CN114753106B - 防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙及其运行控制方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙，包括密闭的洗衣龙箱体，洗衣龙箱体的中部安装于隔断墙，洗衣龙箱体两端分别设有入料口与出料口，所述入料口与出料口分别位于所述隔断墙的两侧，洗衣龙箱体于所述入料口与所述隔断墙之间安装有水汽分离结构，水汽分离结构对所述洗衣龙箱体内部进行抽气排出，所述入料口与出料口处分别安装有可开闭的第一门体与第二门体，所述第二门体的顶部转动安装于所述洗衣龙箱体，所述第二门体的外侧面安装有驱动其开闭的驱动结构，所述第二门体的内侧面设有吹气结构，所述吹气结构对准所述洗衣龙箱体内部吹气；同时，本发明还公开了隔离式洗衣龙的运行控制方法。
Description
技术领域
本申请涉及洗衣龙结构，特别涉及一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙及其运行控制方法。
背景技术
在某些特殊领域如医药领域使用的衣物，往往带有病菌，洗衣龙清洗完成后气体如果直接排出，会造成某些危害，需要防止洗衣龙中衣物清洗完成取衣物时气体的流出，即防止病菌流出。
目前洗涤龙在洗涤时灭菌的主流做法是通过对洗涤水的灭菌来实现布草的灭菌，但是都没法有效隔离洗涤过程中洗涤龙中空气的病菌。例如，在CN201510657626.4披露的技术方案中，其通过测定洗涤水中的菌群种类与数量，添加一定剂量的臭氧来实现洗涤水的灭菌，该方法能够一定程度的减少洗涤龙中气体的污染，但远达不到对洗涤龙中病菌的隔离，且臭氧一旦泄露对操作人员身体有严重危害；CN202120061953.4披露的技术方案则将经过洗涤压榨后的衣服在脱水机中的抗菌液里浸泡一段时间后再进行脱水作业，实现了衣物的抗菌，但是脏布草在洗涤过程中的病菌没有任何的控制，容易散发到洗涤龙周边的空气中；CN202020924366.9披露的技术方案在洗涤龙顶部设置杀菌颗箱，通过电机控制杀菌箱中的杀菌颗粒分批均匀进入洗涤龙中，能够实现对洗涤龙的杀菌，但是同样没能够解决洗涤龙在作业过程中病菌泄露以及布草进口与出口的隔断。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洗衣完成时可以最大程度的防止洗衣龙中的病菌溢出的防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙。
本申请公开了一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙，包括密闭的洗衣龙箱体，洗衣龙箱体的中部设有隔断墙，洗衣龙箱体两端分别设有入料口与出料口，入料口与出料口分别位于隔断墙的两侧，洗衣龙箱体于入料口与隔断墙之间安装有水汽分离结构，水汽分离结构对洗衣龙箱体内部进行抽气排出，入料口与出料口处分别安装有可开闭的第一门体与第二门体，第二门体的顶部转动安装于洗衣龙箱体，第二门体的外侧面安装有驱动其开闭的驱动结构，第二门体的内侧面设有吹气结构，吹气结构对准洗衣龙箱体内部吹气；第二门体打开前，水汽分离结构预先进行抽气操作，第二门体打开同时吹气结构进行吹气操作；
水汽分离结构包括密封连接的抽气腔以及排气腔，抽气腔与排气腔的连接处设置有驱动气体流动的风机，排气腔水平设置，抽气腔的抽气入口处设有第一圆形挡板，第一圆形挡板外侧与抽气腔内壁间设有若干供气体通过的第一流道；所述抽气腔内在第一流道远离抽气入口的一侧设置有沿出气方向直径逐渐增大的第一喇叭形挡板，第一喇叭形挡板轴心设有第二流道，排气腔背离风机的一端设有排气出口，排气腔腔壁上靠近排气出口处向外凸伸设有环形槽，环形槽底部设有回流管。
作为一种优选的方案，所述抽气腔竖直设置，抽气腔底部设有所述抽气入口。
作为一种优选的方案，所述环形槽靠近排气出口的一端向所述环形槽内部凸伸设有沿出气方向直径逐渐增大的斗状挡板。
作为一种优选的方案，所述抽气腔内在第二流道远离抽气入口的一侧设置有第二圆形挡板，第二圆形挡板外侧与抽气腔内壁间设有若干供气体通过的第三流道。
作为一种优选的方案，所述抽气腔内在第三流道远离抽气入口的一侧设置有沿出气方向直径逐渐增大的第二喇叭形挡板，第二喇叭形挡板的轴心设有第四流道。
作为一种优选的方案，所述抽气腔上设置所述第一圆形挡板和所述第一喇叭形挡板的进料段直径小于所述抽气腔上设置所述第二圆形挡板和第二喇叭形挡板的中间段直径。
