CN114772135B - 一种建筑工地用pvc管件重力分层共轭梳理储存仓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓，包括共轭触碰自梳理分层存放架、波式柔性缓冲包覆机构、重力液压释放机构和传送入仓机构，共轭触碰自梳理分层存放架对称设置，波式柔性缓冲包覆机构、重力液压释放机构和传送入仓机构分别设于共轭触碰自梳理分层存放架侧壁。本发明属于管材贮存技术领域，具体是提供了一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓，通过分层阵列存放的方式对PVC管件进行储存，提高了PVC管件存放时的安全性，利用共轭理论和阻尼原理对PVC管件进行梳理校正和减速，提高了PVC管件整洁度，避免了管件存放过程中产生磕碰，利用柔性材料和波状轮廓对PVC管件进行包覆保护，提高了设备对建筑杂物的阻挡效率。

Description

一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓

技术领域

本发明属于管材贮存技术领域，具体是指一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓。

背景技术

PVC材料主要成份为聚氯乙烯，因其性质稳定且价格低廉，PVC管件在建筑领域具有十分广泛的应用，如雨污排水管道和穿线管路等，在建筑施工过程中，PVC管件用量较大，水电安装单位需多次采购运输并在施工现场选择场地用来临时存放PVC管件，目前，多数建筑工地选择将PVC管件直接堆放在仓库地面或简易支架上，材料堆放混乱，不满足安全文明施工要求，且PVC管件质地较轻，易因堆积存放磕碰而产生破损，同时，PVC管件存放和取用均需耗费大量人工进行搬运周转，对于楼栋较多或占地面积较大的建筑工地，从仓库到各施工片区和各楼栋的备料过程需花费大量人工和时间，严重降低施工效率，而在各施工片区和各楼栋附近单独设置露天存放区又容易因高空坠物或风吹雨淋导致PVC管件受损，且容易导致施工现场混乱。

现有技术中，建筑工地管件存放设备普遍无法满足既要同时存储大量管件以提高材料储存能力和抗风险能力、又不能同时储存大量管件以防管件堆积造成材料破损和施工现场混乱的矛盾性要求，且现有管件存放设备无法解决既要对储存的管件进行全封闭以使PVC管件能够临时分散存放在室外、又不能对储存的管件进行全封闭以降低设备的造价和转运难度的矛盾性技术问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓，针对管件储存时既要堆积以提高材料储存能力和项目抗风险能力、又不能堆积以防材料磕碰挤压破损和施工现场混乱的矛盾性技术问题，巧妙地设置了共轭触碰自梳理分层存放架，通过分层阵列存放的方式避免了PVC管件在存放时受到全向堆积挤压作用，从而提高了PVC管件存放时的安全性，利用共轭理论和阻尼原理对PVC管件进行方位梳理校正和减速，显著提高了PVC管件存放时的整洁程度，且降低了PVC管件存放过程中的动量，避免了PVC管件存放过程中产生磕碰而受损。

本发明采取的技术方案如下：本方案提供了一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓，包括共轭触碰自梳理分层存放架、波式柔性缓冲包覆机构、重力液压释放机构和传送入仓机构，共轭触碰自梳理分层存放架对称设置，波式柔性缓冲包覆机构设于共轭触碰自梳理分层存放架侧壁，重力液压释放机构设于共轭触碰自梳理分层存放架侧壁下边缘，传送入仓机构设于共轭触碰自梳理分层存放架远离重力液压释放机构的侧壁，共轭触碰自梳理分层存放架通过分层阵列的方式对PVC管件进行储存，借助PVC管件自身的重力和设备设置的坡度使PVC管件实现自动分层存放，既提高了PVC管件存放能力，又避免了PVC管件因堆积而破损的可能，同时，利用共轭理论和阻尼原理对PVC管件进行方位校正和减速，显著提高了PVC管件存放时的整洁程度，且降低了PVC管件存放过程中的动量，波式柔性缓冲包覆机构利用柔性材料和波状轮廓对PVC管件进行包覆保护，借助柔性材料提高设备针对异物的缓冲能力，借助波状轮廓改变杂物和设备的接触方式，有效提高了设备对建筑杂物的阻挡效率，使设备和PVC管件避免了因硬接触而受损；共轭触碰自梳理分层存放架包括重力滚动分层存放架、共轭触碰释放装置和阻尼粘滞减速装置，共轭触碰释放装置设于重力滚动分层存放架侧壁，阻尼粘滞减速装置等间距阵列设于重力滚动分层存放架侧壁，波式柔性缓冲包覆机构包括包覆轨道、包覆动力组件和波式柔性缓冲带，包覆轨道分别固定设于重力滚动分层存放架相互远离的侧壁，包覆动力组件滑动套设于包覆轨道上，波式柔性缓冲带滑动卡接设于包覆轨道侧壁。

优选地，重力滚动分层存放架包括移动支撑平台、管件入仓立柱和管件出仓立柱，管件入仓立柱和管件出仓立柱分别固定设于移动支撑平台上壁，管件入仓立柱靠近管件出仓立柱的侧壁等间距阵列分布固定设有第一导向杆，第一导向杆上壁中部分别贯穿设有共轭释放工作腔，第一导向杆下壁分别贯穿设有阻尼工作腔，管件出仓立柱靠近贯穿入仓立柱的侧壁等间距阵列分布固定设有第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆侧壁分别固定设有防脱挡板，第一导向杆和第二导向杆依次交叉设置，第一导向杆和第二导向杆上壁分别设有滚动导向斜面，管件出仓立柱侧壁贯穿设有管件出仓槽，管件入仓立柱侧壁上端固定设有入仓导向板；PVC管件自管件入仓立柱上端进入重力滚动分层存放架，并在重力作用下沿第一导向杆和第二导向杆上壁的滚动导向斜面依次交叉滚动掉落。

