CN114770787A - 一种环氧树脂生产用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于环氧树脂加工技术领域，提供了一种环氧树脂生产用混合搅拌装置，包括搅拌箱、搅拌机构、除泡机构、辅助机构、磁吸机构和浮动调节机构，搅拌机构转动安装于搅拌箱上，包括搅拌轴、安装于搅拌轴上的搅拌杆一和搅拌杆二、通过外置电机驱动；除泡机构加热环氧树脂并消除气泡；辅助机构用以刮料以及传动；磁吸机构与布设在辅助机构的工作端上的第一磁极配合敲击搅拌箱；浮动调节机构布设于搅拌箱上，用于消除当搅拌杆以及磁吸机构工作中产生的振动；本装置能够使得搅拌过程更加迅速高效，最大程度上降低高速加热搅拌产生的气泡影响环氧树脂成品质量的技术问题，还设置有浮动调节机构，使得整个混合搅拌过程更加平稳。
Description
技术领域
本发明属于环氧树脂加工技术领域，尤其涉及一种环氧树脂生产用混合搅拌装置。
背景技术
环氧树脂是一种高分子聚合物，由于其具有优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的，因此，它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
在环氧树脂生产处理的过程中需要使用到混合搅拌装置，现有的搅拌装置多是直接设置搅拌杆对其进行搅拌，只能对其进行低速搅拌，由于环氧树脂黏性较大，普遍存在搅拌不充分的情况，需要耗费较长的时间进行搅拌。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种环氧树脂生产用混合搅拌装置，旨在解决现有的环氧树脂搅拌装置，搅拌不充分以及耗费时间长的技术问题。
本发明实施例是这样实现的，一种环氧树脂生产用混合搅拌装置，包括搅拌箱、安装于搅拌箱顶端的进料筒以及底端的出料管，还包括：
搅拌机构，所述搅拌机构转动安装于搅拌箱上，包括搅拌轴、安装于搅拌轴上的搅拌杆一和搅拌杆二、设置于搅拌轴底部的转盘、以及安装在转盘上的扇叶；还包括搅拌杆三，搅拌杆三与辅助机构固定连接；
除泡机构，所述除泡机构设置有多个，布设于搅拌轴表面，所述除泡机构在随搅拌机构驱动端转动的过程中降低环氧树脂的黏度以提高其流动性，并消除搅拌机构在高速搅拌中产生的气泡；
辅助机构，所述辅助机构与搅拌轴固定连接，其工作端与搅拌箱的内壁接触，在随搅拌轴转动时刮去搅拌箱内壁附着的环氧树脂；
磁吸机构，所述磁吸机构设置在搅拌箱中，与布设在辅助机构的工作端上的第一磁极配合，在辅助机构转动时敲击搅拌箱；
浮动调节机构，所述浮动调节机构布设于搅拌箱上，用于消除当搅拌杆以及磁吸机构工作中产生的振动；
当所述搅拌轴在外接电机带动下，所述转盘带动扇叶将堆积在底部的环氧树脂向上搅动，辅助机构上设置的搅拌杆三、搅拌杆二和搅拌杆一对树脂进行搅拌，辅助机构刮除树脂的同时带动磁吸机构工作，不断地敲击搅拌箱，除泡机构消除高速加热搅拌时生成的气泡，并通过浮动调节机构降低振动，保持整个装置的稳定性。
优选地，所述除泡机构包括安装于所述搅拌轴底部的加热器、设置于所述搅拌轴上的加热棒一和加热棒二、开设于搅拌轴中的供热通道一、以及设置于加热棒一和加热棒二中与所述供热通道一相通的供热通道二；
所述加热棒一和加热棒二的侧面安装有金属丝，在随所述加热棒一和加热棒二转动的过程中将环氧树脂中产生气泡划破。
优选地，所述辅助机构包括安装于搅拌轴上固定杆三、以及设置于固定杆三自由端与所述搅拌箱内壁接触的刮杆；
所述刮杆的侧面设置有多个等间距分布的槽，以便于放置第一磁极。
优选地，所述磁吸机构包括设置在搅拌箱内与第一磁极磁性相同的第二磁极、安装于第二磁极侧面的导向杆一、以及套设在导向杆一上的弹性支撑件一；
所述导向杆一与设置在搅拌箱中的固定板滑动连接，且固定板与弹性支撑件一固定连接；
所述导向杆一的杆端安装有限位杆，用于避免导向杆一滑出固定板。
优选地，所述浮动调节机构包括连杆组件和弹性调节组件；
所述连杆组件安装于搅拌箱的拐角处，用于支撑搅拌箱以及传导振动；