作为一种优选的方案，所述第四流道远离抽气入口的一侧设置有透气毛毡层，透气毛毡层通过上下两个多孔挡板夹持。
作为一种优选的方案，吹气结构包括呈十字均匀排列于第二门体内侧面的第一吹气孔、对第一吹气孔进行输气的输气管路，输气管路呈十字排列于第二门体的外侧面。
作为另一种优选的方案，吹气结构包括均匀分布于第二门体内侧面靠近外周边的第二吹气孔。
作为一种优选的方案，回流管密封延伸至抽气腔内部并沿其轴心穿过第二圆形挡板、及第一圆形挡板延伸至防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙内部。
本发明的另一目的在于提供一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙的运行控制方法。
为实现上述目的，具体采用的技术方案如下：防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙的运行控制方法，包括如下步骤：
步骤1：洗涤系统启动；
步骤2：开启第一门体，将待洗衣物送入隔断墙一侧入料口；
步骤3：隔离门体开闭状态检测，若第一门体开启，第二门体关闭，控制系统驱动洗衣龙执行进料推仓操作将待洗涤衣物推入洗涤仓；
步骤4：进行衣物洗涤操作，待完成后发送洗涤结束指令；
步骤5：水汽分离系统接受指令，并完成第一门体关闭、第二门体开启操作；
步骤6：完成第一门体关闭、第二门体开启后，控制系统驱动洗衣龙执行出料推仓操作，使得洗净后衣物经衣物出料口推出以备进入脱水烘干环节；
步骤7：循环执行步骤2-步骤6，直至全部衣物洗涤结束；
步骤8：全部衣物洗涤结束，关闭系统。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过隔断墙将洗衣龙隔断，隔断墙的两侧形成入料口和出料口，通过加装水汽分离结构以及吹气结构实现出料口最大程度的防止气体中的病菌带出，出料时，在打开第二门体前先通过水汽分离结构来抽气，让气体在隔断墙的另一侧抽气，进行特殊处置，抽气时由于压强原因，实现出料口最大程度防止气流流出；同时再通过吹气结构，对出料口进行向内吹气，这样进一步防止了带菌气体的流出。
由于将排气腔水平设置，一般排气腔内壁会形成凝液，通过环形槽扩大了凝液面积，可以方便将水汽凝成液体，然后通过斗状挡板的设置，增强了排气腔外周气体的撞击面，通过由于斗状挡板的反向设置，凝成的液体无法从排气出口流出，只能流进回流管，防止了液体在排气出口处的挂壁。
由于抽气入口延伸至防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙内部，可以方便凝液回落至洗衣龙内部，防止液体在排气出口处的挂壁。
由于抽气入口处设有第一圆形挡板，第一圆形挡板外侧设有第一流道，第一圆形挡板第一次对气体进行撞击阻挡，可以将气体中的液体凝结回落，降低气体中的水分，气体只能从外侧的第一流道通过，进一步减少气体中的水分，防止液体在排气出口处的挂壁，以避免污染外溢的可能。
由于第一流道上方设置有沿出气方向直径逐渐增大的第一喇叭形挡板，第一喇叭形挡板轴心设有第二流道，第一流道的气体会直接撞击在第一喇叭形挡板上，进一步将气体中的水分凝结回落，并且气体只能从中间的第二流道通过，进一步减少气体中的水分，防止液体在排气出口处的挂壁，以避免污染外溢的可能。
由于第二流道上方设置有第二圆形挡板，第二圆形挡板外侧设有第三流道，通过第二流道的气体直接撞击在第二圆形挡板上，进一步将气体中的水分凝结回落，并且气体只能从外侧的第三流道通过，进一步减少气体中的水分，防止液体在排气出口处的挂壁，以避免污染外溢的可能。
由于第三流道上方设置有沿出气方向直径逐渐增大的第二喇叭形挡板，第二喇叭形挡板的轴心设有第四流道，第三流道的气体会直接撞击在第二喇叭形挡板上，进一步将气体中的水分凝结回落，并且气体只能从中间的第四流道通过，进一步减少气体中的水分，防止液体在排气出口处的挂壁，以避免污染外溢的可能。
由于第四流道上方设置有透气毛毡层，透气毛毡层通过两个多孔挡板夹持，第四流道的气体会最大程度的被毛毡层吸收水分，通过撞击多孔挡板也会使得水分凝结回落，进一步减少气体中的水分，防止液体在排气出口处的挂壁，以避免污染外溢的可能。
附图说明
图1所示为本发明具体实施例中防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙的立体图；
图2所示为本发明具体实施例中水汽分离结构的半剖图；
