CN114777228B - 一种光催化空气处理装置及污染物风道测试系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空气净化领域，更具体地说，涉及一种光催化空气处理装置及污染物风道测试系统。本发明提的一种光催化空气处理装置，包括：外壳，外壳一侧侧面上设有空气入口，外壳另一侧侧面上设有空气出口；接装支架，装设在外壳内部；挡流板，装设在接装支架上，且靠近空气出口设置，以对外壳内部向空气出口运动的空气进行缓冲阻挡；紫外发生器，装设在挡流板一侧，且位于接装支架内侧；光催化过滤器，装设在接装支架上，以对空气进行光催化处理。本发明的一种光催化空气处理装置，可以有效提高光催化技术在通风系统中的应用效率。

Description

一种光催化空气处理装置及污染物风道测试系统
技术领域
本发明涉及空气净化领域，更具体地说，涉及一种光催化空气处理装置及污染物风道测试系统。
背景技术
随着经济技术的发展，建筑物中广泛使用供暖、通风和空调HVAC系统通过控制湿度、温度和换气率ACH提供舒适的生活和工作环境。空调系统输入到室内的空气需进行对颗粒物、有机污染物、细菌进行净化处理。
而目前中央空调送风系统中，主要采用过滤的方式来处理颗粒物，而处理细菌、有机污染物还没有建立有效的方法，处理效果较差，处理效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光催化空气处理装置及污染物风道测试系统，可以有效解决现有技术中的问题。
为了解决现有技术中的问题，本发明提供的技术方案如下：
第一方面，本发明提供了一种光催化空气处理装置，包括：
外壳，外壳一侧侧面上设有空气入口，外壳另一侧侧面上设有空气出口；
接装支架，装设在外壳内部；
挡流板，装设在接装支架上，且靠近空气出口设置，以对外壳内部向空气出口运动的空气进行缓冲阻挡；
紫外发生器，装设在挡流板一侧，且位于接装支架内侧；
光催化过滤器，装设在接装支架上，以对空气进行光催化处理。
可选地，所述空气入口处配合连接可开启或关闭的后盖；所述空气出口处配合连接百叶盖板。
可选地，所述紫外发生器为紫外灯，紫外灯电连接装设在挡流板另一侧的整流器。
可选地，所述接装支架包括方体支架和U型杆；所述方体支架通过螺栓连接在U型杆上，所述U型杆通过螺栓连接在外壳1内部底面上；所述方体支架一侧通过螺栓固定连接挡流板，方体支架的另外五侧通过螺栓与五个光催化过滤器一一固定连接。
可选地，所述光催化过滤器包括固定在方体支架上的不锈钢丝网和喷涂在不锈钢丝网上的薄膜催化剂。
可选地，所述不锈钢丝网为60-100目304不锈钢丝网；薄膜催化剂为纳米薄膜催化剂。
第二方面，本发明提供了一种污染物风道测试系统，包括上述任一项所述的一种光催化空气处理装置，所述光催化空气处理装置的空气入口与上游测试风道一端连接并连通，光催化空气处理装置的空气出口与下游测试风道一端连接并连通；所述上游测试风道另一端与卧式风机盘管出口连接并连通；所述卧式风机盘管入口与污染物混合风道连接并连通；所述上游测试风道上设置三个取样点，所述下游测试风道上设置三个取样点。
可选地，所述的一种污染物风道测试系统中，所述上游测试风道内部沿截面等距离安装三面整流丝网。
可选地，所述污染物混合风道内设有混流器，以对进入至污染物混合风道的混合气体充分混合。
本发明的有益效果：本发明的一种光催化空气处理装置，可以有效提高光催化技术在通风系统中的应用效率；本发明的一种污染物风道测试系统，可以有效对通过光催化空气处理装置进行净化处理后的空气进行检测，以有效判断光催化空气处理装置对空气的净化处理效果和净化处理效率。
本发明的一种光催化空气处理装置的优点在于：
1.通过方体支架的设置，便于多个光催化过滤器的安装，便于增加光催化过滤器内部薄膜催化剂的负载面，提高催化过滤效果；
2.在挡流板内端设置多个紫外灯，挡流板可以对可以防止紫外光暴露，且多个紫外灯位于方体支架内侧，从而位于多个光催化过滤器内部，增加了紫外灯的利用率，使得长方体空间内光子利用率和辐照均匀性最大化，提高紫外处理效果；
3.挡流板的设置，可以对空气进行阻挡，使得空气在薄膜催化剂上停留时间延长，有利于提高光催化处理效果；
4.方体支架和U型杆采用螺栓连接，便于拆卸安装或是检修维护；
本发明的一种污染物风道测试系统的优点在于：
1.采用分段式组合结构，输出浓度稳定，方便测试，节省了搭建成本，占地小，可以拆卸收纳；