进一步地，共轭触碰释放装置包括共轭触碰自旋释放组件、节能型自旋动力组件和风光发电箱，共轭触碰自旋释放组件等间距阵列贯穿设于第一导向杆侧壁，节能型自旋动力组件和风光发电箱分别固定设于移动支撑平台上壁，共轭触碰释放组件包括共轭压电止行转轴和卡合释放杆，共轭压电止行转轴贯穿转动设于第一导向杆侧壁，卡合释放杆固定设于第一导向杆侧壁，共轭压电止行转轴上分别同轴固定设有触碰释放异形轮和卡合释放轮，触碰释放异形轮设于共轭释放工作腔内部，触碰释放异形轮圆周侧壁环状等间距阵列设有弧状转移槽，弧状转移槽侧壁分别固定设有弧状压电片，相邻重力滚动分层存放架上相同位置的弧状压电片两两电性连接，卡合释放轮圆周侧壁环状等间距阵列设有卡合凸起，卡合释放杆靠近卡合释放轮的侧壁转动设有弹合磁放杆，卡合释放杆靠近卡合释放轮的侧壁固定设有释放电磁块和卡合弹簧，释放电磁块和弧状压电片电性连接，相邻重力滚动分层存放架上相同位置的弧状压电片同时被触碰时，释放电磁块通电，卡合弹簧远离卡合释放杆的端部和弹合磁放杆侧壁固定连接，弹合磁放杆靠近释放电磁块的侧壁固定设有释放磁块。

作为本方案的进一步优选，节能型自旋动力组件包括液流自旋舱和自旋动力电机，液流自旋舱和自旋动力电机分别固定设于移动支撑平台上壁，液流自旋舱内壁等间距阵列转动设有释放动力叶轮，共轭压电止行转轴分别贯穿液流自旋舱侧壁并和释放动力叶轮同轴固定连接，液流自旋舱内壁固定设有液流导向挡板，自旋动力电机输出端贯穿液流自旋舱侧壁同轴固定设有自旋动力叶轮，自旋动力叶轮转动设于液流自旋舱内侧壁下端，自旋动力电机和风光发电箱电性连接，液流自旋舱内部充填液压油；节能型自旋动力组件和风光发电箱借助清洁能源产生的循环液流作用使共轭触碰释放装置同步具有运行趋势，从PVC管件轻质的特点出发，保障了PVC管件通过效率，相邻重力滚动分层存放架上相同位置的弧状压电片两两电性连接的设置方式使PVC管件两端同时触碰到弧状压电片时才能越过触碰释放异形轮并继续滚动存放，通过共轭的方式实现了对PVC管件的自动梳理，避免了PVC管件在存放过程中出现混乱并造成管件受损的可能。

作为本方案的进一步优选，阻尼粘滞减速装置包括粘滞阻尼盘和阻尼减速片，粘滞阻尼盘固定设于阻尼工作腔内壁，阻尼减速片贯穿转动设于粘滞阻尼盘侧壁，粘滞阻尼盘内壁固定设有阻尼挡板，阻尼减速片侧壁上端固定设有阻尼减速转轴，阻尼减速转轴贯穿转动设于粘滞阻尼盘侧壁，阻尼减速转轴侧壁固定设有阻尼拨动板，阻尼拨动板侧壁贯穿设有阻尼液流孔，粘滞阻尼盘内部充填液压油；阻尼粘滞减速装置通过液流限速的方式实现了对PVC管件存放过程中的降速保护。

优选地，包覆轨道包括走行动力轨道和包覆导向轨道，走行动力轨道固定设于重力滚动分层存放架侧壁，包覆导向轨道固定设于走行动力轨道侧壁，走行动力轨道侧壁设有包覆齿条，走行动力轨道侧壁设有包覆内导槽，包覆导向轨道靠近包覆内导槽的侧壁设有包覆外导槽。

作为本方案的进一步优选，波式柔性缓冲带侧边缘设有柔性抗拉带，柔性抗拉带侧壁等间距阵列设有上滑动卡条和下滑动卡条，上滑动卡条和下滑动卡条交叉间隔设置，上滑动卡条滑动卡接设于包覆外导槽内壁，下滑动卡条滑动卡接设于包覆内导槽内壁，波式柔性缓冲带下边缘和走行动力轨道侧壁固定连接。

进一步地，包覆动力组件包括包覆动力台和包覆动力电机，包覆动力台滑动卡接设于走行动力轨道外壁，包覆动力电机固定设于包覆动力台侧壁，包覆动力电机输出端同轴固定设有包覆动力齿轮，包覆动力齿轮和包覆齿条啮合，波式柔性缓冲带上边缘和包覆动力台侧壁固定连接；波式柔性缓冲带对掉落的细碎杂物具有良好的缓冲作用，显著提高了设备对PVC管件的保护能力。

