CN114777101A - 一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏报警装置 - Google Patents

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石志俊
陈忠汉
张勇
宋婷
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Abstract

本发明属于明属于动力设备设施技术领域，公开了一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏自动报警装置。确保锅炉炉排发生左右跑偏时，跑偏量达到预设定的数值时，跑偏自动预警装置报警，炉排跑到左侧，左侧的警示灯亮，炉排跑到右侧，右侧的警示灯亮，锅炉运行、维护人员根据亮起的警示灯做出判断，降低锅炉运行负荷和炉排转速，及时调整主动轴的调节螺栓，直到报警自动消除。解决了燃煤蒸汽锅炉运行中炉排跑偏造成锅炉停运，增加维修时间、难度，影响公司科研生产正常任务等问题。燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏自动报警装置自动运行，无需人工参与，节省了大量的人力、物力，该装置高效的可靠性、安全性满足了燃煤锅炉运行需求，保证公司科研生产和采暖蒸汽供应。

Description

一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏报警装置
技术领域
本发明属于动力设备设施技术领域，涉及一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏报警装置。
背景技术
燃煤蒸汽锅炉主要用于工厂生产和采暖蒸汽供应，由于本地区及工厂对蒸汽使用的特殊性，燃煤蒸汽锅炉为间歇运行，依据公司生产任务、进度、计划、节点，按时向用能单元提供蒸汽供应。燃煤蒸汽锅炉在运行期间，因受原煤品质、炉排材质、炉排侧密封材质、炉排运行状态、锅炉运行效率、鼓引分配比等因素的影响。由于燃煤蒸汽锅炉采用小鱼鳞片倒转炉排，炉排主动轴在前端，从动轴在后端；炉排电机运转带动主动轴倒转，主动轴依据炉排宽度配备主动链轮，链轮带动炉排链条向后运转，锅炉炉排在运行中容易发生跑偏。当炉排左右跑偏量不大时，炉排两侧不会被“卡死”，但是需要及时调整主动轴的调节螺栓，将炉排调整在正常的中间位置。当炉排左右跑偏量较大时，造成炉排在后端左侧或右侧被“卡死”，锅炉被迫停止运行，停炉、灭火进行检修，检修周期三天左右，严重影响锅炉安全运行和公司生产任务。由于锅炉在运行中，运行人员每小时进行巡视检查，炉排跑偏随时都有可能发生，不确定因素非常高。所以，为了解决炉排跑偏和巡视检查难度较大问题，需要对炉排跑偏和巡视检查难度问题进行解决。使锅炉炉排跑偏量达到预警值时，通知维修人员及时处理、调节，有效避免锅炉运行故障扩大化，影响正常生产任务。
发明内容
本发明解决了炉排跑偏和巡视检查难度较大问题。燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏自动报警装置的自动运行，确保锅炉炉排发生左右跑偏时，跑偏量达到预设定的数值时，跑偏自动预警装置报警，炉排跑到左侧，左侧的警示灯亮，炉排跑到右侧，右侧的警示灯亮，锅炉运行、维护人员根据亮起的警示灯做出判断，降低锅炉运行负荷和炉排转速，及时调整主动轴的调节螺栓，直到报警自动消除。该自动报警装置无需人工参与，节省了大量的人力、物力，该装置高效的可靠性、安全性满足了蒸汽锅炉运行需求，保证公司生产和采暖蒸汽供应。
一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏报警装置，包括：限位开关、套管、导杆、套管支架、圆形防跑偏轮、报警箱；
所述导杆设置在套管内，所述套管为中空管状，套管右端穿过外炉墙；
所述套管支架为一端开口的筒状；套管支架开口端与内炉墙固定；套管支架底部开有第一通孔；套管左端穿过所述第一通孔且与套管支架固定；
套管两端各端设有一导杆支架；所述导杆支架为环状以支撑导杆；
所述导杆左端还通过转轴与圆形防跑偏轮；
套管支架固定区域内炉墙开孔Lcm*Wcm；圆形防跑偏轮突出内炉墙墙面Lcm；
所述导杆右端与限位开关接触；所述限位开关信号线与报警箱连接；
炉排跑偏后推动圆形防跑偏轮向右移动，从而导杆向右移动触发限位开关发出电信号控制报警箱报警。
进一步，所述圆形防跑偏轮轮面与炉排平行。炉排连接销轴与圆形防跑偏轮轮面水平布置，在炉排运行中炉排跑偏时，炉排连接销轴端头与圆形防跑偏轮轮面接触，受到炉排跑偏的轴向推力，炉排连接销轴端头挤压圆形防跑偏轮轮面向右移动，触发限位开关，实现跑偏报警功能；
进一步，所述导杆包括：导杆a和导杆b。导杆a左端与圆形防跑偏轮连接，导杆a右端通过弹簧与导杆b左端连接，导杆b右端与限位开关接触。导杆a、导杆b主要用于传递轴向推力，为实现故障消除后的自动复位功能，需要将导杆设置为a、b2段，减少为人复位和误操作。弹簧主要用于实现导杆a的自动复位，导杆b主要用于传递轴向推力，利用轴向推力触发限位开关，实现跑偏报警功能。
进一步，所述弹簧右端与套管右端弹簧固定件接触；弹簧左端设有弹簧固定件；所述弹簧固定件为环状，所述弹簧固定件与套管内壁固定，所述导杆穿过所述弹簧固定件。弹簧固定件与套管内壁固定实现导杆a的自动复位，确保导杆在套管内按照设定间隙移动，防止导杆、弹簧受推力后水平或轴向偏移，影响装置正常工作。
进一步，所述装置还包括：环形法兰和螺钉；所述环形法兰内径与套管外径间隙配合；所述环形法兰套设在套管右端且通过螺钉与外炉墙固定。套管需要通过环形法兰和螺钉进行定位，防止套管安装与炉墙外壁不垂直，影响装置运行稳定性。
进一步，导杆a右端与导杆b左端预安装间隙为Lcm。安装间隙Lcm与圆形防跑偏轮突出内炉墙墙面Lcm一致，间隙过小，无法达到装置设计效果，无法起到报警作用，间隙过大，容易遭成移动量过大将限位开关撞坏，损坏装置。
