CN114749510A - 一种民用不锈钢无缝水管制备工艺 - Google Patents
一种民用不锈钢无缝水管制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114749510A CN114749510A CN202110026897.5A CN202110026897A CN114749510A CN 114749510 A CN114749510 A CN 114749510A CN 202110026897 A CN202110026897 A CN 202110026897A CN 114749510 A CN114749510 A CN 114749510A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- civil
- stainless steel
- finished product
- pipe
- water pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 4
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 3
- FGHSTPNOXKDLKU-UHFFFAOYSA-N nitric acid;hydrate Chemical compound O.O[N+]([O-])=O FGHSTPNOXKDLKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000010731 rolling oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 239000002436 steel type Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B23/00—Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/26—Methods of annealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/10—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies
- C21D8/105—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies of ferrous alloys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
本发明公开了一种民用不锈钢无缝水管制备工艺，采用钢种：TP304、TP304L、TP316，规格为φ32×2mm的荒管作为原料；经一次冷拉、一次冷轧得中间半成品，再经二次连轧至所需管外径和壁厚的成品直管，使用打波设备生产出螺旋形波纹管。本发明生产道次少，大大降低了水管的制造成本，使不锈钢无缝管成为可普及推广的民用产品。
Description
技术领域
本发明属于无缝不锈钢管制造技术领域，具体地说是涉及一种民用不锈钢无缝水管制备工艺。
背景技术
随着我国经济的不断发展和人民生活水平的提高，人们对于饮用水的质量越来越重视，不锈钢管有着众所周知的耐腐蚀性，清洁、安全、长寿命的优点，非常适合用于民用供水管道。
现有技术中生产不锈钢入户水管使用的是不锈钢焊管，多采用环波形式。生产过程为：钢带、焊接、收卷、放卷、打波、热处理、收卷、放卷、包塑、喷码、收卷、包装、贴标签，入库。采用钢带焊接后打波，焊缝受力，产生两个质量不可靠点，焊接过程钢带质量、焊接方法等均会影响焊缝质量，焊缝受力后存在焊缝缺陷进一步扩大的可能，波纹管可靠性大幅降低。
传统冷拔工艺、有氧热处理和酸洗工艺生产的无缝不锈钢管因为管粗、壁厚、粗糙、成本高、连接安装工序复杂等原因，一直未能批量用于民用供水领域。
发明内容
本发明目的是针对以上现有技术存在的问题，提供一种民用不锈钢无缝水管制备工艺，解决细径薄壁钢管的加工难题，要求工艺简单，制造成本低。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种民用不锈钢无缝水管制备工艺，包括以下步骤：
1、采用钢种：TP304、TP304L、TP316，规格为φ32×2mm的荒管作为原料；
2、冷拉：将荒管焊头、表面涂料，冷拔到所需外径的中间管坯；
3、退火：将冷拉的中间管坯装入箱式热处理炉进行固溶处理；
4、冷轧：将中间管坯表面涂油，冷轧至所需外径的中间半成品；
5、去油：采用有机溶剂溶解中间半成品内外表面残余冷轧油，之后清洗内外表面；
6、退火：将中间半成品装入箱式热处理炉进行固溶处理；
7、冷轧：将中间半成品经冷轧、二次连轧至所需管外径和壁厚的成品直管；
8、退火：使用氮气保护，将成品直管装入光亮退火炉固溶处理；
