CN114743589A - 隔膜探头式防冻压力传导装置 - Google Patents

Abstract

一种隔膜探头式防冻压力传导装置，监测压力值的仪器仪表仪器（1）安装在压力表三通阀（2）上，压力表三通阀（2）安装在承压密闭容器或密闭输送管道上的短管（3）上，为了阻隔易凝固液体进入短管（3）、压力表三通阀（2）内发生凝固，将隔膜（6）安装于短管（3）内，外周壁与短管（3）的内周壁密闭连接，从隔膜（6）内到仪表仪器（1）内构成密闭空间（11），在密闭空间（11）内充满防冻液体（8）。也可以从安装有隔膜（6）的短管（3）到安装有仪表仪器（1）的压力表三通阀（2）之间通过导管（10）密闭连通连接，从隔膜（6）的中心部到仪表仪器（3）内构成密闭空间（11），在密闭空间（11）内充满防冻液体（8）。

Description

隔膜探头式防冻压力传导装置

技术领域

本发明涉及一种传导装置，传导液体压力值的装置，尤其是监测盛装有易凝固液体的承压密闭容器或密闭输送管道内压力值的隔膜探头式防冻压力传导装置。

背景技术

传统的隔膜压力表对于我国油田原油开采、石油化工使用有着一定的积极意义。本文将普通压力表、隔膜压力表、压力变送器等在下文中统称为“仪表仪器”。目前在承压密闭容器或密闭输送管道上设置安装仪表仪器，大多采用将仪表仪器安装在一个三通管件上，三通管件另两端上分别安装有放空阀和进口阀，构成仪表仪器安装组件；油田、化工和大型工矿企业涉及到高压承压密闭容器或密闭输送管道的情况下，采用将三通管件、进、出口阀整合为一体，构成安装仪表仪器的专用压力表三通阀。在仪表仪器安装组件或压力表三通阀的进口上液连通连接一节短管的第一端，短管的另一端外周壁与承压密闭容器或密闭输送管道壳体密闭连接，在短管内周壁范围内的承压密闭容器或密闭输送管道壁上开孔，与短管内液连通。在仪表仪器安装组件或压力表三通阀的放空阀关闭和进口阀开启状态下，从所述承压密闭容器或密闭输送管道内到仪表仪器内构成密闭连通通道。如果承压密闭容器或密闭输送管道内是帯压液体介质，帯压液体介质便会对短管、进口阀、三通管件、仪表仪器内的空气压缩，帯压液体介质可能会进入短管、进口阀、三通管件内，甚至还有可能进入仪表仪器内，在仪表仪器的显示器上显示出压力值。

当承压密闭容器或密闭输送管道内帯压液体介质是易凝固液体时，易凝固液体介质进入到短管、进口阀、三通管件内，而且这部分易凝固液体基本处于静止状态，即便是采取良好的保温措施，在我国北方地区的冬季依然存在凝固和冻结的可能，造成压力值显示失真。另外一些安装在输送易凝固液体的机泵进、出口上的仪表仪器，一些安装在输送易凝固液体的仪表仪器处于经常施工作业现场的场所，由于机体的强烈振动或施工作业发生对仪表仪器的磕碰，都会造成仪表仪器的不同程度破坏，大大降低了仪表仪器的使用寿命；还有一些仪表仪器长期暴露在室外，遭到风吹雨淋日晒，也降低了仪表仪器的使用寿命。解决这些问题隔膜压力表是无能为力的。

发明内容

为了克服现有的测量易凝固液体压力值技术的不足，本发明提供一种测量压力值的装置。该装置的目的是：将凝固液体介质基本阻挡在短管内，还能正常监测到承压密闭容器或密闭输送管道内的压力值，进而实现压力值远传，使仪表仪器避开振动环境、脱离施工现场的同时为防止风吹雨淋日晒而搭建防护设施创造了条件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：从背景技术中获知“仪表仪器安装在仪表仪器安装组件或压力表三通阀上，所述仪表仪器安装组件或压力表三通阀安装在承压密闭容器或密闭输送管道上的短管上，在放空阀关闭和进口阀开启状态下，从所述承压密闭容器或密闭输送管道内到仪表仪器内构成密闭连通通道”。由此，将隔膜安装于其所述短管内，甚至置于所述短管与所述承压密闭容器或密闭输送管道相交汇处，所述隔膜外周壁与所述短管的内周壁密闭连接，从所述隔膜到所述仪表仪器内的这一侧与所述承压密闭容器或密闭输送管道内构成了相对隔离互为关联的液连通密闭空间，在其空间内注满防冻液。当所述承压密闭容器或密闭输送管道内的液体压力作用在所述隔膜上时，所述隔膜受压趋于变形状态，将变形力传递给所述防冻液体，所述仪表仪器显示出所述防冻液体的压力值，该压力值基本等于所述承压密闭容器或密闭输送管道内的压力值。

由上所述：所述隔膜安装到所述短管中，便可以将安装有所述仪表仪器的所述仪表仪器安装组件或压力表三通阀安置在避开振动环境、施工作业现场或便宜搭建防护设施的合适位置，把所需长度的导管将所述短管的第一端与所述仪表仪器安装组件或压力表三通阀进口液连通密闭连接，从所述隔膜内到所述仪表仪器内仍然构成了一个液连通密闭空间，在其空间内充满所述防冻液体，便构成了压力值远传装置。

本发明的有益效果是，由于隔膜与被检测压力值的易凝固介质基本零距离接触，因此防凝固、防冻结的效果更好；由于隔膜安装在了短管中，因此可以实现通过导管传递压力值，则仪表仪器便可脱离恶劣环境，结构还特别简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的基本结构原理剖面图。

图2是本发明的第一个实施例的结构剖面示意图。

图3是本发明的第二个实施例的结构剖面示意图。

图4是本发明的第三个实施例的结构剖面示意图。

图5是本发明的第四个实施例的结构剖面示意图。

图6是本发明的第五个实施例的结构剖面示意图。

图7是本发明的第六个实施例的结构剖面示意图。

图8是本发明的第七个实施例的结构剖面示意图。

图9是本发明的第八个实施例的结构剖面示意图。

具体实施方式

在图1中， 仪表仪器（1）安装在仪表仪器安装组件或压力表三通阀（2）上。短管（3）的第一端上设置有与仪表仪器安装组件或压力表三通阀（2）的进口安装端口（201）互为匹配的液连通连接装置（301），短管（3）的另一端（302）的外周壁密闭连接在承压密闭容器或密闭输送管道（4）的外周壁上，在短管（3）内周壁范围内的承压密闭容器或密闭输送管道（4）壁上开有通孔（401）。安装有仪表仪器（1）的仪表仪器安装组件或压力表三通阀（2）通过进口安装端口（201）与短管（3）第一端部的液连通连接装置（301）液连通密闭连接，从承压密闭容器或密闭输送管道（4）内到仪表仪器（1）内构成密闭连通通道（5），将隔膜（6）设置安装在短管（3）内，以及处于短管（3）与承压密闭容器或密闭输送管道（4）壁交接处，外周壁与短管（3）的内周壁密闭连接。从隔膜（3）内到仪表仪器（1）内构成密闭连通空间（7）在密闭空间（7）内注满防冻液体（8）。

在图2所示的第一个实施例中，为了安装隔膜（6）在短管（3）中简易、方便，外周壁与短管（3）内侧壁密闭连接可靠、牢固，可将隔膜（6）设置为一端封闭，另一端敞口的管套形，外周壁直径等于或略大于短管（3）的内径，从敞口端指向封闭端为方向置入短管（3）内，封闭端面基本置于短管（3）与承压密闭容器或密闭输送管道（4）交接处，敞口端部外周壁以自然支撑和/或胶粘、热熔粘连方式与短管（3）的内周壁密闭连接。

在图3所示的第二个实施例中，为了进一步简化隔膜（6）安装于短管（3）中的工序，可将隔膜（6）的敞口端设置成外翻沿（601），外翻沿（601）外径大于短管（3）的内径、小于外径，外翻沿（601）置于短管（3）第一端的端口与仪表仪器安装组件或压力表三通阀（2）的进口安装端口（201）底面之间形成挤压，使隔膜（6）外壁与短管（3）内壁之间形成间接密闭连接，省略了自然支撑密封的不可靠性和胶粘、热熔粘连的繁琐，该隔膜（6）的长度基本等于短管（3）的高度。

在图4所示的第三个实施例中，为了避免安装仪表仪器各管件连接部位发生意外泄漏防冻液体，造成隔膜的内外压差而破损，为解决此问题，对隔膜（6）的安装方式进行进一步改进，在短管（3）中设置安装一个探管（9）。探管（9）呈内、外径差距大的厚壁管状，外径小于短管（3）的内径，隔膜（6）敞口端的一部分套装在探管（9）的第一端部的外壁上，套装隔膜（6）处的外周壁直径加两倍的隔膜（6）的壁厚小于短管（3）的内径，隔膜（6）的封闭端与探管（9）的第一端面之间留有间距，其所述间距加探管（9）的长度基本等于短管（3）的高度，探管（9）的第一端端面中心部设置为凹陷（901），在凹陷（901）的底面上设置安装钢丝网（902）。一旦防冻液（8）有漏失，隔膜（6）的封闭端被压入凹陷（901）内的钢丝网（902）上，钢丝网（902）予以支撑分散压力，以此来提高隔膜（6）的耐压强度，防止隔膜（6）受压发生破损，而隔膜（6）的封闭端可以相应的设置成同心圆波纹形或封闭端部外侧壁直径小于敞口端部内径。而探管（9）的第二端部主要功能为使隔膜（6）外周壁与短管（3）的内周壁建立间接密闭连接，可设置为以下形式的多个实施例。

在图5所示的第四个实施例中，探管（9）的第二端部可设置为与仪表仪器安装组件或压力表三通阀（2）的进口安装端口（201）内通道口（202）液连通密闭连接装置（903），可构成“隔膜探头式阀或压力表三通阀”。

在图6所示的第五个实施例中，探管（9）的第二端部还可设置为外翻沿（904），外翻沿（904）外径大于短管（3）的内径、小于外径，外翻沿（904）下设置有密封件（905）置于短管（3）第一端的端口与仪表仪器安装组件或压力表三通阀（2）的进口阀安装端口（201）内底面之间形成挤压，构成隔膜（6）外壁与短管（3）内壁之间形成间接密闭连接。也可以将探管（9）外翻沿（904）以下插入图3中所示的口沿外翻形隔膜（6）内，隔膜（6）的外翻沿（601）代替密封件（905）密封。

在图7所示的第六个实施例中，探管（9）的第二端部为外翻沿（904），中心孔上可设置为与导管（10）的一端液连通密闭连接装置（100），所述外翻沿（904）坐落于短管（3）第一端的端口上，其间设置有密封件（103），也可以与图3中所示的外翻沿形隔膜（6）配合，隔膜（6）的外翻沿（601）代替密封件（103）密封，探管（9）由与短管（3）第一端部外螺纹相匹配的螺母压盖（102）将其连接固定在短管（3）上，安装有仪表仪器（1）的仪表仪器安装组件或压力表三通阀（2）安置在避开振动环境、施工作业现场或便宜搭建防护设施的合适位置，探管（9）上的液连通密闭连接装置（100）与仪表仪器安装组件或压力表三通阀（2）的进口安装端口（201）之间由所需长度的导管（10）液连通密闭连接，从隔膜（6）内到仪表仪器（1）内仍然构成了一个液连通密闭空间（11），在其空间内（11）充满所述防冻液体（8），便构成了压力值远传装置。

在图8所示的第七个实施例中，安装有仪表仪器（1）的仪表仪器安装组件或压力表三通阀（2）安置在避开振动环境、施工作业现场或便宜搭建防护设施的合适位置，在图1或图2、图3、图4、图6中所示的短管（3）的第一端液连通连接装置（301）与仪表仪器安装组件或压力表三通阀（2）的进口安装端口（201）之间，由所需长度的导管（10）将其液连通密闭连接，从隔膜（6）内到仪表仪器（1）内仍然构成了一个液连通密闭空间（12），在其空间（12）内充满防冻液体（8），便构成了压力值远传装置。

在图9中所示的是短管（3）还可以按需求设置成：类同或其它形式。该图示出的是其它形式中的其中一个实施例，短管（3）的第一端部设置有下法兰（303），在短管（3）的第一端部的端面上设置有如图所示的密封圈槽（304），密封圈槽（304）中镶嵌有密封圈（305），探管（9）的外翻沿（903）外径大于密封圈（305）的外径，坐落在密封圈（305）上，上法兰（306）的中孔内径小于探管（9）的外翻沿（904）的外径，坐落在探管（9）的外翻沿（904）上，通过法兰螺丝将探管（9）密闭固定在短管（3）的第一端部的端面上。探管（9）的中心孔上设置有如图7中所示的与导管（10）的一端液连通密闭连接装置（100）。

Claims (8)

1.一种隔膜探头式防冻压力传导装置，包括隔膜，其特征是：隔膜（6）安装于短管（3）内，其外周壁与短管（3）的内周壁密闭连接。

2.根据权利要求1所述的隔膜探头式防冻压力传导装置，其特征是：所述隔膜（6）设置为一端封闭，另一端敞口的管套形，外周壁直径等于或略大于短管（3）的内径，隔膜（6）以封闭端指向承压密闭容器或密闭输送管道（4）内为方向置于短管（3）内，封闭端面基本置于短管（3）与承压密闭容器或密闭输送管道（4）相交处，敞口端部外周壁以自然支撑和/或胶粘、热熔粘粘方式与短管（3）的内周壁密闭连接，另外隔膜（6）的封闭端的端面可设置为同心圆波纹形或封闭端部外侧壁直径小于敞口端部外径。

3.根据权利要求2所述的隔膜探头式防冻压力传导装置，其特征是：隔膜（6）的敞口端面可设置为外翻沿（601），外翻沿（601）的外径大于短管（3）的内径、小于外径，外翻沿（601）坐落于短管（3）第一端的端口上被动与其密闭连接，其长度基本等于短管（3）的高度。

4.根据权利要求2所述的隔膜探头式防冻压力传导装置，其特征是：在短管（3）中设置安装一个探管（9），探管（9）呈厚壁管状，隔膜（6）套装在第一端部的外周壁上，探管（9）上套装隔膜（6）的部位直径加两倍隔膜（6）的壁厚小于短管（6）的内径，其它部位小于短管（1）的内径，第一端部的端面呈内凹陷（901），隔膜（6）的封闭端到探管（9）的第一端面之间留有间距，所述间距加探管（9）主体长度基本等于短管（3）的长度，第二端部外周壁直接和/或间接方式与短管（3）的内壁密闭连接。

5.根据权利要求4所述的隔膜探头式防冻压力传导装置，其特征是：探管（9）的第二端部可设置为与仪表仪器安装组件或压力表三通阀（2）的进口安装端口（201）内的通道口（202）液连通密闭连接装置（903）。

6.根据权利要求4所述的隔膜探头式防冻压力传导装置，其特征是：探管（9）的第二端部可设置为外翻沿（904），其外径大于短管（3）的内径、小于外径。

7.根据权利要求4所述的隔膜探头式防冻压力传导装置，其特征是：探管（9）的第二端部中心孔上设置为与导管（10）的一端液连通密闭连接装置（100）。

8.根据权利要求1、2、3、4、6、7所述的隔膜探头式防冻压力传导装置，其特征是：短管（3）第一端部的液连通连接装置（301）或探管（9）的第二端部的液连通密闭连接装置（100）与仪表仪器安装组件或压力表三通阀（2）的进口安装端口（201）之间，可由导管（10）液连通密闭连接。

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