CN114739256A - 一种圆柱试样拉伸实验的划线及测量方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种圆柱试样拉伸实验的划线及测量方法，应用一种圆柱试样拉伸实验的划线及测量装置，应用该装置相对设置的定位板和推杆抵在圆柱试样的两端，将圆柱试样固定，应用该装置向圆柱试样径向移动的多段下标尺抵在圆柱试样侧壁，以在用标记笔在圆柱试样侧壁画轴向标记线时进行导向，应用该装置向圆柱试样径向移动的多段上标尺端部的划针抵紧试样，旋转试样作出四个标记位，相隔的两个标记位之间的间距等于一段标距，在对圆柱试样进行拉伸实验后，再次通过定位板和推杆抵固定圆柱试样，使多段下标尺抵在圆柱试样侧壁，通过多段下标尺上的刻度线读取标记位间距离的变化。本发明使圆柱试样的划线及测量过程更加便捷、准确。

Description

一种圆柱试样拉伸实验的划线及测量方法
技术领域
本发明涉及拉伸实验技术领域，特别涉及一种圆柱试样拉伸实验的划线及测量方法。
背景技术
圆柱试样的拉伸实验通常具有以下几个步骤：首先使用油漆笔在圆柱形棒材侧壁沿轴向划出轴向标记线，而后调节游标卡尺张开至预定的标距，用游标卡尺的一个尖端在轴向标记线上刻画一个标记位，将游标卡尺的一个尖端定位在该标记位上，并以该标记位为轴，旋转游标卡尺，利用游标卡尺的另一个尖端在轴向标记线上刻画出另一个标记位，如此，两个标记位之间的距离便等于标距，而后通过拉力机对圆柱试样进行拉伸，拉伸完成后再次测量两个标记位之间的距离(伸长量)，将测量后的距离与标距对比，即可得到相应的性能参数；由此可见，在上述过程中，轴向标记线以及标记位的制作将直接影响实验结果准确性，对实验人员的操作经验要求较高。
除此之外，在拉伸完成后，若圆柱试样断裂，在传统圆柱试样拉伸实验中，通常使用数显游标卡尺对拼接好的圆柱试样进行长度测量，断口处的拼接吻合情况、拼接时施加压力的大小都会对测量结果产生影响，使结果产生较大的测量误差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆柱试样拉伸实验的划线及测量方法，克服上述缺陷，使圆柱试样上轴向标记线和标记位的制作更加简便，并实现对拉伸后圆柱试样断裂处的拼接定位，以及长度的测量，使拼接时施加的压力更加稳定，测量结果更准确。
为达成上述目的，本发明的解决方案为：一种圆柱试样拉伸实验的划线及测量方法，该方法应用一种圆柱试样拉伸实验的划线及测量装置，包括座板，所述座板上开设有放样槽，所述放样槽一端活动设置有定位板、另一端活动设置有靠近或远离所述定位板的推杆，所述定位板与所述放样槽之间连接有弹性件，所述弹性件朝向所述推杆所在方向推动所述定位板；所述放样槽的一侧连续设置有多段上标尺、另一侧连续设置有多段下标尺，各段所述上标尺和下标尺分别相对于所述圆柱试样径向滑动，各段所述上标尺和下标尺上分别设置有沿圆柱试样轴线方向排列的刻度线，各段所述上标尺靠近所述圆柱试样的一端均凸出有划针，该方法包括以下步骤：
步骤1：将圆柱试样放置在所述放样槽内，使其轴向延伸在所述定位板与所述推杆之间，使所述推杆向所述定位板移动，将圆柱试样夹紧固定在所述定位板与所述推杆之间；
步骤2：滑动对应段的下标尺抵接圆柱试样侧壁，在与圆柱试样抵接的各段下标尺导向下，使用一标记笔在圆柱试样侧壁画出轴向标记线；
步骤3：滑动对应段的上标尺靠近圆柱试样，以使四个划针抵紧圆柱试样侧壁，相隔的两个所述划针之间的间距为一段标距，再以圆柱试样的轴线为轴，旋转圆柱试样，使每个划针在圆柱试样侧臂刻画出一个标记位；
