CN114776186B - 一种满芯结构的无漆橡胶木门结构及加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家具技术领域，具体为一种满芯结构的无漆橡胶木门结构，包括门架，所述门架上固定连接有满芯木条以及阻燃条，所述门架上固定连接有封边，且满芯木条以及阻燃条上压贴有层板，所述面板和折弯线条上设置有环保膜，所述层板上设置有防火棉，且阻燃条上通过具有快速安装功能的定位结构进行了安装座的安装，所述安装座的空腔中设置有阻燃盒，所述阻燃盒中安装有试剂盒。本发明还公开了一种满芯结构的无漆橡胶木门结构的加工工艺，构成的门体结构表面光滑美观，并且本发明的门体结构为无漆结构，不需要进行油漆喷涂，而是采用环保膜进行改色，具有良好的环保性能，层板上还设置有防火棉，能够增强门体的防火阻燃能力。
Description
技术领域
本发明涉及家具技术领域，具体为一种满芯结构的无漆橡胶木门结构及加工工艺。
背景技术
橡胶木是一种常见的木门加工材料，橡胶木在制作家具过程中的可塑性不错，因此可以适合制作造型优美，曲线柔和的产品，并且橡胶木实木质感好，纹理优美、质地均匀，所加工出来的木门有足够的强度。
由于橡胶木色泽浅，易于着色，现在的大多数橡胶木门多需要进行油漆上色，污染性较强，不利于家居使用。同时现在的橡胶木门不具有阻燃能力，往往在火灾出现时快速燃烧，加剧火情。
发明内容
本发明的目的在于提供一种满芯结构的无漆橡胶木门结构及加工工艺，以达到提高橡胶木门的环保性、耐火性的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种满芯结构的无漆橡胶木门结构，包括门架，所述门架上固定连接有满芯木条以及阻燃条，所述门架上固定连接有封边，且满芯木条以及阻燃条上压贴有层板，所述层板上压贴有面板，且门架上固定连接有折弯线条，所述面板和折弯线条上设置有环保膜，所述层板上设置有防火棉，所述阻燃条上设置有正阻燃槽和反阻燃槽，且阻燃条上通过具有快速安装功能的定位结构进行了安装座的安装，所述安装座的空腔中设置有阻燃盒，所述阻燃盒中安装有试剂盒，且试剂盒上固定连接有第二弹簧，且试剂盒中装有阻燃剂，且试剂盒上设置有线槽，所述试剂盒上接触连接有出料塞，且出料塞上固定连接有密封垫，所述试剂盒上活动连接有活塞，且空腔中固定安装有膨胀杆。
优选的，所述门架为框架式结构，且满芯木条排列安装在门架中，所述阻燃条安装在相邻满芯木条的间隔中，且层板、面板压贴在门架的两侧，所述折弯线条为槽型结构。
优选的，所述环保膜敷设在面板和折弯线条的外表面，且防火棉粘贴在层板的两侧，所述正阻燃槽和反阻燃槽均为圆锥形槽。
优选的，所述定位结构包括有设置在安装座上的滑槽，且滑槽中固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧上更多连接有插杆，且阻燃条上设置有插孔。
优选的，所述阻燃盒安装在阻燃条的中部，且出料塞贯穿设置在阻燃盒上，且出料塞的漏孔与防火棉接触连接。
优选的，所述线槽设置在试剂盒的侧面，与出料塞侧面的密封垫接触连接，所述试剂盒滑动安装在阻燃盒中，且活塞固定连接在阻燃盒中，所述膨胀杆为受热膨胀杆，且膨胀杆的端部与试剂盒接触连接。
一种满芯结构的无漆橡胶木门的加工工艺，该加工工艺包括有以下步骤：
S1：首先利用实木条进行门架的组装，随后经过测量画线，将满芯木条按照测量的位置安装在门架中；
S2：进行阻燃盒以及其中各部件的加工，将阻燃盒装配到安装座中，利用定位结构将安装座装配到阻燃条中，完成阻燃条的生产，将阻燃条固定安装在门架上；
S3：进行层板和面板、折弯线条的预加工，对门架进行封边，将层板压贴在门架上，再将面板贴装在层板上，最后用折弯线条进行侧面封装，完成橡胶木门的加工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的橡胶木门的主体结构主要由门架、满芯木条、阻燃条构成，随后再其上依次进行层板以及面板的贴装，并利用封边和折弯线条进行侧边的成型，最终构成的门体结构表面光滑美观，并且本发明的门体结构为无漆结构，不需要进行油漆喷涂，而是采用环保膜进行改色，具有良好的环保性能，层板上还设置有防火棉，能够增强门体的防火阻燃能力；
2.本发明还在门体中间设置有阻燃条，来进一步的增加门体结构的阻燃能力，阻燃条上的正阻燃槽和反阻燃条能够引导火势，使其进入到狭窄的锥形中，使其缺氧熄灭，并且阻燃条上还通过定位结构进行了安装座的安装，其上设置有阻燃盒，阻燃盒中进一步的进行了试剂盒的安装，在出现了火灾时，试剂盒中的阻燃剂能够自动的从出料塞中流出，将防火棉浸透，进一步的增强其防火阻燃能力，防止门体结构燃烧，对火情具有抑制能力。
