CN114788592A - 单层结构的塑身面料及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单层结构的塑身面料及其生产工艺，该面料包括面料本体，采用单层结构；塑形图案，采用液体莱卡印刷形成，并通过不同印刷密度形成塑形区域，塑形图案的印刷密度由需要塑形的位置边缘向塑形区域从高到低过渡，形成密度阶梯；曲面区域，通过对面料本体进行模压形成曲面。该工艺包括织造形成单层结构面料本体；定制绘图，确定塑形区域；在塑形区域印刷液体莱卡材料的塑形图案，并通过不同印刷密度改变局部弹力形成具有塑形作用的塑形区域，对面料本体进行模压，使其呈曲面。本发明能够在轻薄舒适的情况下，保持光洁和透气，并且不需要胶骨或钢骨支撑即可实现不同区域针对性塑形的效果。

Description

单层结构的塑身面料及其生产工艺

技术领域

本发明涉及单层结构的塑身面料及其生产工艺。

背景技术

塑身衣物是一种功能性服装，是指对身体体型起矫正和塑造作用的服装。塑身产品可适当的施压于人体腹部、臀部、大腿等部位，以支撑或紧实松弛下垂的肌肉，并调整不良姿势，进而塑造出优美且匀称的体态，因此深受消费者的喜爱。当今社会，消费者对局部提托紧致，贴合皮肤、辅助软组织回复形态、塑造腰、腹、腿等需求提出更高的要求，消费者希望塑身衣在具有塑形和支撑效果的同时，保证良好的舒适度以及除满足塑形效果外，要求更美更轻更光洁更柔软。

常规塑身产品为了依据人体曲线剪裁，常规采用2种不同手法：

一是车缝工艺或贴合工艺，采用不同材料和多层组合搭配，将韧性、弹性极高的几层或多层布料施以多道车缝或贴合以增加强度，达到收腹和提臀的效果。甚至侧面还需要搭配胶骨或者钢骨支撑。

二是采用圆机织造成筒状，根据需要也会搭配胶骨或者钢骨支撑，这种虽然光洁，但是大部分使用在舒适型品类，对于塑身要求高的塑身产品品类，很难达到不同区域针对收腹、提臀等多方面要求的光面塑形效果。

第一种缝合多层面料的手法，生产加工尤其麻烦，尤其是收腹、提臀位置，多层材料以及多种缝制或贴合工艺，加上不同物料弹性等很难达到力学统一和匹配，不能达到光洁舒适的高品质要求；第二种，虽然光洁，但是塑形效果达不到收腹提臀要求。这两种手法，尤其是在配搭紧身外服时候，不仅舒适性欠佳，关键是外露会有印痕或者塑形效果不好非常影响美观。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种单层结构的塑身面料及其生产工艺，能够在轻薄舒适的情况下，保持光洁和透气，并且不需要胶骨或钢骨支撑即可实现不同区域针对性塑形的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种单层结构的塑身面料，包括

面料本体，采用单层结构；

塑形图案，采用液体莱卡印刷形成，且位于面料本体上对应对人体塑形的位置，并通过不同印刷密度形成塑形区域，塑形图案的印刷密度由需要塑形的位置边缘向塑形区域从高到低过渡，形成密度阶梯；

曲面区域，通过对面料本体进行模压形成曲面。

作为本发明的进一步改进，所述塑形图案位于面料本体上用作内里的一面上。

作为本发明的进一步改进，所述面料本体采用20D锦纶亚光棉感锦纶和40D+210D莱卡纱线织造，形成随心裁面料；且，面料本体的经向弹性大于纬向。

还提供一种单层结构的塑身面料的生产工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：

20D锦纶亚光棉感锦纶和40D+210D莱卡纱线织造形成单层结构面料本体；定制绘图，确定塑形区域；

在塑形区域印刷第一层液体莱卡材料的塑形图案，并通过不同印刷密度改变局部弹力形成具有塑形作用的塑形区域，其中，不同印刷密度的印刷图案之间具有间隔；

重新对整个塑形区域进行液体莱卡印刷，均匀覆盖第二层液体莱卡；

对面料本体进行模压，使其呈曲面。

作为本发明的进一步改进，印刷的第一层液体莱卡和第二层莱卡均位于面料本体上用作内里的一面上。

作为本发明的进一步改进，印刷的第一层液体莱卡位于面料本体用作内里的一面上，第二层液体莱卡位于面料本体用作表面的一面上。

作为本发明的进一步改进，印刷的第二层液体莱卡的边缘的印刷密度向外呈连续递减状态，该递减的范围与印刷区域第一层液体莱卡的最边缘印刷区域相对应。

作为本发明的进一步改进，第一层液体莱卡的印刷为交叉分布的网格，且通过网格的间距、大小调整印刷密度。

作为本发明的进一步改进，第一层液体莱卡对应印刷密度最低的区域印刷为若干重复的二维码，并由二维码的阵列构成相应的印刷密度，该二维码包括面料成分、尺码信息、厂家信息、官方指导价、防伪信息中的任意一个或多个。