9、打波：使用打波设备生产螺旋形波纹；
10、退火：对成品波纹管进行固溶处理；
11、检测合格后包塑、切割、包装入库。
步骤2中，表面涂料使用12～15％的120目精滤水石灰，8～10％工业脂混合稀释后过滤，均匀地涂在荒管内外表面，中间管坯规格：φ26.9×2mm；
步骤4中，中间半成品规格：φ24.5×2mm；
步骤5中，去油溶液为15～25％硝酸水溶液，浸泡20～40min后吊出，使用高压水枪将内外表面冲洗干净，干燥。
步骤7中，将φ24.5*2mm中间半成品冷轧至φ22*1.5mm，二次连轧至φ20*0.8mm成品直管。
步骤3、步骤6、步骤8、步骤10的退火温度为
保温15～20min，出炉后水套冷却。
相比现有技术，本发明突出且有益的技术效果是：
1、利用本发明的制造工艺生产的不锈钢无缝水管具有口径小、管壁薄且尺寸精度高等特点，解决了细薄钢管的加工难题，成功生产出φ20*0.8mm的成品管材，填补了国内空白，性能上完全符合国家规定的生活饮用水、净水管使用要求。
2、本发明采用不锈钢无缝管替代传统不锈钢焊管作为民用水管，制备工艺采用大变形量的冷轧工艺减少了冷变形的道次，由传统的6-8道次减少到4个道次，连轧工艺不用上油、去油，大大降低了水管的制造成本，使不锈钢无缝管成为可普及推广的民用产品。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本实施例目标产品为钢牌号TP316，成品规格φ20×0.8mm的民用不锈钢无缝水管直管， 20mm为外径，0.8mm为壁厚。
如图1所示，一种民用不锈钢无缝水管制备工艺，包括以下步骤：
1、采用钢种：TP304、TP304L、TP316，规格为φ32×2mm，长度为2500mm的荒管作为原料。
2、使用12～15％120目精滤水石灰，8～10％工业脂混合稀释后过滤，均匀的涂在荒管内外表面。涂料结束后风干，上L-40冷拔机进行冷拉操作，冷拉成的中间管坯规格：φ26.9 ×2mm。
3、冷拉后装炉，采用箱式炉退火，升温至1050℃，保温15min，出炉后水套冷却。
4、中间管坯表面涂油，使用30轧机进行冷轧变形后的中间半成品规格φ24.5×2mm。
5、冷轧后将中间半成品浸入去油池去油，去油溶液为15～25％硝酸水溶液，浸泡20～ 40min后吊出，使用高压水枪将内外表面冲洗干净，干燥。
6、去油清洗后的中间半成品装入箱式热处理炉进行固溶处理，升温至1050℃，保温时间15～20min，出炉后水套冷却。
7、使用30轧机将φ24.5×2mm中间半成品冷轧至φ22×1.5mm，二次连轧至φ20×0.8mm 成品直管。
8、将成品直管装入光亮退火炉，使用氮气作为保护气氛，1050℃保温时间15～20min，出炉后水套冷却。
9、使用打波设备加工出螺旋形波纹。
10、波形打完后使用热处理生产线进行波纹管热处理，温度1050℃，连续热处理，控制波纹管行进速度，确保固溶时间达15min，出炉后水套冷却。
11、根据企标进行水压试验等成品检测，满足相关要求。
12、根据冷热水使用要求，使用包塑机对波纹管进行包塑，红色为热水管，蓝色为冷水管。包塑后的管子每隔1m进行喷码标识。
13、采用激光切割机将管子分切成3m/支，保证端部与轴向垂直无毛刺，成捆包装后贴标签入库。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种民用不锈钢无缝水管制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)采用钢种：TP304、TP304L、TP316，规格为φ32×2mm的荒管作为原料；
(2)冷拉：将荒管焊头、表面涂料，冷拔到所需外径的中间管坯；
(3)退火：将冷拉的中间管坯装入箱式热处理炉进行固溶处理；
(4)冷轧：将中间管坯表面涂油，冷轧至所需外径的中间半成品；
(5)去油：利用有机溶剂溶解中间半成品内外表面残余冷轧油，之后使用高压水枪清洗内外表面；
(6)退火：将中间半成品装入箱式热处理炉进行固溶处理；
(7)冷轧：将中间半成品经冷轧、二次连轧至所需管外径和壁厚的成品直管；
(8)退火：使用氮气保护，将成品直管装入光亮退火炉固溶处理；
(9)打波：使用打波设备生产螺旋形波纹；
(10)退火：对成品波纹管进行固溶处理；
(11)检测合格后包塑、切割、包装入库。
2.如权利要求1所述的民用不锈钢无缝水管制备工艺，其特征在于，所述步骤2中的表面涂料使用12～15％的120目精滤水石灰，8～10％工业脂混合稀释后过滤，均匀地涂在荒管内外表面。
3.如权利要求1所述的民用不锈钢无缝水管制备工艺，其特征在于，所述步骤2中，中间管坯规格为φ26.9×2mm。
4.如权利要求1所述的民用不锈钢无缝水管制备工艺，其特征在于，所述步骤4中，中间半成品规格：φ24.5×2mm。
5.如权利要求1所述的民用不锈钢无缝水管制备工艺，其特征在于，所述步骤5中，去油溶液为15～25％硝酸水溶液，浸泡20～40min后吊出，使用高压水枪将内外表面冲洗干净，干燥。