步骤4：使所述推杆远离所述定位板，将圆柱试样松脱于所述放样槽，取出所述圆柱试样进行拉伸实验；
步骤5：将拉伸实验完成后的圆柱试样再次放置在所述放样槽内，轴向延伸在所述定位板与所述推杆之间，使所述推杆向所述定位板移动，将圆柱试样夹紧固定在所述定位板与所述推杆之间；
步骤6：滑动对应段的下标尺抵接圆柱试样侧壁，使圆柱试样侧壁的标记线与对应段下标尺的端部对齐，通过下标尺上的刻度线读出拉伸实验完成后的圆柱试样上各标记位之间的距离。
进一步，所述圆柱试样两端分别直径增大形成扩大端，所述座板在放样槽的两侧分别设置有一个基准块，所述两个基准块关于圆柱试样的轴线对称设置，并伸入所述放样槽内，所述两个基准块之间设置有间隔，在步骤1中，将圆柱试样放置在所述放样槽的过程中，使所述圆柱试样一端的扩大端夹在所述定位板与两个所述基准块之间，以轴向定位圆柱试样。
进一步，多段所述上标尺包括由所述基准块向推杆方向依次设置的第一上标尺、第二上标尺、第三上标尺、第四上标尺、第五上标尺、第六上标尺、第七上标尺、第八上标尺、第九上标尺、第十上标尺；所述第一上标尺紧贴所述基准块设置有一个所述划针，所述第二上标尺在与所述基准块距离4mm处设置有一个所述划针，所述第三上标尺在与所述基准块距离6mm处设置有一个所述划针，所述第四上标尺在与所述基准块距离9mm处设置有一个所述划针，所述第五上标尺在与所述基准块距离12.5mm处设置有一个所述划针，所述第六上标尺在与所述基准块距离20mm和24mm处分别设置有一个所述划针，所述第七上标尺在与所述基准块距离30mm和36mm处分别设置有一个所述划针，所述第八上标尺在与所述基准块距离35mm和54mm处分别设置有一个所述划针，所述第九上标尺在与所述基准块距离62.5mm和75mm处分别设置有一个所述划针；
在步骤3中，使所述第一上标尺、第五上标尺、第九上标尺上的划针分别抵紧圆柱试样侧壁，或使所述第一上标尺、第四上标尺、第八上标尺上的划针分别抵紧圆柱试样侧壁，或使所述第一上标尺、第三上标尺、第七上标尺上的划针分别抵紧圆柱试样侧壁，或使所述第一上标尺、第二上标尺、第六上标尺上的划针分别抵紧圆柱试样侧壁。
进一步，多段所述下标尺包括由所述基准块向推杆方向依次设置的第一下标尺、第二下标尺、第三下标尺、第四下标尺、第五下标尺；所述第一下标尺、第二下标尺、第三下标尺、第四下标尺、第五下标尺沿圆柱试样轴线方向的长度为依次为24mm、12mm、18mm、21mm、21mm；
在步骤2和步骤6中，滑动第一下标尺抵接圆柱试样侧壁，或滑动第一下标尺、第二下标尺同时抵接圆柱试样侧壁，或滑动第一下标尺、第二下标尺、第三下标尺同时抵接圆柱试样侧壁，或滑动第一下标尺、第二下标尺、第三下标尺、第四下标尺同时抵接圆柱试样侧壁。
采用上述方案后，本发明的有益效果在于：将圆柱试样放置在所述放样槽内，使其轴向延伸在所述定位板与所述推杆之间，使所述推杆向所述定位板移动，将圆柱试样夹紧固定在所述定位板与所述推杆之间；滑动对应段的下标尺抵接圆柱试样侧壁，在与圆柱试样抵接的各段下标尺导向下，使用一标记笔在圆柱试样侧壁画出轴向标记线，将多段下标尺贴合在圆柱试样侧壁后，确保了作出的标记线是沿圆柱试样轴线延伸的；滑动对应段的上标尺靠近圆柱试样，以使四个划针抵紧圆柱试样侧壁，相隔的两个所述划针之间的间距为一段标距，再以圆柱试样的轴线为轴，旋转圆柱试样，使每个划针在圆柱试样侧臂刻画出一个标记位，相较使用游标卡尺刻画标记位，操作更加简便；使所述推杆远离所述定位板，将圆柱试样松脱于所述放样槽，取出所述圆柱试样进行