本发明的有益效果，

1.采用单层结构具有更好的透气效果、舒适感、减少印痕外露的尴尬。

2.采用液体莱卡印刷图案进行塑形，利用印刷的图案的密度来调整收紧力度，进而实现免钢骨或胶骨的效果，进一步减少印痕外露的情况；印刷液体莱卡的图案透气性好、舒适性好。

3.生产方便，在同一面料上可以通过液体莱卡印刷实现不同的收紧力度改变。

具体实施方式

一种单层结构的塑身面料，基于该面料作为基础结合印刷图案实现塑形效果。本实施例中，塑身面料包括单层结构的面料本体，并且在面料本体上印刷液体莱卡材质的图案，形成塑形图案，该图案不仅作为花纹进行点缀美化，还能够形成塑形区域，液体莱卡材质印刷处相较于未印刷的位置来说会产生束紧效果，配合设计的塑形图案，能够通过束紧作用对局部进行体型塑造。基于该面料本体和塑形图案的设计，能够根据需要进行裁剪缝合形成塑身裤、塑身衣、文胸等对身体塑形具有需求的衣物。

采用上述面料的设计，相较于现有技术中采用多层缝合、需要配合胶骨或钢骨、局部塑形作用差等问题。减少了面料过厚导致透气困难、生产加工过程繁琐导致生产效率低下、需要配合胶骨或者钢骨进行支撑导致印痕外露影响美观和塑形作用；现有技术中采用单层面料难以实现塑形作用，而本方案克服了该技术难题，利用单层面料产生塑形效果，实现了高透气、高舒适性、穿着自然、局部塑形作用。

另外，塑形图案最好是根据需求不同密度过渡的印刷方案，对应需要塑形的区域边缘采用较高密度的印刷，并由边缘至塑形图案的中间从高到底的印刷密度过渡，形成密度阶梯，能够由塑形作用更高的边缘逐渐将脂肪推向印刷密度较低的位置，以此实现更好的塑形作用，这种密度过渡的方案能够引导脂肪的移动方向，让脂肪汇聚到密度较低的位置实现塑形和美型效果，让对应的部位更加立体。

采用单层结构具有更好的透气效果、舒适感、减少印痕外露的尴尬。采用液体莱卡印刷图案进行塑形，利用印刷的图案的密度来调整收紧力度，进而实现免钢骨或胶骨的效果，进一步减少印痕外露的情况；印刷液体莱卡的图案透气性好、舒适性好。生产方便，在同一面料上可以通过液体莱卡印刷实现不同的收紧力度改变。

作为优选，其中塑形图案位于面料本体上用作内里的一面上。

面料具有两个表面，分别对应内里和外表面，对比将塑形图案印刷在内里和外表面上可以发现，在内里上的塑形图案具备更加明显的塑形效果，塑形图案会直接作用在人体表面，具有更好的塑形作用，相较于将塑形图案印刷在外表面上来说，不会一开始就受到面料的弹力扩张导致塑形作用下降，而现有技术中普遍存在该问题。

为了能够便于面料裁剪加工，该面料本体采用20D锦纶亚光棉感锦纶和40D+210D莱卡纱线织造，形成随心裁面料；且，面料本体的经向弹性大于纬向。

形成随心裁面料能够让面料的使用更加方便，同时适用于批量印刷，在一个大面积的面料上进行批量印刷之后再根据需求裁剪出对应的形状，实现轻薄、隐形、简约的外观效果。并且也不会出现脱线，能够大幅提高生产效率和生产成本。同时面料表面外观光洁顺滑，面料内里可以有消光的棉感组织结构。经向弹性略大于纬向，更加有利于人体动态时的功能稳定性。