2.上游测试风道和下游测试风道上分别设置三个取样点，可以实现气体浓度在线监测和气体流速的监测，以实现对光催化空气处理装置净化效率的测试评价；
3.上游测试风道内部包含三面整流丝网，丝网轴向排列，可以实现空气与污染物充分混合；
4.污染物混合风道内设有混流器，混流器与三面整流丝网配合使用，双重混合作用，可以有效提高空气与污染物混合的均匀性。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种光催化空气处理装置的结构示意图一；
图2为本发明实施例提供的一种光催化空气处理装置的结构示意图二；
图3为本发明实施例提供的一种光催化空气处理装置的局部结构示意图一；
图4为本发明实施例提供的一种光催化空气处理装置的局部结构示意图二；
图5为本发明实施例提供的一种污染物风道测试系统的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的光催化过滤器的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的上游测试风道和混流器的连接结构示意图；
图8为本发明实施例提供的混流器的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的进风口调节单元的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的动力单元的结构示意图；
图11为本发明实施例提供的混流叶轮的结构示意图。
图标：外壳1；卧式风机盘管2；污染物混合风道3；上游测试风道4；下游测试风道5；取样点6；取样点7；百叶盖板8；挡流板9；方体支架10；紫外灯11；U型杆12；后盖13；整流器14；光催化过滤器15；进风口调节单元16；斜进风挡板161；推压连杆162；横滑架163；导向支架164；复位压簧165；动力单元17；动力电机171；主动锥齿轮172；从动锥齿轮173；六棱杆174；旋转管175；摩擦轮176；摩擦盘177；混流叶轮18。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。
下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。
实施例一
如图1、图2、图3、图4、图6所示，本发明提供了一种光催化空气处理装置，包括：外壳1，外壳1一侧侧面上设有空气入口，外壳1另一侧侧面上设有空气出口；待处理的空气可以通过空气入口进入至外壳1内部，处理后的空气可以通过空气出口排出；
接装支架，装设在外壳1内部，用于各种零部件的安装；
挡流板9，装设在接装支架上，且靠近空气出口设置，以对外壳1内部向空气出口运动的空气进行缓冲阻挡；处理后的空气想要通过空气出口排出时，首先通过挡流板9进行阻挡，挡流板9可以使得增加了空气在外壳1内停留的时间，从而在一定程度上提高光催化处理效果；
紫外发生器，装设在挡流板9一侧，且位于接装支架内侧，以对外壳1内部空气进行杀菌；紫外发生器包括四个365nm紫外荧光灯，紫外荧光灯的灯座固定在挡流板9上，四个紫外荧光灯等距离排布设置，可使光催化过滤器15吸收效率以及辐射均匀度达到最佳配置；
光催化过滤器15，装设在接装支架上，以对空气进行光催化处理。
本发明的一种光催化空气处理装置，进行空气处理时，首先将待处理的空气通过外壳1一侧侧面上的空气入口送入至外壳1内部，空气通过外壳1内的光催化过滤器15进行光催化处理，紫外发生器的四个365nm紫外荧光灯对空气进行紫外照射处理，可以有效对空气进行净化处理，净化后的空气可以通过空气出口排出；且在挡流板内端设置多个紫外灯，挡流板可以对可以防止紫外光暴露，提高光子利用率和辐照均匀性；挡流板的设置，可以对空气进行阻挡，使得空气在光催化过滤器15上停留时间延长，有利于提高光催化处理效果。
可选地，所述空气入口处配合连接可开启或关闭的后盖13；所述空气出口处配合连接百叶盖板8。后盖13用于对开启或关闭空气入口，便于向外壳1内输送一定流量的空气后进行处理，空气出口处配合连接百叶盖板8，百叶结构的设置，便于调节空气出口的尺寸，调节排气速度。
所述紫外发生器为紫外灯11，紫外灯11电连接装设在挡流板9另一侧的整流器14。
