大体为250mm至1650mm。
优选地，细长弹簧构件朝向冲浪板的板头从较厚部分渐缩至较薄部分。优选地，细长弹簧构件朝向冲浪板的板尾从较厚部分渐缩至较薄部分。优选地，细长弹簧构件渐缩至冲浪板的板头处的某个点或朝向该板头的某个点。
优选地，细长弹簧构件具有大体处于15mm至200mm之间的宽度。优选地，细长弹簧构件具有大体处于15mm至80mm之间的宽度。更优选地，细长弹簧构件具有大体处于20mm至40mm之间的宽度。
在一个实施例中，细长弹簧构件进行预张紧。优选地，细长弹簧构件在第一方向上进行预张紧。优选地，细长弹簧构件进行偏置以在使用中向上弯曲。在另一个实施例中，细长弹簧构件在第二方向上进行预张紧。优选地，细长弹簧构件进行偏置以在使用中向下弯曲。
优选地，冲浪板包括壳体层。优选地，壳体层大体覆盖芯部。优选地，壳体层大体覆盖弹簧组件。应当理解，壳体层还可称为表层。优选地，壳体层包括玻璃纤维和树脂复合材料。另选地或此外，壳体层可包括碳纤维和树脂复合材料。优选地，壳体层粘结至芯部。优选地，壳体层粘结至弹簧组件。
优选地，冲浪板的长度在170cm至260cm之间。更优选地，冲浪板的长度在180cm至210cm之间。优选地，冲浪板具有部分凹状下表面。优选地，冲浪板具有部分凸状上表面。
在另一个方面，本发明广义地涉及一种用于冲浪板的弹簧组件，该弹簧组件包括：
细长弹簧构件，和
上部部分和下部部分，该上部部分和下部部分通过细长弹簧构件至少部分地彼此隔开，
其中在使用中，该弹簧组件大体居中地位于冲浪板中。
优选地，弹簧组件大体从冲浪板的板头部分延伸至冲浪板的板尾部分。
优选地，细长弹簧构件包括多层的弹性材料。优选地，弹性材料的层数限定了细长弹簧构件的厚度。优选地，弹性材料在细长弹簧构件的中央部分的层数相比于细长弹簧构件朝向冲浪板的板头的部分更多。优选地，弹性材料在细长弹簧构件的中央部分的层数相比于细长弹簧构件朝向冲浪板的板尾的部分更多。优选地，多个层为2层至12层的弹性材料。更优选地，多个层为4层至10层的弹性材料。
优选地，多层的弹性材料粘结在一起以形成细长弹簧构件。更优选地，多层的弹性材料利用环氧树脂粘结在一起以形成细长弹簧构件。优选地，相比于细长弹簧构件的厚部分，细长弹簧构件的薄部分小于50％的厚度。优选地，薄部分包括1层至2层的弹性材料。优选地，厚部分包括4层至10层的弹性材料。
优选地，多层的细长弹簧构件由弹性材料制成。在一个实施例中，多个层由玻璃纤维复合材料制成。优选地，多个层由玻璃纤维和树脂复合材料制成。在另一个实施例中，多个层由碳纤维复合材料制成。优选地，多个层由碳纤维和树脂复合材料制成。优选地，纤维为大体单向的。优选地，纤维在冲浪板的纵向方向上为大体单向的。
优选地，上部部分主要由发泡材料制成。优选地，发泡材料为聚氨酯泡沫。在另一个实施例中，泡沫为聚苯乙烯泡沫。优选地，聚苯乙烯泡沫为膨胀聚苯乙烯泡沫。另选地，聚苯乙烯泡沫可为挤出聚苯乙烯泡沫。
优选地，上部部分具有大体处于5mm至100mm之间的厚度。优选地，上部部分具有大体处于10mm至80mm之间的厚度。更优选地，上部部分具有大体处于20mm至50mm之间的厚度。
优选地，下部部分主要由发泡材料制成。优选地，发泡材料为聚氨酯泡沫。在另一个实施例中，泡沫为聚苯乙烯泡沫。优选地，聚苯乙烯泡沫为膨胀聚苯乙烯泡沫。另选地，聚苯乙烯泡沫可为挤出聚苯乙烯泡沫。
优选地，下部部分具有大体处于5mm至100mm之间的厚度。优选地，下部部分具有大体处于5mm至50mm之间的厚度。更优选地，下部部分具有大体处于10mm至20mm之间的厚度。
优选地，细长弹簧构件的多层弹性材料的每个层具有不同长度。优选地，在使用中，朝向下部部分的弹性材料层相比于朝向上部部分的弹性材料层为较短的。优选地，多层弹性材料的每个层的长度大体为100mm至1800mm。更优选地，多层弹性材料的每个层的长度大体为250mm至1650mm。