拉伸实验；将拉伸实验完成后的圆柱试样再次放置在所述放样槽内，轴向延伸在所述定位板与所述推杆之间，使所述推杆向所述定位板移动，将圆柱试样夹紧固定在所述定位板与所述推杆之间，由于定位板与放样槽之间弹性连接，故在拉伸实验完成后，断裂的圆柱试样沿断裂处拼合后，通过定位板与推杆固定时，两端能够施加稳定的压力，使后续测量结果更准确；滑动对应段的下标尺抵接圆柱试样侧壁，使圆柱试样侧壁的标记线与对应段下标尺的端部对齐，通过下标尺上的刻度线读出拉伸实验完成后的圆柱试样上各标记位之间的距离，测量更加便捷。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为本发明定位及固定圆柱试样时的结构示意图；
图3为本发明画轴向标记线、刻画标记位时的结构示意图；
图4为本发明拉伸实验后定位及固定圆柱试样时的结构示意图；
图5为本发明拉伸实验后测量时的结构示意图；
图6为本发明第六上标尺的俯视结构示意图；
图7为图6中A处的局部放大示意图；
图8为图6中B处的局部放大示意图；
图9为本发明的T形块结构示意图；
图10为本发明的座板俯视结构示意图。
标号说明：1-座板，2-圆柱试样，3-放样槽，4-定位板，5-推杆，6-弹性件，7-上标尺，8-下标尺，9-刻度线，10-划针，11-扩大端，12-基准块，13-间隔，14-第一上标尺，15-第二上标尺，16-第三上标尺，17-第四上标尺，18-第五上标尺，19-第六上标尺，20-第七上标尺，21-第八上标尺，22-第九上标尺，23-第十上标尺，24-T形块，25-T形槽，26-第一下标尺，27-第二下标尺，28-第三下标尺，29-第四下标尺，30-第五下标尺。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明做详细的说明。
一种圆柱试样拉伸实验的划线及测量方法，该方法应用一种用于圆柱试样拉伸实验的划线及测量装置，如图1-10所示，此处重点结合图1-5所示，包括座板1，所述座板1上开设有供圆柱试样2置入的放样槽3，所述放样槽3一端活动设置有定位板4、另一端活动设置有推杆5，所述定位板4与所述放样槽3之间连接有弹性件6，所述弹性件6朝向所述推杆5所在方向推动所述定位板4，所述圆柱试样2两端分别直径增大形成扩大端11，所述座板1在放样槽3的两侧分别设置有一个基准块12，所述两个基准块12关于圆柱试样2的轴线对称设置，并伸入所述放样槽3内，所述两个基准块12之间设置有间隔13，所述圆柱试样2直径较小的中部置于间隔13处，所述圆柱试样2一端的扩大端11夹在所述定位板4与两个所述基准块12之间，进而将所述圆柱试样2轴向定位在所述放样槽3内，同时两个所述基准块12分别径向抵接所述圆柱试样2，进而将所述圆柱试样2径向定位在所述放样槽3内，在本实施例中，所述推杆5螺接在所述座板1上，旋转所述推杆5，使所述推杆5朝向或背离所述定位板4运动，所述推杆5朝向所述定位板4运动时，使所述圆柱试样2的一端抵在所述定位板4上，另一端抵在所述推杆5上，以固定所述圆柱试样2，所述定位板4朝向所述推杆5的一端为平面，所述推5杆朝向所述定位板4的一端为平面，进而使两端为平面的圆柱试样2始终垂直于所述定位板4，防止圆柱试样2在放样槽3内翻转，所述推杆5背离所述定位板4运动时，以松脱圆柱试样2，即可将圆柱试样2从所述放样槽3内取出；
