CN114744574B - 一种具有风力监测功能的可调节防振锤及其实施方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有风力监测功能的可调节防振锤及其方法，包括水平调节杆、调节滑块、风力监测组件、防振锤头、中心滑块、连接组件和电缆安装组件，将增重锤片安装于锤头外壳内的内组装杆上，并将螺纹卡套安装于内组装杆上，并压紧增重锤片，利用增重锤片来调整左侧锤头与右侧锤头之间的重量平衡，以避免其出现歪斜，风力监测组件安装于水平调节杆两侧，其通过监测叶片和卡嵌套管带动外接转轴转动，外接转轴在转动过程中的转速由转速传感器测量并记录，再由信号发射器将数据信息发送至外部终端处，由外部终端根据转速信息计算当前的风力大小，使外部人员能够实时获取高空风力大小，从而对电缆上的防振锤做出有效调整。

Description

一种具有风力监测功能的可调节防振锤及其实施方法
技术领域
本发明涉及防振锤技术领域，特别涉及一种具有风力监测功能的可调节防振锤及其方法。
背景技术
防振锤是为了减少导线因风力扯起振动而设的，高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动，导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利，由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振，以有效提升高空电缆的使用寿命。
专利号CN202110678466.7提供了一种风阻可调节的防振锤及其安装方法，其中左连接杆和右连接杆尾端均设置有插接板，将一组左锤头和右锤头尾端连接的左连接杆和右连接杆分别插接在压装座前端上下方前接管的两侧，且另一组插合固定在压装座尾端上下方后接管的两侧内，且左连接杆和右连接杆前端的插接板上均套接在轴接杆上通过上下不对称设置两组防振锤本体，加大风阻面积，也加大减震效果，提高使用效率。
而上述专利存在以下问题：
1、在防振锤实际悬挂并对电缆进行减振的过程中，无法确定当前的风力大小情况，故无法对当前电缆上的防振锤做出有效调整；
2、防振锤在长时间使用过后，左侧锤头与右侧锤头会出现明显的重量不一的情况，从而导致该防振锤在安装后出现歪斜，进而降低防振效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有风力监测功能的可调节防振锤及其方法，将增重锤片安装于锤头外壳内的内组装杆上，并将螺纹卡套安装于内组装杆上，并压紧增重锤片，同时保证水平调节杆左右两侧的防振锤头处于平衡状态，该组装方式可实时调整左侧锤头与右侧锤头的重量，以保证防振锤处于平衡状态，同时将风力监测组件安装于水平调节杆两侧，外部风力吹动风力监测组件内的监测叶片，并使卡嵌套管带动外接转轴转动，外接转轴在转动过程中的转速由转速传感器测量并记录，再由信号发射器将数据信息发送至外部终端处，由外部终端根据转速信息计算当前的风力大小，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有风力监测功能的可调节防振锤，包括水平调节杆、调节滑块、风力监测组件、防振锤头、中心滑块、连接组件和电缆安装组件，所述水平调节杆的左右两侧分别设有调节滑块，所述调节滑块上安装风力监测组件，所述水平调节杆的左右两侧末端安装防振锤头，所述水平调节杆的中心处安装中心滑块，所述中心滑块上安装连接组件，所述连接组件的顶部安装电缆安装组件。
优选的，所述风力监测组件包括卡嵌底座、内嵌螺孔、内活动槽、支撑弹簧、内活动杆、卡扣螺钉和卡扣孔，所述卡嵌底座的上侧中心处设有内嵌螺孔，所述卡嵌底座的下半段内侧设有内活动槽，所述内活动槽中设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下侧设有内活动杆，所述内活动杆的侧面设有卡扣孔，所述卡嵌底座的下半段侧面安装卡扣螺钉。
优选的，所述风力监测组件还包括转速传感器、信号发射器、外接转轴、卡嵌套管、监测叶片和套管夹套，所述内活动杆的内部底端设有转速传感器，所述转速传感器的侧面安装信号发射器，所述内活动杆的底部安装外接转轴，所述外接转轴上安装卡嵌套管，所述卡嵌套管的侧面设有监测叶片，所述卡嵌套管的底部安装套管夹套。
优选的，所述防振锤头包括锤头底座、保护垫、杆卡槽、锤头外壳和内组装杆，所述锤头底座的左侧中心处设有保护垫，所述锤头底座的内侧设有杆卡槽，所述锤头底座的右侧设有锤头外壳，所述锤头外壳的内部设有内组装杆。
优选的，所述防振锤头还包括缓冲弹簧、缓冲板、增重锤片和螺纹卡套，所述内组装杆的底端外侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的末端设有缓冲板，所述内组装杆上安装增重锤片，所述内组装杆的末端安装螺纹卡套。
优选的，所述连接组件包括连接底板、底板螺栓、连接套管和套管嵌杆，所述连接底板的侧面底端安装底板螺栓，所述连接底板的下侧设有连接套管，所述连接套管内安装套管嵌杆。
优选的，所述连接组件还包括限位板、限位弹簧、滑块卡槽和卡槽定位螺栓，所述套管嵌杆的顶部设有限位板，位于所述连接套管内侧的套管嵌杆外侧设有限位弹簧，所述套管嵌杆的下半段内侧设有滑块卡槽，所述套管嵌杆的底部安装卡槽定位螺栓。
优选的，所述电缆安装组件包括滑动套管、支架嵌槽、外接支架、支架螺栓和定位标尺，所述滑动套管的左右两端外侧分别设有支架嵌槽，所述支架嵌槽内安装外接支架，所述外接支架内通过支架螺栓固定安装定位标尺。
优选的，所述电缆安装组件还包括组合嵌孔、线缆保护垫、滚轮槽、滚轮轴、辅助滚轮和连接嵌孔，所述定位标尺的左右两端分别设有组合嵌孔，所述滑动套管的左右两端分别设有线缆保护垫，所述滑动套管的内部上下两侧分别设有滚轮槽，所述滚轮槽中安装滚轮轴，所述滚轮轴上安装辅助滚轮，所述滑动套管的底部左右两端分别设有连接嵌孔。
本发明提供另一种技术方案：一种具有风力监测功能的可调节防振锤的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：将电缆穿过电缆安装组件内的滑动套管，并使滚轮槽内的辅助滚轮均嵌套于电缆上，并根据定位标尺的读数，调节滑动套管位于电缆的位置；
步骤二：将增重锤片安装于锤头外壳内的内组装杆上，并将螺纹卡套安装于内组装杆上，并压紧增重锤片，同时保证水平调节杆左右两侧的防振锤头处于平衡状态，同时将风力监测组件安装于水平调节杆两侧；
步骤三：外部风力吹动风力监测组件内的监测叶片，并使卡嵌套管带动外接转轴转动，外接转轴在转动过程中的转速由转速传感器测量并记录，再由信号发射器将数据信息发送至外部终端处，由外部终端根据转速信息计算当前的风力大小。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的一种具有风力监测功能的可调节防振锤及其方法，现有技术中，在防振锤实际悬挂并对电缆进行减振的过程中，无法确定当前的风力大小情况，故无法对当前电缆上的防振锤做出有效调整，本发明中，将风力监测组件安装于水平调节杆两侧，其通过监测叶片和卡嵌套管带动外接转轴转动，外接转轴在转动过程中的转速由转速传感器测量并记录，再由信号发射器将数据信息发送至外部终端处，由外部终端根据转速信息计算当前的风力大小，使外部人员能够实时获取高空风力大小；
2、本发明提出的一种具有风力监测功能的可调节防振锤及其方法，现有技术中，防振锤在长时间使用过后，左侧锤头与右侧锤头会出现明显的重量不一的情况，从而导致该防振锤在安装后出现歪斜，进而降低防振效果，本发明中，将增重锤片安装于锤头外壳内的内组装杆上，并将螺纹卡套安装于内组装杆上，并压紧增重锤片，利用增重锤片来调整左侧锤头与右侧锤头之间的重量平衡，以避免其出现歪斜。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的风力监测组件的剖视结构示意图；
图3为本发明的风力监测组件的A处的放大结构示意图；
图4为本发明的防振锤头的剖视结构示意图；
图5为本发明的连接组件的剖视结构示意图；
图6为本发明的电缆安装组件的结构示意图；
图7为本发明的电缆安装组件的剖视结构示意图。
图中：1、水平调节杆；2、调节滑块；3、风力监测组件；31、卡嵌底座；32、内嵌螺孔；33、内活动槽；34、支撑弹簧；35、内活动杆；36、卡扣螺钉；37、卡扣孔；38、转速传感器；39、信号发射器；310、外接转轴；311、卡嵌套管；312、监测叶片；313、套管夹套；4、防振锤头；41、锤头底座；42、保护垫；43、杆卡槽；44、锤头外壳；45、内组装杆；46、缓冲弹簧；47、缓冲板；48、增重锤片；49、螺纹卡套；5、中心滑块；6、连接组件；61、连接底板；62、底板螺栓；63、连接套管；64、套管嵌杆；65、限位板；66、限位弹簧；67、滑块卡槽；68、卡槽定位螺栓；7、电缆安装组件；71、滑动套管；72、支架嵌槽；73、外接支架；74、支架螺栓；75、定位标尺；76、组合嵌孔；77、线缆保护垫；78、滚轮槽；79、滚轮轴；710、辅助滚轮；711、连接嵌孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种具有风力监测功能的可调节防振锤，包括水平调节杆1、调节滑块2、风力监测组件3、防振锤头4、中心滑块5、连接组件6和电缆安装组件7，水平调节杆1的左右两侧分别设有调节滑块2，调节滑块2可在水平调节杆1上自由活动，调节滑块2上安装风力监测组件3，利用风力监测组件3对高空风力大小进行实时监控，水平调节杆1的左右两侧末端安装防振锤头4，水平调节杆1的中心处安装中心滑块5，中心滑块5上安装连接组件6，连接组件6的顶部安装电缆安装组件7，电缆安装组件7安装于高空电缆上。
请参阅图2-图3，风力监测组件3包括卡嵌底座31、内嵌螺孔32、内活动槽33、支撑弹簧34、内活动杆35、卡扣螺钉36和卡扣孔37，卡嵌底座31的上侧中心处设有内嵌螺孔32，卡嵌底座31的下半段内侧设有内活动槽33，内活动槽33中设有支撑弹簧34，支撑弹簧34的下侧设有内活动杆35，内活动杆35的侧面设有卡扣孔37，卡嵌底座31的下半段侧面安装卡扣螺钉36，内活动杆35可在内活动槽33中上下活动，并由卡扣螺钉36进行位置固定，风力监测组件3还包括转速传感器38、信号发射器39、外接转轴310、卡嵌套管311、监测叶片312和套管夹套313，内活动杆35的内部底端设有转速传感器38，转速传感器38的侧面安装信号发射器39，与外部终端建立信息收发链接，内活动杆35的底部安装外接转轴310，外接转轴310上安装卡嵌套管311，卡嵌套管311的侧面设有监测叶片312，外部风力吹动监测叶片312，并通过卡嵌套管311带动外接转轴310转动，而外接转轴310的转速数据通过转速传感器38进行监测，卡嵌套管311的底部安装套管夹套313，其主要用于将卡嵌套管311卡紧，以避免卡嵌套管311未带动外接转轴310转动而发生空转。
请参阅图4，防振锤头4包括锤头底座41、保护垫42、杆卡槽43、锤头外壳44和内组装杆45，锤头底座41的左侧中心处设有保护垫42，锤头底座41的内侧设有杆卡槽43，锤头底座41的右侧设有锤头外壳44，锤头外壳44的内部设有内组装杆45，防振锤头4还包括缓冲弹簧46、缓冲板47、增重锤片48和螺纹卡套49，内组装杆45的底端外侧设有缓冲弹簧46，缓冲弹簧46的末端设有缓冲板47，内组装杆45上安装增重锤片48，通过加装增重锤片48，来调节左侧锤头和右侧锤头的重量平衡，从而防止该防振锤在完成安装后发生歪斜，内组装杆45的末端安装螺纹卡套49，利用螺纹卡套49固定卡紧增重锤片48。
请参阅图5，连接组件6包括连接底板61、底板螺栓62、连接套管63和套管嵌杆64，连接底板61的侧面底端安装底板螺栓62，连接底板61的下侧设有连接套管63，连接套管63内安装套管嵌杆64，连接组件6还包括限位板65、限位弹簧66、滑块卡槽67和卡槽定位螺栓68，套管嵌杆64的顶部设有限位板65，位于连接套管63内侧的套管嵌杆64外侧设有限位弹簧66，由限位弹簧66来对套管嵌杆64的活动进行缓冲，套管嵌杆64的下半段内侧设有滑块卡槽67，套管嵌杆64的底部安装卡槽定位螺栓68，通过卡槽定位螺栓68将连接组件6整体固定于中心滑块5。