作为本方案的进一步优选，重力液压释放机构包括重力按压装置和液压释放装置，重力按压装置固定设于移动支撑平台侧壁，液压释放装置设于管件出仓立柱侧壁，重力按压装置包括液压缸、滑动按压杆和液压联管，液压缸固定设于管件出仓立柱侧壁，滑动按压杆滑动设于液压缸内壁，滑动按压杆中部滑动密接贯穿设于液压缸上壁，液压联管设于管件出仓立柱侧壁，液压联管下端和液压缸侧壁上边缘贯通连接，液压缸侧壁下边缘贯穿设有气压平衡管，滑动按压杆下端固定设有密封滑动盘，密封滑动盘滑动设于液压缸内壁，液压缸内部设有液压复位弹簧，液压复位弹簧两端分别与液压缸底壁和密封滑动盘下壁固定连接，液压释放装置包括液压挡板、弧状液压管和管件存放槽，液压挡板转动设于管件出仓立柱侧壁，液压挡板设于管件出仓槽侧边，弧状液压管固定设于管件出仓立柱侧壁，弧状液压管和液压联管上端贯通连接，管件存放槽固定设于管件出仓立柱侧壁，液压挡板侧壁对称固定设有弧状液压杆，弧状液压杆分别滑动设于弧状液压管内壁，液压缸内部密封滑动盘上方和液压联管内部充填液压油；重力液压释放机构通过简易的液压联动方式实现PVC管件灵活取用。

进一步地，传送入仓机构包括传送导向板、传送电机、角度调节电推杆、传送轮和传送带，传送导向板转动设于管件入仓立柱侧壁上端，传送电机固定设于管件入仓立柱侧壁上端，角度调节电推杆下端转动设于管件入仓立柱侧壁，角度调节电推杆上端转动设于传送导向板侧壁，传送轮分别转动设于传送导向板上下端侧壁，其中一个传送轮和传送电机输出端同轴固定连接，传送带绕设于传送轮和传送导向板外壁，传送带外壁阵列设有传送拨动钮，传送拨动钮侧壁转动设有防挤压滚轮。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

（1）共轭触碰自梳理分层存放架通过分层阵列的方式对PVC管件进行储存，借助PVC管件自身的重力和设备设置的坡度使PVC管件实现自动分层存放，既提高了PVC管件存放能力，又避免了PVC管件因堆积而破损的可能，同时，利用共轭理论和阻尼原理对PVC管件进行方位校正和减速，显著提高了PVC管件存放时的整洁程度，且降低了PVC管件存放过程中的动量；

（2）波式柔性缓冲包覆机构利用柔性材料和波状轮廓对PVC管件进行包覆保护，有效提高了设备对建筑杂物的阻挡效率，使设备和PVC管件避免了因硬接触而受损；

（3）共轭触碰释放装置利用主动传送的方式对PVC管件进行减速和方位校正，从PVC管件轻质的特点出发，保障了PVC管件通过效率，解决了既要对PVC管件进行阻挡减速以避免PVC管件磕碰受损、又不能对PVC管件进行阻挡减速以保证轻质PVC管件能够顺利存放的矛盾性技术问题；

（4）节能型自旋动力组件和风光发电箱借助清洁能源产生的循环液流作用使共轭触碰释放装置同步具有运行趋势，降低了PVC管件储存过程中的能源消耗；

（5）相邻重力滚动分层存放架上相同位置的弧状压电片两两电性连接的设置方式使PVC管件两端同时触碰到弧状压电片时才能越过触碰释放异形轮并继续滚动存放，通过共轭的方式实现了对PVC管件的自动梳理，避免了PVC管件在存放过程中出现混乱并造成管件受损的可能；

（6）阻尼拨动板使阻尼减速片在很小的作用力下即能够产生慢速转动，从而将PVC管件运动路线开启，且PVC管件越过阻尼减速片后，阻尼减速片能够在重力作用下自动恢复自由下垂的初始状态，阻尼粘滞减速装置通过液流限速的方式实现了对PVC管件存放过程中的降速保护；

（7）当设备放置在建筑工地室外场地时，通过设置走行动力轨道和包覆导向轨道使波式柔性缓冲带对设备完成覆盖后保持波纹形状，波式柔性缓冲带对掉落的细碎杂物具有良好的缓冲作用，显著提高了设备对PVC管件的保护能力；

（8）重力液压释放机构通过简易的液压联动方式实现PVC管件灵活取用；

（9）通过并列设置的共轭触碰自梳理分层存放架和轻质的波式柔性缓冲包覆机构使设备能够在符合安全文明施工的前提下灵活布置在施工现场各施工片区和各楼栋附近，显著提升了材料转运效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓的结构示意图；

