CN114747331A - 一种可调节种植间距的自走玉米种植机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节种植间距的自走玉米种植机，包括：车架、存料桶、第一传动机构、下料盒、偏心轮和支撑架，所述车架的上侧安装有支撑框，且支撑框左右对称设置；所述存料桶安装在支撑框的上侧；所述第一传动机构安装在支撑框的前侧，且第一传动机构的前侧设置有第二传动机构；还包括：所述下料盒转动连接在支撑框内，且支撑框的内部设置有下料机构，其中包括下料板、支撑弹簧和存料堵块。该可调节种植间距的自走玉米种植机，能够播下单粒种子，方便调节种子下料的速度，且能够调节种植间距，适用于不同品种玉米的种植，能够实现挖穴、播种和覆土流程化作业，可提高工作效率，且结构稳定，可节省能耗。

Description

一种可调节种植间距的自走玉米种植机

技术领域

本发明涉及玉米种植技术领域，具体为一种可调节种植间距的自走玉米种植机。

背景技术

玉米是一种世界上分布十分广泛的高产粮食作物，由于其资源丰富、廉价易获取，在食品、医疗和工业等领域应用广泛，玉米具有较强的耐旱性、耐寒性和耐贫瘠性，玉米种植时需要在土地上挖出浅坑，并放置种子，然后进行覆土，常使用种植机进行播种，市场上的自走玉米种植机多种多样，但仍存在一些缺点；

如不方便播下单粒种子，种子下料的速度固定，且种植间距固定，不方便适用于不同品种玉米的种植，挖穴、播种和覆土作业需要一一独立完成，工作效率低，因此，我们提出一种可调节种植间距的自走玉米种植机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节种植间距的自走玉米种植机，以解决上述背景技术提出的目前的自走玉米种植机不方便播下单粒种子，种子下料的速度固定，且种植间距固定，不方便适用于不同品种玉米的种植，挖穴、播种和覆土作业需要一一独立完成，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节种植间距的自走玉米种植机，包括：

车架，所述车架的上侧安装有支撑框，且支撑框左右对称设置；

存料桶，所述存料桶安装在支撑框的上侧；

第一传动机构，所述第一传动机构安装在支撑框的前侧，且第一传动机构的前侧设置有第二传动机构；

还包括：

下料盒，所述下料盒转动连接在支撑框内，且支撑框的内部设置有下料机构，其中包括下料板、支撑弹簧和存料堵块；

所述存料桶固定在支撑框的上侧，且存料桶的内部设置有防粘结机构，其中包括搅拌叶和清理刮杆；

偏心轮，所述偏心轮安装在第一传动机构的左侧，且偏心轮的下侧安装有挖穴机构，其中包括连接框、限位块、第二连接板和固定杆；

支撑架，所述支撑架焊接在车架的下侧，且支撑架的内部设置有覆土机构，其中包括第一推板、连接块、连接杆和第二推板。

优选的，所述存料桶的内部转动连接有搅拌叶，且搅拌叶的外侧左右对称焊接有纵截面呈“U”字形结构的清理刮杆，并且清理刮杆的外侧和存料桶的内侧紧密贴合。

优选的，所述下料盒的前侧一体化设置有调节轮，且调节轮的前侧安装有驱动电机，所述调节轮的前侧上方设置有转动连接在固定板上的下料板，其中下料板的纵截面呈“L”字形结构。

优选的，所述下料板的右侧固定有纵截面呈弧线形结构的第一连接板，且第一连接板的内侧啮合连接有第一连接轮，所述第一连接轮的前侧安装有固定在车架上的固定板，且第一连接轮的后侧一体化设置有第二连接轮，其中第一连接轮和第二连接轮均在固定板上转动。

