CN114758942B - 一种反应离子刻蚀掩膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反应离子刻蚀掩膜。传统的反应离子刻蚀掩膜制作是在不需要刻蚀的区域涂上掩膜层,需要刻蚀的区域不做任何处理,这样,刻蚀之后就会有边缘效应,出现掩膜边界出现台阶的问题。在反应离子刻蚀修型的工艺中,检测的波像差是连续面型,而不是离散的,本发明刻蚀采用的掩膜最好是渐变的小孔分布,而不是非零即一的状态,这样刻蚀后的波前也不会出现台阶的情况。本发明公开的一种反应离子刻蚀掩膜,不同于传统的反应离子刻蚀掩膜,解决了传统的反应离子刻蚀掩膜分界线上出现台阶的问题。
Description
技术领域
本发明属于微纳结构加工领域,具体涉及一种反应离子刻蚀掩膜。
背景技术
容性耦合等离子体放电加工时间与口径无关,其原理是在平板电容器中产生辉光放电,使工件表面形成鞘层,鞘层电压驱动带电粒子运动到工件表面,进而与工件表面原子发生化学反应形成可挥发气体分子,反应产物被抽走后形成材料去除。容性耦合等离子体放电的去除束斑口径可以认为与样品口径相同,通过工件表面的掩蔽层对去除束斑口径进行修饰,实现面形修正。
本发明主要是针对工件表面的掩蔽层,即掩膜,进行改进,传统的反应离子刻蚀掩膜制作是在不需要刻蚀的区域涂上掩膜层,需要刻蚀的区域不做任何处理,这样,刻蚀之后就会有边缘效应,出现掩膜边界出现台阶的问题。在反应离子刻蚀修型的工艺中,由于检测的波像差是连续面型,而不是离散的,所以本发明刻蚀采用的掩膜最好是渐变的灰度,而不是非零即一的状态,这样刻蚀后的波前也不会出现台阶的情况。
发明内容
本发明不同于传统的反应离子刻蚀掩膜,解决了传统的反应离子刻蚀掩膜分界线上出现台阶的问题,提供了一种新型反应离子刻蚀掩膜。
本发明采用的技术方案为:一种反应离子刻蚀掩膜,按以下步骤实现:
步骤一,干涉仪检测被测镜的波像差,保存被测镜的波前数据;
步骤二,根据波像差确定被测镜的高点区域,即需要修型的区域,将需要修型的区域进行分块;
步骤三,确定每一个块的中心位置;
步骤四,然后从中心向外散开,在需要修型的区域所对应的掩膜内,轴线方向上渐变地随机分布小孔,孔内区域透过刻蚀,孔外区域不透过不刻蚀;
步骤五,重复步骤四,将掩膜上每一块都渐变地布满随机小孔,确保小孔之间不重叠,不相交。
进一步地,镜子的反应离子刻蚀修型的工艺过程中,步骤二中需要修型的区域是根据步骤一检测的波像差数据来确定的,而且修型过程不是一次就修好了,根据波像差的PV值,来确定需要修型的次数及深度,每进行一次修型,就需要重新进行步骤三至五,每一次修型的掩膜都不一样。
进一步地,步骤三中所述每一个块的中心位置,如果块的区域规则连续不分段,即是该区域的几何中心位置,如果块的区域不规则分段不连续,即是该区域的质心位置。
进一步地,步骤四中所述小孔分布图,中心位置小孔分布密集,刻蚀集中,边缘位置小孔分布稀疏,刻蚀分散,造成一种渐变式的刻蚀效果。
进一步地,步骤五中所述小孔最小口径根据机器制作的极限设定,一般在几十微米到几百微米,还要保证两小孔之间不能重叠,也不能相交;
进一步地,该掩膜可保存为jpg、bmp、png等图片格式,也可以保存为pdf等文件格式。
本发明与现有技术相比的优点在于:
传统的反应离子刻蚀掩膜制作是在不需要刻蚀的区域涂上掩膜层,需要刻蚀的区域不做任何处理,这样,刻蚀之后就会有边缘效应,出现掩膜边界出现台阶的问题。在反应离子刻蚀修型的工艺中,由于检测的波像差是连续面型,而不是离散的,所以本发明刻蚀采用的掩膜最好是渐变的灰度,而不是非零即一的状态,这样刻蚀后的波前也不会出现台阶的情况。本发明公开的一种反应离子刻蚀掩膜,不同于传统的反应离子刻蚀掩膜,解决了传统的反应离子刻蚀掩膜分界线上出现台阶的问题。
