CN114809392A - 一种曲面玻璃的支撑结构及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种曲面玻璃的支撑结构及其安装方法，属于玻璃领域，一种曲面玻璃的支撑结构及其安装方法，包括曲面玻璃主体，曲面玻璃主体的下表面铺设有金属框架，金属框架上开设有多个均匀分布的通孔，通孔内固定连接有透明树脂板，金属框架与透明树脂板之间连接有多个均匀分布的固定板，金属框架远离曲面玻璃主体的一端铺设有保护膜，透明树脂板和保护膜上均螺纹连接有多对固定栓，每对固定栓之间连接有固定架，可以实现通过在曲面玻璃上铺设适应性的金属框架实现对曲面玻璃进行安全快速的支撑，金属框架全覆盖曲面玻璃，保证其受支撑时受力均匀，使曲面玻璃安装时不易受损，适用于不同曲率和尺寸的玻璃。

Description

一种曲面玻璃的支撑结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及玻璃领域，特别是涉及一种曲面玻璃的支撑结构及其安装方法。
背景技术
玻璃幕墙，是指由支撑结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。
安装玻璃幕墙的方式有很多种，现有玻璃支撑结构多为适用于平面玻璃，当用于曲面玻璃安装时，特别是大曲率的玻璃，由于曲面玻璃受力不均，容易导致玻璃的实际型面发生变化，出现附加应力和光学变形等缺陷，使得最终安装固定的曲面玻璃产生局部变形，长时间使用下容易导致玻璃开裂或破碎。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种曲面玻璃的支撑结构及其安装方法，本方案可以实现通过在曲面玻璃上铺设适应性的金属框架实现对曲面玻璃进行安全快速的支撑，金属框架全覆盖曲面玻璃，保证其受支撑时受力均匀，使曲面玻璃安装时不易受损，适用于不同曲率和尺寸的玻璃。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种曲面玻璃的支撑结构及其安装方法，包括曲面玻璃主体，所述曲面玻璃主体的下表面铺设有金属框架，所述金属框架上开设有多个均匀分布的通孔，所述通孔内固定连接有透明树脂板，所述金属框架与透明树脂板之间连接有多个均匀分布的固定板，所述金属框架远离曲面玻璃主体的一端铺设有保护膜，所述透明树脂板和保护膜上均螺纹连接有多对固定栓，每对所述固定栓之间连接有固定架，所述固定架包括条形钢梁，所述条形钢梁的两端均转动连接有与固定栓相匹配的支撑块，所述曲面玻璃主体两端的固定架之间连接有固定梁，所述固定梁与多个所述条形钢梁之间连接有支撑杆；
其安装方法为：
S1，首先在选择与曲面玻璃主体相匹配的曲面架，并在其表面铺设保护膜；
S2，然后使用曲面架上的加热装置对金属框架整体进行加热，同时在保护膜上铺设金属框架；
S3，在金属框架上的通孔填充透明树脂并在金属框架上安装曲面玻璃主体；
S4，使用曲面架上的加热装置对金属框架进行加热，使透明树脂热固定型构成透明树脂板；
S5，在金属框架与透明树脂板上均安装固定栓，然后相邻两对固定栓之间安装固定架，将固定架固定在固定梁即可完成安装。
本方案可以实现通过在曲面玻璃上铺设适应性的金属框架实现对曲面玻璃进行安全快速的支撑，金属框架全覆盖曲面玻璃，保证其受支撑时受力均匀，使曲面玻璃安装时不易受损，适用于不同曲率和尺寸的玻璃。
进一步的，所述曲面架包括与曲面玻璃主体相匹配的曲面板，所述曲面板的下端开设有安装槽，所述安装槽内插接有多个均匀分布的加热管，所述曲面板的上表面铺设有与加热管相匹配的导热层，可以实现通过曲面板使金属框架对曲面玻璃主体进行针对性调整，调整时通过曲面板内的加热管将金属框架软化定型，让金属框架适应曲面玻璃主体。
进一步的，所述条形钢梁和固定梁上均开设有与支撑杆相匹配的插孔，所述支撑杆的两端分别与条形钢梁和固定梁之间连接有锁紧螺母。