图2为本发明提出的重力滚动分层存放架的结构示意图；

图3为本发明提出的第一导向杆的结构示意图；

图4为本发明提出的节能型自旋动力组件的侧视剖视图；

图5为本发明提出的共轭触碰自旋释放组件的结构示意图；

图6为本发明提出的阻尼粘滞减速装置的结构示意图；

图7为本发明提出的粘滞阻尼盘的剖视结构示意图；

图8为本发明提出的包覆轨道的结构示意图；

图9为图1的A部分局部放大图；

图10为本发明提出的波式柔性缓冲带展开后的局部示意图；

图11为本发明提出的重力液压释放机构的侧视剖视图；

图12为本发明提出的传送入仓机构的结构示意图。

其中，1、共轭触碰自梳理分层存放架，11、重力滚动分层存放架，111、移动支撑平台，112、管件入仓立柱，1120、第一导向杆，1121、共轭释放工作腔，1122、阻尼工作腔，1123、入仓导向板，113、管件出仓立柱，1130、第二导向杆，1131、防脱挡板，1132、滚动导向斜面，1133、出仓槽，12、共轭触碰释放装置，121、共轭触碰自旋释放组件，1210、共轭压电止行转轴，1211、卡合释放杆，1212、触碰释放异形轮，1213、卡合释放轮，1214、弧状转移槽，1215、弧状压电片，1216、卡合凸起，1217、弹合磁放杆，1218、释放电磁块，1219、卡合弹簧，12110、释放磁块，122、节能型自旋动力组件，1220、液流自旋舱，1221、自旋动力电机，1222、释放动力叶轮，1223、液流导向挡板，1224、自旋动力叶轮，123、风光发电箱，13、阻尼粘滞减速装置，131、粘滞阻尼盘，1310、阻尼挡板，132、阻尼减速片，1320、阻尼减速转轴，1321、阻尼拨动板，1322、阻尼液流孔，2、波式柔性缓冲包覆机构，21、包覆轨道，211、走行动力轨道，2110、包覆齿条，2111、包覆内导槽，212、包覆导向轨道，2120、包覆外导槽，22、包覆动力组件，221、包覆动力台，222、包覆动力电机，2220、包覆动力齿轮，23、波式柔性缓冲带，231、柔性抗拉带，2310、上滑动卡条，2311、下滑动卡条，3、重力液压释放机构，31、重力按压装置，311、液压缸，3110、气压平衡管，3111、液压复位弹簧，312、滑动按压杆，3120、密封滑动盘，313、液压联管，32、液压释放装置，321、液压挡板，3210、弧状液压杆，322、弧状液压管，323、管件存放槽，4、传送入仓机构，41、传送导向板，42、传送电机，43、角度调节电推杆，44、传送轮，45、传送带，451、传送拨动钮，4510、防挤压滚轮。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本方案提供的一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓，包括共轭触碰自梳理分层存放架1、波式柔性缓冲包覆机构2、重力液压释放机构3和传送入仓机构4，共轭触碰自梳理分层存放架1对称设置，波式柔性缓冲包覆机构2设于共轭触碰自梳理分层存放架1侧壁，重力液压释放机构3设于共轭触碰自梳理分层存放架1侧壁下边缘，传送入仓机构4设于共轭触碰自梳理分层存放架1远离重力液压释放机构3的侧壁，共轭触碰自梳理分层存放架1包括重力滚动分层存放架11、共轭触碰释放装置12和阻尼粘滞减速装置13，共轭触碰释放装置12设于重力滚动分层存放架11侧壁，阻尼粘滞减速装置13等间距阵列设于重力滚动分层存放架11侧壁，波式柔性缓冲包覆机构2包括包覆轨道21、包覆动力组件22和波式柔性缓冲带23，包覆轨道21分别固定设于重力滚动分层存放架11相互远离的侧壁，包覆动力组件22滑动套设于包覆轨道21上，波式柔性缓冲带23滑动卡接设于包覆轨道21侧壁。

如图2、图3所示，重力滚动分层存放架11包括移动支撑平台111、管件入仓立柱112和管件出仓立柱113，管件入仓立柱112和管件出仓立柱113分别固定设于移动支撑平台111上壁，管件入仓立柱112靠近管件出仓立柱113的侧壁等间距阵列分布固定设有第一导向杆1120，第一导向杆1120上壁中部分别贯穿设有共轭释放工作腔1121，第一导向杆1120下壁分别贯穿设有阻尼工作腔1122，管件出仓立柱113靠近贯穿入仓立柱的侧壁等间距阵列分布固定设有第二导向杆1130，第一导向杆1120和第二导向杆1130侧壁分别固定设有防脱挡板1131，第一导向杆1120和第二导向杆1130依次交叉设置，第一导向杆1120和第二导向杆1130上壁分别设有滚动导向斜面1132，管件出仓立柱113侧壁贯穿设有管件出仓槽1133，管件入仓立柱112侧壁上端固定设有入仓导向板1123。

如图2、图4和图5所示，共轭触碰释放装置12包括共轭触碰自旋释放组件121、节能型自旋动力组件122和风光发电箱123，共轭触碰自旋释放组件121等间距阵列贯穿设于第一导向杆1120侧壁，节能型自旋动力组件122和风光发电箱123分别固定设于移动支撑平台111上壁，共轭触碰释放组件包括共轭压电止行转轴1210和卡合释放杆1211，共轭压电止行转轴1210贯穿转动设于第一导向杆1120侧壁，卡合释放杆1211固定设于第一导向杆1120侧壁，共轭压电止行转轴1210上分别同轴固定设有触碰释放异形轮1212和卡合释放轮1213，触碰释放异形轮1212设于共轭释放工作腔1121内部，触碰释放异形轮1212圆周侧壁环状等间距阵列设有弧状转移槽1214，弧状转移槽1214侧壁分别固定设有弧状压电片1215，相邻重力滚动分层存放架11上相同位置的弧状压电片1215两两电性连接，卡合释放轮1213圆周侧壁环状等间距阵列设有卡合凸起1216，卡合释放杆1211靠近卡合释放轮1213的侧壁转动设有弹合磁放杆1217，卡合释放杆1211靠近卡合释放轮1213的侧壁固定设有释放电磁块1218和卡合弹簧1219，释放电磁块1218和弧状压电片1215电性连接，相邻重力滚动分层存放架11上相同位置的弧状压电片1215同时被触碰时，释放电磁块1218通电，卡合弹簧1219远离卡合释放杆1211的端部和弹合磁放杆1217侧壁固定连接，弹合磁放杆1217靠近释放电磁块1218的侧壁固定设有释放磁块12110。