请参阅图6-图7，电缆安装组件7包括滑动套管71、支架嵌槽72、外接支架73、支架螺栓74和定位标尺75，滑动套管71的左右两端外侧分别设有支架嵌槽72，支架嵌槽72内安装外接支架73，外接支架73内通过支架螺栓74固定安装定位标尺75，利用定位标尺75来对防振锤位于电缆上的位置进行调整，电缆安装组件7还包括组合嵌孔76、线缆保护垫77、滚轮槽78、滚轮轴79、辅助滚轮710和连接嵌孔711，定位标尺75的左右两端分别设有组合嵌孔76，滑动套管71的左右两端分别设有线缆保护垫77，滑动套管71的内部上下两侧分别设有滚轮槽78，滚轮槽78中安装滚轮轴79，滚轮轴79上安装辅助滚轮710，利用辅助滚轮710来提高该防振锤在电缆上活动的灵活性，滑动套管71的底部左右两端分别设有连接嵌孔711。
为了更好的展现具有风力监测功能的可调节防振锤的实施流程，本实施例现提出一种具有风力监测功能的可调节防振锤的实施方法，包括如下步骤：
步骤一：将电缆穿过电缆安装组件7内的滑动套管71，并使滚轮槽78内的辅助滚轮710均嵌套于电缆上，并根据定位标尺75的读数，调节滑动套管71位于电缆的位置；
步骤二：将增重锤片48安装于锤头外壳44内的内组装杆45上，并将螺纹卡套49安装于内组装杆45上，并压紧增重锤片48，同时保证水平调节杆1左右两侧的防振锤头4处于平衡状态，同时将风力监测组件3安装于水平调节杆1两侧；
步骤三：外部风力吹动风力监测组件3内的监测叶片312，并使卡嵌套管311带动外接转轴310转动，外接转轴310在转动过程中的转速由转速传感器38测量并记录，再由信号发射器39将数据信息发送至外部终端处，由外部终端根据转速信息计算当前的风力大小。
综上所述：本发明具有风力监测功能的可调节防振锤及其方法，将增重锤片48安装于锤头外壳44内的内组装杆45上，并将螺纹卡套49安装于内组装杆45上，并压紧增重锤片48，利用增重锤片48来调整左侧锤头与右侧锤头之间的重量平衡，以避免其出现歪斜，风力监测组件3安装于水平调节杆1两侧，其通过监测叶片312和卡嵌套管311带动外接转轴310转动，外接转轴310在转动过程中的转速由转速传感器38测量并记录，再由信号发射器39将数据信息发送至外部终端处，由外部终端根据转速信息计算当前的风力大小，使外部人员能够实时获取高空风力大小，从而对电缆上的防振锤做出有效调整。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有风力监测功能的可调节防振锤，包括水平调节杆(1)、调节滑块(2)、风力监测组件(3)、防振锤头(4)、中心滑块(5)、连接组件(6)和电缆安装组件(7)，其特征在于：所述水平调节杆(1)的左右两侧分别设有调节滑块(2)，所述调节滑块(2)上安装风力监测组件(3)，所述水平调节杆(1)的左右两侧末端安装防振锤头(4)，所述水平调节杆(1)的中心处安装中心滑块(5)，所述中心滑块(5)上安装连接组件(6)，所述连接组件(6)的顶部安装电缆安装组件(7)，所述风力监测组件(3)包括卡嵌底座(31)、内嵌螺孔(32)、内活动槽(33)、支撑弹簧(34)、内活动杆(35)、卡扣螺钉(36)和卡扣孔(37)，所述卡嵌底座(31)的上侧中心处设有内嵌螺孔(32)，所述卡嵌底座(31)的下半段内侧设有内活动槽(33)，所述内活动槽(33)中设有支撑弹簧(34)，所述支撑弹簧(34)的下侧设有内活动杆(35)，所述内活动杆(35)的侧面设有卡扣孔(37)，所述卡嵌底座(31)的下半段侧面安装卡扣螺钉(36)，所述风力监测组件(3)还包括转速传感器(38)、信号发射器(39)、外接转轴(310)、卡嵌套管(311)、监测叶片(312)和套管夹套(313)，所述内活动杆(35)的内部底端设有转速传感器(38)，所述转速传感器(38)的侧面安装信号发射器(39)，所述内活动杆(35)的底部安装外接转轴(310)，所述外接转轴(310)上安装卡嵌套管(311)，所述卡嵌套管(311)的侧面设有监测叶片(312)，所述卡嵌套管(311)的底部安装套管夹套(313)。
