CN114753543A - 一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构 - Google Patents

一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构 Download PDF

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CN114753543A CN202210448678.0A CN202210448678A CN114753543A CN 114753543 A CN114753543 A CN 114753543A CN 202210448678 A CN202210448678 A CN 202210448678A CN 114753543 A CN114753543 A CN 114753543A
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鲍金霞
徐娟
何利利
孟磊
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Abstract

本发明公开了一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构，属于吊顶装修技术领域，包括多个吊杆，所述吊杆的底部设置有第一螺纹套，第一螺纹套的底部设有第二螺纹套。本发明中，通过手动操作连接杆使其产生转动，对主龙骨架和副龙骨架挂接块进行安装和固定，减少了螺丝的使用，便于提高主龙骨架和副龙骨架挂接块的安装速度，同时连接杆带动螺杆进行转动，使第三螺纹套、滑动板、平板和凸型块向下进行移动，滑动板带动导块向下进行移动，使球头杆对第二球形块进行挤压，便于提高装置在使用时的稳固性，气囊通过进风管对管套的空气进行抽出，使管套的内部处于真空状态，以防长时间使用后对水管产生腐蚀，减少对水管的维修，从而减少对吊顶的拆卸。

Description

一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构
技术领域
本发明属于吊顶装修技术领域，尤其涉及一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构。
背景技术
随着现代室内装修的快速发展，为了保证室内环境的美观度常需要对室内顶部进行吊顶，吊顶具有保温，隔热，隔声和吸声的作用，也是电气、通风空调、通信、防火和报警管线设备等工程的隐蔽层，在吊顶中需要用龙骨架对顶部的造型进行支撑和固定。
现有的龙骨架吊顶设计结构在使用时，通常是将吊杆固定在墙面顶部，再将龙骨架固定在吊杆上，需要工作人员在室内顶部进行安装，由于龙骨架较长，在对其进行插接固定时较为不便，且为了保障受力强度，通常采用多个紧固螺栓和螺丝进行加固，安装操作较为复杂，增加了安装时间，且在需要对其进行调节和拆卸时，需要将螺丝拧下后进行调节，使用较为繁琐，需要进行一定的改进。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的龙骨架吊顶设计结构在使用时，通常是将吊杆固定在墙面顶部，再将龙骨架固定在吊杆上，需要工作人员在室内顶部进行安装，由于龙骨架较长，在对其进行插接固定时较为不便，且为了保障受力强度，通常采用多个紧固螺栓和螺丝进行加固，安装操作较为复杂，增加了安装时间，且在需要对其进行调节和拆卸时，需要将螺丝拧下后进行调节，使用较为繁琐的问题，而提出的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构，包括多个吊杆，所述吊杆的底部设置有第一螺纹套，第一螺纹套的底部设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部螺纹连接有U型块，所述U型块的底部固定连接有连接板，所述连接板的下方设置有滑动组件，所述滑动组件包括第一固定块，所述第一固定块的顶部设置有安装组件，所述第一固定块背离安装组件的一侧滑动连接有主龙骨架，所述主龙骨架的底部呈线性分布有多个副龙骨架挂接块；
