CN114756954A - 三转子船用燃机宽裕度低压压气机通流负荷一维设计方法 - Google Patents

三转子船用燃机宽裕度低压压气机通流负荷一维设计方法 Download PDF

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Abstract

本发明的目的在于提供三转子船用燃机宽裕度低压压气机通流负荷一维设计方法,在确定压气机设计参数后,选择流量系数φ、载荷系数ψ与反动度Ω作为负荷控制参数并进行逐级分布规律的参数化设计,通过一维反问题求解,获得压气机通流负荷的一维分配方案。本发明通过关键控制参数的特定分布规律设计,实现了低压压气机内部通流负荷的参数化与定制化,提高了设计精度,缩短了设计周期。同时,本发明不仅局限于船用燃机低压压气机,同样适用于各种使用工况范围宽、低工况喘振裕度要求高的轴流压气机气动设计过程。

Description

三转子船用燃机宽裕度低压压气机通流负荷一维设计方法
技术领域
本发明涉及的是一种燃气轮机控制方法,具体地说是压气机控制方法。
背景技术
压气机作为船用燃气轮机最为重要的三大核心部件之一,其性能优劣直接影响着船用燃气轮机的技术性指标与经济性指标能否按设计预期实现。随着船用燃气轮机效率、功率、稳定性等关键性能指标的不断提升,对压气机部件的设计提出了极高的要求:一方面是级负荷水平的提升,一方面是在宽工况范围内保证长期高效稳定运行。以上述需求为牵引,必须探索和发展先进高效的压气机气动设计技术及方法,来应对燃气轮机的发展给压气机设计带来的困难和挑战。
三转子燃气轮机作为船用燃气轮机最广泛采用的一种布局形式,其低压压气机的气动设计技术是船用燃气轮机设计体系中最为重要的核心技术之一。如何设计出高效率宽裕度的低压压气机,其关键在于合理分配压气机内部的空间负荷,使不同工况下压气机各级的压缩能力均得到充分发挥。为了保证未来我国船用燃气轮机实现全工况高效运行,必须突破宽裕度低压压气机通流负荷设计技术,才能使压气机性能实现质的飞跃。
发明内容
本发明的目的在于提供能解决三转子船用燃机低压压气机由于通流负荷匹配失衡所造成的低工况喘振裕度不足问题的三转子船用燃机宽裕度低压压气机通流负荷一维设计方法。
本发明的目的是这样实现的:
本发明三转子船用燃机宽裕度低压压气机通流负荷一维设计方法,其特征是:
(1)确定压气机设计参数,包括压气机进口条件、转速、流量、压比、级数、第一级动叶外径与轮毂比;
(2)选择负荷控制参数,采用流量系数φ、载荷系数ψ与反动度Ω作为负荷控制参数;
(3)流量系数φ逐级分布规律设计,给定流量系数φ与级序号i之间关系;
(4)载荷系数ψ逐级分布规律设计,给定载荷系数ψ与级序号i之间关系;
(5)反动度Ω逐级分布规律设计,给定反动度Ω与级序号i之间关系;
(6)一维反问题求解,将以上步骤获得的压气机参数作为输入变量,进行一维反问题求解,获得压气机通流负荷的一维分配方案。
本发明还可以包括:
1、步骤(3)中所述的给定流量系数φ与级序号i之间关系,采用如下方式:
根据压气机进口流量、转速、第一级动叶外径与轮毂比,确定第一级进口流量系数φ1;然后通过以下关系式确定各级流量系数φi
Figure BDA0003527449140000021
2、步骤(4)中所述的给定载荷系数ψ与级序号i之间关系,采用如下方式:
根据压气机转速、压比、第一级动叶外径,确定第一级载荷系数ψ1;然后通过以下关系式确定各级载荷系数ψi
Figure BDA0003527449140000022
3、步骤(5)中所述的给定反动度Ω与级序号i之间关系,采用如下方式:
根据压气机进口条件与以上步骤计算得到的第一级进口流量系数φ1、第一级载荷系数ψ1,确定第一级反动度Ω1;然后通过以下关系式确定各级反动度Ωi
当级数N为偶数时,取
Figure BDA0003527449140000031
级的反动度
Figure BDA0003527449140000032
的级按Ω1
Figure BDA0003527449140000033
线性插值;
Figure BDA0003527449140000034
的级按Δ=0.15~0.2进行逐级递增,即Ωi+1=Ωi+Δ;
当级数N为奇数时,取
Figure BDA0003527449140000035
级的反动度
Figure BDA0003527449140000036
的级按Ω1
Figure BDA0003527449140000037
线性插值;
Figure BDA0003527449140000038
的级按Δ=0.15~0.2进行逐级递增,即Ωi+1=Ωi+Δ。
本发明的优势在于:
1、本发明通过流量系数φ、载荷系数ψ与反动度Ω三个关键参数的逐级分布规律设计,实现了低压压气机内部通流负荷的参数化与定制化,有效解决了船用燃机低压压气机由于通流负荷匹配失衡所导致的低工况喘振裕度不足问题,使船用燃机低压压气机的低工况性能得到了有效提升。
2、本发明可以实现船用燃机低压压气机气动方案的精细化设计,有效提高了船用燃机低压压气机的气动设计精度,缩短设计周期。
3、本发明不仅局限于船用燃机低压压气机,同样适用于各种使用工况范围宽、低工况喘振裕度要求高的轴流压气机气动设计过程。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图举例对本发明做更详细地描述:
结合图1,本发明一种三转子船用燃机宽裕度低压压气机通流负荷一维设计方法的具体实施方式通过以下步骤实现:
步骤一:确定压气机设计参数。根据总体指标要求,确定压气机设计参数,包括压气机进口条件、转速、流量、压比、级数、第一级动叶外径与轮毂比等。
步骤二:选择负荷控制参数。采用流量系数φ、载荷系数ψ与反动度Ω作为负荷控制参数。
步骤三:流量系数φ逐级分布规律设计。流量系数φ的定义如下:
Figure BDA0003527449140000041
其中C1a,m、Um为压气机各级动叶进口平均半径处轴向速度、圆周速度。
给定流量系数φ与级序号i之间关系如下:
根据压气机进口流量、转速、第一级动叶外径与轮毂比,确定第一级进口流量系数φ1;然后通过以下关系式确定各级流量系数φi
Figure BDA0003527449140000042
步骤四:载荷系数ψ逐级分布规律设计。载荷系数ψ的定义如下:
Figure BDA0003527449140000043
其中C1u,m、C2u,m为压气机各级动叶进口、出口平均半径处绝对切向速度,Uk为压气机各级动叶进口叶顶处圆周速度。
给定载荷系数ψ与级序号i之间关系如下:
根据压气机转速、压比、第一级动叶外径,确定第一级载荷系数ψ1;然后通过以下关系式确定各级载荷系数ψi
Figure BDA0003527449140000044
步骤五:反动度Ω逐级分布规律设计。反动度Ω的定义如下:
Figure BDA0003527449140000045
其中C1u,m、C2u,m为压气机各级动叶进口、出口平均半径处绝对切向速度,Um为压气机各级动叶进口平均半径处圆周速度。
给定反动度Ω与级序号i之间关系如下:
根据压气机进口条件与以上步骤计算得到的第一级进口流量系数φ1、第一级载荷系数ψ1,确定第一级反动度Ω1;然后通过以下关系式确定各级反动度Ωi
当级数N为偶数时,取
Figure BDA0003527449140000051
级的反动度
Figure BDA0003527449140000052
的级按Ω1
Figure BDA0003527449140000053
线性插值;
Figure BDA0003527449140000054
的级按Δ=0.15~0.2进行逐级递增,即Ωi+1=Ωi+Δ;
当级数N为奇数时,取
Figure BDA0003527449140000055
级的反动度
Figure BDA0003527449140000056
的级按Ω1
Figure BDA0003527449140000057
线性插值;
Figure BDA0003527449140000058
的级按Δ=0.15~0.2进行逐级递增,即Ωi+1=Ωi+Δ。
步骤六:一维反问题求解。将以上步骤获得的压气机参数作为输入变量,进行一维反问题求解,获得压气机通流负荷的一维分配方案。
本发明提出的三转子船用燃机宽裕度低压压气机通流负荷一维设计方法具有通用性,不仅局限于船用燃机低压压气机,同样适用于各种使用工况范围宽、低工况喘振裕度要求高的轴流压气机气动设计过程。

Claims (4)

1.三转子船用燃机宽裕度低压压气机通流负荷一维设计方法,其特征是:
(1)确定压气机设计参数,包括压气机进口条件、转速、流量、压比、级数、第一级动叶外径与轮毂比;
(2)选择负荷控制参数,采用流量系数φ、载荷系数ψ与反动度Ω作为负荷控制参数;
(3)流量系数φ逐级分布规律设计,给定流量系数φ与级序号i之间关系;
(4)载荷系数ψ逐级分布规律设计,给定载荷系数ψ与级序号i之间关系;
(5)反动度Ω逐级分布规律设计,给定反动度Ω与级序号i之间关系;
(6)一维反问题求解,将以上步骤获得的压气机参数作为输入变量,进行一维反问题求解,获得压气机通流负荷的一维分配方案。
2.根据权利要求1所述的三转子船用燃机宽裕度低压压气机通流负荷一维设计方法,其特征是:步骤(3)中所述的给定流量系数φ与级序号i之间关系,采用如下方式:
根据压气机进口流量、转速、第一级动叶外径与轮毂比,确定第一级进口流量系数φ1;然后通过以下关系式确定各级流量系数φi
Figure FDA0003527449130000011
3.根据权利要求1所述的三转子船用燃机宽裕度低压压气机通流负荷一维设计方法,其特征是:步骤(4)中所述的给定载荷系数ψ与级序号i之间关系,采用如下方式:
根据压气机转速、压比、第一级动叶外径,确定第一级载荷系数ψ1;然后通过以下关系式确定各级载荷系数ψi
Figure FDA0003527449130000012
4.根据权利要求1所述的三转子船用燃机宽裕度低压压气机通流负荷一维设计方法,其特征是:步骤(5)中所述的给定反动度Ω与级序号i之间关系,采用如下方式:
根据压气机进口条件与以上步骤计算得到的第一级进口流量系数φ1、第一级载荷系数ψ1,确定第一级反动度Ω1;然后通过以下关系式确定各级反动度Ωi
当级数N为偶数时,取
Figure FDA0003527449130000021
级的反动度
Figure FDA0003527449130000022
的级按Ω1
Figure FDA0003527449130000023
线性插值;
Figure FDA0003527449130000024
的级按Δ=0.15~0.2进行逐级递增,即Ωi+1=Ωi+Δ;
当级数N为奇数时,取
Figure FDA0003527449130000025
级的反动度
Figure FDA0003527449130000026
的级按Ω1
Figure FDA0003527449130000027
线性插值;
Figure FDA0003527449130000028
的级按Δ=0.15~0.2进行逐级递增,即Ωi+1=Ωi+Δ。
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