CN114809284A - 一种楼承板钢结构架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种楼承板钢结构架，包括支撑板、第一支撑柱和安装板，所述保护管的顶部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部安装有第一丝杆，第一丝杆的外壁安装有齿轮，所述挡板的正面安装有第二丝杆，所述第二丝杆的正面安装有转盘，转盘的正面安装有把手。本发明通过安装有第一丝杆和第二丝杆来调整抗压板高度，拔下插销，通过把手转动转盘，转盘带动第二丝杆和齿轮转动，第一丝杆带动抗压板和伸缩内管一起上下运动，当确定抗压板的位置时，重新插入插销，抗压板能够增强楼承板的抗压能力，楼承板型号不同，它的凸出部位高度也不同，通过改变抗压板高度可以对不同型号楼承板进行支撑，增强了装置的实用性，实现增强实用性的功能。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构架技术领域，具体为一种楼承板钢结构架。
背景技术
楼承板钢结构架是钢结构行业里比较常见且应用十分广泛的一种装置，常常作为高层建筑，例如桥梁、大厦以及工厂厂房等建筑的主体钢结构，楼承板钢结构架的应用使得楼承板的抗压能力、减震能力等各方面都得到了极大的提升。
现有的楼承板钢结构架存在的缺陷是：
1.现有的楼承板钢结构架的抗压组件大多是不能调节自身高度的，他只能对某一型号的楼承板的突出部分进行支撑，提高其抗压能力，实用性有待提高；
2.现有的楼承板钢结构架中的楼承板大多是直接通过紧固螺栓来将其固定在结构架上的，在施工过程中，楼承板会发生振动，紧固螺栓会发生转动甚至是脱落，紧固螺栓的固定作用不够好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种楼承板钢结构架，以解决上述背景技术中提出的实用性有待提高和作用不够好的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种楼承板钢结构架，包括支撑板、第一支撑柱和安装板，所述支撑板的底部安装有第一支撑柱，所述支撑板的顶部安装有安装板；
所述安装板的顶部安装有保护管，所述保护管的顶部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部安装有第一丝杆，且第一丝杆的底部延伸进保护管的内部，第一丝杆的外壁安装有齿轮，所述安装板的顶部安装有挡板，且挡板位于保护管的正面，所述挡板的正面安装有第二丝杆，且第二丝杆与齿轮啮合，所述第二丝杆的正面安装有转盘，转盘的正面安装有把手；
所述第一支撑柱的底部安装有第二支撑柱，所述支撑板的顶部安装有伸缩主管，且伸缩主管位于安装板的一侧，所述支撑板的顶部安装有楼承板。
优选的，所述支撑板的顶部设有大凹槽，大凹槽的内壁设有小凹槽，小凹槽的内壁安装有弹簧器，弹簧器的一端安装有移动杆，小凹槽的内部顶壁和内部底壁均设有固定槽，移动杆的外壁安装有两组固定倒钩。
优选的，所述支撑板的顶部贯穿安装有固定螺栓。
优选的，所述第一支撑柱的外壁安装有第一固定板，第一固定板的外壁贯穿安装有第一固定钉。
优选的，所述第二支撑柱的正面和背面均安装有第二固定板，第二固定板外壁贯穿安装有第二固定钉。
优选的，所述伸缩主管的顶部贯穿安装有伸缩内管，伸缩内管的外壁设有卡槽，伸缩主管的外壁安装有插销，且插销的一端延伸进卡槽的内部，伸缩内管的顶部安装有抗压板。
优选的，所述楼承板的顶部安装有紧固螺栓，且紧固螺栓的底部延伸进大凹槽的内部，紧固螺栓的外壁设有多组圆槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有第一丝杆和第二丝杆来调整抗压板高度，拔下插销，通过把手转动转盘，转盘带动第二丝杆和齿轮转动，齿轮将自身的旋转运动转换为第一丝杆的直线运动，第一丝杆带动抗压板和伸缩内管一起上下运动，当确定抗压板的位置时，重新插入插销，插销对伸缩内管起到固定作用，抗压板对楼承板起到支撑作用，增强楼承板的抗压能力，楼承板的型号不同，它的凸出部位的高度也不同，通过改变抗压板的高度可以对不同型号的楼承板的凸出部位进行支撑，增强了装置的实用性，实现增强实用性的功能；
2.本发明通过安装有移动杆和弹簧来固定紧固螺栓，当安装固定螺栓时，紧固螺栓的底部进入大凹槽的内部，弹簧器向外推动移动杆，移动杆的一端进入圆槽内部，固定倒钩勾住固定槽的内壁，固定倒钩对移动杆起到固定作用，在施工过程中，楼承板会受到外力的作用产生轻微的振动，紧固螺栓可能会因此发生转动最终脱落，移动杆对紧固螺栓起到固定作用，防止紧固螺栓发生转动，紧固螺栓的固定作用得到加强，实现加强固定作用的功能。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的伸缩主管部分结构示意图；