所述接装支架包括方体支架10和U型杆12；所述方体支架10通过螺栓连接在U型杆12上，所述U型杆12通过螺栓连接在外壳1内部底面上；所述方体支架10一侧通过螺栓固定连接挡流板9，方体支架10的另外五侧通过螺栓与五个光催化过滤器15一一固定连接。方体支架10和U型杆12之间采用螺栓连接，U型杆12和外壳1内部底面之间通过螺栓连接，方体支架10和挡流板9之间通过螺栓连接，光催化过滤器15和方体支架10之间通过螺栓连接，使其整体结构便于拆卸，便于平时维护；方体支架10靠近空气出口的面与挡流板9固定，另五个面固定光催化过滤器15，光催化过滤器15上负载了薄膜催化剂，可以实现催化剂的负载量增加以及气流在催化剂的停留时间增加。
方体支架10套设在四个365nm紫外灯11外部，紫外灯11灯座固定于挡流板9上，4个紫外灯11等距离排布可使催化剂光子吸收效率以及辐射均匀度达到最佳配置；连接紫外灯11的整流器14安置于挡流板9的背面，挡流板9不仅可以防止紫外光暴露，还增加了空气在催化剂上的停留时间。
所述光催化过滤器15包括固定在方体支架10上的不锈钢丝网和喷涂在不锈钢丝网上的薄膜催化剂。
所述不锈钢丝网为60-100目304不锈钢丝网；薄膜催化剂为纳米薄膜催化剂。纳米薄膜催化剂通过喷涂方式负载于不锈钢丝网上。
实施例二
如图5所示，本发明提供了一种污染物风道测试系统，包括上述任一项所述的一种光催化空气处理装置，所述光催化空气处理装置的空气入口与上游测试风道4一端连接并连通，光催化空气处理装置的空气出口与下游测试风道5一端连接并连通；所述上游测试风道4另一端与卧式风机盘管2出口连接并连通；所述卧式风机盘管2入口与污染物混合风道3连接并连通；所述上游测试风道4上设置取样点6，所述下游测试风道5上设置取样点7。
本发明的一种污染物风道测试系统中，空气入口与上游测试风道4的连接处、空气出口与下游测试风道5的连接处、上游测试风道4与卧式风机盘管2出口的连接处、卧式风机盘管2入口与污染物混合风道3的连接处均粘贴一层玻纤铝箔胶带密封，使得密封性良好；一种污染物风道测试系统，安装拆卸方便，节省了实验室占地空间，以及生产加工成本；在进行测试时，首先将卧式风机盘管2接电启动，卧式风机盘管2启动后作为动力引入空气作为载气与voc挥发性有机化合物混合，卧式风机盘管2设置了不同挡位以调节系统风量；卧式风机盘管2出口与上游测试测试风道连接，混合气体经过卧式风机盘管2后可以稳定浓度进入上游测试风道4，此时检测上游测试风道4内混合气体的污染物浓度，上游测试风道4内的混合气体可进入至所述的一种光催化空气处理装置内，通过所述的一种光催化空气处理装置进行净化处理后，进入至下游测试风道5内部，此时检测下游测试风道5内混合气体的污染物浓度，将下游测试风道5内混合气体的污染物浓度与上游测试风道4内混合气体的污染物浓度相对比，从而对所述的一种光催化空气处理装置的净化效率与净化效果进行判断。
所述的一种污染物风道测试系统中，根据如下公式对所述的一种光催化空气处理装置的净化效率进行计算：
Figure BDA0003653739410000091
其中，η为净化效率；C0为上游风道内混合气体的污染物浓度，C1为下游风道内混合气体的污染物浓度。
所述的一种污染物风道测试系统中，取样点6处设置第一采样器，以对上游测试风道4内的混合气体进行采样；取样点7处设置第二采样器，以对下游测试风道5的混合气体进行采样；
所述的一种污染物风道测试系统中，根据如下公式对上游测试风道或下游测试风道内部的绝对大气压Y进行计算，公式如下：
Y＝Qs×pd÷(ε-k)-δi×pd÷(ε2+2εk-k2)
公式中：Y为上游测试风道或下游测试风道内部的绝对大气压；Qs为混合气体的气体常数，pd为混合气体未进入污染物混合风道3之前的温度；ε为混合气体中空气的体积；k为混合气体中voc(挥发性有机化合物)的体积；δi为混合气体的能量参数；根据上述公式可以有效计算出上游测试风道或下游测试风道内部的绝对大气压，便于通过第一采样器和第二采样器在预设的符合采样要求的大气压下进行采样处理，有利于提高采样结果的准确性。
所述的一种污染物风道测试系统中，第一采样器和第二采样器均根据如下计算公式对采集混合气体的流量进行计算：
Figure BDA0003653739410000101
公式中：