进一步，L＝2。炉排宽度与一侧炉墙内壁侧密封间隙为5，在炉排运转中，炉排与炉墙内壁侧密封有3运转间隙，否则将造成炉排无法造成运转，故障频发。
进一步，所述系统包括：两组权利要求1-7中任一权利要求所述的报警装置，两组报警装置对称安装在炉排两侧。炉排在运转中经常发生左右2侧跑偏，所以需要在炉排后端2侧安装防跑偏自动报警装置，确保炉排造成运转。
本发明具有以下效果：
本发明提供了一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏自动报警装置。燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏自动报警装置节省了大量的人力、物力，降低锅炉炉排运行故障。该装置高效的可靠性、安全性满足了燃煤蒸汽链条式锅炉运行需求，保证供水生产和采暖蒸汽供应。
改造前需要专职运行、维修人员2名，蒸汽锅炉炉排运行中由运行、维修人员每10—20分钟巡视、检查一次。因蒸汽锅炉炉排跑偏运行故障每年10次以上，严重影响公司生产、采暖用汽。改造后兼职运行人员1名，炉排跑偏自动报警效果由限位开关数值判断具有科学性。燃煤锅炉炉排跑偏故障率大大降低，没有发生因炉排跑偏造成的停炉故障。锅炉运行人员每班天定对炉排防跑偏自动报警装置进行巡视、检查，有效保障了燃煤蒸汽锅炉的安全、可靠运行。
附图说明
图1为一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏报警装置结构示意图；
图中，1.限位开关，2.螺栓，3.固定法兰，4.导杆a，5.弹簧，6.弹簧固定件a，7.导杆b，8.导杆支架a，9.套管，10.支架a，11.支架b，12.圆形防跑偏轮，13.炉排跑偏接触线，14.炉排安装位置线，15.内炉墙线，16.外炉墙线，17.信号线a，18.信号线b，19.控制报警箱，20.弹簧固定件b。
具体实施方式
一种用于燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏自动报警装置，如图1所示，包括限位开关1、螺栓2、固定法兰3、导杆a4、弹簧5、弹簧固定件a6、导杆b7、导杆支架a8、导杆套管9、支架a10、支架b11、圆形防跑偏轮12、炉排跑偏接触线13、炉排安装位置线14、内炉墙线15、外炉墙线16、信号线a17、信号线b18、控制报警箱19、弹簧固定件b20。该装置安装与燃煤蒸汽锅炉炉排后端。导杆设置在套管内，套管为中空管状，套管右端穿过外炉墙；套管支架为一端开口的筒状；套管支架开口端与内炉墙固定；套管支架底部开有第一通孔；套管左端穿过第一通孔且与套管支架固定；套管两端各端设有一导杆支架；导杆支架为环状以支撑导杆；导杆左端还通过转轴与圆形防跑偏轮；套管支架固定区域内炉墙开孔Lcm*Wcm；圆形防跑偏轮突出内炉墙墙面Lcm；导杆右端与限位开关接触；导杆a左端与圆形防跑偏轮连接，导杆a右端通过弹簧与导杆b左端连接，导杆b右端与限位开关接触；所述环形法兰内径与套管外径间隙配合；所述环形法兰套设在套管右端且通过螺钉与外炉墙固定
如图所示安装：燃煤蒸汽锅炉后端炉墙沿从内向外热传递梯度安装圆形防跑偏轮12,在圆形防跑偏轮12后端导杆b，炉排跑偏后挤压圆形防跑偏轮12，圆形防跑偏轮12将挤压推力通过导杆b向移动，导杆b与导杆a之间安装弹簧固定件6，挤压推力压缩弹簧，将推力传递给导杆a，导杆a受挤压推力后，向右移动，触发限位开关1，限位开关1将电信号传递给控制箱19，控制箱19接受电信号后发出报警信号。故障排除后，报警信号消除，限位开关1恢复初始状态，圆形防跑偏轮12不在受到炉排的挤压推力，弹簧复位的弹力推动导杆b向左移动，导杆b将力传递给圆形防跑偏轮12，圆形防跑偏轮12恢复到初始预装位置。
所述限位开关1将电信号传递给自动控制箱19，限位开关1引电源、信号线17、18引至自动控制箱19。
还包括炉排防跑偏装置上设置的导杆套管9，与导杆支架8、支架a10、支架b11a、内炉墙线15、外炉墙线16的组装焊接。
还包括蒸汽锅炉左右两侧防跑偏装置对称安装，限位开关1信号通过信号线17、18引至控制报警箱19。
所述支架10、支架11、支架8、弹簧固定件6材料为普通碳钢Q235C。
所述导杆套管9材料为无缝钢管。
所述炉排自动防跑偏装置内炉墙线15、外炉墙线16之间采用多层硅酸铝板隔热处理。
所述支架10、支架11、支架8采用整体密封组装，防止保温材料和杂物进入。
工作过程
燃煤蒸汽锅炉启动运行时，锅炉链条式炉排倒转(从前向后运转)，炉排主动轴在前端，从动轴在后端；炉排电机运转时带动主动轴倒转(顺时针)，炉排链轮带动炉排链条向后运转。当炉排左右跑偏(炉排轴)接触到圆形防跑偏轮12时，圆形防跑偏轮12收到挤压力，将挤压力传递给导杆b7和导杆a4，导杆a4将挤压力再传递给限位开关1，限位开关1受到挤压后将电信号传送至控制报警箱19，控制报警箱19依据接受的电信号实现报警。运行、维修人员依据报警灯判断炉排左右跑偏位置，同时降低锅炉运行负荷，降低炉排运行转速，将炉排电机调整到最低转速。维修人员及时开展炉排跑偏调整，主要调整炉排前端2个调节螺栓的松紧。当炉排跑偏调整到正常位置时，炉排跑偏报警自动消除，锅炉恢复正常运行。
在燃煤锅炉炉排距离后炉排轴300mm的平面安装圆形防跑偏轮，圆形防跑偏轮突出炉前侧密封20mm，圆形防跑偏轮边缘距离炉排轴30mm。圆形防跑偏轮与导杆a连接，导杆a与导杆b之间安装弹簧，所有导杆安装在导杆套管中，起到导向、稳定支撑的作用。导杆a、导杆b及弹簧安装距离炉墙150mm的位置，弹簧安装间距80mm，方便运行检查和维修。导杆a距离路墙壁100mm，限位开关的执行触电与导杆a间距2mm。当炉排左右跑偏(炉排轴)接触到圆形防跑偏轮12时，圆形防跑偏轮12受到挤压力，将挤压力传递给和导杆a4，导杆a4将挤压力再传递给限位开关1，限位开关1受到挤压后将电信号传送至控制报警箱19，控制报警箱19依据接受的电信号实现报警。