优选的，所述下料盒的内部等角度安装有支撑弹簧，且支撑弹簧的外端固定有存料堵块，所述存料堵块在下料盒内滑动，且存料堵块的外侧设置有定位机构。

优选的，所述定位机构包括定位筒、定位杆、固定架和安装块，所述存料堵块后侧固定有与下料盒卡槽连接的定位筒，且定位筒的内部卡槽连接有定位杆；

所述定位杆的一端滑动连接在固定架内，且固定架固定在下料盒的后侧，所述定位杆的另一端卡槽连接在安装块内，且安装块为磁性材质，所述定位杆为铁质，且定位杆和安装块实现磁性连接。

优选的，所述偏心轮的外侧设置有连接框，且连接框的内侧卡槽连接有纵截面呈圆形结构的限位块，所述限位块的后侧焊接有第二连接板，且第二连接板的外侧卡槽连接有固定在车架上的限位板，所述连接框的底端安装有挖穴铲。

优选的，所述第二连接板的后侧焊接有连接环，且连接环的内侧转动连接有调节筒，其中调节筒的内部螺纹连接有固定在车架前侧的固定杆，所述调节筒的中部横截面长度大于上下两侧的横截面长度。

优选的，所述支撑架的内部滑动连接有连接杆，且连接杆的前侧左右对称焊接有连接块，且连接块的内侧紧密贴合有第一推板，并且第一推板的前侧安装有第二传动机构，所述连接杆的下侧固定有第二推板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可调节种植间距的自走玉米种植机，能够播下单粒种子，方便调节种子下料的速度，且能够调节种植间距，适用于不同品种玉米的种植，能够实现挖穴、播种和覆土流程化作业，可提高工作效率，且结构稳定，可节省能耗；

1.设置有下料盒、下料板和支撑框，下料盒在左右对称设置的支撑框内侧转动，驱动电机带动调节轮转动，调节轮可带动第一连接轮和第二连接轮转动，第一连接轮与第一连接板啮合连接，可带动下料板移动，下料板脱离和存料桶的紧密贴合，存料桶内的种子落入下料盒内，能够播下单粒种子，方便调节种子下料的速度，能够调节种植间距，适用于不同品种玉米的种植；

2.设置有偏心轮、连接框和限位块，第一传动机构可带动挖穴机构运作，偏心轮带动连接框摆动，连接框和限位块卡槽连接，可对连接框起到限位作用，连接框带动下端固定的挖穴铲摆动，第二传动机构可带动覆土机构运作，第一推板转动，可推动外侧紧密贴合的连接块移动，连接杆带动第二推板左右滑动，能够实现挖穴、播种和覆土流程化作业，可提高工作效率，且结构稳定，第一传动机构和第二传动机构可节省能耗；

3.设置有固定杆、调节筒和连接环，通过调节筒和固定杆螺纹连接，调节筒在与之卡槽连接的连接环内转动，连接环带动前侧固定的第二连接板升降，可调节限位块的高度，方便调节挖坑的大小。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明存料桶和搅拌叶连接正视剖面结构示意图；

图3为本发明搅拌叶和清理刮杆连接整体结构示意图；

图4为本发明调节轮和第二连接轮连接正视结构示意图；

图5为本发明支撑弹簧和存料堵块连接正视剖面结构示意图；

图6为本发明下料盒和定位筒连接后视剖面结构示意图；

图7为本发明定位筒和定位杆连接整体结构示意图；

图8为本发明调节筒和固定杆连接整体结构示意图；

图9为本发明连接杆和支撑架连接侧视剖面结构示意图；

图10为本发明连接杆和第一推板连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、车架；2、支撑框；3、下料盒；4、存料桶；5、搅拌叶；6、清理刮杆；7、调节轮；8、驱动电机；9、下料板；10、第一连接板；11、第一连接轮；12、第二连接轮；13、固定板；14、支撑弹簧；15、存料堵块；16、定位筒；17、定位杆；18、固定架；19、安装块；20、第一传动机构；21、偏心轮；22、连接框；23、限位块；24、第二连接板；25、限位板；26、连接环；27、调节筒；28、固定杆；29、挖穴铲；30、第二传动机构；31、第一推板；32、连接块；33、连接杆；34、第二推板；35、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种可调节种植间距的自走玉米种植机，包括：

