CN114759467A - 一种带有散热结构的生产线电控柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有散热结构的生产线电控柜，包括柜体和散热板，柜体一侧侧壁通过合叶转动连接有柜门，柜体相对柜门的一侧内槽壁设有电控组件，柜体底部内槽设有水槽，柜体靠近水槽上方内壁螺栓连接有安装板，安装板表面开设有通槽，散热板与安装板的通槽啮合且插拔连接，柜体靠近安装板的上方内槽转动设有隔网，散热板相反两侧的上方均固定连接有上限位板，散热板靠近上限位板的下方侧壁贯穿且滑动连接有下限位板，柜体内槽顶部固定连接有弧顶板，涉及电气设备技术领域，本发明的有益效果：通过安装板上的通槽与散热扇组件进行插拔可快速的拆装，进而方便后续散热扇需要清洁或是维护更换时，能够快速的进行拆装，提升散热扇的使用效率。

Description

一种带有散热结构的生产线电控柜

技术领域

本发明涉及电气设备技术领域，具体为一种带有散热结构的生产线电控柜。

背景技术

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭的柜子中的集成设备，现在工厂在每条生产线端都会设置专用的电控柜，用于控制保护生产线的正常远转。

由于工厂仓房内一般缺少制冷降温设备，同时生产线一般都是长时间不停机的进行加工，因此电控柜在长时间的高温环境下工作，内部的元器件非常容易造成损伤，而现在的电控柜一般是在内部设置散热扇，但是厂房内灰尘较大，长时间的运行过后，散热扇表面容易堆积灰尘，进而影响扇热的效果，而在对散热扇进行清洁时，需要将其拆卸清洁，但是现在散热扇的拆装较为麻烦，进而造成了工作量增加，拆卸清洁效率低的问题，影响电控柜的正常使用，进而影响生产线的正常运转。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有散热结构的生产线电控柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有散热结构的生产线电控柜，包括柜体和散热板，所述柜体一侧侧壁通过合叶转动连接有柜门，所述柜体相对柜门的一侧内槽壁设有电控组件，所述柜体底部内槽设有水槽，所述柜体靠近水槽上方内壁螺栓连接有安装板，所述安装板表面开设有通槽，所述散热板与安装板的通槽啮合且插拔连接，所述柜体靠近安装板的上方内槽转动设有隔网，所述散热板相反两侧的上方均固定连接有上限位板，所述散热板靠近上限位板的下方侧壁贯穿且滑动连接有下限位板，所述柜体内槽顶部固定连接有弧顶板，所述柜体靠近每组的电控组件上方内壁均焊接连接有束线架。

在进一步的实施例中，所述散热板为中心贯通有通槽，所述散热板靠近通槽的两侧开口位置均固定连接有连接架，所述连接架之间通过小型伺服电机设有散热扇。

在进一步的实施例中，所述柜体相对弧顶板弧端的两侧侧壁开设有散热槽，所述柜体靠近散热槽的外侧侧壁内嵌螺栓连接有散热窗，所述散热窗内壁转动连接有百叶板。

在进一步的实施例中，所述水槽内槽底部设有进出水架，所述水槽内槽壁两侧均螺栓连接有制冷管。

在进一步的实施例中，所述上限位板底部一侧固定连接有插板，所述安装板顶部相对插板的位置开设有插槽，所述插板与插槽啮合且插拔连接。

在进一步的实施例中，所述下限位板贯穿散热板的一侧与其贯穿内槽壁之间扣接连接有限位弹簧，所述散热板靠近限位弹簧的内槽壁固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与下限位板相对一侧贯穿且滑动连接。

在进一步的实施例中，所述安装板靠近与散热板插接的通槽内壁粘连连接有一层吸音缓冲棉，所述吸音缓冲棉与散热板贴合连接。

在进一步的实施例中，所述束线架内槽相对两侧开设有滑槽，所述滑槽内槽啮合且滑动连接有滑块，两侧所述滑块之间固定连接有束线板。

在进一步的实施例中，所述滑槽内槽固定连接有束线滑杆，所述束线滑杆与滑块贯穿且滑动连接，所述滑块靠外的一侧与滑槽的内壁之间扣接连接有束线弹簧。

在进一步的实施例中，所述束线板与束线架内槽壁相对一侧均粘连连接有防滑垫，所述防滑垫为柔性绝缘材质制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过安装板上的通槽与散热扇组件进行插拔可快速的拆装，进而方便后续散热扇需要清洁或是维护更换时，能够快速的进行拆装，提升散热扇的使用效率；通过在柜体底部设置降温水槽配合散热扇，然后在顶部设置弧形顶，进而能够通过散热扇吹出更多的冷风，并通过弧形面，提升柜体内的空气流动和循环速度，进而提升电控柜的散热降温效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正剖视结构示意图；

