CN114753575A - 一种建筑节能结构及建筑节能方法 - Google Patents

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    • E04D13/16Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
    • E04D13/1606Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure
    • E04D13/1662Inverted roofs or exteriorly insulated roofs

Abstract

本发明涉及一种建筑节能结构,包括屋顶本体、两个推动装置、升降连杆装置、两片升降隔热板、遮挡装置和喷淋装置,屋顶两端低中间高,升降连杆装置安装在屋顶本体中部,两个推动装置的一端分别安装在屋顶本体屋檐位置,两个推动装置的另一端与升降连杆装置传动连接,两个推动装置相对于升降连杆装置对称设置,两片升降隔热板的一端分别与升降连杆装置传动连接,两片升降隔热板的另一端位于屋檐与推动装置之间,喷淋装置的喷水口指向屋顶本体与升降隔热板之间,两片升降隔热板底部设有若干支撑梁,遮挡装置安装在升降连杆装置上且遮挡装置遮挡两片隔热板之间的缝隙,安全性高,屋顶温度降低,极大降低了空调的耗电量,达到节能环保的目的。

Description

一种建筑节能结构及建筑节能方法
技术领域
本发明涉及节能建筑技术领域,特别是涉及一种建筑节能结构及建筑节能方法。
背景技术
夏天阳光暴晒,气温又高,不得不使用空调降温,夏天往往是家庭用电的高峰期,夏天房屋内的热量很大程度上来源于屋顶,因为屋顶承受这阳光直射,往往温度非常高,屡屡传出在屋顶地面煎鸡蛋的新闻,这些高温经屋顶的传导进入房间,往往开了空调也没什么用,因为墙壁是烫的,现有很多家庭为了降低房顶的温度,往往在房顶上搭建钢制顶棚,但这些钢制顶棚在台风天气会变得十分危险,存在巨大安全隐患。
发明内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本发明提供一种建筑节能结构及建筑节能方法,安全性高,屋顶温度降低,极大降低了空调的耗电量,达到节能环保的目的。
本发明采用的技术解决方案是:
一种建筑节能结构,包括屋顶本体、升降隔热装置,所述升降隔热装置包括两个推动装置、升降连杆装置、两片升降隔热板、遮挡装置和喷淋装置,所述屋顶两端低中间高,所述升降连杆装置安装在屋顶本体中部,两个所述推动装置的一端分别安装在屋顶本体屋檐位置,两个所述推动装置的另一端与升降连杆装置传动连接,两个所述推动装置相对于升降连杆装置对称设置,两片所述升降隔热板的一端分别与升降连杆装置传动连接,两片所述升降隔热板的另一端位于屋檐与推动装置之间,所述喷淋装置的喷水口指向屋顶本体与升降隔热板之间,两片所述升降隔热板底部设有若干支撑梁,所述遮挡装置安装在升降连杆装置上且遮挡装置遮挡两片隔热板之间的缝隙。
优选的,所述推动装置为气缸、油缸或钢制梁。
优选的,所述钢制梁顶部设有吸热涂料。
优选的,所述升降隔热板顶部安装有若干限位装置,所述推动装置依次穿过各限位装置,各推动装置沿对应限位装置滑动。
优选的,所述限位装置包括限位块和环设在限位块上的若干限位件,各所述限位件为限位螺钉,各所述限位螺钉与限位块均通过螺纹连接,各所述限位螺钉均指向推动装置的轴线位置,各所述限位螺钉顶部均设有圆弧。
优选的,所述升降连杆装置包括两根第一连杆、两根第二连杆和牵引杆,各所述推动装置的一端分别通过对应第一连杆铰接在屋顶本体顶部,各所述第二连杆的一端分别铰接在第一连杆顶部而两个第二连杆的另一端分别相互铰接,所述牵引杆铰接在两根第二连杆的铰接位置处。
优选的,所述遮挡装置包括遮挡板和与遮挡板固装的铰接部,所述铰接部铰接在两根第二连杆的连接位置,所述遮挡板的两端低中间高。
优选的,所述屋顶本体的屋檐位置设有凸起条,所述凸起条底部设有排水孔,所述推动装置铰接在凸起条的顶部。
优选的,所述凸起条的靠近房屋一侧设有若干齿槽,各所述齿槽沿屋顶排水方向布置,各所述升降隔热板搁置在对应齿槽上。
运用了建筑节能结构的建筑节能方法,包括如下步骤;
S1:阳光及高温将通过吸热涂料和钢制梁本体将钢制梁升温加热,使得钢制梁沿轴线方向膨胀;