图3为本发明的齿轮箱部分结构示意图；
图4为本发明的大凹槽内部结构示意图。
图中：1、支撑板；101、大凹槽；102、固定螺栓；2、第一支撑柱；201、第一固定板；202、第一固定钉；3、第二支撑柱；301、第二固定板；302、第二固定钉；4、安装板；401、保护管；402、齿轮箱；403、第一丝杆；404、齿轮；405、第二丝杆；406、转盘；5、伸缩主管；501、伸缩内管；502、卡槽；503、插销；504、抗压板；6、楼承板；601、紧固螺栓；602、圆槽；7、弹簧器；701、移动杆；702、固定倒钩；703、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图4，本发明提供的一种实施例：一种楼承板钢结构架，包括支撑板1、第一支撑柱2和安装板4，支撑板1的底部安装有第一支撑柱2，支撑板1对顶部的楼承板6进行支撑，实现支撑功能，第一支撑柱2对支撑板1起到支撑作用，支撑板1的顶部安装有安装板4，安装板4对顶部的保护管401进行支撑，实现支撑功能；
安装板4的顶部安装有保护管401，保护管401的顶部安装有齿轮箱402，齿轮箱402的顶部安装有第一丝杆403，且第一丝杆403的底部延伸进保护管401的内部，第一丝杆403的外壁安装有齿轮404，安装板4的顶部安装有挡板，且挡板位于保护管401的正面，挡板的正面安装有第二丝杆405，且第二丝杆405与齿轮404啮合，第二丝杆405的正面安装有转盘406，转盘406的正面安装有把手，当调整抗压板504的高度时，通过把手转动转盘406，转盘406带动第二丝杆405转动，第二丝杆405带动齿轮404转动，齿轮404将自身的旋转运动转换为第一丝杆403的直线运动，第一丝杆403带动抗压板504上下运动，实现调整抗压板504高度的功能，齿轮箱402和保护管401对第一丝杆403、齿轮404和第二丝杆405起到防尘作用，防止外界的灰尘进入它们彼此之间的连接处，影响第一丝杆403、齿轮404和第二丝杆405的正常转动；
第一支撑柱2的底部安装有第二支撑柱3，支撑板1的顶部安装有伸缩主管5，且伸缩主管5位于安装板4的一侧，支撑板1的顶部安装有楼承板6，第二支撑柱3对第一支撑柱2起到支撑作用，支撑板1对顶部的伸缩主管5进行支撑，实现支撑功能，支撑板1对顶部的楼承板6进行支撑，实现支撑功能，楼承板6可以用来承载混凝土。
进一步，支撑板1的顶部设有大凹槽101，大凹槽101的内壁设有小凹槽，小凹槽的内壁安装有弹簧器7，弹簧器7的一端安装有移动杆701，小凹槽的内部顶壁和内部底壁均设有固定槽703，移动杆701的外壁安装有两组固定倒钩702，当安装固定螺栓102时，紧固螺栓601的底部贯穿楼承板6的内部并且缓慢进入大凹槽101的内部，处于压缩状态的弹簧器7向外推动移动杆701，移动杆701的一端贴在紧固螺栓601的外壁，当紧固螺栓601的底部接触到大凹槽101的内部底壁时，移动杆701进入圆槽602内部，固定倒钩702勾住固定槽703的内壁，在施工过程中，楼承板6会受到外力的作用产生轻微的振动，紧固螺栓601可能会因此发生转动最终脱落，移动杆701对紧固螺栓601起到固定作用，防止紧固螺栓601发生转动，紧固螺栓601的固定作用得到加强，实现加强固定作用的功能。
进一步，支撑板1的顶部贯穿安装有固定螺栓102，固定螺栓102对支撑板1起到固定作用，将支撑板1固定在第一支撑柱2上。
进一步，第一支撑柱2的外壁安装有第一固定板201，第一固定板201的外壁贯穿安装有第一固定钉202，第一固定板201为第一固定钉202提供安装位置，第一固定钉202对第一支撑柱2起到固定作用，将第一支撑柱2固定在混凝土墙上。
进一步，第二支撑柱3的正面和背面均安装有第二固定板301，第二固定板301外壁贯穿安装有第二固定钉302，第二固定板301为第二固定钉302提供安装位置，第二固定钉302对第二支撑柱3起到固定作用，将第二支撑柱3固定在混凝土墙上。
进一步，伸缩主管5的顶部贯穿安装有伸缩内管501，伸缩内管501的外壁设有卡槽502，伸缩主管5的外壁安装有插销503，且插销503的一端延伸进卡槽502的内部，伸缩内管501的顶部安装有抗压板504，当调整抗压板504的高度时，拔下插销503，伸缩内管501随着抗压板504一起随着第一丝杆403上下运动，当确定抗压板504的位置时，重新插入插销503，插销503的一端进入卡槽502的内部，插销503对伸缩内管501起到固定作用，伸缩内管501对抗压板504起到支撑作用。