所述第一固定块的内部开设有第一内腔，第一内腔的内部顶侧设置有第三螺纹套，所述第三螺纹套的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部呈线性分布有多个第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有平板，所述平板的底部两侧均设置有固定组件，所述第一内腔的顶部固定连接有气囊。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动板的底部两侧均固定连接有导块，所述平板的两侧均开设有第一通孔，所述导块滑动连接在第一通孔上，所述滑动板的左右两侧均滑动连接有滑轨，滑轨背离滑动板的一侧固定连接在第一固定块的内侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气囊设置为环形，所述气囊的一端连通有进风管，所述气囊背离进风管的一侧连通有出风管，所述进风管和出风管上均设置有单向阀，所述进风管背离气囊的一端穿过第一固定块开设的第四通孔后连通有固定支架，所述固定支架通过螺钉固定连接在U型块的一侧，所述U型块的一侧固定连接有管套，所述U型块的另一侧设置有配重块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定组件包括凸型块，所述凸型块的内部开设有第三内腔，所述第三内腔的内部两侧均固定连接有竖板，所述竖板的内部滑动连接有导杆，所述导杆背离第三内腔的一端固定连接有第一球形块，所述导杆背离第一球形块的一端固定连接有第二球形块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二球形块背离导杆的一侧面贴合有球头杆，所述球头杆的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在第三内腔的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一球形块和第二球形块均滑动连接在第三内腔的内部，所述第二球形块的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧背离第二球形块的一侧固定连接在竖板上，且所述第二弹簧套设在导杆上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一螺纹套与吊杆螺纹连接，且所述第一螺纹套与第二螺纹套设置为一体式，所述第二螺纹套的底部螺纹连接有第四螺纹套，所述第四螺纹套设置在U型块的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装组件包括第二固定块，所述第二固定块的内部开设有第二内腔，所述第二内腔与第一内腔相连通，所述第二内腔的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端两侧均固定连接有挡块，所述连接杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有螺杆，所述螺杆与第三螺纹套螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接板的内顶部两侧均开设有放置槽，所述放置槽与挡块相配合，所述连接板的内部开设有第三通孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主龙骨架上呈线性分布与多个第二通孔，所述第二通孔与凸型块相配合，所述第二通孔的内侧壁上开设有两个弧形槽，所述弧形槽与第一球形块相配合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过手动扶持第一固定块，再手动操作连接杆使挡块进入第三通孔后进行转动，使挡块进入到放置槽的内部，将第一固定块安装到连接板上，对主龙骨架和副龙骨架挂接块进行安装和固定，减少了紧固螺栓和螺丝的使用，便于提高主龙骨架和副龙骨架挂接块的安装速度，同时连接杆带动螺杆进行转动，利用螺杆与第三螺纹套之间的联动效应，使第三螺纹套带动滑动板、平板和凸型块向下进行移动，使凸型块进入到第二通孔的内部，在平板的底部移动到第一固定块内侧壁上时，滑动板继续向下进行移动，使导块带动球头杆对第二球形块进行挤压，利用第二球形块、导杆和第一球形块之间的联动效应，使第一球形块进入到弧形槽内对第一固定块的使用位置进行固定，同时对第一固定块和主龙骨架的连接强度进行加固，便于提高装置在使用时的稳固性。
2、本发明中，通过管套对水管进行安装、固定和防护，第三螺纹套带动滑动板向下进行移动时，对气囊进行拉伸，气囊通过进风管将管套内部的空气抽出，使管套的内部处于真空状态，以防长时间使用后对水管产生腐蚀，减少对水管的维修，从而减少了对吊顶的拆卸。
3、本发明中，通过膨胀螺钉将吊杆固定在墙顶处，通过先将第一螺纹套、第二螺纹套、U型块和连接板进行组装后，将第一螺纹套和吊杆进行固定，便于快速对第一螺纹套进行安装，手动操作第一螺纹套，使其在吊杆上进行转动，对U型块和连接板的使用位置进行调整，从而保证U型块、连接板和第一固定块处于同一平面上，防止对主龙骨架的安装造成影响，且通过连接杆可以在连接板任意方向进行安装，便于适应不同角度的安装。
附图说明
