CN114784770A - 电气防火限流式保护器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电路保护技术领域，尤其涉及一种电气防火限流式保护器。该电气防火限流式保护器包括顶框和底框，顶框与底框对应设置，顶框对应放置于底框顶部。本发明通过拉动使得顶框与底框分离一端距离后，拉动底框前侧部两侧边，使得顶框利用转架在限位杆表面转动，顶框与底框之间的角度逐渐增大，此时转架后侧面与底框后侧部顶部侧边贴合，橡胶环形成的阻尼块方便限定转架与限位杆，此时顶框与底框形成一定角度的弯折型结构，方便维修人员对底框内部的部件进行全面维修。

Description

电气防火限流式保护器

技术领域

本发明属于电路保护技术领域，特别涉及一种电气防火限流式保护器。

背景技术

限流器是一种用于限制电路中电流大小的装置，能够实现对故障短路电流的限制，提高电网的稳定性。理想的限流器对电网的正常运行没有影响，而在故障情况下能够限制短路电流使其接近额定电流值。常用的限流器为超导限流器，它是利用超导体的超导态与正常态转变的物理特性，当线路正常运行时超导体表现为零阻抗或极小阻抗，对电力输送不造成任何不利影响。线路出现故障，超导体内通过的电流超过某一数值时，超导体就会瞬间变为正常态，会产生一个适当的阻抗来实现限流，而当故障线路被断开或故障消失后，限流器又自动复位。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是当其损坏后对其进行检修时，首先需要将前侧上面板上与后侧面板所连接的螺栓拆下，然后将前侧上面板向前翻折，进而露出显示屏以及主控电路板，在针对显示屏以及主控电路板检修完毕后，还需要将显示屏以及主控电路板取下，随后才能对被显示屏以及主控电路板所遮挡的其他电气元件进行维修，实际操作过于繁琐的同时，拆卸过程的中所取下的零件还易发生损坏以及丢失。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种电气防火限流式保护器，以解决上述技术问题。

一种电气防火限流式保护器，包括顶框和底框，顶框一侧设置有盖板，且盖板和顶框对应盖放于底框的顶部开口，底框两侧边均等距并列设置有多个散热槽，且散热槽与底框内侧部件对应设置，盖板表面设置有多个通口，且底框内部设置有多个与通口一一对应的连接端口；顶框内侧设置有两个并列平行的限位板，且限位板两端分别与顶框两内侧壁固定连接，限位板两端前后侧边均贯穿设置有活动装置，底框两内侧壁表面均设置有卡架，且活动装置与卡架对应卡接，活动装置通过两个拉杆连接夹持装置，夹持装置处于顶框和底框之间，且顶框和底框通过夹持装置连接。

在其中一个实施方式中，活动装置包括活动杆，活动杆两端分别贯穿两个限位板的端部前后两侧边，且活动杆表面套接有第一弹簧，第一弹簧处于两个限位板之间；活动杆圆周侧面和端部均通过弯杆固定连接有卡头，卡头与卡架一一对应，卡架后侧端部设置有封板，且封板与卡头端部对应，前侧部弯杆通过支杆与盖板固定连接，后侧部弯杆的端部与活动杆圆周侧面固定连接并挤压第一弹簧的后端。

在其中一个实施方式中，拉杆前端部依次贯穿两个限位板，且拉杆前侧端固定连接有活动板，且活动杆前侧端与活动板两端后侧面固定连接，且活动板后侧面与前侧部限位板的前侧面对应贴合，且活动板前侧面不与顶框内侧前侧壁接触，拉杆、活动杆以及活动板形成活动支架。

在其中一个实施方式中，夹持装置包括转架，顶框后端的底部侧边中心处设置有凸块，且转架顶端与凸块底面固定连接，转架底部套接有限位杆，顶框利用凸块底部的转架与限位杆转动连接。

在其中一个实施方式中，限位杆两端均固定连接有滑块，且滑块内部套接有竖直设置的直杆，直杆底端与底框内侧底部固定连接，直杆表面套接有第二弹簧，且第二弹簧底端与滑块顶面贴合，直杆顶端设置有圆板，且圆板的直径与第二弹簧的外径相等，圆板顶面与底框顶部侧边所在平面齐平。

在其中一个实施方式中，滑块底面与底框内侧底面贴合，且限位杆通过两个滑块与直杆滑动配合。

在其中一个实施方式中，两个拉杆端部之间通过滑杆固定连接，凸块内部设置有滑槽，且滑杆贯穿滑槽，且拉杆通过滑杆与滑槽滑动配合，滑杆两端的圆周侧边均固定连接有固定架，凸块前侧端内部设置有条槽，条槽底部后侧与滑槽连通，条槽两端的底部均贯穿连接有拨动杆，拨动杆与固定架一一对应，且拨动杆的顶端与固定架之间通过转杆转动连接，且条槽、两个转杆以及固定架形成等腰梯形结构。

在其中一个实施方式中，拨动杆顶端处于条槽内部，且转杆一端转动套接于拨动杆顶端，拨动杆底端固定连接弯折板一端，弯折板另一端固定连接有橡胶环，橡胶环活动套接于限位杆表面，且两个橡胶环分别处于转架两侧，转架底部设置有与限位杆对应的转槽，转槽的直径与橡胶环的外径相等。

在其中一个实施方式中，条槽底部贯穿凸块底面，且橡胶环通过弯折板对拨动杆底部进行限定，转杆与条槽配合对拨动杆顶部进行限定。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过拉动使得顶框与底框分离一端距离后，拉动底框前侧部两侧边，使得顶框利用转架在限位杆表面转动，顶框与底框之间的角度逐渐增大，此时转架后侧面与底框后侧部顶部侧边贴合，橡胶环与转架之间的摩擦力以及橡胶环与限位杆之间的摩擦力之和与第一弹簧和第二弹簧之间的弹力之和相等，橡胶环形成的阻尼块方便限定转架与限位杆，此时顶框与底框形成一定角度的弯折型结构，方便维修人员对底框内部的部件进行全面维修，不需要对底框内部的部件进行拆卸检修，进而有效避免发生零件因拆卸而损坏或丢失的情况。

2、本发明通过盖板利用支杆拉动前侧部弯杆和活动板继续移动，活动板利用拉杆拉动滑杆继续在滑槽内部移动，当转杆转动利用拨动杆和弯折板使得橡胶环卡入到转架的转槽内部后，由于转槽的直径与橡胶环的外径相等，卡入转槽内部的橡胶环在转架的加压下形变，此时橡胶环形成转架与限位杆之间的阻尼块，此时橡胶环与转架之间的摩擦力以及橡胶环与限位杆之间的摩擦力之和大于第一弹簧的弹力，此时松开盖板，第一弹簧的弹力无法回弹，方便将转架限定限位杆表面的某一处，能够在限位杆任意位置利用橡胶环的阻尼块效果从而对转架进行限定，使得转架只能在限位杆表面转动，避免转架在限位杆表面滑动，防止顶框在维修人员维修底框内部部件的过程中摆动晃动，提高顶框与底框之间的稳定性。

3、本发明通过松开对盖板的拉力，此时第一弹簧弹力回弹，利用活动杆、前侧部弯杆以及支杆配合，从而使得盖板后侧边表面与顶框前侧面对应贴合，利用凸块底部的转架与限位杆的滑动配合，方便顶框在底框顶部左右移动。可以对底框两侧散热槽进行清理，同时也能对底框两侧边的部件进行维修，不必将整个顶框与底框分离，避免在维修过程中，外界对底框内部部件造成碰撞损伤。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的电气防火限流式保护器整体立体结构示意图；

图2示出了本发明实施例的活动装置图立体结构示意；

图3示出了本发明实施例的夹持装置立体结构示意图；

图4为一实施例的夹持装置的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种电气防火限流式保护器，如图1-3所示，包括顶框1和底框2，所述顶框1与底框2对应设置，顶框1对应放置于底框2顶部，且顶框1一侧设置有盖板3，且盖板3和顶框1对应盖放于底框2的顶部开口，所述底框2两侧边均等距并列设置有多个散热槽4，且散热槽4与底框2内侧部件对应设置，所述盖板3表面设置有多个通口5，且底框2内部设置有多个与通口5一一对应的连接端口6；所述顶框1内侧设置有两个并列平行的限位板7，且限位板7两端分别与顶框1两内侧壁固定连接，所述限位板7两端前后侧边均贯穿设置有活动装置，所述底框2两内侧壁表面均设置有卡架8，且活动装置与卡架8对应卡接，所述活动装置通过两个拉杆9连接夹持装置，所述夹持装置处于顶框1和底框2之间，且顶框1和底框2通过夹持装置连接。顶框1在底框2顶部左移或右移后，此时能够将底框2内部部件的侧边进行检修后，松开顶框1，此时第二弹簧20弹力回弹，进而利用滑块18和限位杆17拉动转架16和凸块下移，进而使得顶框1限定在顶框2顶部，方便维修人员对底框2内侧侧边的部件进行检修，不需要对顶框1进行拆除。