Claims (8)

1.一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏报警装置，其特征在于：所述装置包括：限位开关、套管、导杆、套管支架、圆形防跑偏轮、报警箱；
所述导杆设置在套管内，所述套管为中空管状，套管右端穿过外炉墙；
所述套管支架为一端开口的筒状；套管支架开口端与内炉墙固定；套管支架底部开有第一通孔；套管左端穿过所述第一通孔且与套管支架固定；
套管两端各端设有一导杆支架；所述导杆支架为环状以支撑导杆；
所述导杆左端还通过转轴与圆形防跑偏轮；
套管支架固定区域内炉墙开孔Lcm*Wcm；圆形防跑偏轮突出内炉墙墙面Lcm；
所述导杆右端与限位开关接触；所述限位开关信号线与报警箱连接；
炉排跑偏后推动圆形防跑偏轮向右移动，从而导杆向右移动触发限位开关发出电信号控制报警箱报警。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏报警装置，其特征在于：所述圆形防跑偏轮轮面与炉排平行。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏报警装置，其特征在于：所述导杆包括：导杆a和导杆b；
导杆a左端与圆形防跑偏轮连接，导杆a右端通过弹簧与导杆b左端连接，导杆b右端与限位开关接触。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏报警装置，其特征在于：所述弹簧右端与套管右端导杆支架接触；弹簧左端设有弹簧固定件；所述弹簧固定件为环状，所述弹簧固定件与导管内壁固定，所述导杆穿过所述弹簧固定件。
5.根据权利要求1所述的一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏报警装置，其特征在于：所述装置还包括：环形法兰和螺钉；
所述环形法兰内径与套管外径间隙配合；
所述环形法兰套设在套管右端且通过螺钉与外炉墙固定。
6.根据权利要求1所述的一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏报警装置，其特征在于：导杆a右端与导杆b左端预安装间隙为Lcm。
7.根据权利要求1所述的一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏报警装置，其特征在于：L＝2。
8.根据权利要求1所述的一种燃煤蒸汽锅炉炉排防跑偏报警系统，其特征在于：所述系统包括：两组权利要求1-7中任一权利要求所述的报警装置，两组报警装置对称安装在炉排两侧。
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