所述弹性调节组件设置于连杆组件上，以便于消除经连杆组件传递而来的振动。
优选地，所述连杆组件包括固定设置在搅拌箱上的固定杆一、与所述固定杆一铰接的连杆一、与所述连杆一铰接的连杆二和框体、铰接于连杆二上的固定杆二；
还包括与框体滑动连接的导向杆二，且导向杆二与加热器固定连接；
所述加热器底部安装有支撑架，支撑架上转动安装有滚轮；
所述框体上设置有固定杆四，且固定杆四上安装有滑块，滑块与搅拌箱上开设的滑道滑动连接。
优选地，所述弹性调节组件包括安装在框体内部与导向杆二滑动连接的套筒、套设于导向杆二上的弹性支撑件二、安装于导向杆二上的挡板；
所述框体上设置有与挡板相配合的垫片。
本发明实施例提供的一种环氧树脂生产用混合搅拌装置，本装置使用过程中可以有效解决环氧树脂低速搅拌所造成的混合效率低的技术问题，能够使得搅拌过程更加迅速高效，最大程度上降低高速加热搅拌产生的气泡影响环氧树脂成品质量的技术问题，还设置有浮动调节机构，使得整个混合搅拌过程更加平稳。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种环氧树脂生产用混合搅拌装置结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种环氧树脂生产用混合搅拌装置中转盘的立体结构图；
图3为图1中A处局部放大图；
图4为本发明实施例提供的一种环氧树脂生产用混合搅拌装置中辅助机构的俯视图；
图5为本发明实施例提供的一种环氧树脂生产用混合搅拌装置中辅助机构的正视图；
图6为本发明实施例提供的一种环氧树脂生产用混合搅拌装置中磁吸机构的俯视图；
图7为图6中B处局部放大图；
图8为图1中C处局部放大图；
附图中：1-搅拌箱；2-进料筒；3-搅拌机构；31-搅拌轴；32-搅拌杆一；33-搅拌杆二；34-转盘；35-扇叶；36-搅拌杆三；4-除泡机构；41-加热器；42-加热棒一；43-加热棒二；44-供热通道一；45-供热通道二；46-金属丝；5-辅助机构；51-固定杆三；52-刮杆；6-磁吸机构；61-第一磁极；62-第二磁极；63-导向杆一；64-限位杆；65-弹性支撑件一；66-固定板；7-浮动调节机构；71-固定杆一；72-连杆一；73-连杆二；74-固定杆二；75-支撑架；76-滚轮；77-导向杆二；78-框体；79-套筒；80-弹性支撑件二；81-挡板；82-垫片；83-固定杆四；84-滑块；85-滑道；9-出料管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-8所示，为本发明的一个实施例提供的一种环氧树脂生产用混合搅拌装置的结构图，包括搅拌箱1、进料筒2、搅拌机构3、除泡机构4、辅助机构5、磁吸机构6、浮动调节机构7和出料管9，所述搅拌机构3转动安装于搅拌箱1上，包括搅拌轴31、安装于搅拌轴31上的搅拌杆一32和搅拌杆二33、设置于搅拌轴31底部的转盘34、以及安装在转盘34上的扇叶35；还包括搅拌杆三36，搅拌杆三36与辅助机构5固定连接；所述除泡机构4设置有多个，布设于搅拌轴31表面，所述除泡机构4在随搅拌机构3驱动端转动的过程中降低环氧树脂的黏度以提高其流动性，并消除搅拌机构3在高速搅拌中产生的气泡；所述辅助机构5与搅拌轴31固定连接，其工作端与搅拌箱1的内壁接触，在随搅拌轴31转动时刮去搅拌箱1内壁附着的环氧树脂；所述磁吸机构6设置在搅拌箱1中，与布设在辅助机构5的工作端上的第一磁极61配合，在辅助机构5转动时敲击搅拌箱1；所述浮动调节机构7布设于搅拌箱1上，用于消除当搅拌轴31以及磁吸机构6工作中产生的振动。
在本实施例具体实施的过程中，本装置使用过程中可以有效解决环氧树脂低速搅拌所造成的混合效率低的技术问题，能够使得搅拌过程更加迅速高效，最大程度上降低高速加热搅拌产生的气泡影响环氧树脂成品质量的技术问题，还设置有浮动调节机构7，使得整个混合搅拌过程更加平稳。
在本发明的一个实例中，当所述搅拌轴31在外接电机带动下，所述转盘34带动扇叶35将堆积在底部的环氧树脂向上搅动，辅助机构5上设置的搅拌杆三36、搅拌杆二33和搅拌杆一32对树脂进行搅拌，辅助机构5刮除树脂的同时带动磁吸机构6工作，不断地敲击搅拌箱1，除泡机构4消除高速加热搅拌时生成的气泡，并通过浮动调节机构7降低振动，保持整个装置的稳定性。