优选地，细长弹簧构件朝向冲浪板的板头从较厚部分渐缩至较薄部分。优选地，细长弹簧构件朝向冲浪板的板尾从较厚部分渐缩至较薄部分。优选地，细长弹簧构件渐缩至冲浪板的板头处的某个点或朝向该板头的某个点。
优选地，细长弹簧构件具有大体处于15mm至200mm之间的宽度。优选地，细长弹簧构件具有大体处于15mm至80mm之间的宽度。更优选地，细长弹簧构件具有大体处于20mm至40mm之间的宽度。
优选地，弹簧组件具有与冲浪板的泡沫芯部的附接部分相同的厚度。
在一个实施例中，细长弹簧构件进行预张紧。优选地，细长弹簧构件在第一方向上进行预张紧。优选地，细长弹簧构件进行偏置以在使用中向上弯曲。在另一个实施例中，细长弹簧构件在第二方向上进行预张紧。优选地，细长弹簧构件进行偏置以在使用中向下弯曲。
在另一个方面，本发明广义地涉及一种制造冲浪板的方法，该方法包括以下步骤：
将弹簧组件定位于冲浪板芯部的两个本体部分之间；
使两个本体部分成形以形成冲浪板芯部；和
以壳体层覆盖弹簧组件和冲浪板芯部。
优选地，将弹簧组件定位于冲浪板芯部的两个本体部分之间的步骤在冲浪板芯部的成形之前完成。另选地，将弹簧组件定位于冲浪板芯部的两个本体部分之间的步骤在冲浪板芯部的成形之后完成。
优选地，该方法还包括以下步骤：使弹簧组件成形以与冲浪板芯部相符。
优选地，弹簧组件为如本说明书所描述的弹簧组件。
优选地，冲浪板为如本说明书所描述的冲浪板。
在一个实施例中，冲浪板为浮板。
在可适用于本发明的所有其它方面的情况下，相对于一个方面所描述的特征也适用。此外，即使未明确地说明，本文描述了所描述特征的不同组合并要求保护。
附图说明
为使本发明可更容易理解，现将参考附图，这些附图示出了本发明的优选实施例，并且其中：
图1根据本发明的一个实施例为冲浪板的顶部透视图；
图2为图1的冲浪板的底部透视图；
图3为图1的冲浪板的顶视图；
图4为图1的冲浪板的底视图；
图5为图1的冲浪板的侧向剖视图；和
图6为图1的冲浪板的分解剖视图。
图7根据本发明的一个实施例为冲浪板的剖面透视图；
图8为图7的冲浪板的剖面透视图；
图9为图7的冲浪板的顶视图；
图10为图7的冲浪板的分解图；
图11为图7的冲浪板的剖视图；
图12根据本发明的一个实施例为弹簧组件的分解剖视图；和
图13为图12的弹簧组件的侧视图。
具体实施方式
参考图1至图6，示出了冲浪板10。冲浪板10具有由发泡聚氨酯所制成的芯部12。第一细长弹簧构件14定位成相邻于芯部12的上侧16。第一细长弹簧构件14由多层(图6最佳所见)的单向碳纤维和树脂来制成。第二细长弹簧构件18定位成相邻于芯部12的下侧20。第二细长弹簧构件18由多层(图6最佳所见)的单向碳纤维和树脂来制成。
第一细长弹簧构件14从冲浪板的板头部分22延伸至冲浪板10的板尾部分24。第一细长弹簧构件14位于通道26中，通道26居中地位于冲浪板10的上表面16中(图5示出了通道26，其中第一细长弹簧构件14出于清晰目的而移除)。第一细长弹簧构件14在冲浪板10的制造期间形成于通道26中。
第一细长弹簧构件14具有大于第一细长弹簧构件14的厚度(深度)的宽度(在板缘30,32的方向上)。
第二细长弹簧构件18从冲浪板的板头部分22延伸至冲浪板10的板尾部分24。第二细长弹簧构件18位于通道28中，通道28居中地位于冲浪板10的下表面20中(图5示出了通道28，其中第二细长弹簧构件18出于清晰目的而移除)。第二细长弹簧构件18在冲浪板10的制造期间形成于通道28中。
第二细长弹簧构件18具有大于第二细长弹簧构件18的厚度(深度)的宽度(在板缘30,32的方向上)。
冲浪板10包括壳体层34，壳体层34覆盖芯部12、第一细长弹簧构件14和第二细长弹簧构件18。壳体层34由玻璃纤维和树脂复合材料形成。
冲浪板还包括多个尾鳍槽40,42,44。在壳体层34覆盖芯部12之前，尾鳍槽40,42,44插入至芯部12中。
