CN114775829A - 一种抗拉支座 - Google Patents

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陈明源
陈磊
白为鑫
吴建伟
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Abstract

本发明专利涉及建筑减隔震技术领域，尤其涉及一种抗拉支座；包括上下两块法兰板，两块法兰板相对侧表面均设置有导轨，两个导轨双向十字交叉设置，导轨上设置有可在导轨上滑动的滑槽，两个滑槽之间设置有连接件；所述的连接件包括T型倒扣、限位器和下部连接件，其中一个滑槽底部设置有通过第一高强度螺栓连接的T型倒扣，T型倒扣上的T型部位和限位器配合，限位器与通过第二高强度螺栓与下部连接件连接，下部连接件与另一滑槽连接，另一滑槽与另一导轨配合，将该抗拉支座安装于隔震层受拉力较大的地方，用于解决高烈度地区，隔震支座受拉或者存在倾覆力矩的问题。

Description

一种抗拉支座
技术领域
本发明专利涉及建筑减隔震技术领域，尤其涉及一种抗拉支座。
背景技术
橡胶隔震支座的工作原理是，在建筑物的上部结构和基础顶面之间，或者层间结构之间设置橡胶隔震支座，通过隔震支座的有效工作，限制和减小地震波对上部结构的输入，并控制上部结构的地震作用效应和隔震支座的变形，从而减小整个建筑物的地震响应，达到抗震目的。
随着全球经济的发展和城市化进程的加快，高层及超高层建筑频频出现。基底隔震是一种简单有效的减震技术，已被广泛用于各种中低层建筑中，并取得了良好的减震效果。近年来，这一技术又被逐步推广应用于高层及超高层建筑中。由于高层及超高层建筑的水平地震力产生的倾覆力矩较大，在强地震动作用下，橡胶隔震支座容易出现受拉现象。在强地震动作用下，大高宽比结构将产生明显的颠簸和晃动，从而会使得橡胶隔震支座的受拉现象更加明显。当橡胶隔震支座受轴向拉伸时，虽然从外观上看并无太大损伤，但其内部容易形成负压状态而产生许多空孔。研究表明，橡胶隔震支座经较大受拉变形后再受压，其竖向受压刚度降低为初期刚度的1/2 左右，并且在拉应力达到1.5~3.0MPa 时支座抗拉刚度会急剧下降，表现出双线性特征。
本发明将抗拉支座和隔震橡胶支座配合在隔震层使用，发挥二者的协同作用。隔震层中的隔震橡胶支座可提供较大的耗能能力，抗拉支座能提高隔震层的竖向抗拉能力，十字型导轨以及抗拉扣件的特殊设置，即抗拉支座在不妨碍隔震层水平和竖向隔震性能的条件下，还能提高隔震层的抗拉能力。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、抗拉能力强的抗拉支座，通过将导轨设置成双向，导轨中间设置抗拉扣件的方式，并将该抗拉支座安装于隔震层受拉力较大的地方，用于解决高烈度地区，隔震支座受拉或者存在倾覆力矩的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种抗拉支座，包括上下两块法兰板，两块法兰板相对侧表面均设置有导轨，两个导轨双向十字交叉设置，导轨上设置有可在导轨上滑动的滑槽，两个滑槽之间设置有连接件。
进一步，所述的连接件包括T型倒扣、限位器和下部连接件，其中一个滑槽底部设置有通过第一高强度螺栓连接的T型倒扣，T型倒扣上的T型部位和限位器配合，限位器与通过第二高强度螺栓与下部连接件连接，下部连接件与另一滑槽连接，另一滑槽与另一导轨配合。
进一步，法兰板为矩形板状结构，其上中间部位有两排沉头孔，导轨为T型结构，其背面设有两排螺纹孔，导轨和法兰板由通过沉头孔和螺纹孔的第三高强度螺栓连接。
进一步，第三高强度螺栓的螺栓头不冒出法兰板。
进一步，滑槽和导轨采用间隙配合。
进一步，T型倒扣上开具坡口与滑槽焊接。
进一步，抗拉支座可就近设置在隔震层受到拉力较大的隔震支座旁的横梁上。
进一步，抗拉支座导轨以及滑槽，可通过表面电镀、化学镀以及设置不锈钢板和SF-1材料对磨，来实现耐磨防腐处理。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果之一：
本发明抗拉支座和隔震橡胶支座配合使用，发挥二者的协同作用。隔震层中的隔震橡胶支座可提供较大的耗能能力，抗拉支座能提高隔震层的竖向抗拉能力，十字型导轨以及抗拉扣件的特殊设置，可以不妨碍隔震支座的水平和竖向隔震性能。
附图说明
图1是根据本发明的结构示意图；
图2是根据本发明的俯视图；
图3是根据本发明的轴侧图；
图4是根据本发明的剖视图；
图5是本发明抗拉支座基本力学性能曲线图；
图6是本发明抗拉支座30圈疲劳性能曲线图；
图7是本发明抗拉支座在隔震层安装示意图。
图中，1-法兰板； 2-导轨；3-滑槽；4-T型倒扣；5-限位器； 6-下部连接件； 7-第二高强度螺栓、8-第三高强度螺栓、9-第一高强度螺栓。
具体实施方式