图1为本发明提出的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构的整体立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构中滑动组件的结构示意图；
图3为本发明提出的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构中吊杆的结构示意图；
图4为本发明提出的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构中A处的结构示意图；
图5为本发明提出的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构中B处的结构示意图。
图6为本发明提出的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构中连接板的结构示意图。
图例说明：
1、吊杆；2、第一螺纹套；3、第二螺纹套；4、U型块；5、连接板；6、滑动组件；601、第一固定块；602、第三螺纹套；603、滑动板；604、第一弹簧；605、平板；606、导块；607、第一通孔；608、气囊；609、第一内腔；610、进风管；7、安装组件；701、第二固定块；702、第二内腔；703、连接杆；704、连接块；705、螺杆；706、挡块；8、固定组件；801、凸型块；802、第三内腔；803、竖板；804、导杆；805、第一球形块；806、第二球形块；807、第二弹簧；808、球头杆；809、滑动块；9、主龙骨架；10、副龙骨架挂接块；11、第二通孔；12、放置槽；13、第三通孔；14、第四螺纹套；15、固定支架；16、管套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构，包括多个吊杆1，吊杆1的底部设置有第一螺纹套2，第一螺纹套2的底部设有第二螺纹套3，第二螺纹套3的底部螺纹连接有U型块4，U型块4的底部固定连接有连接板5，连接板5的下方设置有滑动组件6，滑动组件6包括第一固定块601，第一固定块601的顶部设置有安装组件7，第一固定块601背离安装组件7的一侧滑动连接有主龙骨架9，主龙骨架9的底部呈线性分布有多个副龙骨架挂接块10；
第一固定块601的内部开设有第一内腔609，第一内腔609的内部顶侧设置有第三螺纹套602，第三螺纹套602的底部固定连接有滑动板603，滑动板603的底部呈线性分布有多个第一弹簧604，第一弹簧604的底部固定连接有平板605，平板605的底部两侧均设置有固定组件8，第一内腔609的顶部固定连接有气囊608。
实施方式具体为：通过膨胀螺钉将吊杆1固定在墙顶处，从而对吊杆1进行固定，先将第一螺纹套2、第二螺纹套3、U型块4和连接板5进行组装后，然后将第一螺纹套2与吊杆1进行固定，便于快速对第一螺纹套2进行，手动操作第一螺纹套2，使其在吊杆1上进行转动，对U型块4和连接板5的使用位置进行调整，从而保证U型块4、连接板5和第一固定块601处于同一平面上，防止对主龙骨架9的安装造成影响，从而对吊顶的安装和美观度造成影响，使用方便，将第一固定块601滑动连接在主龙骨架9上，在需要对主龙骨架9进行安装时，手动操作连接杆703，使挡块706在第三通孔13内部进行滑动，然后手动扶持第一固定块601，再手动操作连接杆703使其产生转动，使挡块706进入到放置槽12的内部，对主龙骨架9和副龙骨架挂接块10进行安装和固定，减少螺丝的使用，便于提高主龙骨架9和副龙骨架挂接块10的安装速度。
滑动板603的底部两侧均固定连接有导块606，平板605的两侧均开设有第一通孔607，导块606滑动连接在第一通孔607上，滑动板603的左右两侧均滑动连接有滑轨，滑轨背离滑动板603的一侧固定连接在第一固定块601的内侧壁上，气囊608设置为环形，气囊608的一端连通有进风管610，气囊608背离进风管610的一侧连通有出风管，进风管610和出风管上均设置有单向阀，进风管610背离气囊608的一端穿过第一固定块601开设的第四通孔后连通有固定支架15，固定支架15通过螺钉固定连接在U型块4的一侧，U型块4的一侧固定连接有管套16，U型块4的另一侧设置有配重块，固定组件8包括凸型块801，凸型块801的内部开设有第三内腔802，第三内腔802的内部两侧均固定连接有竖板803，竖板803的内部滑动连接有导杆804，导杆804背离第三内腔802的一端固定连接有第一球形块805，导杆804背离第一球形块805的一端固定连接有第二球形块806，第二球形块806背离导杆804的一侧面贴合有球头杆808，球头杆808的顶部固定连接有滑动块809，滑动块809滑动连接在第三内腔802的内部，第一球形块805和第二球形块806均滑动连接在第三内腔802的内部，第二球形块806的一端固定连接有第二弹簧807，第二弹簧807背离第二球形块806的一侧固定连接在竖板803上，且第二弹簧807套设在导杆804上。