L为采集混合气体的流量；T为上游测试风道或下游测试风道内部气流稳定后排出的混合气体的体积；m为排出混合气体所用的时间；Y为上游测试风道或下游测试风道内部的绝对大气压；w为上游测试风道或下游测试风道内部的实时温度；C为混合气体在常规状态下的温度值；D为混合气体在污染物混合风道内的温度；Y1为标准大气压的气压值；Y2为混合气体在采样前的绝对压力值。
通过流量计算公式可以对第一采样器所采集的混合气体流量L1和第二采样器所采集的混合气体流量L2，根据混合气体流量L1和混合气体流量L2的差值计算流量标准差；如果流量标准差小于预设的流量标准差，那么可以对第一采样器所采集的混合气体和第二采样器所采集的混合气体分别进行污染物浓度检测；如果流量标准差大于于预设的流量标准差，那么需要第一采样器和第二采样器重新采集混合气体，降低对污染物浓度检测准确性的影响，有利于提高对所述的一种光催化空气处理装置的净化效率进行计算的精准性。
所述的一种污染物风道测试系统中，所述上游测试风道4上设置三个取样点6，所述下游测试风道5上设置三个取样点7。可以实现气体浓度在线监测和气体流速的监测，以实现对所述一种光催化空气处理装置的净化效率的评价。
所述的一种污染物风道测试系统中，所述上游测试风道4内部沿截面等距离安装三面整流丝网。三面整流丝网轴向排列，可以提高空气与voc的混合效果。
如图7-11所示，所述污染物混合风道3风道内设有混流器；所述混流器包括进风口调节单元16、动力单元17和混流叶轮18；所述动力单元17连接在污染物混合风道3上，且与转动连接在污染物混合风道3内的混流叶轮18传动连接；
所述进风口调节单元16包括斜进风挡板161、推压连杆162、横滑架163、导向支架164和复位压簧165；斜进风挡板161前侧的下端通过转轴转动在污染物混合风道3的空气入口处，斜进风挡板161后侧的上端与推压连杆162一端转动连接，推压连杆162另一端转动在横滑架163上，横滑架163中部设有前后滑道，导向支架164滑动配合在前后滑道内，导向支架164固定在污染物混合风道3内部底面上，横向滑道内部的前端固定多根复位压簧165一端，多根复位压簧165另一端固定在导向支架164上。
混流器内部的混流叶轮18可以在动力单元17的驱动下进行旋转，以对通过卧式风机盘管2抽入至污染物混合风道3内的混合气体进行混合，提高混合气体内部污染物浓度均匀性，进风口调节单元16的结构设置，使其可以根据卧式风机盘管2内部风机档位的调节而控制进风口的尺寸，风力越强、进风速度越快、进风量越大时，对斜进风挡板161产生的力越大，斜进风挡板161带动推压连杆162一端运动，推压连杆162另一端带动横滑架163在导向支架164上滑动并对复位压簧165进行压缩，此时斜进风挡板161与上游测试风道4内侧面构成的进风口的开口幅度越大，从而提高进风量。
所述动力单元17包括固定在污染物混合风道3下端的动力电机171，动力电机171的输出轴穿过污染物混合风道3的底面与位于污染物混合风道3内的主动锥齿轮172固定连接，主动锥齿轮172啮合从动锥齿轮173，从动锥齿轮173固定在六棱杆174一端，六棱杆174中部通过轴承座转动配合在污染物混合风道3上，六棱杆174另一端滑动配合在旋转管175的六棱滑道内，旋转管175一端固定摩擦轮176，摩擦轮176垂直摩擦传动固定在混流叶轮18轮轴上的摩擦盘177，旋转管175另一端固定在横滑架163上。动力电机171接电启动后可以传动带动主动锥齿轮172进行转动，主动锥齿轮172转动时啮合传动带动从动锥齿轮173转动，从动锥齿轮173带动六棱杆174转动，六棱杆174转动时带动旋转管175转动，旋转管175转动时带动摩擦轮176转动，摩擦轮176垂直摩擦传动固定在混流叶轮18轮轴上的摩擦盘177转动，从而带动混流叶轮18进行旋转，对混合气体进行进一步的混合处理；在风力越强、进风速度越快、进风量越大，对斜进风挡板161产生的力越大时，横滑架163在导向支架164上滑动的距离越大，横滑架163带动旋转管175在六棱杆174上滑动，并带动摩擦轮176向摩擦盘177的中心运动，此时，摩擦轮176与摩擦盘177的传动比发生改变，摩擦轮176转动一圈带动摩擦盘177转动的圈数增大，从而提高混流叶轮18进行旋转的速度，便于根据风力、进风速度越快和进风量自动调节混流叶轮18进行旋转混合的速度，以提高混合均匀性。