如图4所示，节能型自旋动力组件122包括液流自旋舱1220和自旋动力电机1221，液流自旋舱1220和自旋动力电机1221分别固定设于移动支撑平台111上壁，液流自旋舱1220内壁等间距阵列转动设有释放动力叶轮1222，共轭压电止行转轴1210分别贯穿液流自旋舱1220侧壁并和释放动力叶轮1222同轴固定连接，液流自旋舱1220内壁固定设有液流导向挡板1223，自旋动力电机1221输出端贯穿液流自旋舱1220侧壁同轴固定设有自旋动力叶轮1224，自旋动力叶轮1224转动设于液流自旋舱1220内侧壁下端，自旋动力电机1221和风光发电箱123电性连接，液流自旋舱1220内部充填液压油；相邻重力滚动分层存放架11上相同位置的弧状压电片1215两两电性连接的设置方式使PVC管件两端同时触碰到弧状压电片1215时才能越过触碰释放异形轮1212并继续滚动存放，通过共轭的方式实现了对PVC管件的自动梳理，避免了PVC管件在存放过程中出现混乱并造成管件受损的可能。

如图6、图7所示，阻尼粘滞减速装置13包括粘滞阻尼盘131和阻尼减速片132，粘滞阻尼盘131固定设于阻尼工作腔1122内壁，阻尼减速片132贯穿转动设于粘滞阻尼盘131侧壁，粘滞阻尼盘131内壁固定设有阻尼挡板1310，阻尼减速片132侧壁上端固定设有阻尼减速转轴1320，阻尼减速转轴1320贯穿转动设于粘滞阻尼盘131侧壁，阻尼减速转轴1320侧壁固定设有阻尼拨动板1321，阻尼拨动板1321侧壁贯穿设有阻尼液流孔1322，粘滞阻尼盘131内部充填液压油；阻尼粘滞减速装置13通过液流限速的方式实现了对PVC管件存放过程中的降速保护。

如图8、图9所示，包覆轨道21包括走行动力轨道211和包覆导向轨道212，走行动力轨道211固定设于重力滚动分层存放架11侧壁，包覆导向轨道212固定设于走行动力轨道211侧壁，走行动力轨道211侧壁设有包覆齿条2110，走行动力轨道211侧壁设有包覆内导槽2111，包覆导向轨道212靠近包覆内导槽2111的侧壁设有包覆外导槽2120。

如图10所示，波式柔性缓冲带23侧边缘设有柔性抗拉带231，柔性抗拉带231侧壁等间距阵列设有上滑动卡条2310和下滑动卡条2311，上滑动卡条2310和下滑动卡条2311交叉间隔设置，上滑动卡条2310滑动卡接设于包覆外导槽2120内壁，下滑动卡条2311滑动卡接设于包覆内导槽2111内壁，波式柔性缓冲带23下边缘和走行动力轨道211侧壁固定连接。

如图9所示，包覆动力组件22包括包覆动力台221和包覆动力电机222，包覆动力台221滑动卡接设于走行动力轨道211外壁，包覆动力电机222固定设于包覆动力台221侧壁，包覆动力电机222输出端同轴固定设有包覆动力齿轮2220，包覆动力齿轮2220和包覆齿条2110啮合，波式柔性缓冲带23上边缘和包覆动力台221侧壁固定连接；波式柔性缓冲带23对掉落的细碎杂物具有良好的缓冲作用，显著提高了设备对PVC管件的保护能力。

如图11所示，重力液压释放机构3包括重力按压装置31和液压释放装置32，重力按压装置31固定设于移动支撑平台111侧壁，液压释放装置32设于管件出仓立柱113侧壁，重力按压装置31包括液压缸311、滑动按压杆312和液压联管313，液压缸311固定设于管件出仓立柱113侧壁，滑动按压杆312滑动设于液压缸311内壁，滑动按压杆312中部滑动密接贯穿设于液压缸311上壁，液压联管313设于管件出仓立柱113侧壁，液压联管313下端和液压缸311侧壁上边缘贯通连接，液压缸311侧壁下边缘贯穿设有气压平衡管3110，滑动按压杆312下端固定设有密封滑动盘3120，密封滑动盘3120滑动设于液压缸311内壁，液压缸311内部设有液压复位弹簧3111，液压复位弹簧3111两端分别与液压缸311底壁和密封滑动盘3120下壁固定连接，液压释放装置32包括液压挡板321、弧状液压管322和管件存放槽323，液压挡板321转动设于管件出仓立柱113侧壁，液压挡板321设于管件出仓槽1133侧边，弧状液压管322固定设于管件出仓立柱113侧壁，弧状液压管322和液压联管313上端贯通连接，管件存放槽323固定设于管件出仓立柱113侧壁，液压挡板321侧壁对称固定设有弧状液压杆3210，弧状液压杆3210分别滑动设于弧状液压管322内壁，液压缸311内部密封滑动盘3120上方和液压联管313内部充填液压油；重力液压释放机构3通过简易的液压联动方式实现PVC管件灵活取用。

如图12所示，传送入仓机构4包括传送导向板41、传送电机42、角度调节电推杆43、传送轮44和传送带45，传送导向板41转动设于管件入仓立柱112侧壁上端，传送电机42固定设于管件入仓立柱112侧壁上端，角度调节电推杆43下端转动设于管件入仓立柱112侧壁，角度调节电推杆43上端转动设于传送导向板41侧壁，传送轮44分别转动设于传送导向板41上下端侧壁，其中一个传送轮44和传送电机42输出端同轴固定连接，传送带45绕设于传送轮44和传送导向板41外壁，传送带45外壁阵列设有传送拨动钮451，传送拨动钮451侧壁转动设有防挤压滚轮4510。

