CN114744464A - 一种汽车线束生产自动除胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于汽车线束加工相关技术领域，提供了一种汽车线束生产自动除胶装置，包括支撑底板，支撑底板的上端固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆的上端固定连接有第一连接板，支撑底板上设置有端子固定单元，第一连接板通过动力单元与除胶单元连接，通过端子固定单元对不同大小的线束端子进行固定，通过除胶单元对线束进行除胶作业，本发明通过端子固定单元的设置，拔插把手拿持端子固定主体，根据线束端子的大小，将插杆插设到相应位置的插孔中，线束端子与端子固定主体内的第一凹槽接触，在第一弹簧的作用下，夹持板对不同大小的端子主体进行夹持固定。
Description
技术领域
本发明属于汽车线束加工相关技术领域，尤其涉及一种汽车线束生产自动除胶装置。
背景技术
汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，在汽车线路的连接中，线束端子4有着必不可少的作用，所以专门有对汽车线束进行加工的相关装置。
申请人经过检索发现一篇名为一种汽车线束自动除胶装置的专利公开号为CN216085987U的中国实用新型专利，其通过第一连接板与第一支撑板之间固定连接，第二气缸的端盖与第二连接板固定连接，第二连接板与第二支撑板之间固定连接，第二气缸的活塞杆伸缩时带动第二支撑板沿底架的顶部滑动，实现除胶板向靠近或远离导线夹紧机构的一侧移动，即改变除胶板与夹紧槽之间的位置距离，实现对导线端部的残余胶皮进行去除，替代原有采用人工采用手指捏住末端胶皮进行除胶的操作方式，提高了操作的安全性和工作效率，降低了生产成本；其在使用的时候，存在一些不足之处，线束的端头因为线束的数量不同所以存在大小宽度不同的问题，但是现在的装置在除胶作业的时候，不能根据端头的大小宽度不同进行调节，就会存在除胶不干净的情况，基于此，现在提出一种能够与解决上述问题的汽车线束生产自动除胶装置。
发明内容
本发明提供一种汽车线束生产自动除胶装置，旨在解决现在的装置在除胶作业的时候，不能根据端头的大小宽度不同进行调节，就会存在除胶不干净的问题。
本发明是这样实现的，一种汽车线束生产自动除胶装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端固定连接有第一连接板，所述支撑底板上设置有端子固定单元，所述第一连接板通过动力单元与除胶单元连接，通过端子固定单元对不同大小的线束端子进行固定，通过除胶单元对线束进行除胶作业。
优选地，所述支撑底板的下端固定连接有多个橡胶支撑座。
优选地，所述端子固定单元包括端子固定主体，所述端子固定主体上固定连接有拔插把手，所述端子固定主体的下端固定连接有多个插杆，所述支撑底板上阵列分布有多个与插杆配合的插孔，所述端子固定主体上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有夹持板，所述夹持板通过多个用于提供弹力的第一弹簧与第一凹槽连接，通过端子固定主体对不同大小的端子主体进行夹持固定。
优选地，所述动力单元包括动力气缸，所述动力气缸固定连接在第一连接板上，所述动力气缸的输出端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的侧面固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的侧面螺纹连接有第一连接块。
优选地，所述除胶单元包括固定连接在第一连接块上的对称设置的两个第三连接板，两个第三连接板之间固定连接有除胶刀片，所述除胶刀片上设置有除胶孔，所述除胶刀片上通过第一转轴转动连接有两个对称设置的推动杆件，所述推动杆件的侧面通过用于提供弹力的第二弹簧与第三连接板连接，所述第三连接板上螺纹连接有调节螺纹销。