如图1和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述除泡机构4包括安装于所述搅拌轴31底部的加热器41、设置于所述搅拌轴31上的加热棒一42和加热棒二43、开设于搅拌轴31中的供热通道一44、以及设置于加热棒一42和加热棒二43中与所述供热通道一44相通的供热通道二45；
所述加热棒一42和加热棒二43的侧面安装有金属丝46，在随所述加热棒一42和加热棒二43转动的过程中将环氧树脂中产生气泡划破。
在本实施例具体实施的过程中，所述金属丝46选用韧性较高的材料制成，所述加热器41工作将热量沿着供热通道一44导向供热通道二45中，所述加热棒一42和加热棒二43在随着搅拌轴31转动的过程中，通过热传递的方式对环氧树脂进行加热，以提高其流动性，金属丝46在转动时将搅动过程中产生的气泡划破，从而避免搅拌过程中出现大量气泡影响混合后成品的质量。
如图1、图4和图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述辅助机构5包括安装于搅拌轴31上固定杆三51、以及设置于固定杆三51自由端与所述搅拌箱1内壁接触的刮杆52；
所述刮杆52的侧面设置有多个等间距分布的槽，以便于放置第一磁极61。
在本实施例具体实施的过程中，所述搅拌轴31转动带动固定杆三51同步转动，而刮杆52在随着固定杆三51一起转动的过程中与搅拌箱1的内壁保持持续接触，不断地将附着在搅拌箱1上附着的环氧树脂刮除，落下后的材料经搅拌机构3搅动混合在一起，不留搅拌的死角，同时刮杆52在转动的过程中通过不断改变第一磁极61的位置控制磁吸机构6的工作状态。
如图1、图6和图7所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述磁吸机构6包括设置在搅拌箱1内与第一磁极61磁性相同的第二磁极62、安装于第二磁极62侧面的导向杆一63、以及套设在导向杆一63上的弹性支撑件一65；
所述导向杆一63与设置在搅拌箱1中的固定板66滑动连接，且固定板66与弹性支撑件一65固定连接；
所述导向杆一63的杆端安装有限位杆64，用于避免导向杆一63滑出固定板66。
在本实施例具体实施的过程中，当所述第一磁极61在随刮杆52转动时，不断与第二磁极62接触时，第二磁极62推动导向杆一63沿着固定板66滑动，此外，第二磁极62还推动弹性支撑件一65运动，当第一磁极61越过第二磁极62正中位置时，弹性支撑件一65推动第二磁极62撞击搅拌箱1。
如图1和图8所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述浮动调节机构7包括连杆组件和弹性调节组件；
所述连杆组件包括固定设置在搅拌箱1上的固定杆一71、与所述固定杆一71铰接的连杆一72、与所述连杆一72铰接的连杆二73和框体78、铰接于连杆二73上的固定杆二74；
还包括与框体78滑动连接的导向杆二77，且导向杆二77与加热器41固定连接；
所述加热器41底部安装有支撑架75，支撑架75上转动安装有滚轮76；
所述框体78上设置有固定杆四83，且固定杆四83上安装有滑块84，滑块84与搅拌箱1上开设的滑道85滑动连接。
在本实施例具体实施的过程中，当搅拌箱1 工作过程中发生抖动时，固定杆一71通过连杆一72将作用力传递给框体78以及连杆二73，框体78中设置的弹性调节组件吸收作用力，使得装置整体保持稳定。
如图8所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述弹性调节组件包括安装在框体78内部与导向杆二77滑动连接的套筒79、套设于导向杆二77上的弹性支撑件二80、安装于导向杆二77上的挡板81；
所述框体78上设置有与挡板81相配合的垫片82。