附图说明
图1为本发明门体结构的爆炸示意图；
图2为本发明满芯基材结构的示意图；
图3为本发明阻燃条结构的示意图；
图4为本发明阻燃盒结构的示意图；
图5为本发明阻燃盒结构的侧视图。
图中：门架1、满芯木条2、阻燃条3、封边4、层板5、面板6、折弯线条7、环保膜8、防火棉9、正阻燃槽10、反阻燃槽11、安装座12、滑槽13、第一弹簧14、插杆15、空腔16、阻燃盒17、试剂盒18、第二弹簧19、线槽20、出料塞21、密封垫22、活塞23、膨胀杆24。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，须知，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种满芯结构的无漆橡胶木门结构，包括门架1，门架1上固定连接有满芯木条2以及阻燃条3，门架1上固定连接有封边4，且满芯木条2以及阻燃条3上压贴有层板5，层板5上压贴有面板6，且门架1上固定连接有折弯线条7，面板6和折弯线条7上设置有环保膜8，层板5上设置有防火棉9，阻燃条3上设置有正阻燃槽10和反阻燃槽11，且阻燃条3上通过具有快速安装功能的定位结构进行了安装座12的安装，安装座12的空腔16中设置有阻燃盒17，阻燃盒17中安装有试剂盒18，且试剂盒18上固定连接有第二弹簧19，且试剂盒18中装有阻燃剂，且试剂盒18上设置有线槽20，试剂盒18上接触连接有出料塞21，且出料塞21上固定连接有密封垫22，试剂盒18上活动连接有活塞23，且空腔16中固定安装有膨胀杆24。
门架1为框架式结构，且满芯木条2排列安装在门架1中，阻燃条3安装在相邻满芯木条2的间隔中，且层板5、面板6压贴在门架1的两侧，折弯线条7为槽型结构；
本发明的橡胶木门的主体结构主要由门架1、满芯木条2、阻燃条3构成，随后再其上依次进行层板5以及面板6的贴装，并利用封边4和折弯线条7进行侧边的成型，最终构成的门体结构表面光滑美观；
环保膜8敷设在面板6和折弯线条7的外表面，且防火棉9粘贴在层板5的两侧，正阻燃槽10和反阻燃槽11均为圆锥形槽；
并且本发明的门体结构为无漆结构，不需要进行油漆喷涂，而是采用环保膜8进行改色，具有良好的环保性能，层板5上还设置有防火棉，能够增强门体的防火阻燃能力；
定位结构包括有设置在安装座12上的滑槽13，且滑槽13中固定安装有第一弹簧14，第一弹簧14上更多连接有插杆15，且阻燃条3上设置有插孔；
同时，本发明还在门体中间设置有阻燃条3，来进一步的增加门体结构的阻燃能力，阻燃条3上的正阻燃槽10和反阻燃槽11能够引导火势，使其进入到狭窄的锥形中，使其缺氧熄灭，并且阻燃条3上还通过定位结构进行了安装座12的安装，其上设置有阻燃盒17；
阻燃盒17安装在阻燃条3的中部，且出料塞21贯穿设置在阻燃盒17上，且出料塞21的漏孔与防火棉9接触连接；
阻燃盒17中进一步的进行了试剂盒18的安装，在出现了火灾时，膨胀杆24能够受热膨胀，从而对试剂盒18进行推动，使得试剂盒18上的线槽20移动到与出料塞21通孔对应的位置，并且通过活塞23挤压，使得试剂盒18中的阻燃剂从出料塞21中流出，将防火棉9浸透，进一步的增强其防火阻燃能力，防止门体结构燃烧，对火情具有抑制能力；
线槽20设置在试剂盒18的侧面，与出料塞21侧面的密封垫22接触连接，试剂盒18滑动安装在阻燃盒17中，且活塞23固定连接在阻燃盒17中，膨胀杆24为受热膨胀杆，且膨胀杆24的端部与试剂盒18接触连接；
一种满芯结构的无漆橡胶木门的加工工艺，该加工工艺包括有以下步骤：
S1：首先利用实木条进行门架1的组装，随后经过测量画线，将满芯木条2按照测量的位置安装在门架1中；
S2：进行阻燃盒17以及其中各部件的加工，将阻燃盒17装配到安装座12中，利用定位结构将安装座12装配到阻燃条3中，完成阻燃条3的生产，将阻燃条3固定安装在门架1上；
S3：进行层板5和面板6、折弯线条7的预加工，对门架1进行封边，将层板5压贴在门架1上，再将面板6贴装在层板5上，最后用折弯线条7进行侧面封装，完成橡胶木门的加工。