S2钢制梁顶推升降连杆装置运动,升降连杆装置抬升起两片升降隔热板;
S3喷淋装置向升降隔热板与屋顶本体之间喷水。
本发明的有益效果是:
屋顶两端低中间高,升降连杆装置安装在屋顶本体中部,两个推动装置的一端分别安装在屋顶本体屋檐位置,两个推动装置的另一端与升降连杆装置传动连接,两个推动装置相对于升降连杆装置对称设置,天气炎热时,两个推动装置带动升降连杆装置,两片升降隔热板的一端分别与升降连杆装置传动连接,升降连杆装置带动两片升降隔热板抬升,进而将最为高温的升降隔热板抬升,进而降低屋顶本体温度,两片升降隔热板的另一端位于屋檐与推动装置之间,由于有推动装置的限制,避免了升降隔热板在大风天气被吹走,喷淋装置的喷水口指向屋顶本体与升降隔热板之间。高温时升降隔热板被抬升,喷淋装置向屋顶本体和升降隔热板之间喷水,进而使得屋顶本体进一步被降温,使得屋顶温度大大降低,极大降低了空调的耗电量,达到节能环保的目的,两片升降隔热板底部设有若干支撑梁,遮挡装置安装在升降连杆装置上且遮挡装置遮挡两片隔热板之间的缝隙,遮挡装置防止雨水从两片升降隔热板之间落入造成升降隔热板和屋顶本体之间由于雨水中的杂质长期沉淀淤塞而影响散热。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图3为图1中B处放大示意图。
图4为齿槽结构示意图。
附图标记说明:
1、屋顶本体;11、凸起条;12、排水孔;13、齿槽;21、推动装置;22、升降连杆装置;23、升降隔热板;24、遮挡装置;25、限位装置;221、第一连杆;222、第二连杆;223、牵引杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-4所示,本实施例提供一种建筑节能结构,包括屋顶本体1、升降隔热装置,升降隔热装置包括两个推动装置21、升降连杆装置22、两片升降隔热板23、遮挡装置24和喷淋装置,屋顶两端低中间高,升降连杆装置22安装在屋顶本体1中部,两个推动装置21的一端分别安装在屋顶本体1屋檐位置,两个推动装置21的另一端与升降连杆装置22传动连接,两个推动装置21相对于升降连杆装置22对称设置,天气炎热时,两个推动装置21带动升降连杆装置22,两片升降隔热板23的一端分别与升降连杆装置22传动连接,升降连杆装置22带动两片升降隔热板23抬升,进而将最为高温的升降隔热板23抬升,进而降低屋顶本体1温度,两片升降隔热板23的另一端位于屋檐与推动装置21之间,由于有推动装置21的限制,避免了升降隔热板23在大风天气被吹走,安全性高,喷淋装置的喷水口指向屋顶本体1与升降隔热板23之间。高温时升降隔热板23被抬升,喷淋装置向屋顶本体1和升降隔热板23之间喷水,进而使得屋顶本体1进一步被降温,使得屋顶温度大大降低,极大降低了空调的耗电量,达到节能环保的目的,两片升降隔热板23底部设有若干支撑梁,遮挡装置24安装在升降连杆装置22上且遮挡装置24遮挡两片隔热板之间的缝隙,遮挡装置24防止雨水从两片升降隔热板23之间落入造成升降隔热板23和屋顶本体1之间由于雨水中的杂质长期沉淀淤塞而影响散热。
推动装置21为气缸、油缸或钢制梁,钢制梁顶部设有黑色吸热涂料,钢的热膨胀系数为1,即1米的钢温度升高1℃约放大0.01mm,以五米长的钢制梁,在夏天阳光暴晒后升高五十摄氏度为例,钢制梁将伸长25毫米,即2.5厘米长度,进而撑起升降隔热板23,这种升降方式将热量集中在钢制梁上,利用太阳能升高升降隔热板23,进而使得同样高温的升降隔热板23抬升,将最热的升降隔热板23远离屋顶本体1,使得屋顶本体1与升降隔热板23之间间隔开,进而降低屋顶本体1温度,在大风天气气温下降时又可以自动降低升降隔热板23的高度,使升降隔热板23自动贴合屋顶本体1,进而避免升降隔热板23被风吹走。
升降隔热板23顶部安装有若干限位装置25,推动装置21依次穿过各限位装置25,各推动装置21沿对应限位装置25滑动,各限位装置25用以防止钢制梁失稳,限位装置25包括限位块和环设在限位块上的若干限位件,各限位件为限位螺钉,钢制梁穿过限位块,各限位螺钉与限位块均通过螺纹连接,各限位螺钉均指向推动装置21的轴线位置,各限位螺钉顶部均设有圆弧,各限位螺钉拧进限位块进而使得圆弧顶住钢制梁,圆弧用以降低限位螺钉对钢制梁的摩擦。