进一步的，所述金属框架包括一对柔性金属板，一对所述柔性金属板之间连接有柔性树脂层，金属框架具有较强的可塑性，使金属框架受热后通过将柔性树脂层软化，方便金属框架弯曲并适应曲面玻璃主体。
进一步的，所述金属框架的制造方法为：使用一对柔性金属板将两端开孔矩形模具两端封闭，然后向模具内注入柔性树脂，待树脂定型后，裁剪柔性金属板并将其脱模，获得成型的复合金属板，对复合金属板上切割矩形通孔，获得金属框架。
进一步的，所述柔性树脂层的软化温度为150摄氏度，所述透明树脂板的固化温度为120摄氏度，透明树脂板固化定型的过程中不易使柔性树脂层软化。
进一步的，所述金属框架的通孔内壁上铺设有定型膜，所述定型膜位于一对柔性金属板之间。
进一步的，所述柔性树脂层的厚度大于一对柔性金属板的厚度，所述固定板的一端呈锥形，且固定板在透明树脂板成型前插入柔性树脂层内。
进一步的，所述透明树脂板由透明热固树脂构成，所述有金属框架与曲面玻璃主体通过透明树脂胶粘接，所述透明树脂胶成型后的透光率与透明树脂板相同。
进一步的，所述曲面板由导热材料制成，所述曲面架的拼装方法为：曲面板测量曲面玻璃主体曲率后，将曲面板折弯至该曲率后再打磨即可完成曲面板预制，最后插入多个加热管即可完整拼装。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案可以实现通过在曲面玻璃上铺设适应性的金属框架实现对曲面玻璃进行安全快速的支撑，金属框架全覆盖曲面玻璃，保证其受支撑时受力均匀，使曲面玻璃安装时不易受损，适用于不同曲率和尺寸的玻璃。
（2）曲面架包括与曲面玻璃主体相匹配的曲面板，曲面板的下端开设有安装槽，安装槽内插接有多个均匀分布的加热管，曲面板的上表面铺设有与加热管相匹配的导热层，曲面板由导热材料制成，曲面架的拼装方法为：曲面板测量曲面玻璃主体曲率后，将曲面板折弯至该曲率后再打磨即可完成曲面板预制，最后插入多个加热管即可完整拼装，可以实现通过曲面板使金属框架对曲面玻璃主体进行针对性调整，调整时通过曲面板内的加热管将金属框架软化定型，让金属框架适应曲面玻璃主体。
（3）金属框架包括一对柔性金属板，一对柔性金属板之间连接有柔性树脂层，金属框架的制造方法为：使用一对柔性金属板将两端开孔矩形模具两端封闭，然后向模具内注入柔性树脂，待树脂定型后，裁剪柔性金属板并将其脱模，获得成型的复合金属板，对复合金属板上切割矩形通孔，获得金属框架，金属框架具有较强的可塑性，使金属框架受热后通过将柔性树脂层软化，方便金属框架弯曲并适应曲面玻璃主体。
（4）柔性树脂层的软化温度为150摄氏度，透明树脂板的固化温度为120摄氏度，透明树脂板固化定型的过程中不易使柔性树脂层软化，透明树脂板由透明热固树脂构成，有金属框架与曲面玻璃主体通过透明树脂胶粘接，透明树脂胶成型后的透光率与透明树脂板相同。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的爆炸图；
图3为本发明的安装后的正面剖视图；
图4为图3中A处的结构示意图；
图5为本发明的侧面剖视图；
图6为图5中B处的结构示意图；
图7为本发明的铺设金属框架时的结构示意图；
图8为本发明的曲面架立体图。
图中标号说明：
1曲面玻璃主体、2金属框架、3透明树脂板、4保护膜、5固定栓、6曲面架、7加热管。
具体实施方式
本实施例1将结合公开的附图，对技术方案进行清楚、完整地描述，使本公开实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属技术人员所理解的常规意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“ 内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例：