如图1-4所示，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种抗拉支座，包括上下两块法兰板1，两块法兰板1相对侧表面均设置有导轨2，两个导轨2双向十字交叉设置，导轨2上设置有可在导轨2上滑动的滑槽3，两个滑槽之间设置有连接件；所述的连接件包括T型倒扣4、限位器5和下部连接件6，其中一个滑槽3底部设置有通过第一高强度螺栓9连接的T型倒扣4，T型倒扣4上的T型部位和限位器5配合，限位器5与通过第二高强度螺栓7与下部连接件6连接，下部连接件6与另一滑槽3连接，另一滑槽3与另一导轨2配合；法兰板1为矩形板状结构，其上中间部位有两排沉头孔，导轨2为T型结构，其背面设有两排螺纹孔，导轨2和法兰板1由通过沉头孔和螺纹孔的第三高强度螺栓8连接；第三高强度螺栓8的螺栓头不冒出法兰板1；滑槽3和导轨2采用间隙配合；T型倒扣4上开具坡口与滑槽3焊接；抗拉支座可就近设置在隔震层受到拉力较大的隔震支座旁的横梁上，抗拉支座导轨以及滑槽，可通过表面电镀来实现耐磨防腐处理，本发明抗拉支座和隔震橡胶支座配合使用，发挥二者的协同作用。隔震层中的隔震橡胶支座可提供较大的耗能能力，抗拉支座能提高隔震层的竖向抗拉能力，十字型导轨以及抗拉扣件的特殊设置，可以不妨碍隔震支座的水平和竖向隔震性能。
实施例2
一种抗拉支座，包括上下两块法兰板1，两块法兰板1相对侧表面均设置有导轨2，两个导轨2双向十字交叉设置，导轨2上设置有可在导轨2上滑动的滑槽3，两个滑槽之间设置有连接件；所述的连接件包括T型倒扣4、限位器5和下部连接件6，其中一个滑槽3底部设置有通过第一高强度螺栓9连接的T型倒扣4，T型倒扣4上的T型部位和限位器5配合，限位器5与通过第二高强度螺栓7与下部连接件6连接，下部连接件6与另一滑槽3连接，另一滑槽3与另一导轨2配合；法兰板1为矩形板状结构，其上中间部位有两排沉头孔，导轨2为T型结构，其背面设有两排螺纹孔，导轨2和法兰板1由通过沉头孔和螺纹孔的第三高强度螺栓8连接；第三高强度螺栓8的螺栓头不冒出法兰板1；滑槽3和导轨2采用间隙配合；T型倒扣4上开具坡口与滑槽3焊接；抗拉支座可就近设置在隔震层受到拉力较大的隔震支座旁的横梁上，抗拉支座导轨以及滑槽，可通过表面化学镀来实现耐磨防腐处理，本发明抗拉支座和隔震橡胶支座配合使用，发挥二者的协同作用。隔震层中的隔震橡胶支座可提供较大的耗能能力，抗拉支座能提高隔震层的竖向抗拉能力，十字型导轨以及抗拉扣件的特殊设置，可以不妨碍隔震支座的水平和竖向隔震性能。
实施例3
一种抗拉支座，包括上下两块法兰板1，两块法兰板1相对侧表面均设置有导轨2，两个导轨2双向十字交叉设置，导轨2上设置有可在导轨2上滑动的滑槽3，两个滑槽之间设置有连接件；所述的连接件包括T型倒扣4、限位器5和下部连接件6，其中一个滑槽3底部设置有通过第一高强度螺栓9连接的T型倒扣4，T型倒扣4上的T型部位和限位器5配合，限位器5与通过第二高强度螺栓7与下部连接件6连接，下部连接件6与另一滑槽3连接，另一滑槽3与另一导轨2配合；法兰板1为矩形板状结构，其上中间部位有两排沉头孔，导轨2为T型结构，其背面设有两排螺纹孔，导轨2和法兰板1由通过沉头孔和螺纹孔的第三高强度螺栓8连接；第三高强度螺栓8的螺栓头不冒出法兰板1；滑槽3和导轨2采用间隙配合；T型倒扣4上开具坡口与滑槽3焊接；抗拉支座可就近设置在隔震层受到拉力较大的隔震支座旁的横梁上，抗拉支座导轨以及滑槽，可通过设置不锈钢板来实现耐磨防腐处理，本发明抗拉支座和隔震橡胶支座配合使用，发挥二者的协同作用。隔震层中的隔震橡胶支座可提供较大的耗能能力，抗拉支座能提高隔震层的竖向抗拉能力，十字型导轨以及抗拉扣件的特殊设置，可以不妨碍隔震支座的水平和竖向隔震性能。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种抗拉支座，其特征在于：包括上下两块法兰板（1），两块法兰板（1）相对侧表面均设置有导轨（2），两个导轨（2）双向十字交叉设置，导轨（2）上设置有可在导轨（2）上滑动的滑槽（3），两个滑槽之间设置有连接件。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉支座，其特征在于：所述的连接件包括T型倒扣（4）、限位器（5）和下部连接件（6），其中一个滑槽（3）底部设置有通过第一高强度螺栓（9）连接的T型倒扣（4），T型倒扣（4）上的T型部位和限位器（5）配合，限位器（5）与通过第二高强度螺栓（7）与下部连接件（6）连接，下部连接件（6）与另一滑槽（3）连接，另一滑槽（3）与另一导轨（2）配合。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉支座，其特征在于：法兰板（1）为矩形板状结构，其上中间部位有两排沉头孔，导轨（2）为T型结构，其背面设有两排螺纹孔，导轨（2）和法兰板（1）由通过沉头孔和螺纹孔的第三高强度螺栓（8）连接。
4.根据权利要求3所述的一种抗拉支座，其特征在于：第三高强度螺栓（8）的螺栓头不冒出法兰板（1）。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉支座，其特征在于：滑槽（3）和导轨（2）采用间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种抗拉支座，其特征在于：T型倒扣（4）上开具坡口与滑槽（3）焊接。
7.根据权利要求1-6任意一条所述的一种抗拉支座，其特征在于：抗拉支座可就近设置在隔震层受到拉力较大的隔震支座旁的横梁上。
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