重点结合图1、图3所示，所述放样槽3的一侧连续设置有多段上标尺7、另一侧连续设置有多段下标尺8，各段所述上标尺7和下标尺8分别相对于所述圆柱试样2径向滑动，具体在本实施例中，再结合图9、图10所示，各段所述上标尺7和下标尺8底侧均设置有T形块24，所述座板1对应每段所述上标尺7和下标尺8分别设置有一个T形槽25，各所述T形槽25垂直于圆柱试样2延伸，各段所述上标尺7和下标尺8上的T形块24分别卡接在对应的T形槽25内，使各段所述上标尺7和下标尺8在所述T形块24和T形槽25配合下进行滑动，以抵接或离开所述圆柱试样2的侧壁，所述多段上标尺7和多段下标尺8朝向圆柱试样2的一端平直，重点结合图1、图6所示，各段所述上标尺7和下标尺8上分别设置有沿圆柱试样2轴线方向排列的刻度线9，本实施例中，各所述刻度线间隔1mm，重点结合图6-8所示，各段所述上标尺7靠近所述圆柱试样2的一端均凸出有划针10，用于在圆柱试样2表面刻画，各所述划针10凸出于各所述上标尺7的尺寸为0.01mm，以避免刻画过深影响实验结果。
重点结合图1所示，根据国标，圆柱试样拉伸实验共有四种规格的圆柱试样，本实施例中分别表示为R1、R2、R3、R4，其中R1标准长度(即圆柱试样2去除两端的扩大端11后的长度)为75mm、标距为62.5mm，R2标准长度为54mm、标距为45mm，R3标准长度为36mm、标距为30mm，R4标准长度为24mm、标距为20mm，为同时满足对四种规格圆柱试样2的划线及测量，多段所述上标尺7包括由所述基准块12向推杆5方向依次设置的第一上标尺14、第二上标尺15、第三上标尺16、第四上标尺17、第五上标尺18、第六上标尺19、第七上标尺20、第八上标尺21、第九上标尺22、第十上标尺23；所述第一上标尺14、第二上标尺15、第三上标尺16、第四上标尺17、第五上标尺18、第六上标尺19、第七上标尺20、第八上标尺21、第九上标尺22、第十上标尺23沿圆柱试样2的轴线方向长度为依次为3mm、2mm、3mm、4mm、6mm、6mm、12mm、18mm、21mm、21mm。
所述第一上标尺14紧贴所述基准块12设置有一个所述划针10，所述第二上标尺15在与所述基准块12距离4mm处设置有一个所述划针10，所述第三上标尺16在与所述基准块12距离6mm处设置有一个所述划针10，所述第四上标尺17在与所述基准块12距离9mm处设置有一个所述划针10，所述第五上标尺18在与所述基准块12距离12.5mm处设置有一个所述划针10，所述第六上标尺19在与所述基准块12距离20mm和24mm处分别设置有一个所述划针10，所述第七上标尺20在与所述基准块12距离30mm和36mm处分别设置有一个所述划针10，所述第八上标尺21在与所述基准块12距离35mm和54mm处分别设置有一个所述划针10，所述第九上标尺22在与所述基准块12距离62.5mm和75mm处分别设置有一个所述划针10。
多段所述下标尺8包括由所述基准块12向推杆5方向依次设置的第一下标尺26、第二下标尺27、第三下标尺28、第四下标尺30、第五下标尺30；所述第一下标尺26、第二下标尺27、第三下标尺28、第四下标尺30、第五下标尺30沿圆柱试样2轴线方向的长度为依次为24mm、12mm、18mm、21mm、21mm。
为针对不同直径的圆柱试样2调整所述间隔13处的大小，两个所述基准块12相对于所述圆柱试样2径向滑动。
该方法包括以下步骤：
步骤1：重点结合图1、图2所示，将圆柱试样2放置在所述放样槽3内，使其轴向延伸在所述定位板4与所述推杆5之间，将圆柱试样2放置在所述放样槽3的过程中，使所述圆柱试样2一端的扩大端11夹在所述定位板4与两个所述基准块12之间，以轴向、径向定位圆柱试样2，使所述推杆5向所述定位板4移动，将圆柱试样2夹紧固定在所述定位板4与所述推杆5之间；
步骤2：重点结合图3所示，滑动对应段的下标尺8抵接圆柱试样2侧壁，在与圆柱试样2抵接的各段下标尺8导向下，使用一标记笔在圆柱试样2侧壁画出轴向标记线；
步骤3：重点结合图3所示，滑动对应段的上标尺7靠近圆柱试样2，以使四个划针10抵紧圆柱试样2侧壁，相隔的两个所述划针10之间的间距为一段标距，再以圆柱试样2的轴线为轴，旋转圆柱试样2，使每个划针10在圆柱试样侧臂刻画出一个标记位；在应用于R1规格的圆柱试样时，使所述第一上标尺14、第五上标尺18、第九上标尺22上的划针10分别抵紧圆柱试样2侧壁；在应用于R2规格的圆柱试样时，或使所述第一上标尺14、第四上标尺17、第八上标尺21上的划针10分别抵紧圆柱试样2侧壁；在应用于R3规格的圆柱试样时，使所述第一上标尺14、第三上标尺16、第七上标尺20上的划针10分别抵紧圆柱试样2侧壁；在应用于R4规格的圆柱试样时，使所述第一上标尺14、第二上标尺15、第六上标尺19上的划针10分别抵紧圆柱试样2侧壁，从而分别在对应上述四种规格的圆柱试样2时，间隔的两个划针10之间形成一段标距，对应在每个圆柱试样2上形成两端标距，两段标距覆盖了圆柱试样2整段标准长度，在拉伸实验过程中，断裂处总能够落在一端标距内。
步骤4：重点结合图1所示，使所述推杆5远离所述定位板4，将圆柱试样2松脱于所述放样槽3，取出所述圆柱试样2进行拉伸实验；
步骤5：重点结合图4所示，将拉伸实验完成后的圆柱试样2再次放置在所述放样槽3内，若圆柱试样2被拉断，则将拉断后的圆柱试样2沿断裂处拼接后放置在所述放样槽3内，轴向延伸在所述定位板4与所述推杆5之间，使所述推杆5向所述定位板4移动，将圆柱试样2夹紧固定在所述定位板4与所述推杆5之间；
步骤6：重点结合图5所述，滑动对应段的下标尺8抵接圆柱试样2侧壁，使圆柱试样2侧壁的标记线与对应段下标尺8的端部对齐，通过下标尺8上的刻度线9读出拉伸实验完成后的圆柱试样2上各标记位之间的距离。
优选地，重点结合图1、图3所示，在步骤2和步骤6中，在应用于R4规格的圆柱试样时，滑动第一下标尺26抵接圆柱试样2侧壁；在应用于R3规格的圆柱试样时，滑动第一下标尺26、第二下标尺27同时抵接圆柱试样2侧壁；在应用于R2规格的圆柱试样时，滑动第一下标尺26、第二下标尺27、第三下标尺28同时抵接圆柱试样2侧壁；在应用于R1规格的圆柱试样时，滑动第一下标尺26、第二下标尺27、第三下标尺28、第四下标尺29同时抵接圆柱试样2侧壁，从而通过所述第一下标尺26、第二下标尺27、第三下标尺28、第四下标尺29能够组合出R1、R2、R3、R4任意一种规格圆柱试样2的标准长度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (4)

1.一种圆柱试样拉伸实验的划线及测量方法，其特征在于：该方法应用一种圆柱试样拉伸实验的划线及测量装置，包括座板(1)，所述座板(1)上开设有放样槽(3)，所述放样槽(3)一端活动设置有定位板(4)、另一端活动设置有靠近或远离所述定位板(4)的推杆(5)，所述定位板(4)与所述放样槽(3)之间连接有弹性件(6)，所述弹性件(6)朝向所述推杆(5)所在方向推动所述定位板(4)；所述放样槽(3)的一侧连续设置有多段上标尺(7)、另一侧连续设置有多段下标尺(8)，各段所述上标尺(7)和下标尺(8)分别相对于所述圆柱试样(2)径向滑动，各段所述上标尺(7)和下标尺(8)上分别设置有沿圆柱试样(2)轴线方向排列的刻度线(9)，各段所述上标尺(7)靠近所述圆柱试样(2)的一端均凸出有划针(10)，该方法包括以下步骤：