图3所示为本发明具体实施例中水汽分离结构的立体图；
图4所示为本发明具体实施例中洗衣龙防二次污染控制流程图。具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图1-3所示，防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙100，包括密闭的洗衣龙箱体101，洗衣龙箱体101的中部安装于隔断墙（图未示），洗衣龙箱体101两端分别设有入料口102与出料口103，出料口103外侧设有落料槽107。入料口102与出料口103分别位于隔断墙的两侧，洗衣龙箱体101于入料口102与隔断墙之间安装有水汽分离结构200，水汽分离结构200对洗衣龙箱体101内部进行抽气排出，入料口102与出料口103处分别安装有可开闭的第一门体与第二门体104，第二门体104的顶部转动安装于洗衣龙箱体101，第二门体104的外侧面安装有驱动其开闭的驱动结构，驱动结构包括固定端转动安装于洗衣龙箱体101的气缸106，气缸106的输出端转动安装于第二门体104的外侧面。
第二门体104的内侧面设有吹气结构，吹气结构对准洗衣龙箱体101内部吹气。吹气结构包括呈十字均匀排列于第二门体104内侧面的第一吹气孔（图未示）、对第一吹气孔进行输气的输气管路105，输气管路105呈十字排列于第二门体104的外侧面。
水汽分离结构200，用于对防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙100进行抽气操作，包括依次密封连接的抽气腔201以及排气腔202，抽气腔201与排气腔202的连接处设置有驱动气体流动的风机203，排气腔202水平设置，排气腔202背离风机203的一端设有排气出口204，排气腔202靠近排气出口204处向外凸伸设有环形槽205，环形槽205靠近排气出口204的一端向环形槽205内部凸伸设有斗状挡板206，环形槽205底部设有回流管207。回流管207密封延伸至抽气腔201内部并沿其轴心延伸至防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙100内部。抽气腔201外侧设有安装板219。
抽气腔201竖直设置，抽气腔201底部设有抽气入口208。抽气入口208处设有第一圆形挡板209，第一圆形挡板209外侧设有第一流道210。第一流道210上方设置有沿出气方向直径逐渐增大的第一喇叭形挡板211，第一喇叭形挡板211轴心设有第二流道212。第二流道212上方设置有第二圆形挡板213，第二圆形挡板213外侧设有第三流道214。第三流道214上方设置有沿出气方向直径逐渐增大的第二喇叭形挡板215，第二喇叭形挡板215的轴心设有第四流道216。第四流道216上方设置有透气毛毡层217，透气毛毡层217通过两个多孔挡板218夹持。本水汽分离结构200可以最大程度的减少气体中的水分，最大程度的防止液体在排气出口处的挂壁。
第二门体104打开前，水汽分离结构200预先进行抽气操作，第二门体104打开时，吹气结构同时进行吹气操作，从而最大程度的防止洗衣龙中的病菌溢出。
如图4所示，所述一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙控制方法，包括如下步骤：
步骤1：洗涤系统启动；
步骤2：开启第一门体，将待洗衣物送入隔断墙一侧入料口；
步骤3：隔离门体开闭状态检测，若第一门体开启，第二门体关闭，控制系统驱动洗衣龙执行进料推仓操作将待洗涤衣物推入洗涤仓；
步骤4：进行衣物洗涤操作，待完成后发送洗涤结束指令；
步骤5：水汽分离系统接受指令，并完成第一门体关闭、第二门体开启操作；
步骤6：完成第一门体关闭、第二门体开启后，控制系统驱动洗衣龙执行出料推仓操作，使得洗净后衣物经衣物出料口推出以备进入脱水烘干环节；
步骤7：循环执行步骤2-步骤6，直至全部衣物洗涤结束；
步骤8：全部衣物洗涤结束，关闭系统；
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (11)
1.一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙，包括密闭的洗衣龙箱体，洗衣龙箱体的中部设有隔断墙，洗衣龙箱体两端分别设有入料口与出料口，入料口与出料口分别位于隔断墙的两侧，其特征在于：所述洗衣龙箱体于入料口与隔断墙之间安装有水汽分离结构，水汽分离结构对洗衣龙箱体内部进行抽气排出，入料口与出料口处分别安装有可开闭的第一门体与第二门体，第二门体的顶部转动安装于洗衣龙箱体，第二门体的外侧面安装有驱动其开闭的驱动结构，第二门体的内侧面设有吹气结构，吹气结构对准洗衣龙箱体内部吹气；第二门体打开前，水汽分离结构预先进行抽气操作，第二门体打开同时吹气结构进行吹气操作；