优选地，所述支撑底板上设置有线束限位单元。
优选地，所述线束限位单元包括移动块，所述支撑底板上开设有与移动块配合的第二凹槽，所述支撑底板内通过连接杆转动连接有支撑滚轮，所述移动块上开设有与支撑滚轮配合的第三凹槽，所述移动块的上端固定连接有第四连接板，所述第四连接板上开设有贯通槽，所述第四连接板内卡接有卡接板件，所述卡接板件通过用于提供弹力的第三弹簧与贯通槽连接，所述卡接板件与限位板固定连接，所述限位板上固定连接有第一把手，所述限位板上开设有夹持槽，所述移动块的上端固定连接有第一磁力板，所述限位板和夹持槽内固定连接有第二磁力板，所述第一磁力板和第二磁力板的磁性相反。
与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
1、通过端子固定单元的设置，拔插把手拿持端子固定主体，根据线束端子的大小，将插杆插设到相应位置的插孔中，线束端子与端子固定主体内的第一凹槽接触，在第一弹簧的作用下，夹持板对不同大小的端子主体进行夹持固定。
2、通过除胶单元的设置，第一连接块的往复移动带动刮除刀片往复移动，刮除孔对线束进行除胶作业，并且能够通过转动调节螺纹销，带动推动杆件绕着第一转轴转动，对推动杆件的角度进行调节，继而能够对不同直径的线束进行稳定的收束。
附图说明
图1是本发明提供的一种汽车线束生产自动除胶装置的整体结构示意图；
图2是图1中A处的结构示意图；
图3是图1中B处的结构示意图；
图4是本发明提供的一种汽车线束生产自动除胶装置中动力单元的结构示意图；
图5是本发明提供的一种汽车线束生产自动除胶装置中线束限位单元的结构示意图；
图6是本发明提供的一种汽车线束生产自动除胶装置中端子固定单元的结构示意图一；
图7是图6中C处的结构示意图；
图8是本发明提供的一种汽车线束生产自动除胶装置中端子固定单元的结构示意图二。
附图标记注释：1、支撑底板；2、支撑杆；3、第一连接板；4、线束端子；5、橡胶支撑座；601、端子固定主体；602、拔插把手；603、插杆；604、插孔；605、第一凹槽；606、夹持板；607、第一弹簧；701、动力气缸；702、第二连接板；703、动力电机；704、往复丝杆；705、第一连接块；801、第三连接板；802、除胶刀片；803、除胶孔；804、第一转轴；805、推动杆件；806、第二弹簧；807、调节螺纹销；901、移动块；902、第二凹槽；903、连接杆；904、支撑滚轮；905、第三凹槽；906、第四连接板；907、贯通槽；908、卡接板件；909、第三弹簧；910、限位板；911、第一把手；912、夹持槽；913、第一磁力板；914、第二磁力板。
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
本发明实施例提供了一种汽车线束生产自动除胶装置，如图1-8所示，包括支撑底板1，支撑底板1的上端固定连接有多个支撑杆2，多个支撑杆2的上端固定连接有第一连接板3，支撑底板1上设置有端子固定单元，第一连接板3通过动力单元与除胶单元连接，通过端子固定单元对不同大小的线束端子4进行固定，通过除胶单元对线束进行除胶作业。
支撑底板1的下端固定连接有多个橡胶支撑座5。
上述装置实际使用的时候，端子固定单元能够对不同大小的线束端子4进行固定，然后在动力单元的带动下，带动除胶单元对线束进行除胶作业。
实施例2
结合图6、7和8，本实施例在实施例1的基础上，端子固定单元包括端子固定主体601，端子固定主体601上固定连接有拔插把手602，端子固定主体601的下端固定连接有多个插杆603，支撑底板1上阵列分布有多个与插杆603配合的插孔604，端子固定主体601上开设有第一凹槽605，第一凹槽605内滑动连接有夹持板606，夹持板606通过多个用于提供弹力的第一弹簧607与第一凹槽605连接，通过端子固定主体601对不同大小的端子主体进行夹持固定。