上述方案为面料本身实施例，以下还提供一种生产该面料的生产工艺。

一种单层结构的塑身面料的生产工艺，该工艺包括如下步骤：

20D锦纶亚光棉感锦纶和40D+210D莱卡纱线织造形成单层结构面料本体；

定制绘图，确定塑形区域；

在塑形区域印刷第一层液体莱卡材料的塑形图案，并通过不同印刷密度改变局部弹力形成具有塑形作用的塑形区域，其中，不同印刷密度的印刷图案之间具有间隔；

重新对整个塑形区域进行液体莱卡印刷，均匀覆盖第二层液体莱卡；

对面料本体进行模压，使其呈曲面。

其中制成面料本体和定制绘图的两个步骤可以互换，该工艺同样通过印刷液体莱卡的方式形成塑形区域。其中第一层液体莱卡的印刷区域之间具有间隔，并且相邻的液体莱卡具有密度变化，例如有塑形区域的边缘向中心过渡为高密度印刷-无印刷-中密度印刷-无印刷-低密度印刷-无印刷这样的印刷方式，利用该间隔印刷方式能够提高对体表的抓力，能够让面料更加贴合皮肤，减少位移，保持长效的塑形作用。而第二层液体莱卡可以覆盖在第一层液体莱卡的表面上以及间隔上，能够让体表接触更加舒适，减少段落感，再一定程度上还能够填补间隔处的弹力，能够在提高抓力的同时保持良好的塑形效果。

上述的模压步骤可以是对面料本体没有印刷塑形图案的区域进行模压，使其形成具有更大容纳空间的曲面。也可以配合印刷图案进行模压，需要注意的是，模压具有一定的温度，会对塑形图案产生一定影响，可能导致塑形图案的密度过渡模糊，密度变化的边界线会融合。配合间隔分布的塑形图案进行模压的效果更好，相邻的塑形图案之间会具有间隔进行过渡，因此不会导致相邻的塑形图案之间受到影响融合在一起。

在完成塑形图案的印刷之后，通过模压形成具有包裹作用的曲面，该方案相较于先模压在印刷塑形图案的方案来说，不仅具备加工方便的特点，并且还能够通过模压让塑形图案产生记忆效果，使其能够保持模压之后的曲面的塑形效果，具有更好的包裹性和抓力。一般的来说，模压形成的曲面能够提供更大的容量可供胸部或臀部容纳，同时利用塑形图案来支撑胸部或臀部进行塑形。

当然如果不需要提高抓肉效果，也可以取消间隔的设计，使其形成连续的塑形区域。

上述实施例为印刷的第一层液体莱卡和第二层莱卡均位于面料本体上用作内里的一面上。

以下作为另一种实施例，区别是，印刷的第一层液体莱卡位于面料本体用作内里的一面上，第二层液体莱卡位于面料本体用作表面的一面上。

其中第一层液体莱卡主要是用作抓肉和塑形，第二层液体莱卡则是辅助增加塑形效果，相较于上一种实施例来说，具备更好的抓力。

作为该方案的另一种用法，利用了内里具有更好的塑形效果的特点，外表面的液体莱卡用作辅助塑形的特点，利用内外两面塑形的效果差，能够让该面料制作成的塑形衣物具备双面使用作用，例如A面是具有不同密度的第一层液体莱卡的内里面，B面为均匀覆盖的第二层液体莱卡的外表面，构成的塑形衣物在穿着过程中，通常的用法是A面贴合皮肤，而该方案能够实现两面穿的作用，针对当前所需的塑形效果来改变穿着方式，A面贴合皮肤具有更好的抓肉作用和密度过渡形成塑形作用，B面贴合皮肤收拢效果更好，均匀的压力能够压迫脂肪收拢，并通过外表面上的间隔和密度不同的效果进行辅助塑形，能够在收拢脂肪的前提下进行轻微塑形。两种穿法能够形成两种不同的塑形风格。

基于上述方案，根据需求，第一层液体莱卡和第二层液体莱卡的印刷能够选择均印刷在同一面上，也可以选择分别印刷在正反两面上。

为了让第一层液体莱卡的塑形效果更好，利用密度差形成密度阶梯，使第一层液体莱卡连续递减状态(当然也是可以形成连续递减后再递增或连续递减后再递增再递减等状态，本方案中作为举例针对连续递减的方案进行描述)，具备更好的塑形效果，在塑形区域用较大的压力让脂肪压迫至塑形区域内，然后通过逐步递减的压力逐渐让脂肪压迫至中心位置，配合间隔能够让在过渡的同时产生更好的抓肉作用，减少脂肪和衣物的滑动。配合均匀印刷的第二层液体莱卡和边缘的密度过渡，具体为印刷的第二层液体莱卡的边缘的印刷密度向外呈连续递减状态，该递减的范围与印刷区域第一层液体莱卡的最边缘印刷区域相对应。第二层液体莱卡最边缘的印刷密度具有过渡，能够避免液体莱卡产生的压力过大，造成人体不适。