水汽分离结构包括密封连接的抽气腔以及排气腔，抽气腔与排气腔的连接处设置有驱动气体流动的风机，排气腔水平设置，抽气腔的抽气入口处设有第一圆形挡板，第一圆形挡板外侧与抽气腔内壁间设有若干供气体通过的第一流道；所述抽气腔内在第一流道远离抽气入口的一侧设置有沿出气方向直径逐渐增大的第一喇叭形挡板，第一喇叭形挡板轴心设有第二流道，排气腔背离风机的一端设有排气出口，排气腔腔壁上靠近排气出口处向外凸伸设有环形槽，环形槽底部设有回流管。
2.如权利要求1所述的一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙，其特征在于：所述抽气腔竖直设置，抽气腔底部设有所述抽气入口。
3.如权利要求1所述的一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙，其特征在于：所述环形槽靠近排气出口的一端向所述环形槽内部凸伸设有沿出气方向直径逐渐增大的斗状挡板。
4.如权利要求1所述的一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙，其特征在于：所述抽气腔内在第二流道远离抽气入口的一侧设置有第二圆形挡板，第二圆形挡板外侧与抽气腔内壁间设有若干供气体通过的第三流道。
5.如权利要求4所述的一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙，其特征在于：所述抽气腔内在第三流道远离抽气入口的一侧设置有沿出气方向直径逐渐增大的第二喇叭形挡板，第二喇叭形挡板的轴心设有第四流道。
6.如权利要求5所述的一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙，其特征在于：所述抽气腔上设置所述第一圆形挡板和所述第一喇叭形挡板的进料段直径小于所述抽气腔上设置所述第二圆形挡板和第二喇叭形挡板的中间段直径。
7.如权利要求5所述的一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙，其特征在于：所述第四流道远离抽气入口的一侧设置有透气毛毡层，透气毛毡层通过上下两个多孔挡板夹持。
8.如权利要求1-7中任一项所述的一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙，其特征在于：所述吹气结构包括呈十字均匀排列于第二门体内侧面的第一吹气孔、对第一吹气孔进行输气的输气管路，输气管路呈十字排列于第二门体的外侧面。
9.如权利要求1-7中任一项所述的一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙，其特征在于：所述吹气结构包括均匀分布于第二门体内侧面靠近外周边的第二吹气孔。
10.如权利要求4-7中任一项所述的一种防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙，其特征在于：所述回流管密封延伸至抽气腔内部并沿其轴心穿过第二圆形挡板、及第一圆形挡板延伸至防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙内部。
11.如权利要求1-10中任一项所述的防止二次污染的衣物清洗用隔离式洗衣龙的运行控制方法，包括如下步骤：
步骤1：洗涤系统启动；
步骤2：开启第一门体，将待洗衣物送入隔断墙一侧入料口；
步骤3：隔离门体开闭状态检测，若第一门体开启，第二门体关闭，控制系统驱动洗衣龙执行进料推仓操作将待洗涤衣物推入洗涤仓；
步骤4：进行衣物洗涤操作，待完成后发送洗涤结束指令；
步骤5：水汽分离系统接受指令，并完成第一门体关闭、第二门体开启操作；
步骤6：完成第一门体关闭、第二门体开启后，控制系统驱动洗衣龙执行出料推仓操作，使得洗净后衣物经衣物出料口推出以备进入脱水烘干环节；
步骤7：循环执行步骤2-步骤6，直至全部衣物洗涤结束；
步骤8：全部衣物洗涤结束，关闭系统。
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