附图说明
图1为本发明一种反应离子刻蚀掩膜的流程图;
图2为本发明一种反应离子刻蚀掩膜图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式进一步说明本发明。
本实施方式的一种反应离子刻蚀掩膜,按以下步骤实现:
步骤一,干涉仪检测被测镜的波像差,保存被测镜的波前数据;
步骤二,根据波像差确定被测镜的高点区域,即需要修型的区域,将需要修型的区域进行分块;
其中,镜子的反应离子刻蚀修型的工艺过程中,步骤二中需要修型的区域是根据步骤一检测的波像差数据来确定的,而且修型过程不是一次就修好了,根据波像差的PV值,来确定需要修型的次数及深度,每进行一次修型,就需要重新进行步骤三至五,每一次修型的掩膜都不一样;
步骤三,确定每一个块的中心位置;
其中,步骤三中所述每一个块的中心位置,如果块的区域规则连续不分段,即是该区域的几何中心位置,如果块的区域不规则分段不连续,即是该区域的质心位置;
步骤四,然后从中心向外散开,在需要修型的区域所对应的掩膜内,轴线方向上渐变地随机分布小孔,孔内区域透过刻蚀,孔外区域不透过不刻蚀;
其中,步骤四中所述小孔分布图,中心位置小孔分布密集,刻蚀集中,边缘位置小孔分布稀疏,刻蚀分散,造成一种渐变式的刻蚀效果;
步骤五,重复步骤四,将掩膜上每一块都渐变地布满随机小孔,确保小孔之间不重叠,不相交;
其中,步骤五中所述小孔最小口径根据机器制作的极限设定,一般在几十微米到几百微米,还要保证两小孔之间不能重叠,也不能相交;
其中,该掩膜可保存为jpg、bmp、png等图片格式,也可以保存为pdf等文件格式。
本发明中涉及到的本领域公知技术未详细阐述。
Claims (7)
1.一种反应离子刻蚀掩膜,其特征在于:它按以下步骤实现:
步骤一,干涉仪检测被测镜的波像差,保存被测镜的波前数据;
步骤二,根据波像差确定被测镜的高点区域,即需要修型的区域,将需要修型的区域进行分块;
步骤三,确定每一个块的中心位置;
步骤四,然后从中心向外散开,在需要修型的区域所对应的掩膜内,轴线方向上渐变地随机分布小孔,孔内区域透过刻蚀,孔外区域不透过不刻蚀;
步骤五,重复步骤四,将掩膜上每一块都渐变地布满随机小孔,确保小孔之间不重叠,不相交。
2.根据权利要求1所述的一种反应离子刻蚀掩膜,其特征在于:步骤二中需要修型的区域是根据步骤一检测的波像差数据来确定的,而且修型过程为多次,根据波像差的PV值,来确定需要修型的次数及深度,每进行一次修型,就需要重新进行步骤三至五,每一次修型的掩膜都不一样。
3.根据权利要求1所述的一种反应离子刻蚀掩膜,其特征在于:步骤三中所述每一个块的中心位置,如果块的区域规则连续不分段,即是该区域的几何中心位置,如果块的区域不规则分段不连续,即是该区域的质心位置。
4.根据权利要求1所述的一种反应离子刻蚀掩膜,其特征在于:步骤四中所述小孔分布图,中心位置小孔分布密集,刻蚀集中,边缘位置小孔分布稀疏,刻蚀分散,造成一种渐变式的刻蚀效果。
5.根据权利要求1所述的一种反应离子刻蚀掩膜,其特征在于:步骤五中所述小孔最小口径根据机器制作的极限设定,在几十微米到几百微米,还要保证两小孔之间不能重叠,也不能相交。
6.根据权利要求1所述的一种反应离子刻蚀掩膜,其特征在于:该掩膜保存为jpg、bmp、png图片格式或pdf文件格式。
7.根据权利要求1所述的一种反应离子刻蚀掩膜,其特征在于:该掩膜适用于传统无机刚性材料为二氧化硅、碳化硅,或适用于薄膜的刻蚀修型。
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