具体使用时，安装人员将本方案提出的一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓放置在建筑施工场地内，为了便于PVC管件储存和使用，在放置设备时，传送入仓机构4所在的一侧朝向卸货区，且重力液压释放机构3一侧便于工人取料，初始状态时，液压挡板321处于垂直状态，能够防止PVC管件经管件出仓槽1133滚动掉落，包覆动力组件22靠近重力液压释放机构3，PVC管件运输车到达本方案提出的一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓旁边时，卸货工作人员启动角度调节电推杆43，角度调节电推杆43推动传送导向板41转动，当传送带45远离重力滚动分层存放架11的端部到达运输车辆侧边时，角度调节电推杆43停止运行，传送电机42开始运行，传送电机驱动传送轮44转动，从而使传送带45运行，传送带45带动传送拨动钮451运动，卸货人员通过人力或机械将PVC管件逐个放置在传送拨动钮451之间后，传送带45带动PVC管件运行至管件入仓立柱112上方，PVC管件在入仓导向板1123的导向作用下进入重力滚动分层存放架11，并在重力作用下沿第一导向杆1120和第二导向杆1130上壁的滚动导向斜面1132依次交叉滚动运行；液流导向挡板1223使液流自旋舱1220内部形成液体循环回路，风光发电箱123在外界环境中不断产生电能，从而使自旋动力电机1221不断运行，自旋动力电机1221驱动自旋动力叶轮1224转动，自旋动力叶轮1224使液流自旋舱1220内部的液压油产生循环流动，循环流动的液压油经过释放动力叶轮1222时，对释放动力叶轮1222两侧产生方向相反的推动作用力，从而使释放动力叶轮1222具有转动趋势，当弧状压电片1215未被管件触碰时，弧状压电片1215处于断电状态，此时，释放电磁块1218处于断电状态，释放电磁块1218和释放磁块12110之间无相互作用力，弹合磁放杆1217在卡合弹簧1219的推力作用下转动靠近卡合释放轮1213并卡入卡合凸起1216，从而使卡合释放轮1213保持静止状态，共轭压电止行转轴1210保持静止状态，触碰释放异形轮1212具备阻挡PVC管件的功能，当PVC管件两端同时触碰到弧状压电片1215时，释放电磁块1218通电，释放电磁块1218对释放磁块12110产生磁吸作用，从而使释放磁块12110带动弹合磁放杆1217转动，弹合磁放杆1217端部离开卡合凸起1216，卡合释放轮1213处于自由转动状态，此时，释放动力叶轮1222带动共轭压电止行转轴1210转动，从而使触碰释放异形轮1212带动PVC管件运动，节能型自旋动力组件122和风光发电箱123借助清洁能源产生的循环液流作用使共轭触碰释放装置12同步具有运行趋势，从PVC管件轻质的特点出发，保障了PVC管件通过效率，当PVC管件一端触碰到弧状压电片1215时，释放电磁块1218处于断电状态，PVC管件无法越过触碰释放异形轮1212，弧状压电片1215通过共轭的方式实现了对PVC管件的自动梳理，避免了PVC管件在存放过程中出现混乱并造成管件受损的可能，越过触碰释放异形轮1212的PVC管件在重力作用下从第一导向杆1120端部掉落至第二导向杆1130上，并继续沿第二导向杆1130滚动，当PVC管件沿第二导向杆1130滚动并触碰到阻尼减速片132时，PVC管件对阻尼减速片132施加作用力，使阻尼减速片132具有沿粘滞阻尼盘131转动的趋势，阻尼挡板1310使粘滞阻尼盘131内部的液压油无法自由流动，当阻尼减速片132在PVC管件的作用下转动时，阻尼减速片132带动阻尼减速转轴1320和阻尼拨动板1321转动，此时，阻尼拨动板1321和阻尼挡板1310之间的液压油经阻尼液流孔1322流动，阻尼液流孔1322对液压油进行限流，从而限制了阻尼拨动板1321的转速，阻尼拨动板1321使阻尼减速片132在很小的作用力下即能够产生慢速转动，从而将PVC管件运动路线开启，且PVC管件越过阻尼减速片132后，阻尼减速片132能够在重力作用下自动恢复自由下垂的初始状态，PVC管件通过多次滚动掉落的方式逐渐储存在重力滚动分层存放架11内，最下端的PVC管件在液压挡板321的阻挡作用下静止在重力滚动分层存放架11内。

PVC管件储存完成后，为了防止建筑杂物掉落至PVC管件上，需要对存放的PVC管件进行包覆保护，卸货人员启动包覆动力电机222，包覆动力电机222驱动包覆动力齿轮2220转动，包覆动力齿轮2220通过包覆齿条2110带动包覆动力台221沿走行动力轨道211滑动，包覆动力台221带动波式柔性缓冲带23上边缘运动，当包覆动力台221和与之相临的下滑动卡条2311之间的柔性抗拉带231被绷紧时，下滑动卡条2311在柔性抗拉带231的带动作用下开始沿包覆内导槽2111滑动，当相邻的上滑动卡条2310和下滑动卡条2311之间的柔性抗拉带231被绷紧时，上滑动卡条2310在柔性抗拉带231的带动作用下开始沿包覆外导槽2120滑动，包覆动力台221沿走行动力轨道211运行完整工作周期后，波式柔性缓冲带23完成对设备的覆盖包覆，且包覆之后，波式柔性缓冲带23截面保持波纹形状，建筑工地现场常有混凝土渣或木条等碎物掉落，当设备放置在建筑工地室外场地时，通过设置走行动力轨道211和包覆导向轨道212使波式柔性缓冲带23对设备完成覆盖后保持波纹形状，波式柔性缓冲带23对掉落的细碎杂物具有良好的缓冲作用，显著提高了设备对PVC管件的保护能力。