在图2中，所述活动装置包括活动杆10，所述活动杆10两端分别贯穿两个限位板7的端部前后两侧边，且活动杆10表面套接有第一弹簧11，所述第一弹簧11处于两个限位板7之间；所述活动杆10圆周侧面和端部均通过弯杆12固定连接有卡头13，所述卡头13与卡架8一一对应，所述卡架8后侧端部设置有封板，且封板与卡头13端部对应，前侧部所述弯杆12通过支杆14与盖板3固定连接，后侧部所述弯杆12的端部与活动杆10圆周侧面固定连接并挤压第一弹簧11的后端。盖板3利用支杆14对前侧部的弯杆12进行拉扯，前侧部弯杆12在支杆14拉动的过程中移动，此时弯杆12顶端带动活动杆10移动时，弯杆12底端带动前侧部的卡头13同步移动，当活动杆10移动时，活动杆10利用后侧部弯杆12带动后侧部卡头13同步移动，并且后侧部弯杆12在移动过程中对活动杆10表面的第一弹簧11进行挤压，直至卡头13与卡架8分离。在卡头13后侧端与卡架8前侧端对应时，如果需要将顶框1与底框2紧密扣合，则需要在将顶框1与底框2对应后，松开盖板3，第一弹簧11弹力通过后侧部弯杆12带动活动支架移动，此时活动支架带动卡头13逐渐卡入卡架8内侧，且活动板15与前侧部限位板7对应贴合，利用多个卡头13与卡架8的卡扣配合，进而保证顶框1与底框2之间的卡扣连接效果。

在图2中，所述拉杆9前端部依次贯穿两个限位板7，且拉杆9前侧端固定连接有活动板15，且活动杆10前侧端与活动板15两端后侧面固定连接，且活动板15后侧面与前侧部所述限位板7前侧面对应贴合，且活动板15前侧面不与顶框1内侧前侧壁接触，拉杆9、活动杆10以及活动板15形成活动支架。拉动盖板3移动，盖板3利用支杆14拉动活动支架移动，利用后侧部弯杆12与第一弹簧11的挤压配合，方便将活动支架与两个限位板7之间形成活动配合效果，方便将卡头13与卡架8分离或卡扣。

在图3及图4中，所述夹持装置包括转架16，所述顶框1后端的底部侧边中心处设置有凸块，且转架16顶端与凸块底面固定连接，所述转架16底部套接有限位杆17，且限位杆17中心线所处的竖直平面与顶框1后侧面平行，所述顶框1利用凸块底部的转架16与限位杆17转动连接。所述限位杆17两端均固定连接有滑块18，且滑块18内部套接有竖直设置的直杆19，所述直杆19底端与底框2内侧底部固定连接，所述直杆19表面套接有第二弹簧20，且第二弹簧20底端与滑块18顶面贴合，所述直杆19顶端设置有圆板，且圆板的直径与第二弹簧20的外径相等，所述圆板顶面与底框2顶部侧边所在平面齐平。橡胶环28没有进入转架16底部的转槽内部，且在拨动之后使得卡头13底面高于卡架8顶面后，松开对盖板3的拉力，此时第一弹簧11弹力回弹，利用活动杆10、前侧部弯杆12以及支杆14配合，从而使得盖板3后侧边表面与顶框1前侧面对应贴合，利用凸块底部的转架16与限位杆17的滑动配合，方便顶框1在底框2顶部左右移动。可以对底框2两侧散热槽4进行清理，同时也能对底框2两侧边的部件进行维修，不必将整个顶框1与底框2分离，避免在维修过程中，外界对底框2内部部件造成碰撞损伤。