上述端子固定单元实际使用的时候，通过拔插把手602拿持端子固定主体601，根据线束端子4的大小，将插杆603插设到相应位置的插孔604中，线束端子4与端子固定主体601内的第一凹槽605接触，在第一弹簧607的作用下，夹持板606对不同大小的端子主体进行夹持固定。
实施例3
结合图4，本实施例在实施例2的基础上，动力单元包括动力气缸701，动力气缸701固定连接在第一连接板3上，动力气缸701的输出端固定连接有第二连接板702，第二连接板702的侧面固定连接有动力电机703，动力电机703的输出端固定连接有往复丝杆704，往复丝杆704的侧面螺纹连接有第一连接块705。
上述动力单元实际使用的时候，在进行除胶作业的时候，动力气缸701带动第二连接板702向下运动，动力电机703转动带动往复丝杆704转动继而带动第一连接块705往复移动，除胶单元对线束端子4进行除胶作业。
实施例4
结合图3，本实施例在实施例3的基础上，除胶单元包括固定连接在第一连接块705上的对称设置的两个第三连接板801，两个第三连接板801之间固定连接有除胶刀片802，除胶刀片802上设置有除胶孔803，除胶刀片802上通过第一转轴804转动连接有两个对称设置的推动杆件805，推动杆件805的侧面通过用于提供弹力的第二弹簧806与第三连接板801连接，第三连接板801上螺纹连接有调节螺纹销807。
上述除胶单元实际使用的时候，第一连接块705的往复移动带动刮除刀片往复移动，刮除孔对线束进行除胶作业，并且能够通过转动调节螺纹销807，带动推动杆件805绕着第一转轴804转动，对推动杆件805的角度进行调节，继而能够对不同直径的线束进行稳定的收束。
实施例5
结合图2和5，本实施例在实施例4的基础上，支撑底板1上设置有线束限位单元。
线束限位单元包括移动块901，支撑底板1上开设有与移动块901配合的第二凹槽902，支撑底板1内通过连接杆903转动连接有支撑滚轮904，移动块901上开设有与支撑滚轮904配合的第三凹槽905，移动块901的上端固定连接有第四连接板906，第四连接板906上开设有贯通槽907，第四连接板906内卡接有卡接板件908，卡接板件908通过用于提供弹力的第三弹簧909与贯通槽907连接，卡接板件908与限位板910固定连接，限位板910上固定连接有第一把手911，限位板910上开设有夹持槽912，移动块901的上端固定连接有第一磁力板913，限位板910和夹持槽912内固定连接有第二磁力板914，第一磁力板913和第二磁力板914的磁性相反。
上述线束限位单元实际使用的时候，拉动第一把手911，限位板910沿着贯通槽907方向向上移动，然后将线束放置到夹持槽912内，松开第一把手911，在第三弹簧909的作用下，限位板910与移动块901接触，在第一磁力板913和第二磁力板914的作用下保持稳定的连接，随着除胶单元的刮除刀片移动，移动块901在第二凹槽902内移动，在除胶作业的过程中能够对线束进行稳定的夹持。
综上，本发明的工作原理为：端子固定单元能够对不同大小的线束端子4进行固定，然后在动力单元的带动下，带动除胶单元对线束进行除胶作业；通过拔插把手602拿持端子固定主体601，根据线束端子4的大小，将插杆603插设到相应位置的插孔604中，线束端子4与端子固定主体601内的第一凹槽605接触，在第一弹簧607的作用下，夹持板606对不同大小的端子主体进行夹持固定；在进行除胶作业的时候，动力气缸701带动第二连接板702向下运动，动力电机703转动带动往复丝杆704转动继而带动第一连接块705往复移动，除胶单元对线束端子4进行除胶作业；第一连接块705的往复移动带动刮除刀片往复移动，刮除孔对线束进行除胶作业，并且能够通过转动调节螺纹销807，带动推动杆件805绕着第一转轴804转动，对推动杆件805的角度进行调节，继而能够对不同直径的线束进行稳定的收束；拉动第一把手911，限位板910沿着贯通槽907方向向上移动，然后将线束放置到夹持槽912内，松开第一把手911，在第三弹簧909的作用下，限位板910与移动块901接触，在第一磁力板913和第二磁力板914的作用下保持稳定的连接，随着除胶单元的刮除刀片移动，移动块901在第二凹槽902内移动，在除胶作业的过程中能够对线束进行稳定的夹持。