参考图7至图11，根据本发明的一个实施例示出了冲浪板110。冲浪板110具有由膨胀发泡聚氨酯所制成的芯部112。弹簧组件114相对于芯部112居中地定位。
芯部112包括两个本体部分116,118。弹簧组件114居中地位于两个本体部分116,118之间。
弹簧组件114从冲浪板110的板头部分128延伸至冲浪板110的板尾部分130。弹簧组件114在冲浪板110的成形之前形成。
弹簧组件114包括细长弹簧构件120、上部部分124和下部部分126，细长弹簧构件120由单向碳纤维和树脂制成。上部部分124和下部部分126由聚苯乙烯泡沫制成。
冲浪板110包括壳体层132，壳体层132覆盖芯部112的两个本体部分116,118，和弹簧组件114。壳体层132由玻璃纤维和树脂复合材料形成。
冲浪板110还包括一个或多个尾鳍槽(未示出)。尾鳍槽插入至芯部112和/或弹簧组件114中。
参考图12，根据本发明的一个实施例示出了弹簧组件214的分解剖视图。弹簧组件214包括细长弹簧构件220、上部部分224和下部部分226。
细长弹簧构件220包括多个层222。多个层222由单向碳纤维和树脂制成。多个层222粘结在一起以形成细长弹簧构件220。
层222的数量限定了细长弹簧构件220的厚度。在细长弹簧构件220的中央部分的层222的数量相比于朝向冲浪板的板头部分的细长弹簧构件220(未示出)和相比于朝向冲浪板的板尾部分的细长弹簧构件220更多。
细长弹簧构件220的每个层222具有不同长度。如图12所示，朝向下部部分226的层222相比于朝向上部部分224的层为较短的。
参考图13，示出了图12的弹簧组件214的侧视图。上部部分224和下部部分226通过细长弹簧构件220彼此隔开。
优点
冲浪板的优选实施例的一个优点包括提供期望弹性变形，同时增强纵向强度。冲浪板的优选实施例的另一个优点包括在冲浪板的制造期间通过将多层的第一和/或第二细长弹簧构件定位于期望位置而控制弹性变形的程度和位置的能力。冲浪板的优选实施例的另一个优点包括扭转弹性变形的减小，相比于具有单个居中定位的板脊的冲浪板。冲浪板的优选实施例的另一个优点包括通过定位多层的细长弹簧构件而控制弹性变形的程度的能力。冲浪板的优选实施例的另一个优点包括，弹簧组件可在冲浪板的成形之前或之后形成。
变型
虽然前述内容已通过本发明的示例性实例的方式来给出，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是所有此类和其它修改和变型都被视为属于本文所阐述的本发明的广泛范围和范畴内。
在本说明书的整个描述和权利要求中，词语“包括(comprise)”和该词语的变型(诸如“包括(comprises)”和“包括(comprising)”)非旨在排除其它添加物、部件、整体或步骤。

Claims (20)

1.一种冲浪板，具有
芯部；
第一细长弹簧构件，所述第一细长弹簧构件定位成相邻于所述芯部的上侧；和
第二细长弹簧构件，所述第二细长弹簧构件定位成相邻于所述芯部的下侧；
其中所述第一细长弹簧构件大体从所述冲浪板的板头部分延伸至所述冲浪板的板尾部分。
2.根据权利要求1所述的冲浪板，其中所述第一细长弹簧构件和所述第二细长弹簧构件各自包括多层的弹性材料，并且其中所述第一细长弹簧构件位于所述芯部的所述上侧的通道中，并且所述第二细长弹簧构件位于所述芯部的所述下侧的通道中。
3.一种冲浪板，具有
芯部；和
第一细长弹簧构件，所述第一细长弹簧构件定位成相邻于所述芯部的上侧；
其中所述第一细长弹簧构件大体从所述冲浪板的板头部分延伸至所述冲浪板的板尾部分，并且其中所述第一细长弹簧构件具有大于所述第一细长弹簧构件的厚度的宽度。