升降连杆装置22包括两根第一连杆221、两根第二连杆222和牵引杆223,各推动装置21的一端分别通过对应第一连杆221铰接在屋顶本体1顶部,各第二连杆222的一端分别铰接在第一连杆221顶部而两个第二连杆222的另一端分别相互铰接,牵引杆223铰接在两根第二连杆222的铰接位置处,钢制梁受热膨胀后顶推第一连杆221和第二连杆222张开,进而提升牵引杆223,将两片升降隔热板23抬升,实现升降隔热板23与屋顶本体1的分离。
遮挡装置24包括遮挡板和与遮挡板固装的铰接部,铰接部铰接在两根第二连杆222的连接位置,遮挡板的两端低中间高,遮挡装置24用以防止雨水从两片升降隔热板23之间落入造成升降隔热板23和屋顶本体1之间由于雨水中的杂质长期沉淀淤塞而影响散热。
屋顶本体1的屋檐位置设有凸起条11,凸起条11底部设有排水孔12,推动装置21铰接在凸起条11的顶部,凸起条11的靠近房屋一侧设有若干齿槽13,各齿槽13沿屋顶排水方向布置,各升降隔热板23搁置在对应齿槽13上,各齿槽13将升降隔热板23与屋顶本体1隔开,这样使得升降隔热板23与屋顶本体1之间流过的冷却水可以顺利流走。
运用了上述建筑节能结构的建筑节能方法,包括如下步骤;
S1:阳光及高温将通过吸热涂料和钢制梁本体将钢制梁升温加热,使得钢制梁沿轴线方向膨胀;
S2:钢制梁顶推升降连杆装置22运动,升降连杆装置22抬升起两片升降隔热板23;
S3:喷淋装置向升降隔热板23与屋顶本体1之间喷水。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种建筑节能结构,其特征在于,包括屋顶本体、升降隔热装置,所述升降隔热装置包括两个推动装置、升降连杆装置、两片升降隔热板、遮挡装置和喷淋装置,所述屋顶两端低中间高,所述升降连杆装置安装在屋顶本体中部,两个所述推动装置的一端分别安装在屋顶本体屋檐位置,两个所述推动装置的另一端与升降连杆装置传动连接,两个所述推动装置相对于升降连杆装置对称设置,两片所述升降隔热板的一端分别与升降连杆装置传动连接,两片所述升降隔热板的另一端位于屋檐与推动装置之间,所述喷淋装置的喷水口指向屋顶本体与升降隔热板之间,两片所述升降隔热板底部设有若干支撑梁,所述遮挡装置安装在升降连杆装置上且遮挡装置遮挡两片隔热板之间的缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种建筑节能结构,其特征在于,所述推动装置为气缸、油缸或钢制梁。
3.根据权利要求2所述的一种建筑节能结构,其特征在于,所述钢制梁顶部设有吸热涂料。
4.根据权利要求3所述的一种建筑节能结构,其特征在于,所述升降隔热板顶部安装有若干限位装置,所述推动装置依次穿过各限位装置,各推动装置沿对应限位装置滑动。
5.根据权利要求4所述的一种建筑节能结构,其特征在于,所述限位装置包括限位块和环设在限位块上的若干限位件,各所述限位件为限位螺钉,各所述限位螺钉与限位块均通过螺纹连接,各所述限位螺钉均指向推动装置的轴线位置,各所述限位螺钉顶部均设有圆弧。
6.根据权利要求1所述的一种建筑节能结构,其特征在于,所述升降连杆装置包括两根第一连杆、两根第二连杆和牵引杆,各所述推动装置的一端分别通过对应第一连杆铰接在屋顶本体顶部,各所述第二连杆的一端分别铰接在第一连杆顶部而两个第二连杆的另一端分别相互铰接,所述牵引杆铰接在两根第二连杆的铰接位置处。
7.根据权利要求1所述的一种建筑节能结构,其特征在于,所述遮挡装置包括遮挡板和与遮挡板固装的铰接部,所述铰接部铰接在两根第二连杆的连接位置,所述遮挡板的两端低中间高。
8.根据权利要求1所述的一种建筑节能结构,其特征在于,所述屋顶本体的屋檐位置设有凸起条,所述凸起条底部设有排水孔,所述推动装置铰接在凸起条的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种建筑节能结构,其特征在于,所述凸起条的靠近房屋一侧设有若干齿槽,各所述齿槽沿屋顶排水方向布置,各所述升降隔热板搁置在对应齿槽上。
10.运用了如权利要求4所述的建筑节能结构的建筑节能方法,其特征在于,包括如下步骤;
S1:阳光及高温将通过吸热涂料和钢制梁本体将钢制梁升温加热,使得钢制梁沿轴线方向膨胀;
S2:钢制梁顶推升降连杆装置运动,升降连杆装置抬升起两片升降隔热板;
S3:喷淋装置向升降隔热板与屋顶本体之间喷水。
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