在图2和图3中，所述滑块18底面与底框2内侧底面贴合，且限位杆17通过两个滑块18与直杆19滑动配合，且两个滑块18之间的距离大于两个拉杆9之间的距离。两个滑块18之间的距离为限位杆17的长度，一定长度的限位杆17方便凸块底部的转架16在限位杆17表面来回滑动，保证顶框1与底框2之间的错位效果，方便维修人员对底框2内侧两侧部的部件进行检修。

在图3中，两个所述拉杆9端部之间通过滑杆21固定连接，所述凸块内部设置有滑槽22，且滑杆21贯穿滑槽22，且拉杆9通过滑杆21与滑槽22滑动配合，所述滑杆21两端的圆周侧边均固定连接有固定架23，所述凸块前侧端内部设置有条槽24，所述条槽24底部后侧与滑槽22连通，所述条槽24两端均底部均贯穿连接有拨动杆25，所述拨动杆25与固定架23一一对应，且拨动杆25的顶端与固定架23之间通过转杆26转动连接，且条槽24、两个转杆26以及固定架23形成等腰梯形结构。拉动顶框1上移，两个转杆26之间的距离沿朝向条槽24的方向逐渐减小，顶框1通过凸块和转架16拉动限位杆17两端的滑块18在直杆19表面上移，直至顶框1与底框2分离一端距离后，此时拉动底框1前侧部两侧边，此时顶框1利用转架16在限位杆17表面转动，顶框1与底框2之间的角度逐渐增大，此时转架16后侧面与底框2后侧部顶部侧边贴合，停止拉动顶框1转动，橡胶环28形成的阻尼块方便限定转架16与限位杆17，当橡胶环28与转架16之间的摩擦力以及橡胶环28与限位杆17之间的摩擦力之和与第一弹簧11和第二弹簧20之间的弹力之和相等或更大，此时顶框1与底框2形成一定角度的弯折型结构，方便维修人员对底框2内部的部件进行全面维修，不需要对底框2内部的部件进行拆卸检修，进而有效避免发生零件因拆卸而损坏或丢失的情况。

在图3中，所述拨动杆25顶端处于条槽24内部，且转杆26一端转动套接于拨动杆25顶端，所述拨动杆25底端固定连接弯折板27一端，所述弯折板27另一端固定连接有橡胶环28，所述橡胶环28活动套接于限位杆17表面，且两个橡胶环28分别处于转架16两侧，所述转架16底部设置有与限位杆17对应的转槽，所述转槽的直径与橡胶环28的外径相等。

需要将顶框1与底框2分离时，此时卡头13与卡架8分离后，继续拉动盖板3，此时盖板3利用支杆14拉动前侧部弯杆12和活动板15继续移动，活动板15利用拉杆9拉动滑杆21继续在滑槽22内部移动，当转杆26转动利用拨动杆25和弯折板27使得橡胶环28卡入到转架16的转槽内部后，由于转槽的直径与橡胶环28的外径相等，卡入转槽内部的橡胶环28在转架16的加压下形变，此时橡胶环28形成转架16与限位杆17之间的阻尼块，此时橡胶环28与转架16之间的摩擦力以及橡胶环28与限位杆17之间的摩擦力之和大于第一弹簧11的弹力，此时松开盖板3，第一弹簧11的弹力无法回弹，方便将转架16限定限位杆17表面的某一处，能够在限位杆17任意位置利用橡胶环28的阻尼块效果从而对转架16进行限定，使得转架16只能在限位杆17表面转动，避免转架16在限位杆17表面滑动，防止顶框1在维修人员维修底框2内部部件的过程中摆动晃动，提高顶框1与底框2之间的稳定性。

在图3中，所述条槽24底部贯穿凸块底面，且橡胶环28通过弯折板27对拨动杆25底部进行限定，转杆26与条槽24配合对拨动杆25顶部进行限定。由于橡胶环28套接于限位杆17表面，且凸块通过条槽24对拨动杆25顶部进行限定时，利用转杆26的一端加强对拨动杆25顶部的限定，能够避免拨动杆25与条槽24底部分离，保证拨动杆25在顶框1和底框2之间的稳定性。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-3，需要将顶框1与底框2分离时，将导线连接头从连接端口6内侧拔出，并通过通口5将导线连接头与整个限流保护器分离。此时通过通口5拉动盖板3在底框2顶部移动，此时盖板3逐渐远离顶框1，盖板3利用支杆14对前侧部的弯杆12进行拉扯，前侧部弯杆12在支杆14拉动的过程中移动，此时弯杆12顶端带动活动杆10移动时，弯杆12底端带动前侧部的卡头13同步移动，当活动杆10移动时，活动杆10利用后侧部弯杆12带动后侧部卡头13同步移动，并且后侧部弯杆12在移动过程中对活动杆10表面的第一弹簧11进行挤压，直至卡头13与卡架8分离后，向上拉动顶框1上，此时顶框1利用凸块底部的转架16带动限位杆17两端的滑块18在直杆19表面上移，且滑块18对直杆19表面第二弹簧20进行挤压，直至卡头13底面高于卡架8顶面。