请参阅图1-3，一种曲面玻璃的支撑结构及其安装方法，包括曲面玻璃主体1，曲面玻璃主体1的下表面铺设有金属框架2，金属框架2上开设有多个均匀分布的通孔，通孔内固定连接有透明树脂板3，透明树脂板3由透明热固树脂构成，有金属框架2与曲面玻璃主体1通过透明树脂胶粘接，透明树脂胶成型后的透光率与透明树脂板3相同，金属框架2与透明树脂板3之间连接有多个均匀分布的固定板5，金属框架2远离曲面玻璃主体1的一端铺设有保护膜4，透明树脂板3和保护膜4上均螺纹连接有多对固定栓8，
请参阅图3-6，每对固定栓8之间连接有固定架9，固定架9包括条形钢梁901，条形钢梁901的两端均转动连接有与固定栓8相匹配的支撑块902，曲面玻璃主体1两端的固定架9之间连接有固定梁10，固定梁10与多个条形钢梁901之间连接有支撑杆11，条形钢梁901和固定梁10上均开设有与支撑杆11相匹配的插孔，支撑杆11的两端分别与条形钢梁901和固定梁10之间连接有锁紧螺母；
请参阅图7-8，曲面架包括与曲面玻璃主体1相匹配的曲面板6，曲面板6的下端开设有安装槽，安装槽内插接有多个均匀分布的加热管7，曲面板6的上表面铺设有与加热管7相匹配的导热层，曲面板6由导热材料制成，曲面架的拼装方法为：曲面板6测量曲面玻璃主体1曲率后，将曲面板6折弯至该曲率后再打磨即可完成曲面板6预制，最后插入多个加热管7即可完整拼装。可以实现通过曲面板6使金属框架2对曲面玻璃主体1进行针对性调整，调整时通过曲面板6内的加热管7将金属框架2软化定型，让金属框架2适应曲面玻璃主体1。
金属框架2包括一对柔性金属板，一对柔性金属板之间连接有柔性树脂层，金属框架2具有较强的可塑性，使金属框架2受热后通过将柔性树脂层软化，方便金属框架2弯曲并适应曲面玻璃主体1。金属框架2的制造方法为：使用一对柔性金属板将两端开孔矩形模具两端封闭，然后向模具内注入柔性树脂，待树脂定型后，裁剪柔性金属板并将其脱模，获得成型的复合金属板，对复合金属板上切割矩形通孔，获得金属框架2，金属框架2的通孔内壁上铺设有定型膜，定型膜位于一对柔性金属板之间；柔性树脂层的软化温度为150摄氏度，透明树脂板3的固化温度为120摄氏度，透明树脂板3固化定型的过程中不易使柔性树脂层软化，柔性树脂层的厚度大于一对柔性金属板的厚度，固定板5的一端呈锥形，且固定板5在透明树脂板3成型前插入柔性树脂层内。
曲面复合玻璃支撑结构的安装方法为：
S1，首先在选择与曲面玻璃主体1相匹配的曲面架，并在其表面铺设保护膜4；
S2，然后使用曲面架上的加热装置对金属框架2整体进行加热，同时在保护膜4上铺设金属框架2；
S3，在金属框架2上的通孔填充透明树脂并在金属框架2上安装曲面玻璃主体1；
S4，使用曲面架上的加热装置对金属框架2进行加热，使透明树脂热固定型构成透明树脂板3；
S5，在金属框架2与透明树脂板3上均安装固定栓8，然后相邻两对固定栓8之间安装固定架9，将固定架9固定在固定梁10即可完成安装。
本方案可以实现通过在曲面玻璃上铺设适应性的金属框架2实现对曲面玻璃进行安全保护和快速的支撑，对曲面玻璃的一面使用金属框架2进行全覆盖保护支撑，一方面保证曲面玻璃被支撑状态受力趋于均匀，防止其爆裂，另一方面在曲面玻璃开裂或爆裂时，通过金属框架2黏附碎玻璃，防止破碎玻璃飞溅造成意外伤害事件，金属框架2内置透明树脂板3，通过透明树脂板3让另一名的人员可对曲面玻璃进行观测，且透明树脂板3在曲面玻璃与金属框架2复合过程中成型，可对金属框架2和曲面玻璃进行辅助粘接固定，本方案使用可塑性金属框架2对曲面玻璃进行全覆盖支撑，易于适用于不同曲率和尺寸的玻璃。