在取用PVC管件时，施工人员对滑动按压杆312进行按压，滑动液压杆带动密封滑动盘3120沿液压缸311内壁向下滑动，液压联管313内部的液压油在液压作用下向液压缸311内部流动，从而使弧状液压管322内部压力减小，弧状液压杆3210在液压作用下向弧状液压管322内部滑动，从而使液压挡板321转动，当液压挡板321转动角度超过90°后，液压挡板321无法阻挡PVC管件，PVC管件在重力作用下滚动掉落至管件存放槽323内，从而实现管件取用，当使用者停止对滑动按压杆312的按压后，滑动按压杆312在液压复位弹簧3111逐渐上升复位，从而使液压油逐渐进入液压联管313和弧状液压管322，并使弧状液压杆3210滑动，将液压挡板321复位，再次将PVC管件阻挡，在此过程中，气压平衡管3110对液压缸311内密封滑动盘3120下部的气压进行平衡，重力液压释放机构3通过简易的液压联动方式实现PVC管件灵活取用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓，其特征在于：包括，

共轭触碰自梳理分层存放架（1），包括重力滚动分层存放架（11）、共轭触碰释放装置（12）和阻尼粘滞减速装置（13），所述共轭触碰释放装置（12）设于重力滚动分层存放架（11）侧壁，所述阻尼粘滞减速装置（13）等间距阵列设于重力滚动分层存放架（11）侧壁；

波式柔性缓冲包覆机构（2），包括包覆轨道（21）、包覆动力组件（22）和波式柔性缓冲带（23），所述包覆轨道（21）分别固定设于重力滚动分层存放架（11）相互远离的侧壁，所述包覆动力组件（22）滑动套设于包覆轨道（21）上，所述波式柔性缓冲带（23）滑动卡接设于包覆轨道（21）侧壁；

重力液压释放机构（3），所述重力液压释放机构（3）设于重力滚动分层存放架（11）侧壁下边缘；

传送入仓机构（4），所述传送入仓机构（4）设于重力滚动分层存放架（11）远离重力液压释放机构（3）的侧壁；

所述重力滚动分层存放架（11）包括移动支撑平台（111）、管件入仓立柱（112）和管件出仓立柱（113），所述管件入仓立柱（112）和管件出仓立柱（113）分别固定设于移动支撑平台（111）上壁，所述管件入仓立柱（112）靠近管件出仓立柱（113）的侧壁等间距阵列分布固定设有第一导向杆（1120），所述第一导向杆（1120）上壁中部分别贯穿设有共轭释放工作腔（1121），所述第一导向杆（1120）下壁分别贯穿设有阻尼工作腔（1122），所述管件出仓立柱（113）靠近贯穿入仓立柱的侧壁等间距阵列分布固定设有第二导向杆（1130），所述第一导向杆（1120）和第二导向杆（1130）侧壁分别固定设有防脱挡板（1131），所述第一导向杆（1120）和第二导向杆（1130）依次交叉设置，所述第一导向杆（1120）和第二导向杆（1130）上壁分别设有滚动导向斜面（1132），所述管件出仓立柱（113）侧壁贯穿设有管件出仓槽（1133），所述管件入仓立柱（112）侧壁上端固定设有入仓导向板（1123）；

所述共轭触碰释放装置（12）包括共轭触碰自旋释放组件（121）、节能型自旋动力组件（122）和风光发电箱（123），所述共轭触碰自旋释放组件（121）等间距阵列贯穿设于第一导向杆（1120）侧壁，所述节能型自旋动力组件（122）和风光发电箱（123）分别固定设于移动支撑平台（111）上壁，所述共轭触碰释放组件包括共轭压电止行转轴（1210）和卡合释放杆（1211），所述共轭压电止行转轴（1210）贯穿转动设于第一导向杆（1120）侧壁，所述卡合释放杆（1211）固定设于第一导向杆（1120）侧壁，所述共轭压电止行转轴（1210）上分别同轴固定设有触碰释放异形轮（1212）和卡合释放轮（1213），所述触碰释放异形轮（1212）设于共轭释放工作腔（1121）内部，所述触碰释放异形轮（1212）圆周侧壁环状等间距阵列设有弧状转移槽（1214），所述弧状转移槽（1214）侧壁分别固定设有弧状压电片（1215），所述卡合释放轮（1213）圆周侧壁环状等间距阵列设有卡合凸起（1216），所述卡合释放杆（1211）靠近卡合释放轮（1213）的侧壁转动设有弹合磁放杆（1217），所述卡合释放杆（1211）靠近卡合释放轮（1213）的侧壁固定设有释放电磁块（1218）和卡合弹簧（1219），所述释放电磁块（1218）和弧状压电片（1215）电性连接，所述卡合弹簧（1219）远离卡合释放杆（1211）的端部和弹合磁放杆（1217）侧壁固定连接，所述弹合磁放杆（1217）靠近释放电磁块（1218）的侧壁固定设有释放磁块（12110）；

所述节能型自旋动力组件（122）包括液流自旋舱（1220）和自旋动力电机（1221），所述液流自旋舱（1220）和自旋动力电机（1221）分别固定设于移动支撑平台（111）上壁，所述液流自旋舱（1220）内壁等间距阵列转动设有释放动力叶轮（1222），所述共轭压电止行转轴（1210）分别贯穿液流自旋舱（1220）侧壁并和释放动力叶轮（1222）同轴固定连接，所述液流自旋舱（1220）内壁固定设有液流导向挡板（1223），所述自旋动力电机（1221）输出端贯穿液流自旋舱（1220）侧壁同轴固定设有自旋动力叶轮（1224），所述自旋动力叶轮（1224）转动设于液流自旋舱（1220）内侧壁下端，所述自旋动力电机（1221）和风光发电箱（123）电性连接，所述液流自旋舱（1220）内部充填液压油；