进一步，楼承板6的顶部安装有紧固螺栓601，且紧固螺栓601的底部延伸进大凹槽101的内部，紧固螺栓601的外壁设有多组圆槽602，紧固螺栓601对楼承板6起到固定作用，将楼承板6固定在支撑板1上，圆槽602对移动杆701起到固定作用。
工作原理，首先当调整抗压板504的高度时，拔下插销503，通过把手转动转盘406，转盘406带动第二丝杆405转动，第二丝杆405带动齿轮404转动，齿轮404将自身的旋转运动转换为第一丝杆403的直线运动，第一丝杆403带动抗压板504上下运动，伸缩内管501随着抗压板504一起随着第一丝杆403上下运动，当确定抗压板504的位置时，重新插入插销503，插销503的一端进入卡槽502的内部，插销503对伸缩内管501起到固定作用，抗压板504对楼承板6起到支撑作用，增强楼承板6的抗压能力，楼承板6的型号不同，它的凸出部位的高度也不同，通过改变抗压板504的高度可以对不同型号的楼承板6的凸出部位进行支撑，增强了装置的实用性，实现增强实用性的功能，接着当安装固定螺栓102时，紧固螺栓601的底部贯穿楼承板6的内部并且缓慢进入大凹槽101的内部，处于压缩状态的弹簧器7向外推动移动杆701，移动杆701的一端贴在紧固螺栓601的外壁，当紧固螺栓601的底部接触到大凹槽101的内部底壁时，移动杆701进入圆槽602内部，固定倒钩702勾住固定槽703的内壁，在施工过程中，楼承板6会受到外力的作用产生轻微的振动，紧固螺栓601可能会因此发生转动最终脱落，移动杆701对紧固螺栓601起到固定作用，防止紧固螺栓601发生转动，紧固螺栓601的固定作用得到加强，实现加强固定作用的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种楼承板钢结构架，包括支撑板(1)、第一支撑柱(2)和安装板(4)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部安装有第一支撑柱(2)，所述支撑板(1)的顶部安装有安装板(4)；
所述安装板(4)的顶部安装有保护管(401)，所述保护管(401)的顶部安装有齿轮箱(402)，所述齿轮箱(402)的顶部安装有第一丝杆(403)，且第一丝杆(403)的底部延伸进保护管(401)的内部，第一丝杆(403)的外壁安装有齿轮(404)，所述安装板(4)的顶部安装有挡板，且挡板位于保护管(401)的正面，所述挡板的正面安装有第二丝杆(405)，且第二丝杆(405)与齿轮(404)啮合，所述第二丝杆(405)的正面安装有转盘(406)，转盘(406)的正面安装有把手；
所述第一支撑柱(2)的底部安装有第二支撑柱(3)，所述支撑板(1)的顶部安装有伸缩主管(5)，且伸缩主管(5)位于安装板(4)的一侧，所述支撑板(1)的顶部安装有楼承板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种楼承板钢结构架，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设有大凹槽(101)，大凹槽(101)的内壁设有小凹槽，小凹槽的内壁安装有弹簧器(7)，弹簧器(7)的一端安装有移动杆(701)，小凹槽的内部顶壁和内部底壁均设有固定槽(703)，移动杆(701)的外壁安装有两组固定倒钩(702)。
3.根据权利要求1所述的一种楼承板钢结构架，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部贯穿安装有固定螺栓(102)。
4.根据权利要求1所述的一种楼承板钢结构架，其特征在于：所述第一支撑柱(2)的外壁安装有第一固定板(201)，第一固定板(201)的外壁贯穿安装有第一固定钉(202)。
5.根据权利要求1所述的一种楼承板钢结构架，其特征在于：所述第二支撑柱(3)的正面和背面均安装有第二固定板(301)，第二固定板(301)外壁贯穿安装有第二固定钉(302)。
6.根据权利要求1所述的一种楼承板钢结构架，其特征在于：所述伸缩主管(5)的顶部贯穿安装有伸缩内管(501)，伸缩内管(501)的外壁设有卡槽(502)，伸缩主管(5)的外壁安装有插销(503)，且插销(503)的一端延伸进卡槽(502)的内部，伸缩内管(501)的顶部安装有抗压板(504)。
7.根据权利要求1所述的一种楼承板钢结构架，其特征在于：所述楼承板(6)的顶部安装有紧固螺栓(601)，且紧固螺栓(601)的底部延伸进大凹槽(101)的内部，紧固螺栓(601)的外壁设有多组圆槽(602)。
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