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种曲面玻璃的支撑结构，包括曲面玻璃主体（1），其特征在于：所述曲面玻璃主体（1）的下表面铺设有金属框架（2），所述金属框架（2）上开设有多个均匀分布的通孔，所述通孔内固定连接有透明树脂板（3），所述金属框架（2）与透明树脂板（3）之间连接有多个均匀分布的固定板（5），所述金属框架（2）远离曲面玻璃主体（1）的一端铺设有保护膜（4），所述透明树脂板（3）和保护膜（4）上均螺纹连接有多对固定栓（8），每对所述固定栓（8）之间连接有固定架（9），所述固定架（9）包括条形钢梁（901），所述条形钢梁（901）的两端均转动连接有与固定栓（8）相匹配的支撑块（902），所述曲面玻璃主体（1）两端的固定架（9）之间连接有固定梁（10），所述固定梁（10）与多个所述条形钢梁（901）之间连接有支撑杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃的支撑结构，其特征在于：所述条形钢梁（901）和固定梁（10）上均开设有与支撑杆（11）相匹配的插孔，所述支撑杆（11）的两端分别与条形钢梁（901）和固定梁（10）之间连接有锁紧螺母。
3.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃的支撑结构，其特征在于：所述金属框架（2）包括一对柔性金属板，一对所述柔性金属板之间连接有柔性树脂层。
4.根据权利要求3所述的一种曲面玻璃的支撑结构，其特征在于：所述金属框架（2）的制造方法为：使用一对柔性金属板将两端开孔矩形模具两端封闭，然后向模具内注入柔性树脂，待树脂定型后，裁剪柔性金属板并将其脱模，获得成型的复合金属板，对复合金属板上切割矩形通孔，获得金属框架（2）。
5.根据权利要求4所述的一种曲面玻璃的支撑结构，其特征在于：所述柔性树脂层的软化温度为150摄氏度，所述透明树脂板（3）的固化温度为120摄氏度。
6.根据权利要求4所述的一种曲面玻璃的支撑结构，其特征在于：所述金属框架（2）的通孔内壁上铺设有定型膜，所述定型膜位于一对柔性金属板之间。
7.根据权利要求4所述的一种曲面玻璃的支撑结构，其特征在于：所述柔性树脂层的厚度大于一对柔性金属板的厚度，所述固定板（5）的一端呈锥形，且固定板（5）在透明树脂板（3）成型前插入柔性树脂层内。
8.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃的支撑结构，其特征在于：所述透明树脂板（3）由透明热固树脂构成，所述有金属框架（2）与曲面玻璃主体（1）通过透明树脂胶粘接，所述透明树脂胶成型后的透光率与透明树脂板（3）相同。
9.一种曲面玻璃的支撑结构的安装方法，其特征在于：其安装方法为：
S1，首先在选择与曲面玻璃主体（1）相匹配的曲面架，并在其表面铺设保护膜（4）；
S2，然后使用曲面架上的加热装置对金属框架（2）整体进行加热，同时在保护膜（4）上铺设金属框架（2）；
S3，在金属框架（2）上的通孔填充透明树脂并在金属框架（2）上安装曲面玻璃主体（1）；
S4，使用曲面架上的加热装置对金属框架（2）进行加热，使透明树脂热固定型构成透明树脂板（3）；
S5，在金属框架（2）与透明树脂板（3）上均安装固定栓（8），然后相邻两对固定栓（8）之间安装固定架（9），将固定架（9）固定在固定梁（10）即可完成安装。
10.根据权利要求9所述的一种曲面玻璃的支撑结构的安装方法，其特征在于：所述曲面架包括与曲面玻璃主体（1）相匹配的曲面板（6），所述曲面板（6）的下端开设有安装槽，所述安装槽内插接有多个均匀分布的加热管（7），所述曲面板（6）的上表面铺设有与加热管（7）相匹配的导热层，所述曲面板（6）由导热材料制成，所述曲面架的拼装方法为：曲面板（6）测量曲面玻璃主体（1）曲率后，将曲面板（6）折弯至该曲率后再打磨即可完成曲面板（6）预制，最后插入多个加热管（7）即可完整拼装。
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