更进一步的，第一层液体莱卡的印刷为交叉分布的网格，且通过网格的间距、大小调整印刷密度。

其中交叉分布的网格设计具备更好的抓力，同时对脂肪的压力作用均匀。印刷密度通过网格的分布进行改变，而不是简单的通过印刷的厚度来调整，能够提高舒适性，单纯增加印刷厚度会导致局部面料变厚出现该区域透气效果受到影响，因此该方案能够确保本申请具备良好的透气效果和舒适性。

基于上述结构的另一种改良，由于越靠近塑形区域中心的位置，压力越小，因此印刷的密度最小，通过采用印刷二维码的方式能够接触二维码本身的阵列排布来改变生产印刷密度，具体来说是第一层液体莱卡对应印刷低密度或者无印液体莱卡印刷的区域印刷为若干重复的二维码，并由二维码的阵列构成相应的印刷密度，该二维码包括面料成分、尺码信息、厂家信息、官方指导价、防伪信息中的任意一个或多个。

通过二维码来隐含面料等信息，能够让面料更加丝滑，在制作衣物时不需要另外增加标签，减少穿着的不适感，也能够提高衣物制作效率。并且还能够将范围信息融入到该二维码中，例如在二维码中融入防伪编号、与包装上的范围编号对应、并提供防伪网站查询进行防伪识别。基于该方案，在提供塑形作用的同时，还将各类信息融入其中，充分利用了塑形图案，并且减少标签的使用，减少不适感。

第一层液体莱卡的印刷为交叉分布的网格，且通过网格的间距、大小调整印刷密度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种单层结构的塑身面料，其特征在于，包括

面料本体，采用单层结构；

塑形图案，采用液体莱卡印刷形成，且位于面料本体上对应对人体塑形的位置，并通过不同印刷密度形成塑形区域，塑形图案的印刷密度由需要塑形的位置边缘向塑形区域从高到低过渡，形成密度阶梯；

曲面区域，通过对面料本体进行模压形成曲面。

2.根据权利要求1所述的塑身面料，其特征在于，所述塑形图案位于面料本体上用作内里的一面上。

3.根据权利要求1所述的塑身面料，其特征在于，所述面料本体采用20D锦纶亚光棉感锦纶和40D+210D莱卡纱线织造，形成随心裁面料；且，面料本体的经向弹性大于纬向。

4.一种单层结构的塑身面料的生产工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：

20D锦纶亚光棉感锦纶和40D+210D莱卡纱线织造形成单层结构面料本体；

定制绘图，确定塑形区域；

在塑形区域印刷第一层液体莱卡材料的塑形图案，并通过不同印刷密度改变局部弹力形成具有塑形作用的塑形区域，其中，不同印刷密度的印刷图案之间具有间隔；

重新对整个塑形区域进行液体莱卡印刷，均匀覆盖第二层液体莱卡；

对面料本体进行模压，使其呈曲面。

5.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于，印刷的第一层液体莱卡和第二层莱卡均位于面料本体上用作内里的一面上。

6.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于，印刷的第一层液体莱卡位于面料本体用作内里的一面上，第二层液体莱卡位于面料本体用作表面的一面上。

7.根据权利要求5或6所述的生产工艺，其特征在于，印刷的第二层液体莱卡的边缘的印刷密度向外呈连续递减状态，该递减的范围与印刷区域第一层液体莱卡的最边缘印刷区域相对应。

8.根据权利要求7所述的生产工艺，其特征在于，第一层液体莱卡的印刷为交叉分布的网格，且通过网格的间距、大小调整印刷密度。

9.根据权利要求7所述的生产工艺，其特征在于，第一层液体莱卡对应印刷密度最低的区域印刷为若干重复的二维码，并由二维码的阵列构成相应的印刷密度，该二维码包括面料成分、尺码信息、厂家信息、官方指导价、防伪信息中的任意一个或多个。