实施方式具体为：通过管套16对水管进行安装、固定和防护，通过第三螺纹套602带动滑动板603进行移动，利用第三螺纹套602与气囊608之间的联动效应，对气囊608进行拉伸，气囊608通过进风管610对管套16的空气进行抽出，使管套16的内部处于真空状态，以防长时间使用后对水管产生腐蚀，减少对水管的维修，从而减少对吊顶的拆卸。
第一螺纹套2与吊杆1螺纹连接，且第一螺纹套2与第二螺纹套3设置为一体式，第二螺纹套3的底部螺纹连接有第四螺纹套14，第四螺纹套14设置在U型块4的内部，安装组件7包括第二固定块701，第二固定块701的内部开设有第二内腔702，第二内腔702与第一内腔609相连通，第二内腔702的内部转动连接有连接杆703，连接杆703的顶端两侧均固定连接有挡块706，连接杆703的底端固定连接有连接块704，连接块704的底部固定连接有螺杆705，螺杆705与第三螺纹套602螺纹连接，连接板5的内顶部两侧均开设有放置槽12，放置槽12与挡块706相配合，连接板5的内部开设有第三通孔13，主龙骨架9上呈线性分布与多个第二通孔11，第二通孔11与凸型块801相配合，第二通孔11的内侧壁上开设有两个弧形槽，弧形槽与第一球形块805相配合，吊杆1的顶部设置有膨胀螺钉。
实施方式具体为：连接杆703转动带动螺杆705进行转动，利用螺杆705与第三螺纹套602之间的联动效应，使第三螺纹套602带动滑动板603、平板605和凸型块801向下进行移动，使凸型块801进入到第二通孔11的内部，在平板605的底部移动到第一固定块601内侧壁上时，滑动板603继续向下进行移动，对第一弹簧604进行挤压，使导块606穿过第一通孔607后进入到凸型块801的内部，带动球头杆808和滑动块809在第三内腔802的内部进行滑动，球头杆808对第二球形块806进行挤压，利用第二球形块806、导杆804和第一球形块805之间的联动效应，使第一球形块805进入到弧形槽的内部，对第一固定块601的使用位置进行固定，同时对第一固定块601和主龙骨架9的连接强度进行加固，便于提高装置在使用时的稳固性。
工作原理：使用时，通过膨胀螺钉将吊杆1固定在墙顶处，从而对吊杆1进行固定，通过先将第一螺纹套2、第二螺纹套3、U型块4和连接板5进行组装后，然后将第一螺纹套2与吊杆1进行固定，便于快速对第一螺纹套2进行安装，使用方便，将第一固定块601滑动连接在主龙骨架9上，通过管套16对水管进行安装、固定和防护，在需要对主龙骨架9进行安装时，手动操作连接杆703，使挡块706在第三通孔13内部进行滑动，然后手动扶持第一固定块601，再手动操作连接杆703使其产生转动，使挡块706进入到放置槽12的内部，对主龙骨架9和副龙骨架挂接块10进行安装和固定，减少螺丝的使用，便于提高主龙骨架9和副龙骨架挂接块10的安装速度，同时连接杆703转动带动螺杆705进行转动，利用螺杆705与第三螺纹套602之间的联动效应，使第三螺纹套602带动滑动板603、平板605和凸型块801向下进行移动，使凸型块801进入到第二通孔11的内部，在平板605的底部移动到第一固定块601内侧壁上时，滑动板603继续向下进行移动，对第一弹簧604进行挤压，使导块606穿过第一通孔607后进入到凸型块801的内部，带动球头杆808和滑动块809在第三内腔802的内部进行滑动，球头杆808对第二球形块806进行挤压，利用第二球形块806、导杆804和第一球形块805之间的联动效应，使第一球形块805进入到弧形槽的内部，对第一固定块601的使用位置进行固定，同时对第一固定块601和主龙骨架9的连接强度进行加固，便于提高装置在使用时的稳固性，且同时滑动板603带动气囊608向下进行移动，气囊608通过进风管610对管套16的空气进行抽出，使管套16的内部处于真空状态，以防长时间使用后对水管产生腐蚀，减少对水管的维修，从而减少对吊顶的拆卸。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构，包括多个吊杆(1)，其特征在于，所述吊杆(1)的底部设置有第一螺纹套(2)，第一螺纹套(2)的底部设有第二螺纹套(3)，所述第二螺纹套(3)的底部螺纹连接有U型块(4)，所述U型块(4)的底部固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的下方设置有滑动组件(6)，所述滑动组件(6)包括第一固定块(601)，所述第一固定块(601)的顶部设置有安装组件(7)，所述第一固定块(601)背离安装组件(7)的一侧滑动连接有主龙骨架(9)，所述主龙骨架(9)的底部呈线性分布有多个副龙骨架挂接块(10)；