车架1、支撑框2、下料盒3、存料桶4、搅拌叶5、清理刮杆6、调节轮7、驱动电机8、下料板9、第一连接板10、第一连接轮11、第二连接轮12、固定板13、支撑弹簧14、存料堵块15、定位筒16、定位杆17、固定架18、安装块19、第一传动机构20、偏心轮21、连接框22、限位块23、第二连接板24、限位板25、连接环26、调节筒27、固定杆28、挖穴铲29、第二传动机构30、第一推板31、连接块32、连接杆33、第二推板34和支撑架35。

优选的，存料桶4的内部转动连接有搅拌叶5，且搅拌叶5的外侧左右对称焊接有纵截面呈“U”字形结构的清理刮杆6，并且清理刮杆6的外侧和存料桶4的内侧紧密贴合。

采用上述技术方案，通过存料桶4内转动连接的搅拌叶5和清理刮杆6能够有效清理存料桶4内粘粘的种子。

优选的，下料盒3的前侧一体化设置有调节轮7，且调节轮7的前侧安装有驱动电机8，调节轮7的前侧上方设置有转动连接在固定板13上的下料板9，其中下料板9的纵截面呈“L”字形结构。

采用上述技术方案，通过纵截面呈“L”字形结构的下料板9可对存料桶4的底部进行遮挡，方便控制下料。

优选的，下料板9的右侧固定有纵截面呈弧线形结构的第一连接板10，且第一连接板10的内侧啮合连接有第一连接轮11，第一连接轮11的前侧安装有固定在车架1上的固定板13，且第一连接轮11的后侧一体化设置有第二连接轮12，其中第一连接轮11和第二连接轮12均在固定板13上转动。

采用上述技术方案，通过下料板9、第一连接板10、第一连接轮11和第二连接轮12组合构成连动机构，方便下料。

优选的，下料盒3的内部等角度安装有支撑弹簧14，且支撑弹簧14的外端固定有存料堵块15，存料堵块15在下料盒3内滑动，且存料堵块15的外侧设置有定位机构。

采用上述技术方案，通过等角度安装的支撑弹簧14和支撑弹簧14外端固定的存料堵块15可实现单粒下料。

优选的，定位机构包括定位筒16、定位杆17、固定架18和安装块19，存料堵块15后侧固定有与下料盒3卡槽连接的定位筒16，且定位筒16的内部卡槽连接有定位杆17；

定位杆17的一端滑动连接在固定架18内，且固定架18固定在下料盒3的后侧，定位杆17的另一端卡槽连接在安装块19内，且安装块19为磁性材质，定位杆17为铁质，且定位杆17和安装块19实现磁性连接。

采用上述技术方案，通过定位筒16、定位杆17、固定架18和安装块19组合构成的定位机构，可调节存料堵块15的位置。

优选的，偏心轮21的外侧设置有连接框22，且连接框22的内侧卡槽连接有纵截面呈圆形结构的限位块23，限位块23的后侧焊接有第二连接板24，且第二连接板24的外侧卡槽连接有固定在车架1上的限位板25，连接框22的底端安装有挖穴铲29。

采用上述技术方案，通过偏心轮21、连接框22和限位块23组合构成的挖穴机构可实现自动挖坑。

优选的，第二连接板24的后侧焊接有连接环26，且连接环26的内侧转动连接有调节筒27，其中调节筒27的内部螺纹连接有固定在车架1前侧的固定杆28，调节筒27的中部横截面长度大于上下两侧的横截面长度。

采用上述技术方案，通过第二连接板24、连接环26、调节筒27和固定杆28可调节限位块23的高度。

优选的，支撑架35的内部滑动连接有连接杆33，且连接杆33的前侧左右对称焊接有连接块32，且连接块32的内侧紧密贴合有第一推板31，并且第一推板31的前侧安装有第二传动机构30，连接杆33的下侧固定有第二推板34。