图3为本发明散热板组件的立体结构示意图；

图4为本发明束线结构的俯剖视细节结构示意图；

图5为本发明图2的A处放大结构示意图；

图6为本发明图2的B处放大结构示意图

图7为本发明图4的C处放大结构示意图。

图中：1、柜体；2、柜门；3、电控组件；4、水槽；5、安装板；6、散热板；7、连接架；8、散热扇；9、隔网；10、弧顶板；11、上限位板；12、下限位板；13、束线架；14、散热槽；15、散热窗；16、百叶板；17、进出水架；18、制冷管；19、插板；20、插槽；21、限位弹簧；22、限位滑杆；23、吸音缓冲棉；24、滑槽；25、滑块；26、束线板；27、束线滑杆；28、束线弹簧；29、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供了一种带有散热结构的生产线电控柜，包括柜体1和散热板6，柜体1一侧侧壁通过合叶转动连接有柜门2，柜体1相对柜门2的一侧内槽壁设有电控组件3，柜体1底部内槽设有水槽4，柜体1靠近水槽4上方内壁螺栓连接有安装板5，安装板5表面开设有通槽，散热板6与安装板5的通槽啮合且插拔连接，安装板5表面的通槽与散热板6啮合插接，进而使得散热组件的拆装更加的便捷，柜体1靠近安装板5的上方内槽转动设有隔网9，散热板6相反两侧的上方均固定连接有上限位板11，散热板6靠近上限位板11的下方侧壁贯穿且滑动连接有下限位板12，通过上下的限位结构，散热板6插接到安装板5通槽内后，能够通过上下进行限位固定，进而完成固定，柜体1内槽顶部固定连接有弧顶板10，柜体1靠近每组的电控组件3上方内壁均焊接连接有束线架13，通过对电控柜内的线材进行整理，使得柜体1内的环境更加的整洁，进而提升散热的便利和高效，减少因为较乱线材，引起柜体1内空间变小进而影响散热的问题。

柜体1内的电控组件3日常进行运转时，底部的水槽4内灌装有含有冰块的水，使得柜体1底部的温度降低出现一定的冷空气，之后散热板6内的散热结构将冷空气向柜体1上方吹，之后冷空气带动热空气向上到达弧顶板10的位置后，通过弧顶板10使得空气沿着柜体1内槽壁流动，提升空气流动和散热对流的效果，在需要进行拆装散热板6时，按压下限位板12，使得下限位板12向内滑动收缩，此时解除限位后，将散热板6从安装板5的通槽内拔出即可进行拆卸，反之则能快速的安装，提升拆装的效率。

现有技术组，散热组件在长期使用后，容易堆积灰尘或是出现故障，因此需要拆卸清洁或是维护更换，但是现在是使用螺栓对散热组件进行安装的，因此使得在拆装时，较为繁琐麻烦。

实施例二

请参阅图2-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：

散热板6两侧设有连接架7，连接架7设有散热扇8，柜体1相对两侧侧壁开设有散热槽14，柜体1外侧侧壁内嵌螺栓连接有散热窗15，散热窗15与散热槽14贯通连接，散热窗15内壁转动连接有百叶板16，通过弧顶板10将冷热气体导向散热槽14内，然后有散热窗15排出，进而提升散热的效率，水槽4底部设有进出水架17，水槽4螺栓连接有制冷管18，制冷管18将水槽4内的液体进行降温冷冻，进而使得散热组件下方的空气温度降低，进而使得散热组件能够更好的将冷空气向上输送，进而实现更加高效的散热效果。

实施例三

请参阅图3和图5-6，在实施例1的基础上做了进一步改进：

安装板5顶部开设有插槽20，插槽20啮合且插拔连接有插板19，插板19固定连接于上限位板11底部相对位置，下限位板12贯穿散热板6的一侧与内槽壁之间设有限位弹簧21，下限位板12靠近限位弹簧21贯穿且滑动连接有限位滑杆22，限位滑杆22固定连接于散热板6相对内槽壁，上限位板11通过插板19与插槽20的插接，使得散热板6安装到安装板5的上半部分能够得到有效的固定，然后底部下限位板12通过限位弹簧21的回弹，能够进行快速的限位固定，进而保证散热板6安装后无法向上拔出，并且在通过按压即可快速的进行拆装，使得散热板6的拆装更加的便利，安装板5靠近与散热板6插接的通槽内壁粘连连接有一层与其贴合的吸音缓冲棉23，因为散热组件在运行过程中，会产生一定的震动和噪音，因此在散热板6的安装位置周围设置吸音的缓冲垫，进而降低使用的噪音，减少散热组件的震动带来的损伤，提升散热组件的使用寿命得到保证。