活动杆10在盖板3的拉力下移动时，活动杆10利用活动板15带动拉杆9移动，此时活动板15逐渐远离前侧部限位板7，且拉杆9带动滑杆21在滑槽22内侧移动，当滑杆21逐渐靠近条槽24时，此时转杆26一端在固定架23内部转动时，转杆26另一端带动拨动杆25顶端在条槽24内侧滑动，此时两个拨动杆25在滑杆21移动的过程中相互靠近，拨动杆25利用弯折板27带动两个橡胶环28相互靠近。

当橡胶环28没有进入转架16端部的转槽内部，且卡头13底面高于卡架8顶面后，松开对盖板3的拉力，此时第一弹簧11弹力回弹，利用活动杆10、前侧部弯杆12以及支杆14配合，从而使得盖板3后侧边表面与顶框1前侧面对应贴合，利用凸块底部的转架16与限位杆17的滑动配合，方便顶框1在底框2顶部左右移动，可以对底框2两侧散热槽4进行清理，同时也能对底框2两侧边的部件进行维修，不必将整个顶框1与底框2分离，避免在维修过程中，外界对底框2内部部件造成碰撞损伤。

顶框1在底框2顶部左移或右移后，此时能够将底框2内部部件的侧边进行检修后，松开顶框1，此时第二弹簧20弹力回弹，进而利用滑块18和限位杆17拉动转架16和凸块下移，进而使得顶框1限定在底框2顶部，方便维修人员对底框2内侧侧边的部件进行检修，不需要对顶框1进行拆除。

需要将顶框1与底框2分离时，此时卡头13与卡架8分离后，继续拉动盖板3，此时盖板3利用支杆14拉动前侧部弯杆12和活动板15继续移动，活动板15利用拉杆9拉动滑杆21继续在滑槽22内部移动，当转杆26转动利用拨动杆25和弯折板27使得橡胶环28卡入到转架16的转槽内部后，由于转槽的直径与橡胶环28的外径相等，卡入转槽内部的橡胶环28在转架16的加压下形变，此时橡胶环28形成转架16与限位杆17之间的阻尼块，此时橡胶环28与转架16之间的摩擦力以及橡胶环28与限位杆17之间的摩擦力之和大于第一弹簧11的弹力，此时松开盖板3，第一弹簧11的弹力无法回弹。

拉动顶框1上移，顶框1通过凸块和转架16拉动限位杆17两端的滑块18在直杆19表面上移，直至顶框1与底框2分离一端距离后，此时拉动底框1前侧部两侧边，此时顶框1利用转架16在限位杆17表面转动，顶框1与底框2之间的角度逐渐增大，此时转架16后侧面与底框2后侧部顶部侧边贴合，停止拉动顶框1转动，橡胶环28形成的阻尼块方便限定转架16与限位杆17，当橡胶环28与转架16之间的摩擦力以及橡胶环28与限位杆17之间的摩擦力之和与第一弹簧11和第二弹簧20之间的弹力之和相等，此时顶框1与底框2形成一定角度的弯折型结构，方便维修人员对底框2内部的部件进行全面维修，不需要对底框2内部的部件进行拆卸检修，进而有效避免发生零件因拆卸而损坏或丢失的情况。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种电气防火限流式保护器，包括顶框（1）和底框（2），其特征在于：顶框（1）一侧设置有盖板（3），且盖板（3）和顶框（1）对应盖放于底框（2）的顶部开口，底框（2）两侧边均等距并列设置有多个散热槽（4），且散热槽（4）与底框（2）内侧部件对应设置，盖板（3）表面设置有多个通口（5），且底框（2）内部设置有多个与通口（5）一一对应的连接端口（6）；顶框（1）内侧设置有两个并列平行的限位板（7），且限位板（7）两端分别与顶框（1）两内侧壁固定连接，限位板（7）两端前后侧边均贯穿设置有活动装置，底框（2）两内侧壁表面均设置有卡架（8），且活动装置与卡架（8）对应卡接，活动装置通过两个拉杆（9）连接夹持装置，夹持装置处于顶框（1）和底框（2）之间，且顶框（1）和底框（2）通过夹持装置连接。