使用时，首先，本发明的橡胶木门的主体结构主要由门架1、满芯木条2、阻燃条3构成，随后再其上依次进行层板5以及面板6的贴装，并利用封边4和折弯线条7进行侧边的成型，最终构成的门体结构表面光滑美观，并且本发明的门体结构为无漆结构，不需要进行油漆喷涂，而是采用环保膜8进行改色，具有良好的环保性能，层板5上还设置有防火棉，能够增强门体的防火阻燃能力，同时，本发明还在门体中间设置有阻燃条3，来进一步的增加门体结构的阻燃能力，阻燃条3上的正阻燃槽10和反阻燃槽11能够引导火势，使其进入到狭窄的锥形中，使其缺氧熄灭，并且阻燃条3上还通过定位结构进行了安装座12的安装，其上设置有阻燃盒17，阻燃盒17中进一步的进行了试剂盒18的安装，在出现了火灾时，膨胀杆24能够受热膨胀，从而对试剂盒18进行推动，使得试剂盒18上的线槽20移动到与出料塞21通孔对应的位置，并且通过活塞23挤压，使得试剂盒18中的阻燃剂从出料塞21中流出，将防火棉9浸透，进一步的增强其防火阻燃能力，防止门体结构燃烧，对火情具有抑制能力。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种满芯结构的无漆橡胶木门结构，包括门架(1)，其特征在于：所述门架(1)上固定连接有满芯木条(2)以及阻燃条(3)，所述门架(1)上固定连接有封边(4)，且满芯木条(2)以及阻燃条(3)上压贴有层板(5)，所述层板(5)上压贴有面板(6)，且门架(1)上固定连接有折弯线条(7)，所述面板(6)和折弯线条(7)上设置有环保膜(8)，所述层板(5)上设置有防火棉(9)，所述阻燃条(3)上设置有正阻燃槽(10)和反阻燃槽(11)，且阻燃条(3)上通过具有快速安装功能的定位结构进行了安装座(12)的安装，所述安装座(12)的空腔(16)中设置有阻燃盒(17)，所述阻燃盒(17)中安装有试剂盒(18)，且试剂盒(18)上固定连接有第二弹簧(19)，且试剂盒(18)中装有阻燃剂，且试剂盒(18)上设置有线槽(20)，所述试剂盒(18)上接触连接有出料塞(21)，且出料塞(21)上固定连接有密封垫(22)，所述试剂盒(18)上活动连接有活塞(23)，且空腔(16)中固定安装有膨胀杆(24)；
所述环保膜(8)敷设在面板(6)和折弯线条(7)的外表面，且防火棉(9)粘贴在层板(5)的两侧，所述正阻燃槽(10)和反阻燃槽(11)均为圆锥形槽；
所述阻燃盒(17)安装在阻燃条(3)的中部，且出料塞(21)贯穿设置在阻燃盒(17)上，且出料塞(21)的漏孔与防火棉(9)接触连接；
所述线槽(20)设置在试剂盒(18)的侧面，与出料塞(21)侧面的密封垫(22)接触连接，所述试剂盒(18)滑动安装在阻燃盒(17)中，且活塞(23)固定连接在阻燃盒(17)中，所述膨胀杆(24)为受热膨胀杆，且膨胀杆(24)的端部与试剂盒(18)接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种满芯结构的无漆橡胶木门结构，其特征在于：所述门架(1)为框架式结构，且满芯木条(2)排列安装在门架(1)中，所述阻燃条(3)安装在相邻满芯木条(2)的间隔中，且层板(5)、面板(6)压贴在门架(1)的两侧，所述折弯线条(7)为槽型结构。
3.根据权利要求1所述的一种满芯结构的无漆橡胶木门结构，其特征在于：所述定位结构包括有设置在安装座(12)上的滑槽(13)，且滑槽(13)中固定安装有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)上连接有插杆(15)，且阻燃条(3)上设置有插孔。
4.一种如根据权利要求1-3任意一项所述的满芯结构的无漆橡胶木门结构的加工工艺，其特征在于：该加工工艺包括有以下步骤：
S1：首先利用实木条进行门架(1)的组装，随后经过测量画线，将满芯木条(2)按照测量的位置安装在门架(1)中；
S2：进行阻燃盒(17)以及其中各部件的加工，将阻燃盒(17)装配到安装座(12)中，利用定位结构将安装座(12)装配到阻燃条(3)中，完成阻燃条(3)的生产，将阻燃条(3)固定安装在门架(1)上；
S3：进行层板(5)和面板(6)、折弯线条(7)的预加工，对门架(1)进行封边，将层板(5)压贴在门架(1)上，再将面板(6)贴装在层板(5)上，最后用折弯线条(7)进行侧面封装，完成橡胶木门的加工。
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Citations (7)
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-
2022
- 2022-04-25 CN CN202210438799.7A patent/CN114776186B/zh active Active
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