原理：本发明的一种光催化空气处理装置，进行空气处理时，首先将待处理的空气通过外壳1一侧侧面上的空气入口送入至外壳1内部，空气通过外壳1内的光催化过滤器15进行光催化处理，紫外发生器的四个365nm紫外荧光灯对空气进行紫外照射处理，可以有效对空气进行净化处理，净化后的空气可以通过空气出口排出。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.一种污染物风道测试系统，其特征在于：包括光催化空气处理装置；
所述光催化空气处理装置，包括：
外壳(1)，外壳(1)一侧侧面上设有空气入口，外壳(1)另一侧侧面上设有空气出口；
接装支架，装设在外壳(1)内部；
挡流板(9)，装设在接装支架上，且靠近空气出口设置，以对外壳(1)内部向空气出口运动的空气进行缓冲阻挡；
紫外发生器，装设在挡流板(9)一侧，且位于接装支架内侧；
光催化过滤器(15)，装设在接装支架上，以对空气进行光催化处理；
所述光催化空气处理装置的空气入口与上游测试风道(4)一端连接并连通，光催化空气处理装置的空气出口与下游测试风道(5)一端连接并连通；所述上游测试风道(4)另一端与卧式风机盘管(2)出口连接并连通；所述卧式风机盘管(2)入口与污染物混合风道(3)连接并连通；所述上游测试风道(4)上设置三个取样点(6)，所述下游测试风道(5)上设置三个取样点(7)；
所述污染物混合风道(3)内设有混流器；所述混流器包括进风口调节单元(16)、动力单元(17)和混流叶轮(18)；所述动力单元(17)连接在污染物混合风道(3)上，且与转动连接在污染物混合风道(3)内的混流叶轮(18)传动连接；
所述进风口调节单元(16)包括斜进风挡板(161)、推压连杆(162)、横滑架(163)、导向支架(164)和复位压簧(165)；斜进风挡板(161)前侧的下端通过转轴转动在污染物混合风道(3)的空气入口处，斜进风挡板(161)后侧的上端与推压连杆(162)一端转动连接，推压连杆(162)另一端转动在横滑架(163)上，横滑架(163)中部设有前后滑道，导向支架(164)滑动配合在前后滑道内，导向支架(164)固定在污染物混合风道(3)内部底面上，横向滑道内部的前端固定多根复位压簧(165)一端，多根复位压簧(165)另一端固定在导向支架(164)上。
2.根据权利要求1所述的一种污染物风道测试系统，其特征在于，所述空气入口处配合连接可开启或关闭的后盖(13)；所述空气出口处配合连接百叶盖板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种污染物风道测试系统，其特征在于，所述紫外发生器为紫外灯(11)，紫外灯(11)电连接装设在挡流板(9)另一侧的整流器(14)。
4.根据权利要求1所述的一种污染物风道测试系统，其特征在于，所述接装支架包括方体支架(10)和U型杆(12)；所述方体支架(10)通过螺栓连接在U型杆(12)上，所述U型杆(12)通过螺栓连接在外壳(1)内部底面上；所述方体支架(10)一侧通过螺栓固定连接挡流板(9)，方体支架(10)的另外五侧通过螺栓与五个光催化过滤器(15)一一固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种污染物风道测试系统，其特征在于，所述光催化过滤器(15)包括固定在方体支架(10)上的不锈钢丝网和喷涂在不锈钢丝网上的薄膜催化剂。
6.根据权利要求5所述的一种污染物风道测试系统，其特征在于，所述不锈钢丝网为60-100目304不锈钢丝网；薄膜催化剂为纳米薄膜催化剂。
7.根据权利要求1所述的一种污染物风道测试系统，其特征在于：所述上游测试风道(4)内部沿截面等距离安装三面整流丝网。
8.根据权利要求1所述的一种污染物风道测试系统，其特征在于：所述动力单元(17)包括固定在污染物混合风道(3)下端的动力电机(171)，动力电机(171)的输出轴穿过污染物混合风道(3)的底面与位于污染物混合风道(3)内的主动锥齿轮(172)固定连接，主动锥齿轮(172)啮合从动锥齿轮(173)，从动锥齿轮(173)固定在六棱杆(174)一端，六棱杆(174)中部通过轴承座转动配合在污染物混合风道(3)上，六棱杆(174)另一端滑动配合在旋转管(175)的六棱滑道内，旋转管(175)一端固定摩擦轮(176)，摩擦轮(176)垂直摩擦传动固定在混流叶轮(18)轮轴上的摩擦盘(177)，旋转管(175)另一端固定在横滑架(163)上。
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