在本实施例具体实施的过程中，所述垫片82由橡胶材料制成，以便于吸收挡板81传递的冲击力，当框体78或导向杆二77受力时，套筒79均与导向杆二77之间发生相对滑动，在滑动的过程中弹性支撑件二80受力发生弹性变形，并且当挡板81与垫片82接触时，垫片82能够放置导向杆二77滑出框体78的同时吸收作用力。
综上所述，所述搅拌轴31在外接电机的驱动下转动，转盘34和扇叶35随搅拌轴31转动同步转动，在转动的过程中，扇叶35将底部的环氧树脂向上输送，而搅拌杆二33和搅拌杆一32配合搅拌杆三36对放置在搅拌箱1中的环氧树脂进行搅拌；
所述加热器41工作将热量沿着供热通道一44导向供热通道二45中，所述加热棒一42和加热棒二43在随着搅拌轴31转动的过程中，通过热传递的方式对环氧树脂进行加热，以提高其流动性。
综上所述，所述搅拌轴31转动带动固定杆三51同步转动，而刮杆52在随着固定杆三51一起转动的过程中与搅拌箱1的内壁保持持续接触，不断地将附着在搅拌箱1上附着的环氧树脂刮除，落下后的材料经搅拌机构3搅动混合在一起，不留搅拌的死角，所述第一磁极61在随刮杆52转动时，不断与第二磁极62接触时，第二磁极62推动导向杆一63沿着固定板66滑动，此外，第二磁极62还推动弹性支撑件一65运动，当第一磁极61越过第二磁极62正中位置时，弹性支撑件一65推动第二磁极62撞击搅拌箱1，所述金属丝46选用韧性较高的材料制成，金属丝46在离心力的作用下形成一条条丝线，将搅动过程中产生的气泡划破，以使在对环氧树脂搅拌的过程中内部无气泡，保证搅拌机构3能够稳定高速对其进行搅拌。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种环氧树脂生产用混合搅拌装置，包括搅拌箱、安装于搅拌箱顶端的进料筒以及底端的出料管，其特征在于，还包括：
搅拌机构，所述搅拌机构转动安装于搅拌箱上，包括搅拌轴、安装于搅拌轴上的搅拌杆一和搅拌杆二、设置于搅拌轴底部的转盘、以及安装在转盘上的扇叶；还包括搅拌杆三，搅拌杆三与辅助机构固定连接；
除泡机构，所述除泡机构设置有多个，布设于搅拌轴表面，所述除泡机构在随搅拌机构驱动端转动的过程中降低环氧树脂的黏度以提高其流动性，并消除搅拌机构在高速搅拌中产生的气泡；
辅助机构，所述辅助机构与搅拌轴固定连接，其工作端与搅拌箱的内壁接触，在随搅拌轴转动时刮去搅拌箱内壁附着的环氧树脂；
磁吸机构，所述磁吸机构设置在搅拌箱中，与布设在辅助机构的工作端上的第一磁极配合，在辅助机构转动时敲击搅拌箱；
浮动调节机构，所述浮动调节机构布设于搅拌箱上，用于消除当搅拌杆以及磁吸机构工作中产生的振动；
当所述搅拌轴在外接电机带动下，所述转盘带动扇叶将堆积在底部的环氧树脂向上搅动，辅助机构上设置的搅拌杆三、搅拌杆二和搅拌杆一对树脂进行搅拌，辅助机构刮除树脂的同时带动磁吸机构工作，不断地敲击搅拌箱，除泡机构消除高速加热搅拌时生成的气泡，并通过浮动调节机构降低振动，保持整个装置的稳定性。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述除泡机构包括安装于所述搅拌轴底部的加热器、设置于所述搅拌轴上的加热棒一和加热棒二、开设于搅拌轴中的供热通道一、以及设置于加热棒一和加热棒二中与所述供热通道一相通的供热通道二；
所述加热棒一和加热棒二的侧面安装有金属丝，在随所述加热棒一和加热棒二转动的过程中将环氧树脂中产生气泡划破。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述辅助机构包括安装于搅拌轴上固定杆三、以及设置于固定杆三自由端与所述搅拌箱内壁接触的刮杆；
所述刮杆的侧面设置有多个等间距分布的槽，以便于放置第一磁极。
4.根据权利要求1所述的环氧树脂生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述磁吸机构包括设置在搅拌箱内与第一磁极磁性相同的第二磁极、安装于第二磁极侧面的导向杆一、以及套设在导向杆一上的弹性支撑件一；
所述导向杆一与设置在搅拌箱中的固定板滑动连接，且固定板与弹性支撑件一固定连接；