采用上述技术方案，通过第一推板31、连接块32、连接杆33和第二推板34组合构成的覆土机构能够实现自动覆土。

如附图1、附图2和附图3中所示，向存料桶4内灌入种子，存料桶4内转动连接有搅拌叶5，转动搅拌叶5，可搅动存料桶4内的种子，避免存料桶4内的种子粘结导致下料失败，转动搅拌叶5时，搅拌叶5左右两侧均焊接有纵截面呈“U”字形结构的清理刮杆6，清理刮杆6在存料桶4的内部转动，清理刮杆6的外侧和存料桶4内侧紧密贴合，将存料桶4内壁上粘黏的种子刮下，避免残留；

如附图1和附图4中所示，打开驱动电机8，驱动电机8带动其输出端安装的调节轮7转动，调节轮7和后侧固定的下料盒3转动，下料盒3在与之卡槽连接的支撑框2内侧转动，调节轮7带动右侧啮合连接的第二连接轮12转动，第二连接轮12前侧一体化设置的第一连接轮11在固定板13上转动，第一连接轮11带动右侧啮合连接的第一连接板10转动，第一连接板10拉动左端固定的下料板9移动，下料板9脱离和存料桶4底端紧密贴合时，存料桶4内的种子落入下料盒3内；

如附图5、附图6和附图7中所示，在固定架18上滑动与之卡槽连接的定位杆17，使定位杆17脱离和安装块19的磁性连接，然后在下料盒3上滑动与之卡槽连接的定位筒16，调节存料堵块15的位置，压缩存料堵块15上固定的支撑弹簧14，存料堵块15和下料盒3卡槽连接，通过调节存料堵块15的位置，控制同一时间种子下料的速度，拉动定位筒16，然后将定位杆17和定位筒16卡槽连接，定位杆17和安装块19磁性连接，将定位杆17和定位筒16固定；

如附图1中所示，第一传动机构20带动左侧安装的偏心轮21转动，偏心轮21带动与之安装的连接框22左右摆动，连接框22底端固定的挖穴铲29在地面，连接框22内部卡槽连接有限位块23，可对连接框22起到限位作用，如附图8中所示，限位块23的后侧固定有第二连接板24，在固定杆28上转动与之螺纹连接的调节筒27，调节筒27在连接环26内转动，并带动连接环26升降，连接环26带动前侧固定的第二连接板24升降，第二连接板24和限位板25卡槽连接，对第二连接板24起到限位作用，方便调节第二连接板24前侧固定的限位块23的高度，可调节连接框22摆动的幅度，以此调节挖穴铲29挖坑的大小；

如附图1中所示，车架1继续前进，驱动电机8带动下料盒3转动180°，卡槽连接在下料盒3内的种子落在挖出的坑内，如附图1、附图9和附图10中所示，第二传动机构30带动第一推板31在支撑架35上转动，第一推板31推动外侧紧密贴合的连接块32，使连接块32后侧固定的连接杆33移动，连接杆33在与之卡槽连接的支撑架35内滑动，连接杆33带动下侧固定的第二推板34左右移动，使挖穴铲29挖出的土壤重新覆盖在播了种的坑内。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调节种植间距的自走玉米种植机，包括：

车架（1），所述车架（1）的上侧安装有支撑框（2），且支撑框（2）左右对称设置；

存料桶（4），所述存料桶（4）安装在支撑框（2）的上侧；

第一传动机构（20），所述第一传动机构（20）安装在支撑框（2）的前侧，且第一传动机构（20）的前侧设置有第二传动机构（30）；

其特征在于，还包括：

下料盒（3），所述下料盒（3）转动连接在支撑框（2）内，且支撑框（2）的内部设置有下料机构，其中包括下料板（9）、支撑弹簧（14）和存料堵块（15）；

所述存料桶（4）固定在支撑框（2）的上侧，且存料桶（4）的内部设置有防粘结机构，其中包括搅拌叶（5）和清理刮杆（6）；

偏心轮（21），所述偏心轮（21）安装在第一传动机构（20）的左侧，且偏心轮（21）的下侧安装有挖穴机构，其中包括连接框（22）、限位块（23）、第二连接板（24）和固定杆（28）；