2.如权利要求1所述的一种具有风力监测功能的可调节防振锤，其特征在于：所述防振锤头(4)包括锤头底座(41)、保护垫(42)、杆卡槽(43)、锤头外壳(44)和内组装杆(45)，所述锤头底座(41)的左侧中心处设有保护垫(42)，所述锤头底座(41)的内侧设有杆卡槽(43)，所述锤头底座(41)的右侧设有锤头外壳(44)，所述锤头外壳(44)的内部设有内组装杆(45)。
3.如权利要求2所述的一种具有风力监测功能的可调节防振锤，其特征在于：所述防振锤头(4)还包括缓冲弹簧(46)、缓冲板(47)、增重锤片(48)和螺纹卡套(49)，所述内组装杆(45)的底端外侧设有缓冲弹簧(46)，所述缓冲弹簧(46)的末端设有缓冲板(47)，所述内组装杆(45)上安装增重锤片(48)，所述内组装杆(45)的末端安装螺纹卡套(49)。
4.如权利要求3所述的一种具有风力监测功能的可调节防振锤，其特征在于：所述连接组件(6)包括连接底板(61)、底板螺栓(62)、连接套管(63)和套管嵌杆(64)，所述连接底板(61)的侧面底端安装底板螺栓(62)，所述连接底板(61)的下侧设有连接套管(63)，所述连接套管(63)内安装套管嵌杆(64)。
5.如权利要求4所述的一种具有风力监测功能的可调节防振锤，其特征在于：所述连接组件(6)还包括限位板(65)、限位弹簧(66)、滑块卡槽(67)和卡槽定位螺栓(68)，所述套管嵌杆(64)的顶部设有限位板(65)，位于所述连接套管(63)内侧的套管嵌杆(64)外侧设有限位弹簧(66)，所述套管嵌杆(64)的下半段内侧设有滑块卡槽(67)，所述套管嵌杆(64)的底部安装卡槽定位螺栓(68)。
6.如权利要求5所述的一种具有风力监测功能的可调节防振锤，其特征在于：所述电缆安装组件(7)包括滑动套管(71)、支架嵌槽(72)、外接支架(73)、支架螺栓(74)和定位标尺(75)，所述滑动套管(71)的左右两端外侧分别设有支架嵌槽(72)，所述支架嵌槽(72)内安装外接支架(73)，所述外接支架(73)内通过支架螺栓(74)固定安装定位标尺(75)。
7.如权利要求6所述的一种具有风力监测功能的可调节防振锤，其特征在于：所述电缆安装组件(7)还包括组合嵌孔(76)、线缆保护垫(77)、滚轮槽(78)、滚轮轴(79)、辅助滚轮(710)和连接嵌孔(711)，所述定位标尺(75)的左右两端分别设有组合嵌孔(76)，所述滑动套管(71)的左右两端分别设有线缆保护垫(77)，所述滑动套管(71)的内部上下两侧分别设有滚轮槽(78)，所述滚轮槽(78)中安装滚轮轴(79)，所述滚轮轴(79)上安装辅助滚轮(710)，所述滑动套管(71)的底部左右两端分别设有连接嵌孔(711)。
8.一种如权利要求7所述的具有风力监测功能的可调节防振锤的实施方法，其特征在于，包括如下步骤，
S1：将电缆穿过电缆安装组件(7)内的滑动套管(71)，并使滚轮槽(78)内的辅助滚轮(710)均嵌套于电缆上，并根据定位标尺(75)的读数，调节滑动套管(71)位于电缆的位置；
S2：将增重锤片(48)安装于锤头外壳(44)内的内组装杆(45)上，并将螺纹卡套(49)安装于内组装杆(45)上，并压紧增重锤片(48)，同时保证水平调节杆(1)左右两侧的防振锤头(4)处于平衡状态，同时将风力监测组件(3)安装于水平调节杆(1)两侧；
S3：外部风力吹动风力监测组件(3)内的监测叶片(312)，并使卡嵌套管(311)带动外接转轴(310)转动，外接转轴(310)在转动过程中的转速由转速传感器(38)测量并记录，再由信号发射器(39)将数据信息发送至外部终端处，由外部终端根据转速信息计算当前的风力大小。
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