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车线束生产自动除胶装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的上端固定连接有多个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)的上端固定连接有第一连接板(3)，所述支撑底板(1)上设置有端子固定单元，所述第一连接板(3)通过动力单元与除胶单元连接，通过端子固定单元对不同大小的线束端子(4)进行固定，通过除胶单元对线束进行除胶作业。
2.如权利要求1所述的一种汽车线束生产自动除胶装置，其特征在于，所述支撑底板(1)的下端固定连接有多个橡胶支撑座(5)。
3.如权利要求1所述的一种汽车线束生产自动除胶装置，其特征在于，所述端子固定单元包括端子固定主体(601)，所述端子固定主体(601)上固定连接有拔插把手(602)，所述端子固定主体(601)的下端固定连接有多个插杆(603)，所述支撑底板(1)上阵列分布有多个与插杆(603)配合的插孔(604)，所述端子固定主体(601)上开设有第一凹槽(605)，所述第一凹槽(605)内滑动连接有夹持板(606)，所述夹持板(606)通过多个用于提供弹力的第一弹簧(607)与第一凹槽(605)连接，通过端子固定主体(601)对不同大小的端子主体进行夹持固定。
4.如权利要求1所述的一种汽车线束生产自动除胶装置，其特征在于，所述动力单元包括动力气缸(701)，所述动力气缸(701)固定连接在第一连接板(3)上，所述动力气缸(701)的输出端固定连接有第二连接板(702)，所述第二连接板(702)的侧面固定连接有动力电机(703)，所述动力电机(703)的输出端固定连接有往复丝杆(704)，所述往复丝杆(704)的侧面螺纹连接有第一连接块(705)。
5.如权利要求4所述的一种汽车线束生产自动除胶装置，其特征在于，所述除胶单元包括固定连接在第一连接块(705)上的对称设置的两个第三连接板(801)，两个第三连接板(801)之间固定连接有除胶刀片(802)，所述除胶刀片(802)上设置有除胶孔(803)，所述除胶刀片(802)上通过第一转轴(804)转动连接有两个对称设置的推动杆件(805)，所述推动杆件(805)的侧面通过用于提供弹力的第二弹簧(806)与第三连接板(801)连接，所述第三连接板(801)上螺纹连接有调节螺纹销(807)。
6.如权利要求1所述的一种汽车线束生产自动除胶装置，其特征在于，所述支撑底板(1)上设置有线束限位单元。
7.如权利要求6所述的一种汽车线束生产自动除胶装置，其特征在于，所述线束限位单元包括移动块(901)，所述支撑底板(1)上开设有与移动块(901)配合的第二凹槽(902)，所述支撑底板(1)内通过连接杆(903)转动连接有支撑滚轮(904)，所述移动块(901)上开设有与支撑滚轮(904)配合的第三凹槽(905)，所述移动块(901)的上端固定连接有第四连接板(906)，所述第四连接板(906)上开设有贯通槽(907)，所述第四连接板(906)内卡接有卡接板件(908)，所述卡接板件(908)通过用于提供弹力的第三弹簧(909)与贯通槽(907)连接，所述卡接板件(908)与限位板(910)固定连接，所述限位板(910)上固定连接有第一把手(911)，所述限位板(910)上开设有夹持槽(912)，所述移动块(901)的上端固定连接有第一磁力板(913)，所述限位板(910)和夹持槽(912)内固定连接有第二磁力板(914)，所述第一磁力板(913)和第二磁力板(914)的磁性相反。
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