支撑架（35），所述支撑架（35）焊接在车架（1）的下侧，且支撑架（35）的内部设置有覆土机构，其中包括第一推板（31）、连接块（32）、连接杆（33）和第二推板（34）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节种植间距的自走玉米种植机，其特征在于：所述存料桶（4）的内部转动连接有搅拌叶（5），且搅拌叶（5）的外侧左右对称焊接有纵截面呈“U”字形结构的清理刮杆（6），并且清理刮杆（6）的外侧和存料桶（4）的内侧紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种可调节种植间距的自走玉米种植机，其特征在于：所述下料盒（3）的前侧一体化设置有调节轮（7），且调节轮（7）的前侧安装有驱动电机（8），所述调节轮（7）的前侧上方设置有转动连接在固定板（13）上的下料板（9），其中下料板（9）的纵截面呈“L”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种可调节种植间距的自走玉米种植机，其特征在于：所述下料板（9）的右侧固定有纵截面呈弧线形结构的第一连接板（10），且第一连接板（10）的内侧啮合连接有第一连接轮（11），所述第一连接轮（11）的前侧安装有固定在车架（1）上的固定板（13），且第一连接轮（11）的后侧一体化设置有第二连接轮（12），其中第一连接轮（11）和第二连接轮（12）均在固定板（13）上转动。

5.根据权利要求1所述的一种可调节种植间距的自走玉米种植机，其特征在于：所述下料盒（3）的内部等角度安装有支撑弹簧（14），且支撑弹簧（14）的外端固定有存料堵块（15），所述存料堵块（15）在下料盒（3）内滑动，且存料堵块（15）的外侧设置有定位机构。

6.根据权利要求1所述的一种可调节种植间距的自走玉米种植机，其特征在于：所述定位机构包括定位筒（16）、定位杆（17）、固定架（18）和安装块（19），所述存料堵块（15）后侧固定有与下料盒（3）卡槽连接的定位筒（16），且定位筒（16）的内部卡槽连接有定位杆（17）；

所述定位杆（17）的一端滑动连接在固定架（18）内，且固定架（18）固定在下料盒（3）的后侧，所述定位杆（17）的另一端卡槽连接在安装块（19）内，且安装块（19）为磁性材质，所述定位杆（17）为铁质，且定位杆（17）和安装块（19）实现磁性连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节种植间距的自走玉米种植机，其特征在于：所述偏心轮（21）的外侧设置有连接框（22），且连接框（22）的内侧卡槽连接有纵截面呈圆形结构的限位块（23），所述限位块（23）的后侧焊接有第二连接板（24），且第二连接板（24）的外侧卡槽连接有固定在车架（1）上的限位板（25），所述连接框（22）的底端安装有挖穴铲（29）。

8.根据权利要求7所述的一种可调节种植间距的自走玉米种植机，其特征在于：所述第二连接板（24）的后侧焊接有连接环（26），且连接环（26）的内侧转动连接有调节筒（27），其中调节筒（27）的内部螺纹连接有固定在车架（1）前侧的固定杆（28），所述调节筒（27）的中部横截面长度大于上下两侧的横截面长度。

9.根据权利要求1所述的一种可调节种植间距的自走玉米种植机，其特征在于：所述支撑架（35）的内部滑动连接有连接杆（33），且连接杆（33）的前侧左右对称焊接有连接块（32），且连接块（32）的内侧紧密贴合有第一推板（31），并且第一推板（31）的前侧安装有第二传动机构（30），所述连接杆（33）的下侧固定有第二推板（34）。

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