2.根据权利要求1所述的电气防火限流式保护器，其特征在于：活动装置包括活动杆（10），活动杆（10）两端分别贯穿两个限位板（7）的端部前后两侧边，且活动杆（10）表面套接有第一弹簧（11），第一弹簧（11）处于两个限位板（7）之间；活动杆（10）圆周侧面和端部均通过弯杆（12）固定连接有卡头（13），卡头（13）与卡架（8）一一对应，卡架（8）后侧端部设置有封板，且封板与卡头（13）端部对应，前侧部弯杆（12）通过支杆（14）与盖板（3）固定连接，后侧部弯杆（12）的端部与活动杆（10）圆周侧面固定连接并挤压第一弹簧（11）的后端。

3.根据权利要求2所述的电气防火限流式保护器，其特征在于：拉杆（9）前端部依次贯穿两个限位板（7），且拉杆（9）前侧端固定连接有活动板（15），且活动杆（10）前侧端与活动板（15）两端后侧面固定连接，且活动板（15）后侧面与前侧部限位板（7）的前侧面对应贴合，且活动板（15）前侧面不与顶框（1）内侧前侧壁接触，拉杆（9）、活动杆（10）以及活动板（15）形成活动支架。

4.根据权利要求1所述的电气防火限流式保护器，其特征在于：夹持装置包括转架（16），顶框（1）后端的底部侧边中心处设置有凸块，且转架（16）顶端与凸块底面固定连接，转架（16）底部套接有限位杆（17），顶框（1）利用凸块底部的转架（16）与限位杆（17）转动连接。

5.根据权利要求4所述的电气防火限流式保护器，其特征在于：限位杆（17）两端均固定连接有滑块（18），且滑块（18）内部套接有竖直设置的直杆（19），直杆（19）底端与底框（2）内侧底部固定连接，直杆（19）表面套接有第二弹簧（20），且第二弹簧（20）底端与滑块（18）顶面贴合，直杆（19）顶端设置有圆板，且圆板的直径与第二弹簧（20）的外径相等，圆板顶面与底框（2）顶部侧边所在平面齐平。

6.根据权利要求5所述的电气防火限流式保护器，其特征在于：滑块（18）底面与底框（2）内侧底面贴合，且限位杆（17）通过两个滑块（18）与直杆（19）滑动配合。

7.根据权利要求4所述的电气防火限流式保护器，其特征在于：两个拉杆（9）端部之间通过滑杆（21）固定连接，凸块内部设置有滑槽（22），且滑杆（21）贯穿滑槽（22），且拉杆（9）通过滑杆（21）与滑槽（22）滑动配合，滑杆（21）两端的圆周侧边均固定连接有固定架（23），凸块前侧端内部设置有条槽（24），条槽（24）底部后侧与滑槽（22）连通，条槽（24）两端的底部均贯穿连接有拨动杆（25），拨动杆（25）与固定架（23）一一对应，且拨动杆（25）的顶端与固定架（23）之间通过转杆（26）转动连接，且条槽（24）、两个转杆（26）以及固定架（23）形成等腰梯形结构。

8.根据权利要求7所述的电气防火限流式保护器，其特征在于：拨动杆（25）顶端处于条槽（24）内部，且转杆（26）一端转动套接于拨动杆（25）顶端，拨动杆（25）底端固定连接弯折板（27）一端，弯折板（27）另一端固定连接有橡胶环（28），橡胶环（28）活动套接于限位杆（17）表面，且两个橡胶环（28）分别处于转架（16）两侧，转架（16）底部设置有与限位杆（17）对应的转槽，转槽的直径与橡胶环（28）的外径相等。

9.根据权利要求8所述的电气防火限流式保护器，其特征在于：条槽（24）底部贯穿凸块底面，且橡胶环（28）通过弯折板（27）对拨动杆（25）底部进行限定，转杆（26）与条槽（24）配合对拨动杆（25）顶部进行限定。

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