所述导向杆一的杆端安装有限位杆，用于避免导向杆一滑出固定板。
5.根据权利要求1所述的环氧树脂生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述浮动调节机构包括连杆组件和弹性调节组件；
所述连杆组件安装于搅拌箱的拐角处，用于支撑搅拌箱以及传导振动；
所述弹性调节组件设置于连杆组件上，以便于消除经连杆组件传递而来的振动。
6.根据权利要求5所述的环氧树脂生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述连杆组件包括固定设置在搅拌箱上的固定杆一、与所述固定杆一铰接的连杆一、与所述连杆一铰接的连杆二和框体、铰接于连杆二上的固定杆二；
还包括与框体滑动连接的导向杆二，且导向杆二与加热器固定连接；
所述加热器底部安装有支撑架，支撑架上转动安装有滚轮；
所述框体上设置有固定杆四，且固定杆四上安装有滑块，滑块与搅拌箱上开设的滑道滑动连接。
7.根据权利要求6所述的环氧树脂生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述弹性调节组件包括安装在框体内部与导向杆二滑动连接的套筒、套设于导向杆二上的弹性支撑件二、安装于导向杆二上的挡板；
所述框体上设置有与挡板相配合的垫片。
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210675678.4A Pending CN114770787A (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种环氧树脂生产用混合搅拌装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111001346A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-14 | 常州曙光化工厂 | 一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机 |
| CN111420625A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-07-17 | 江门市昆益树脂材料科技有限公司 | 一种高粘度料液反应釜及搅拌装置 |
| CN113893734A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-01-07 | 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司 | 一种电子陶瓷用原料搅拌设备 |
| CN114534670A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-27 | 广东依斯特新材料有限公司 | 一种丙烯酸树脂生产搅拌釜 |
| CN114588803A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-07 | 王雨杭 | 一种工业恒温立体搅拌设备 |
-
2022
- 2022-06-15 CN CN202210675678.4A patent/CN114770787A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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| CN111001346A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-14 | 常州曙光化工厂 | 一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机 |
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