4.根据权利要求3所述的冲浪板，还包括第二细长弹簧构件，所述第二细长弹簧构件定位成相邻于所述芯部的下侧，其中所述第二细长弹簧构件大体从所述冲浪板的板头部分延伸至所述冲浪板的板尾部分，并且其中所述第二细长弹簧构件具有大于所述第二细长弹簧构件的厚度的宽度。
5.一种冲浪板，具有
芯部；和
第二细长弹簧构件，所述第二细长弹簧构件定位成相邻于所述芯部的下侧；
其中所述第二细长弹簧构件大体从所述冲浪板的板头部分延伸至所述冲浪板的板尾部分，并且其中所述第二细长弹簧构件具有大于所述第二细长弹簧构件的厚度的宽度。
6.根据权利要求5所述的冲浪板，还包括第一细长弹簧构件，所述第一细长弹簧构件定位成相邻于所述芯部的上侧，其中所述第一细长弹簧构件大体从所述冲浪板的板头部分延伸至所述冲浪板的板尾部分，并且其中所述第一细长弹簧构件具有大于所述第一细长弹簧构件的厚度的宽度。
7.根据前述权利要求中任一项所述的冲浪板，其中每个细长弹簧构件包括多层的弹性材料，并且其中所述弹性材料在所述细长弹簧构件的中央部分的层数相比于所述细长弹簧构件朝向所述冲浪板的所述板头的部分和相比于所述细长弹簧构件朝向所述冲浪板的所述板尾的部分更多。
8.一种制造冲浪板的方法，所述方法包括以下步骤：
使泡沫芯部成形；
在所述泡沫芯部的顶部表面中形成通道，所述通道从所述冲浪板的板尾部分延伸至所述冲浪板的板头部分；
将第一细长弹簧构件插入所述泡沫芯部的所述顶部表面的所述通道中，使得所述第一细长弹簧构件定位成相邻于所述芯部的所述顶部表面；和
以壳体层覆盖所述泡沫芯部和所述第一细长弹簧构件。
9.根据权利要求8所述的方法，还包括以下步骤：在所述泡沫芯部的下表面中形成通道，所述通道从所述冲浪板的板尾部分延伸至所述冲浪板的板头部分；并且还包括以下步骤：将第二细长弹簧构件插入所述泡沫芯部的所述下表面的所述通道中，使得所述第二细长弹簧构件定位成相邻于所述芯部的所述下表面。
10.根据权利要求8或权利要求9所述的方法，其中所述冲浪板为根据权利要求1至7中任一项所述的冲浪板。
11.一种冲浪板，具有
芯部；和
细长弹簧构件，所述细长弹簧构件相对于所述芯部大体居中地定位，
其中所述细长弹簧构件大体从所述冲浪板的板头部分延伸至所述冲浪板的板尾部分。
12.根据权利要求11所述的冲浪板，其中所述细长弹簧构件包括由弹性材料所制成的多个层，其中在使用中，所述多层的弹性材料粘结在一起以形成所述细长弹簧构件。
13.根据权利要求11或12所述的冲浪板，其中所述细长弹簧构件为弹簧组件的一部分，其中所述弹簧组件包括由所述细长弹簧构件至少部分地彼此隔开的上部部分和下部部分，并且其中所述弹簧组件位于所述芯部的两个本体部分之间。
14.一种冲浪板的弹簧组件，所述弹簧组件包括：
细长弹簧构件，和
上部部分和下部部分，所述上部部分和所述下部部分通过所述细长弹簧构件至少部分地彼此隔开，
其中在使用中，所述弹簧组件大体居中地位于所述冲浪板中。
15.根据权利要求14所述的弹簧组件，其中所述细长弹簧构件包括多层的弹性材料。
16.根据权利要求15所述的弹簧组件，其中所述弹性材料在所述细长弹簧构件的中央部分的层数相比于所述细长弹簧构件朝向所述冲浪板的所述板头的部分和相比于所述细长弹簧构件朝向所述冲浪板的所述板尾的部分更多。
17.根据权利要求14或权利要求15所述的弹簧组件，其中所述多层的弹性材料粘结在一起以形成所述细长弹簧构件。
18.一种制造冲浪板的方法，所述方法包括以下步骤：
将弹簧组件定位于冲浪板芯部的两个本体部分之间；
使所述两个本体部分成形以形成所述冲浪板芯部；和
以壳体层覆盖所述弹簧组件和所述冲浪板芯部。
19.根据权利要求18所述的方法，还包括以下步骤：使所述弹簧组件成形以与所述冲浪板芯部相符。
20.根据权利要求18或19所述的方法，其中所述弹簧组件为根据权利要求14至17中任一项所述的弹簧组件。
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