所述阻尼粘滞减速装置（13）包括粘滞阻尼盘（131）和阻尼减速片（132），所述粘滞阻尼盘（131）固定设于阻尼工作腔（1122）内壁，所述阻尼减速片（132）贯穿转动设于粘滞阻尼盘（131）侧壁，所述粘滞阻尼盘（131）内壁固定设有阻尼挡板（1310），所述阻尼减速片（132）侧壁上端固定设有阻尼减速转轴（1320），所述阻尼减速转轴（1320）贯穿转动设于粘滞阻尼盘（131）侧壁，所述阻尼减速转轴（1320）侧壁固定设有阻尼拨动板（1321），所述阻尼拨动板（1321）侧壁贯穿设有阻尼液流孔（1322），所述粘滞阻尼盘（131）内部充填液压油。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓，其特征在于：所述包覆轨道（21）包括走行动力轨道（211）和包覆导向轨道（212），所述走行动力轨道（211）固定设于重力滚动分层存放架（11）侧壁，所述包覆导向轨道（212）固定设于走行动力轨道（211）侧壁，所述走行动力轨道（211）侧壁设有包覆齿条（2110），所述走行动力轨道（211）侧壁设有包覆内导槽（2111），所述包覆导向轨道（212）靠近包覆内导槽（2111）的侧壁设有包覆外导槽（2120）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓，其特征在于：所述波式柔性缓冲带（23）侧边缘设有柔性抗拉带（231），所述柔性抗拉带（231）侧壁等间距阵列设有上滑动卡条（2310）和下滑动卡条（2311），所述上滑动卡条（2310）和下滑动卡条（2311）交叉间隔设置，所述上滑动卡条（2310）滑动卡接设于包覆外导槽（2120）内壁，所述下滑动卡条（2311）滑动卡接设于包覆内导槽（2111）内壁，所述波式柔性缓冲带（23）下边缘和走行动力轨道（211）侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓，其特征在于：所述包覆动力组件（22）包括包覆动力台（221）和包覆动力电机（222），所述包覆动力台（221）滑动卡接设于走行动力轨道（211）外壁，所述包覆动力电机（222）固定设于包覆动力台（221）侧壁，所述包覆动力电机（222）输出端同轴固定设有包覆动力齿轮（2220），所述包覆动力齿轮（2220）和包覆齿条（2110）啮合，所述波式柔性缓冲带（23）上边缘和包覆动力台（221）侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓，其特征在于：所述重力液压释放机构（3）包括重力按压装置（31）和液压释放装置（32），所述重力按压装置（31）固定设于移动支撑平台（111）侧壁，所述液压释放装置（32）设于管件出仓立柱（113）侧壁，所述重力按压装置（31）包括液压缸（311）、滑动按压杆（312）和液压联管（313），所述液压缸（311）固定设于管件出仓立柱（113）侧壁，所述滑动按压杆（312）滑动设于液压缸（311）内壁，所述滑动按压杆（312）中部滑动密接贯穿设于液压缸（311）上壁，所述液压联管（313）设于管件出仓立柱（113）侧壁，所述液压联管（313）下端和液压缸（311）侧壁上边缘贯通连接，所述液压缸（311）侧壁下边缘贯穿设有气压平衡管（3110），所述滑动按压杆（312）下端固定设有密封滑动盘（3120），所述密封滑动盘（3120）滑动设于液压缸（311）内壁，所述液压缸（311）内部设有液压复位弹簧（3111），所述液压复位弹簧（3111）两端分别与液压缸（311）底壁和密封滑动盘（3120）下壁固定连接，所述液压释放装置（32）包括液压挡板（321）、弧状液压管（322）和管件存放槽（323），所述液压挡板（321）转动设于管件出仓立柱（113）侧壁，所述液压挡板（321）设于管件出仓槽（1133）侧边，所述弧状液压管（322）固定设于管件出仓立柱（113）侧壁，所述弧状液压管（322）和液压联管（313）上端贯通连接，所述管件存放槽（323）固定设于管件出仓立柱（113）侧壁，所述液压挡板（321）侧壁对称固定设有弧状液压杆（3210），所述弧状液压杆（3210）分别滑动设于弧状液压管（322）内壁，所述液压缸（311）内密封滑动盘（3120）上方和液压联管（313）内部充填液压油。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工地用PVC管件重力分层共轭梳理储存仓，其特征在于：所述传送入仓机构（4）包括传送导向板（41）、传送电机（42）、角度调节电推杆（43）、传送轮（44）和传送带（45），所述传送导向板（41）转动设于管件入仓立柱（112）侧壁上端，所述传送电机（42）固定设于管件入仓立柱（112）侧壁上端，所述角度调节电推杆（43）下端转动设于管件入仓立柱（112）侧壁，所述角度调节电推杆（43）上端转动设于传送导向板（41）侧壁，所述传送轮（44）分别转动设于传送导向板（41）上下端侧壁，其中一个所述传送轮（44）和传送电机（42）输出端同轴固定连接，所述传送带（45）绕设于传送轮（44）和传送导向板（41）外壁，所述传送带（45）外壁阵列设有传送拨动钮（451），所述传送拨动钮（451）侧壁转动设有防挤压滚轮（4510）。

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