实施例四

请参阅图4和图7，在实施例1的基础上做了进一步改进：

束线架13内槽设有束线板26，束线板26两端固定连接有滑块25，滑块25贯穿且滑动连接有束线滑杆27，束线架13相对滑块25的两侧内槽开设有滑槽24，束线滑杆27固定连接滑槽24内壁，滑块25远离柜体1的一侧与滑槽24的内壁之间扣接连接有束线弹簧28，束线板26与束线架13内槽壁相对一侧均粘连连接有由柔性绝缘材质制成防滑垫29，因为电控柜内部缺少相对应的理线束线结构，因此使得内部的连接线路较为杂乱，杂乱的线路容易侵占柜体1内部的空间，使得内部的空气流动效率降低，进而影响柜体1内部的散热效果。

柜体1内部在安装完成电控组件3后，需要进行布线，此时需要对连接电线进行整理束线，用手向外拉动束线板26，通过滑块25在滑槽24内滑动，同时滑块25在束线滑杆27上滑动并且挤压束线弹簧28收缩，之后将线路穿过束线板26和束线架13之间，之后松开束线板26，束线弹簧28回弹推动滑块25带动束线板26回弹滑动，之后即可通过束线板26和束线架13将线路夹紧固定，使得柜体1内部的线路更加的整洁，且不会造成柜体1内部的空间受阻，保证柜体1内部散热的气流流通更加的顺畅高效，提升电控柜的散热效率，在进行束线时，柔性绝缘材质的防滑垫29能够有效的保护连接线材的表面，减少线路的损伤，保证线材的使用稳定安全。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带有散热结构的生产线电控柜，包括柜体(1)和散热板(6)，所述柜体(1)一侧侧壁通过合叶转动连接有柜门(2)，所述柜体(1)相对柜门(2)的一侧内槽壁设有电控组件(3)，其特征在于：所述柜体(1)底部内槽设有水槽(4)，所述柜体(1)靠近水槽(4)上方内壁螺栓连接有安装板(5)，所述安装板(5)表面开设有通槽，所述散热板(6)与安装板(5)的通槽啮合且插拔连接，所述柜体(1)靠近安装板(5)的上方内槽转动设有隔网(9)，所述散热板(6)相反两侧的上方均固定连接有上限位板(11)，所述散热板(6)靠近上限位板(11)的下方侧壁贯穿且滑动连接有下限位板(12)，所述柜体(1)内槽顶部固定连接有弧顶板(10)，所述柜体(1)靠近每组的电控组件(3)上方内壁均焊接连接有束线架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的生产线电控柜，其特征在于：所述散热板(6)为中心贯通有通槽，所述散热板(6)靠近通槽的两侧开口位置均固定连接有连接架(7)，所述连接架(7)之间通过小型伺服电机设有散热扇(8)。

3.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的生产线电控柜，其特征在于：所述柜体(1)相对弧顶板(10)弧端的两侧侧壁开设有散热槽(14)，所述柜体(1)靠近散热槽(14)的外侧侧壁内嵌螺栓连接有散热窗(15)，所述散热窗(15)内壁转动连接有百叶板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的生产线电控柜，其特征在于：所述水槽(4)内槽底部设有进出水架(17)，所述水槽(4)内槽壁两侧均螺栓连接有制冷管(18)。

5.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的生产线电控柜，其特征在于：所述上限位板(11)底部一侧固定连接有插板(19)，所述安装板(5)顶部相对插板(19)的位置开设有插槽(20)，所述插板(19)与插槽(20)啮合且插拔连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的生产线电控柜，其特征在于：所述下限位板(12)贯穿散热板(6)的一侧与其贯穿内槽壁之间扣接连接有限位弹簧(21)，所述散热板(6)靠近限位弹簧(21)的内槽壁固定连接有限位滑杆(22)，所述限位滑杆(22)与下限位板(12)相对一侧贯穿且滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的生产线电控柜，其特征在于：所述安装板(5)靠近与散热板(6)插接的通槽内壁粘连连接有一层吸音缓冲棉(23)，所述吸音缓冲棉(23)与散热板(6)贴合连接。

8.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的生产线电控柜，其特征在于：所述束线架(13)内槽相对两侧开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内槽啮合且滑动连接有滑块(25)，两侧所述滑块(25)之间固定连接有束线板(26)。

9.根据权利要求8所述的一种带有散热结构的生产线电控柜，其特征在于：所述滑槽(24)内槽固定连接有束线滑杆(27)，所述束线滑杆(27)与滑块(25)贯穿且滑动连接，所述滑块(25)靠外的一侧与滑槽(24)的内壁之间扣接连接有束线弹簧(28)。

10.根据权利要求8所述的一种带有散热结构的生产线电控柜，其特征在于：所述束线板(26)与束线架(13)内槽壁相对一侧均粘连连接有防滑垫(29)，所述防滑垫(29)为柔性绝缘材质制成。

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