6.如权利要求1所述的民用不锈钢无缝水管制备工艺，其特征在于，所述步骤7中，将φ24.5*2mm中间半成品冷轧至φ22*1.5mm，二次连轧至φ20*0.8mm成品直管。
7.如权利要求1所述的民用不锈钢无缝水管制备工艺，其特征在于，所述步骤3、步骤6、步骤8、步骤10的退火温度为
保温15～20min，出炉后水套冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110026897.5A CN114749510A (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种民用不锈钢无缝水管制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110026897.5A CN114749510A (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种民用不锈钢无缝水管制备工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114749510A true CN114749510A (zh) | 2022-07-15 |
Family
ID=82325480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110026897.5A Pending CN114749510A (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种民用不锈钢无缝水管制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114749510A (zh) |
-
2021
- 2021-01-11 CN CN202110026897.5A patent/CN114749510A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8281635B2 (en) | Production method of internally ribbed steel tube and drawing plug for use therein | |
| CN104894485A (zh) | 耐高温抗脆断Φ508mm以上核电站用无缝钢管的生产方法 | |
| CN110899335A (zh) | 一种小口径海洋用钛合金无缝管的短流程制造方法 | |
| CN110538890B (zh) | 一种uns s32906无缝管的制造方法 | |
| CN112024638A (zh) | 大口径高性能不锈钢无缝管的生产线以及生产工艺 | |
| CN109604370A (zh) | 一种钻铤用高精度无缝钢管及其制备方法 | |
| CN103322336A (zh) | 一种镍铜合金的制管工艺及镍铜合金无缝钢管 | |
| CN103331326B (zh) | 一种高钼合金的制管工艺以及高钼合金无缝钢管 | |
| CN106216956B (zh) | 汽车传动轴管的制造方法 | |
| CN101691629B (zh) | 无缝钢管的制造方法 | |
| CN102465200A (zh) | 无缝钢管的制造方法 | |
| CN114749510A (zh) | 一种民用不锈钢无缝水管制备工艺 | |
| CN101691628A (zh) | 无缝钢管的制造方法 | |
| CN102728652A (zh) | 一种外层低碳钢内层轴承钢的双金属无缝钢管的制造方法 | |
| CN113976628B (zh) | 一种不锈钢无缝钢管的生产工艺及装置 | |
| CN102465199A (zh) | 无缝钢管的制造方法 | |
| CN106216959B (zh) | 汽车车架用焊接钢管的制造方法 | |
| CN113245857B (zh) | 一种海水淡化蒸发器用换热管的制造工艺 | |
| CN109500131B (zh) | 一种长管拖车气瓶用无缝钢管的制造方法 | |
| CN113245858B (zh) | 一种变换除氧器用换热管的制造工艺 | |
| CN110560505A (zh) | 一种nd钢无缝钢管生产工艺 | |
| CN110605304A (zh) | 铝黄铜薄壁管生产工艺 | |
| CN109759478B (zh) | 一种大容积气瓶用无缝钢管的制造方法 | |
| CN117144228B (zh) | 一种耐低温耐腐蚀无缝钢管及其加工工艺 | |
| CN113245369B (zh) | 一种pmma反应器用管的制造工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |