CN114742115A - 基于温振特征融合的滚动轴承故障诊断模型及诊断方法 - Google Patents

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CN114742115A CN202210659312.8A CN202210659312A CN114742115A CN 114742115 A CN114742115 A CN 114742115A CN 202210659312 A CN202210659312 A CN 202210659312A CN 114742115 A CN114742115 A CN 114742115A
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Abstract

本发明涉及新一代信息技术领域,具体涉及一种基于温振特征融合的滚动轴承故障诊断模型及诊断方法,将轴承振动信号和温度信号同时作为轴承故障诊断的依据,将温度特征与振动特征依次作为模型的输入,通过主成分分析方法提取深层特征并实现特征降维,经实例验证,相较于仅使用温度信号或仅使用振动信号的轴承故障诊断方法,本发明提出的温振特征融合的滚动轴承故障诊断方法提高了滚动轴承故障诊断的准确率,可保证设备平稳安全的运行,同时,本发明在温度特征的提取中引入了自编码器间接提取温度范数特征,对其它基于温度信号的部件故障诊断技术具有参考意义。

Description

基于温振特征融合的滚动轴承故障诊断模型及诊断方法
技术领域
本发明涉及新一代信息技术领域,具体涉及一种基于温振特征融合的滚动轴承故障诊断模型及诊断方法。
背景技术
滚动轴承被称为“工业的关节”,是现代机械设备重要的基本组成部件。但因其处于恶劣的工作环境和高负荷的工作状态,因此成为了机械设备最易损坏的关键零部件之一。因此需要对滚动轴承进行实时监测及故障诊断。
目前,关于滚动轴承故障诊断的方法,如中国专利公开号CN111351664A公开的一种基于LSTM模型的轴承温度预测和报警诊断方法:首先生成轴承温度预测模型,再根据实时监测温度获取模型输入数据,然后预测目标轴位温度数据;最后根据温度报警机制判断轴承运行状态,输出报警结果。又比如中国专利公开号CN113780056A公开的一种基于振动信号的滚动轴承故障诊断方法,采用CEEMDAN算法对振动信号进行分解,对得到的本征模态函数进行去趋势波动分析,计算各IMF分量的标度函数值,选取出噪声主导的IMF分量进行去噪处理;能够更好地去除噪声,并降低信号的失真度;计算各阶IMF分量的相关系数和峭度值,选取相关系数和峭度值较大的IMF分量进行信号重构,并对重构信号进行希尔伯特包络谱分析,提取故障特征频率,引入灰狼算法对多尺度排列熵的初始参数进行优化,再对重构信号进行MPE值计算,并选择合适的MPE值构建滚动轴承故障特征集,将故障特征向量输入到训练好的支持向量机中进行滚动轴承故障识别,使熵值区分度高,构建故障特征向量更好,识别率更高。
现有故障诊断方法往往是基于振动传感器、温度传感器或声音传感器采集的单一信号进行判断的。其中,基于温度信号的轴承故障诊断方法和基于振动加速度信号的轴承故障诊断方法已发展得较为成熟,并在大多数情况下取得了不错的效果,但其弊端也随之暴露。基于温度信号的轴承故障诊断方法往往仅对润滑状态不良与严重的机械损伤有效,而无法诊断轴承的早期故障与故障部位;基于振动信号的轴承故障诊断方法可识别轴承的早期故障与故障部位,但却无法反映轴承润滑状态。
综上所述,若在轴承故障诊断时同时考虑温度信号与振动加速度信号或将提高滚动轴承故障诊断的准确率。为此,本发明提供了一种基于温振特征融合的滚动轴承故障诊断模型及诊断方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种基于温振特征融合的滚动轴承故障诊断模型及诊断方法,有效避免轴承故障诊断中监测信号单一导致诊断信息不全面的情况发生,通过融合轴承温度信息和振动信息并结合深度学习方法,稳定提高轴承故障诊断准确率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种基于温振特征融合的滚动轴承故障诊断模型,基于自编码器模型、主成分分析算法和K最近邻算法,通过包括以下步骤的方法建立滚动轴承故障诊断模型,
步骤S100:分别获取轴承的温度特征向量和振动特征向量;
获取温度特征向量的过程具体包括:
(1)收集轴承温度信号数据,并筛分为正常轴承的温度信号数据和故障模式下的温度信号数据,对故障模式下的温度信号数据进行切片处理,形成样本长度为m的数据集A1;对正常轴承的温度信号数据进行切片处理,形成样本长度为m的数据集A2,然后从数据集A2中随机选取60%~80%的数据作为训练集,剩下的数据作为测试集,训练正常轴承温度信号重构模型;
(2)依次将数据集A1中各样本作为待检测信号输入正常轴承温度信号重构模型中进行重构,得到数据集A1中各样本相应的重构信号;
(3)量化数据集A1中各样本的重构误差,得到温度范数特征T 2
(4)使用规定时间段内的最大温升率T mr 反馈轴承服役状态,结合温度范数特征T 2与原始温度信号X,形成温度特征向量X temp
Figure 538860DEST_PATH_IMAGE001
式中:x i 为原始温度信号X中的第i个时序数据,i=1、2、3、…、m
获取振动特征向量的过程具体包括,收集轴承振动加速度信号数据,提取其时域信号的均值p 1、方差p 2、峰值p 3、最小值p 4、峰-峰值p 5、峭度系数p 6、偏度系数p 7、均方根p 8、波形因子p 9、峰值因子p 10、脉冲因子p 11、方根幅值p 12、裕度因子p 13作为其振动特征,形成振动特征向量Y vib
Figure 721580DEST_PATH_IMAGE002
步骤S200:利用主成分分析对温度特征向量和振动特征向量进行融合与降维,得到降维后的温振融合特征Z temp_vib
步骤S300:采用K最近邻算法对温振融合特征Z temp_vib 进行轴承故障模式分类,得到滚动轴承故障诊断模型。
进一步地,在获取温度特征向量的过程中,训练正常轴承温度信号重构模型,具体包括:
步骤S110:设置学习率λ,设定隐藏层神经元个数N、可接受代价函数值J min 和循环上限n s ,初始化循环次数n=0,初始化代价函数值J(w),初始化输入层至隐藏层的权值矩阵W (1)、偏置矩阵b (1),初始化隐藏层至输出层的权值矩阵W (2)、偏置矩阵b (2)
Figure 766897DEST_PATH_IMAGE003
式中:m为输入数据长度,w ij (1)为权值矩阵W (1)中第i行第j列的元素,i为代表行数的变量,j为代表列数的变量,i=1、2、3、…、Nj=1、2、3、…、mw ij (2)为权值矩阵W (2)中第i行第j列的元素,i=1、2、3、…、mj=1、2、3、…、Nb i (1)为偏置矩阵b (1)中第个i元素,i=1、2、3、…、Nb i (2)为偏置矩阵b (2)中第个i元素,i=1、2、3、…、m;T为矩阵转置的符号;
步骤S120:编码器提取特征;根据输入的原始温度信号X,计算重构模型中隐藏层各神经元的输入加权和z (2)
Figure 427685DEST_PATH_IMAGE004
而后计算其激活值a (2)
Figure 383003DEST_PATH_IMAGE005
式中:g(·)为激活函数,a (2)为隐藏层各神经元值构成的矩阵,也是提取的特征;
步骤S130:解码器重构信号;计算输出层各神经元的输入加权和z (3)
Figure 471044DEST_PATH_IMAGE006
并计算其激活值a (3)
Figure 3657DEST_PATH_IMAGE007
式中:a (3)为输出层各神经元值构成的矩阵,也是重构的温度信号
Figure 468136DEST_PATH_IMAGE008
Figure 286750DEST_PATH_IMAGE009
进而计算代价函数值J(w),
Figure 545693DEST_PATH_IMAGE010
式中:x k 为输入的原始温度信号X的第k个元素,
Figure 565601DEST_PATH_IMAGE011
为重构温度信号
Figure 568192DEST_PATH_IMAGE012
的第k个元素;并令循环次数n=n+1;
步骤S140:判断n是否小于n s J(w)是否大于J min
若是,则更新权值矩阵W *(k)、偏置矩阵b *(k)
Figure 232523DEST_PATH_IMAGE013
式中:W (k)为更新前的权值矩阵,b (k)为更新前的偏置矩阵,k=1或2,W *(k)为更新后的权值矩阵,b *(k)为更新后的偏置矩阵;*用于区分更新前、更新后这两者状态,当k=1时,W (1)为更新前输入层至隐藏层的权值矩阵,b (1)为更新前输入层至隐藏层的偏置矩阵,W *(1)为更新后输入层至隐藏层的权值矩阵,b *(1)为更新后输入层至隐藏层的偏置矩阵;当k=2时,W (2)为更新前隐藏层至输出层的权值矩阵,b (2)为更新前隐藏层至输出层的偏置矩阵,W *(2)为更新后隐藏层至输出层的权值矩阵,b *(2)为更新后隐藏层至输出层的偏置矩阵,∂为偏微分符号,λ为学习率;
然后返回步骤S120;
若不是,则训练结束。
进一步地,对故障模式下的温度信号数据进行切片处理,形成样本长度为m的数据集A1,对正常轴承的温度信号数据进行切片处理,形成样本长度为m的数据集A2
进一步地,从数据集A2中随机选取70%的数据作为训练集,剩下30%的数据作为测试集,训练正常轴承温度信号重构模型。
进一步地,在获取温度特征向量的过程步骤(3)中,量化数据集A1中各样本的重构误差,使用L-2范数将经正常轴承温度信号重构模型得到的重构信号与原始信号之间的重构差异量化,得到温度范数特征T 2,公式如下:
Figure 927946DEST_PATH_IMAGE014
式中:X为原始温度信号,
Figure 435151DEST_PATH_IMAGE015
为原始温度信号X对应的重构温度信号,x i X中的第i个元素,
Figure 975854DEST_PATH_IMAGE016
Figure 760270DEST_PATH_IMAGE015
中的第i个元素。
进一步地,在获取温度特征向量的过程步骤(4)中,使用规定时间段内的最大温升率T mr 反馈轴承服役状态,计算公式为:
Figure 361016DEST_PATH_IMAGE017
式中:x i 为原始温度信号X中的第i个元素,
结合温度范数特征T 2与原始温度信号X,形成温度特征向量X temp
进一步地,在步骤S200中,以温度特征向量X temp 与振动特征向量Y vib 作为原始指标,利用主成分分析对温度特征向量和振动特征向量进行融合与降维,具体包括:
步骤S201:将获取的温度特征向量X temp 与振动特征向量Y vib 连接,并随机打乱,形成初始化的温振融合特征样本矩阵Z'
Figure 355517DEST_PATH_IMAGE018
式中:Z' i 表示随机打乱的温、振特征中的第i个特征向量,i=1、2、3、…、pp为温度特征与振动特征总个数;z' ji 表示随机打乱的温、振特征中的第i个特征向量中的第j个元素, j=1、2、3、…、N 0 N 0 为样本个数;
步骤S202:计算Z'的样本相关矩阵R
Figure 840856DEST_PATH_IMAGE019
式中,s i 为公式指代,指代下面的公式:
Figure 604412DEST_PATH_IMAGE020
步骤S203:求解样本相关矩阵R的特征值λ 1λ 2≥…≥λ p ,由此计算累积贡献率ω q
Figure 641639DEST_PATH_IMAGE021
并以ω q ≥85%且ω q-1<85%为指标,判断温振特征降维后的温振融合特征的个数q,此处降维后的温振融合特征称为主成分,式中,λ i 为样本相关矩阵R的特征值从大到小排序后的第i个值,i=1、2、3、…、p
步骤S204:计算样本相关矩阵R的前q个特征值对应的特征向量l (1)l (2)、…、l (q),将其作为系数,求出第一主成分Z 1至第q主成分Z q
Figure 857856DEST_PATH_IMAGE022
得到降维后的温振融合特征Z temp_vib
Figure 740362DEST_PATH_IMAGE023
进一步地,在步骤S300中,采用K最近邻算法对温振融合特征Z temp_vib 进行轴承故障模式分类,具体包括:
步骤S310:划分数据集;将步骤S200得到的温振融合特征数据集进行划分,从中随机选取70%的温振融合特征样本作为训练点,即故障分类的先验信息来源,剩余30%的温振融合特征样本作为检验样本,并设定K值;
上述K最近邻算法是一种分类方法,所谓K最近邻,是指K个最近的邻居,每个待检验的温振融合特征样本都可用与它距离最近的K个训练点来代表;
K:表示待检验温振融合特征样本Z temp_vib 的分类过程中选用的邻近训练点的个数;
步骤S320:计算待检验温振融合样本z temp_vib 到每个训练点的欧式距离;
步骤S330:对每个距离进行排序,筛选出距离待检验温振融合样本z temp_vib 最近的K个训练点;
步骤S340:找出筛选的K个最近邻的训练点隶属的轴承故障模式类别;
步骤S350:根据少数服从多数的原则,将待检验温振融合样本z temp_vib 归入在K个训练点中占比最高的那一类轴承故障模式,完成轴承故障模式分类。
一种基于温振特征融合的滚动轴承故障诊断方法,基于上述滚动轴承故障诊断模型,将轴承振动信号和温度信号同时作为轴承故障诊断的依据,将温度特征与振动特征依次作为模型的输入,对滚动轴承进行故障诊断。
本发明的有益效果是:本发明提出的基于温振特征融合的滚动轴承故障诊断模型及诊断方法,将轴承振动信号和温度信号同时作为轴承故障诊断的依据,将温度特征与振动特征依次作为模型的输入,通过主成分分析方法提取深层特征并实现特征降维,经实例验证,相较于仅使用温度信号或仅使用振动信号的轴承故障诊断方法,本发明提出的温振特征融合的滚动轴承故障诊断方法提高了滚动轴承故障诊断的准确率,可保证设备的平稳安全的运行,同时,本发明在温度特征的提取中引入了自编码器间接提取温度范数特征,对其它基于温度信号的部件故障诊断技术具有参考意义。
附图说明
图1为本发明滚动轴承故障诊断模型的示意图;
图2为本发明归一化后的正常轴承的振动特征展示图;
图3为本发明归一化后的滚动体故障轴承的振动特征展示图;
图4为本发明归一化后的外圈故障轴承的振动特征展示图;
图5为本发明归一化后的内圈故障轴承的振动特征展示图;
图6为本发明温度信号重构模型隐藏层神经元个数筛选对比图;
图7为本发明采用的自编码器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
现有轴承故障诊断研究方法往往是基于振动信号或温度信号等单一信号进行的,基于温度信号的诊断方法往往是基于阈值进行判断的,尽管现已发展的较为成熟,但无法避免的是,温度信号无法反映轴承的故障部件,相反的,基于振动信号的轴承故障诊断方法往往以识别故障模式为目的展开,并形成了基于时域或频域或时频域的诊断方法,可惜的是,振动信号的采样频率往往较大,导致轴承状态实时监测中所需要的储存量很大,因此,大部分情况下需要转化为特征值储存,难免丢失原始信号中包含的部分信息。
在本实施例中,为避免轴承故障诊断中监测信号单一,导致诊断信息不全面的情况发生,本发明提供一种基于温振特征融合的滚动轴承故障诊断模型,如图1所示,基于自编码器模型、主成分分析算法和K最近邻算法,通过包括以下步骤的方法建立滚动轴承故障诊断模型,本发明采用的自编码器如图7所示。
步骤S100:分别获取轴承的温度特征向量和振动特征向量;
获取温度特征向量的过程具体包括:
(1)收集轴承温度信号数据,并筛分为正常轴承的温度信号数据和故障模式下的温度信号数据,对故障模式下的温度信号数据进行切片处理,形成样本长度为m的数据集A1;对正常轴承的温度信号数据进行切片处理,形成样本长度为m的数据集A2,然后从数据集A2中随机选取60%~80%的数据作为训练集,剩下的数据作为测试集,训练正常轴承温度信号重构模型,具体包括:
步骤S110:设置学习率λ,设定隐藏层神经元个数N、可接受代价函数值J min 和循环上限n s ,初始化循环次数n=0,初始化代价函数值J(w),初始化输入层至隐藏层的权值矩阵W (1)、偏置矩阵b (1),初始化隐藏层至输出层的权值矩阵W (2)、偏置矩阵b (2)
Figure 499370DEST_PATH_IMAGE024
式中:m为输入数据长度,w ij (1)为权值矩阵W (1)中第i行第j列的元素,i为代表行数的变量,j为代表列数的变量,i=1、2、3、…、Nj=1、2、3、…、mw ij (2)为权值矩阵W (2)中第i行第j列的元素,i为代表行数的变量,j为代表列数的变量,i=1、2、3、…、mj=1、2、3、…、Nb i (1)为偏置矩阵b (1)中第个i元素,i为代表行数的变量,i=1、2、3、…、Nb i (2)为偏置矩阵b (2)中第个i元素,i为代表行数的变量,i=1、2、3、…、m;T为矩阵转置的符号;
步骤S120:编码器提取特征;根据输入的原始温度信号X,计算重构模型中隐藏层各神经元的输入加权和z (2)
Figure 441918DEST_PATH_IMAGE025
而后计算其激活值a (2)
Figure 145432DEST_PATH_IMAGE026
式中:X为原始温度信号,z (2)为隐藏层各神经元的输入加权和,g(·)为激活函数,a (2)为隐藏层各神经元值构成的矩阵,也是提取的特征;
步骤S130:解码器重构信号;计算输出层各神经元的输入加权和z (3)
Figure 831629DEST_PATH_IMAGE027
并计算其激活值a (3)
Figure 445144DEST_PATH_IMAGE028
式中:z (3) 为输出层各神经元的输入加权和,a (3)为输出层各神经元值构成的矩阵,也是重构的温度信号
Figure 824172DEST_PATH_IMAGE030
,即:
Figure 14982DEST_PATH_IMAGE031
进而计算代价函数值J(w),
Figure 645815DEST_PATH_IMAGE032
式中:
Figure 972891DEST_PATH_IMAGE012
为重构的温度信号,x k 为输入的原始温度信号X的第k个元素,
Figure 522821DEST_PATH_IMAGE034
为重构温度信号
Figure 200927DEST_PATH_IMAGE035
的第k个元素;并令循环次数n=n+1;
步骤S140:判断n是否小于n s J(w)是否大于J min
若是,则更新权值矩阵W *(k)、偏置矩阵b *(k)
Figure 369871DEST_PATH_IMAGE036
式中:W (k)为更新前的权值矩阵,b (k)为更新前的偏置矩阵,k=1或2,W *(k)为更新后的权值矩阵,b *(k)为更新后的偏置矩阵;*用于区分更新前、更新后这两者状态,具体地,当k=1时,W (1)为更新前输入层至隐藏层的权值矩阵,b (1)为更新前输入层至隐藏层的偏置矩阵,W *(1)为更新后输入层至隐藏层的权值矩阵,b *(1)为更新后输入层至隐藏层的偏置矩阵;当k=2时,W (2)为更新前隐藏层至输出层的权值矩阵,b (2)为更新前隐藏层至输出层的偏置矩阵,W *(2)为更新后隐藏层至输出层的权值矩阵,b *(2)为更新后隐藏层至输出层的偏置矩阵,∂为偏微分符号,λ为学习率;
然后返回步骤S120;
若不是,则训练结束。
(2)依次将数据集A1中各样本作为待检测信号输入正常轴承温度信号重构模型中进行重构,得到数据集A1中各样本相应的重构信号;
(3)量化数据集A1中各样本的重构误差,使用L-2范数将经正常轴承温度信号重构模型得到的重构信号与原始信号之间的重构差异量化,得到温度范数特征T 2,公式如下:
Figure 817033DEST_PATH_IMAGE037
式中:T 2为温度范数特征,x i 为原始温度信号X中的第i个元素,
Figure 272285DEST_PATH_IMAGE038
为重构温度信号
Figure 437687DEST_PATH_IMAGE012
中的第i个元素;
(4)使用规定时间段内的最大温升率T mr 反馈轴承服役状态,计算公式为:
Figure 141814DEST_PATH_IMAGE039
式中:T mr 为规定时间段内的最大温升率;
结合温度范数特征T 2与原始温度信号X,形成温度特征向量X temp
Figure 709061DEST_PATH_IMAGE040
式中:X temp 为温度特征向量,x i 为原始温度信号X中的第i个时序数据,i=1、2、3、…、 m
获取振动特征向量的过程具体包括,收集轴承振动加速度信号数据,提取其时域信号的均值p 1、方差p 2、峰值p 3、最小值p 4、峰-峰值p 5、峭度系数p 6、偏度系数p 7、均方根p 8、波形因子p 9、峰值因子p 10、脉冲因子p 11、方根幅值p 12、裕度因子p 13作为其振动特征,形成振动特征向量Y vib
Figure 69636DEST_PATH_IMAGE041
步骤S200:利用主成分分析对温度特征向量和振动特征向量进行融合与降维,具体包括:
步骤S201:将获取的温度特征向量X temp 与振动特征向量Y vib 连接,并随机打乱,形成初始化的温振融合特征样本Z'
Figure 722334DEST_PATH_IMAGE042
式中:Z'表示初始化的温振融合特征样本,Z' i 表示随机打乱的温、振特征中的第i个特征向量,i=1、2、3、…、pp为温度特征与振动特征总个数;z' ji 表示随机打乱的温、振特征中的第i个特征向量中的第j个元素,j=1、2、3、…、N 0 N 0 为样本个数;
步骤S202:计算Z'的样本相关矩阵R
Figure 357714DEST_PATH_IMAGE043
式中,s i 为公式指代,指代下面的公式:
Figure 389255DEST_PATH_IMAGE044
步骤S203:求解样本相关矩阵R的特征值λ 1λ 2≥…≥λ p ,由此计算主成分的累积贡献率ω q
Figure 451889DEST_PATH_IMAGE045
并以ω q ≥85%且ω q-1<85%为指标,判断温振特征降维后的温振融合特征的个数q,此处降维后的温振融合特征称为主成分,式中,λ i 为样本相关矩阵R的特征值从大到小排序后的第i个值,i=1、2、3、…、p
步骤S204:计算样本相关矩阵R的前q个特征值对应的特征向量l (1)l (2)、…、l (q),将其作为系数,求出第一主成分Z 1至第q主成分Z q
Figure 326304DEST_PATH_IMAGE046
得到降维后的温振融合特征Z temp_vib
Figure 765376DEST_PATH_IMAGE047
步骤S300:采用K最近邻算法对温振融合特征Z temp_vib 进行轴承故障模式分类,K最近邻是一种简单的、有监督的分类方法,所谓K最近邻,就是K个最近的邻居的意思,说的是每个样本都可以用它最接近的K个邻近值来代表;采用K最近邻算法对温振融合特征Z temp_vib 进行轴承故障模式分类,具体包括:
步骤S310:划分数据集;将步骤S200得到的温振融合特征Z temp_vib 构成的矩阵进行划分,温振融合特征矩阵中的每一行代表一个温振融合特征样本,从中随机选取70%的温振融合特征样本作为训练点,即故障分类的先验信息来源,剩余30%的温振融合特征样本作为检验样本,并设定K值,此处K表示待检验温振融合特征样本Z temp_vib 的分类过程中选用的邻近训练点的个数;
步骤S320:计算待检验温振融合样本z temp_vib 到每个训练点的欧式距离;
步骤S330:对每个距离进行排序,筛选出距离待检验温振融合样本z temp_vib 最近的K个训练点;
步骤S340:找出筛选的K个最近邻的训练点隶属的轴承故障模式类别;
步骤S350:根据少数服从多数的原则,将待检验温振融合样本z temp_vib 归入在K个训练点中占比最高的那一类轴承故障模式,完成轴承故障模式分类;
得到滚动轴承故障诊断模型。
在一个优选实施例中,对故障模式下的温度信号数据进行切片处理,形成样本长度为m的数据集A1,对正常轴承的温度信号数据进行切片处理,形成样本长度为m的数据集A2
在一个优选实施例中,从数据集A2中随机选取70%的数据作为训练集,剩下30%的数据作为测试集,训练正常轴承温度信号重构模型。
一种基于温振特征融合的滚动轴承故障诊断方法,基于上述滚动轴承故障诊断模型,将待诊断滚动轴承的温度信号数据和振动信号数据依次作为滚动轴承故障诊断模型的输入,对滚动轴承进行故障诊断。
采用本发明提出的滚动轴承故障诊断模型对滚动轴承进行故障诊断,本发明需要有足够量的各类轴承故障模式下的温度信号和振动信号进行训练才能都到较好的模型,为此,本发明利用西南交通大学轴承试验台采集的轴承振动加速度信号和温度信号,构建了数据集SWJTU-A、SWJTU-B,来验证本方法的有效性,如表1所示。其中,实验滚动轴承的具体参数如表2所示。加速度传感器采样频率为25600Hz。
表1 数据集SWJTU-A/SWJTU-B详细信息表
Figure 917003DEST_PATH_IMAGE049
表2 滚动轴承具体参数表
Figure 150538DEST_PATH_IMAGE051
对表1中的SWJTU-A、SWJTU-B两组数据进行温度特征与振动特征提取,得到13维振动特征向量和5维温度特征向量,将其归一化,如图2~5所示,依次为正常轴承、滚动体故障、外圈故障、内圈故障状态下的振动特征归一化后的展示图;在进行温度特征与振动特征提取的过程中,温度信号重构模型隐藏层神经元的个数为4,筛选过程如图6所示。以数据集SWJTU-A为例,分别计算正常轴承、内圈故障、外圈故障、滚动体故障状态下的L-2范数特征值的均值及方差,详见表3。
表3 滚动轴承不同工况下温度范数特征情况表
Figure 246670DEST_PATH_IMAGE053
进而将上述温度特征和振动特征作为温振特征融合的滚动轴承故障诊断模型的两个通道的输入,以表1的数据标签作为分类依据。为保证本发明提出的方法的合理性,从SWJTU-A、SWJTU-B两个数据集中,分别随机选取70%的样本作为训练集,其余30%作为测试集。为了验证所提出的温振特征融合的滚动轴承故障诊断模型的有效性,与仅使用温度特征的诊断模型(记为模型
Figure 223853DEST_PATH_IMAGE054
)和仅使用振动特征的诊断模型(记为模型
Figure 495566DEST_PATH_IMAGE055
)进行诊断效果对比。对比结果如表4所示:
表4 不同模型在滚动轴承故障模式识别中的准确率对比表
Figure 900002DEST_PATH_IMAGE057
由表4可知,与仅使用温度信号或仅使用振动信号的轴承故障诊断方法相比,本发明提出的温振融合的滚动轴承故障诊断模型及诊断方法的诊断准确率更高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种基于温振特征融合的滚动轴承故障诊断模型,其特征在于,基于自编码器模型、主成分分析算法和K最近邻算法,通过包括以下步骤的方法建立滚动轴承故障诊断模型,
步骤S100:分别获取轴承的温度特征向量和振动特征向量;
获取温度特征向量的过程具体包括:
(1)收集轴承温度信号数据,并筛分为正常轴承的温度信号数据和故障模式下的温度信号数据,对故障模式下的温度信号数据进行切片处理,形成样本长度为m的数据集A1;对正常轴承的温度信号数据进行切片处理,形成样本长度为m的数据集A2,然后从数据集A2中随机选取60%~80%的数据作为训练集,剩下的数据作为测试集,训练正常轴承温度信号重构模型;
(2)依次将数据集A1中各样本作为待检测信号输入正常轴承温度信号重构模型中进行重构,得到数据集A1中各样本相应的重构信号;
(3)量化数据集A1中各样本的重构误差,得到温度范数特征T 2
(4)使用规定时间段内的最大温升率T mr 反馈轴承服役状态,结合温度范数特征T 2与原始温度信号X,形成温度特征向量X temp
Figure 966015DEST_PATH_IMAGE001
式中:x i 为原始温度信号X中的第i个时序数据,i=1、2、3、…、m
获取振动特征向量的过程具体包括,收集轴承振动加速度信号数据,提取其时域信号的均值p 1、方差p 2、峰值p 3、最小值p 4、峰-峰值p 5、峭度系数p 6、偏度系数p 7、均方根p 8、波形因子p 9、峰值因子p 10、脉冲因子p 11、方根幅值p 12、裕度因子p 13作为其振动特征,形成振动特征向量Y vib
Figure 617576DEST_PATH_IMAGE002
步骤S200:利用主成分分析对温度特征向量和振动特征向量进行融合与降维,得到降维后的温振融合特征Z temp_vib
步骤S300:采用K最近邻算法对温振融合特征Z temp_vib 进行轴承故障模式分类,得到滚动轴承故障诊断模型。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承故障诊断模型,其特征在于,在获取温度特征向量的过程中,训练正常轴承温度信号重构模型,具体包括:
步骤S110:设置学习率λ,设定隐藏层神经元个数N、可接受代价函数值J min 和循环上限n s ,初始化循环次数n=0,初始化代价函数值J(w),初始化输入层至隐藏层的权值矩阵W (1)、偏置矩阵b (1),初始化隐藏层至输出层的权值矩阵W (2)、偏置矩阵b (2)
Figure 131734DEST_PATH_IMAGE003
式中:m为输入数据长度,w ij (1)为权值矩阵W (1)中第i行第j列的元素,i为代表行数的变量,j为代表列数的变量,i=1、2、3、…、Nj=1、2、3、…、mw ij (2)为权值矩阵W (2)中第i行第j列的元素,i=1、2、3、…、mj=1、2、3、…、Nb i (1)为偏置矩阵b (1)中第个i元素,i=1、2、3、…、Nb i (2)为偏置矩阵b (2)中第个i元素,i=1、2、3、…、m;T为矩阵转置的符号;
步骤S120:编码器提取特征;根据输入的原始温度信号X,计算重构模型中隐藏层各神经元的输入加权和z (2)
Figure 133801DEST_PATH_IMAGE004
而后计算其激活值a (2)
Figure 682594DEST_PATH_IMAGE005
式中:g(·)为激活函数,a (2)为隐藏层各神经元值构成的矩阵,也是提取的特征;
步骤S130:解码器重构信号;计算输出层各神经元的输入加权和z (3)
Figure 239477DEST_PATH_IMAGE006
并计算其激活值a (3)
Figure 240931DEST_PATH_IMAGE007
式中:a (3)为输出层各神经元值构成的矩阵,也是重构的温度信号
Figure 298886DEST_PATH_IMAGE009
Figure 702185DEST_PATH_IMAGE010
进而计算代价函数值J(w),
Figure 429970DEST_PATH_IMAGE011
式中:x k 为输入的原始温度信号X的第k个元素,
Figure 918720DEST_PATH_IMAGE013
为重构温度信号
Figure 265519DEST_PATH_IMAGE009
的第k个元素;并令循环次数n=n+1;
步骤S140:判断n是否小于n s J(w)是否大于J min
若是,则更新权值矩阵W *(k)、偏置矩阵b *(k)
Figure 523325DEST_PATH_IMAGE014
式中:W (k)为更新前的权值矩阵,b (k)为更新前的偏置矩阵,k=1或2,W *(k)为更新后的权值矩阵,b *(k)为更新后的偏置矩阵;*用于区分更新前、更新后这两者状态,当k=1时,W (1)为更新前输入层至隐藏层的权值矩阵,b (1)为更新前输入层至隐藏层的偏置矩阵,W *(1)为更新后输入层至隐藏层的权值矩阵,b *(1)为更新后输入层至隐藏层的偏置矩阵;当k=2时,W (2)为更新前隐藏层至输出层的权值矩阵,b (2)为更新前隐藏层至输出层的偏置矩阵,W *(2)为更新后隐藏层至输出层的权值矩阵,b *(2)为更新后隐藏层至输出层的偏置矩阵,∂为偏微分符号,λ为学习率;
然后返回步骤S120;
若不是,则训练结束。
3.根据权利要求1所述的滚动轴承故障诊断模型,其特征在于,从正常温度数据集A2中随机选取70%的数据作为训练集,剩下30%的数据作为测试集,训练正常轴承温度信号重构模型。
4.根据权利要求1所述的滚动轴承故障诊断模型,其特征在于,在获取温度特征向量的过程步骤(3)中,量化数据集A1中各样本的重构误差,使用L-2范数将经正常轴承温度信号重构模型得到的重构信号与原始信号之间的重构差异量化,得到温度范数特征T 2,公式如下:
Figure 687590DEST_PATH_IMAGE015
式中:X为原始温度信号,
Figure 929215DEST_PATH_IMAGE009
为原始温度信号X对应的重构温度信号,x i X中的第i个元素,
Figure 938760DEST_PATH_IMAGE016
Figure 175706DEST_PATH_IMAGE018
中的第i个元素。
5.根据权利要求1所述的滚动轴承故障诊断模型,其特征在于,在获取温度特征向量的过程步骤(4)中,使用规定时间段内的最大温升率T mr 反馈轴承服役状态,计算公式为:
Figure 245293DEST_PATH_IMAGE019
结合温度范数特征T 2与原始温度信号X,形成温度特征向量X temp
6.根据权利要求1所述的滚动轴承故障诊断模型,其特征在于,在步骤S200中,以温度特征向量X temp 与振动特征向量Y vib 作为原始指标,利用主成分分析对温度特征向量和振动特征向量进行融合与降维,具体包括:
步骤S201:将获取的温度特征向量X temp 与振动特征向量Y vib 连接,并随机打乱,形成初始化的温振融合特征样本矩阵Z'
Figure 974215DEST_PATH_IMAGE020
式中:Z' i 表示随机打乱的温、振特征中的第i个特征向量,i=1、2、3、…、pp为温度特征与振动特征总个数;z' ji 表示随机打乱的温、振特征中的第i个特征向量中的第j个元素, j=1、2、3、…、N 0 N 0 为样本个数;
步骤S202:计算Z'的样本相关矩阵R
Figure 787450DEST_PATH_IMAGE021
式中,s i 为公式指代,指代下面的公式:
Figure 895214DEST_PATH_IMAGE022
步骤S203:求解样本相关矩阵R的特征值λ 1λ 2≥…≥λ p ,由此计算累积贡献率ω q
Figure 135703DEST_PATH_IMAGE023
并以ω q ≥85%且ω q-1<85%为指标,判断温振特征降维后的温振融合特征的个数q,此处降维后的温振融合特征称为主成分,式中,λ i 为样本相关矩阵R的特征值从大到小排序后的第i个值,i=1、2、3、…、p
步骤S204:计算样本相关矩阵R的前q个特征值对应的特征向量l (1)l (2)、…、l (q),将其作为系数,求出第一主成分Z 1至第q主成分Z q
Figure 820762DEST_PATH_IMAGE024
得到降维后的温振融合特征Z temp_vib
Figure 562322DEST_PATH_IMAGE025
7.一种基于温振特征融合的滚动轴承故障诊断方法,其特征在于,基于权利要求1~6任意一项所述滚动轴承故障诊断模型,将轴承振动信号和温度信号同时作为轴承故障诊断的依据,将温度特征与振动特征依次作为模型的输入,对滚动轴承进行故障诊断。
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