所述第一固定块(601)的内部开设有第一内腔(609)，第一内腔(609)的内部顶侧设置有第三螺纹套(602)，所述第三螺纹套(602)的底部固定连接有滑动板(603)，所述滑动板(603)的底部呈线性分布有多个第一弹簧(604)，所述第一弹簧(604)的底部固定连接有平板(605)，所述平板(605)的底部两侧均设置有固定组件(8)，所述第一内腔(609)的顶部固定连接有气囊(608)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构，其特征在于，所述滑动板(603)的底部两侧均固定连接有导块(606)，所述平板(605)的两侧均开设有第一通孔(607)，所述导块(606)滑动连接在第一通孔(607)上。
3.根据权利要求1所述的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构，其特征在于，所述气囊(608)设置为环形，所述气囊(608)的一端连通有进风管(610)，所述气囊(608)背离进风管(610)的一侧连通有出风管，所述进风管(610)和出风管上均设置有单向阀，所述进风管(610)背离气囊(608)的一端穿过第一固定块(601)开设的第四通孔后连通有固定支架(15)，所述固定支架(15)通过螺钉固定连接在U型块(4)的一侧，所述U型块(4)的一侧固定连接有管套(16)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构，其特征在于，所述固定组件(8)包括凸型块(801)，所述凸型块(801)的内部开设有第三内腔(802)，所述第三内腔(802)的内部两侧均固定连接有竖板(803)，所述竖板(803)的内部滑动连接有导杆(804)，所述导杆(804)背离第三内腔(802)的一端固定连接有第一球形块(805)，所述导杆(804)背离第一球形块(805)的一端固定连接有第二球形块(806)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构，其特征在于，所述第二球形块(806)背离导杆(804)的一侧面贴合有球头杆(808)，所述球头杆(808)的顶部固定连接有滑动块(809)，所述滑动块(809)滑动连接在第三内腔(802)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构，其特征在于，所述第一球形块(805)和第二球形块(806)均滑动连接在第三内腔(802)的内部，所述第二球形块(806)的一端固定连接有第二弹簧(807)，所述第二弹簧(807)背离第二球形块(806)的一侧固定连接在竖板(803)上，且所述第二弹簧(807)套设在导杆(804)上。
7.根据权利要求1所述的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构，其特征在于，所述第一螺纹套(2)与吊杆(1)螺纹连接，且所述第一螺纹套(2)与第二螺纹套(3)设置为一体式，所述第二螺纹套(3)的底部螺纹连接有第四螺纹套(14)，所述第四螺纹套(14)设置在U型块(4)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构，其特征在于，所述安装组件(7)包括第二固定块(701)，所述第二固定块(701)的内部开设有第二内腔(702)，所述第二内腔(702)与第一内腔(609)相连通，所述第二内腔(702)的内部转动连接有连接杆(703)，所述连接杆(703)的顶端两侧均固定连接有挡块(706)，所述连接杆(703)的底端固定连接有连接块(704)，所述连接块(704)的底部固定连接有螺杆(705)，所述螺杆(705)与第三螺纹套(602)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构，其特征在于，所述连接板(5)的内顶部两侧均开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)与挡块(706)相配合，所述连接板(5)的内部开设有第三通孔(13)。
10.根据权利要求1所述的一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构，其特征在于，所述主龙骨架(9)上呈线性分布与多个第二通孔(11)，所述第二通孔(11)与凸型块(801)相配合，所述第二通孔(11)的内侧壁上开设有两个弧形槽，弧形槽与第一球形块(805)相配合。
CN202210448678.0A 2022-04-27 2022-04-27 一种装配式高稳固龙骨架吊顶设计结构 Withdrawn CN114753543A (zh)

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