步骤1：将圆柱试样(2)放置在所述放样槽(3)内，使其轴向延伸在所述定位板(4)与所述推杆(5)之间，使所述推杆(5)向所述定位板(4)移动，将圆柱试样(2)夹紧固定在所述定位板(4)与所述推杆(5)之间；
步骤2：滑动对应段的下标尺(8)抵接圆柱试样(2)侧壁，在与圆柱试样(2)抵接的各段下标尺(8)导向下，使用一标记笔在圆柱试样(2)侧壁画出轴向标记线；
步骤3：滑动对应段的上标尺(7)靠近圆柱试样(2)，以使四个划针(10)抵紧圆柱试样(2)侧壁，相隔的两个所述划针(10)之间的间距为一段标距，再以圆柱试样(2)的轴线为轴，旋转圆柱试样(2)，使每个划针(10)在圆柱试样侧臂刻画出一个标记位；
步骤4：使所述推杆(5)远离所述定位板(4)，将圆柱试样(2)松脱于所述放样槽(3)，取出所述圆柱试样(2)进行拉伸实验；
步骤5：将拉伸实验完成后的圆柱试样(2)再次放置在所述放样槽(3)内，轴向延伸在所述定位板(4)与所述推杆(5)之间，使所述推杆(5)向所述定位板(4)移动，将圆柱试样(2)夹紧固定在所述定位板(4)与所述推杆(5)之间；
步骤6：滑动对应段的下标尺(8)抵接圆柱试样(2)侧壁，使圆柱试样(2)侧壁的标记线与对应段下标尺(8)的端部对齐，通过下标尺(8)上的刻度线(9)读出拉伸实验完成后的圆柱试样(2)上各标记位之间的距离。
2.如权利要求1所述一种圆柱试样拉伸实验的划线及测量方法，其特征在于：所述圆柱试样(2)两端分别直径增大形成扩大端(11)，所述座板(1)在放样槽(3)的两侧分别设置有一个基准块(12)，所述两个基准块(12)关于圆柱试样(2)的轴线对称设置，并伸入所述放样槽(3)内，所述两个基准块(12)之间设置有间隔(13)，在步骤1中，将圆柱试样(2)放置在所述放样槽(3)的过程中，使所述圆柱试样(2)一端的扩大端(11)夹在所述定位板(4)与两个所述基准块(12)之间，以轴向定位圆柱试样(2)。
3.如权利要求2所述一种圆柱试样拉伸实验的划线及测量方法，其特征在于：多段所述上标尺(7)包括由所述基准块(12)向推杆(5)方向依次设置的第一上标尺(14)、第二上标尺(15)、第三上标尺(16)、第四上标尺(17)、第五上标尺(18)、第六上标尺(19)、第七上标尺(20)、第八上标尺(21)、第九上标尺(22)、第十上标尺(23)；所述第一上标尺(14)紧贴所述基准块(12)设置有一个所述划针(10)，所述第二上标尺(15)在与所述基准块(12)距离4mm处设置有一个所述划针(10)，所述第三上标尺(16)在与所述基准块(12)距离6mm处设置有一个所述划针(10)，所述第四上标尺(17)在与所述基准块(12)距离9mm处设置有一个所述划针(10)，所述第五上标尺(18)在与所述基准块(12)距离12.5mm处设置有一个所述划针(10)，所述第六上标尺(19)在与所述基准块(12)距离20mm和24mm处分别设置有一个所述划针(10)，所述第七上标尺(20)在与所述基准块(12)距离30mm和36mm处分别设置有一个所述划针(10)，所述第八上标尺(21)在与所述基准块(12)距离35mm和54mm处分别设置有一个所述划针(10)，所述第九上标尺(22)在与所述基准块(12)距离62.5mm和75mm处分别设置有一个所述划针(10)；
在步骤3中，使所述第一上标尺(14)、第五上标尺(18)、第九上标尺(22)上的划针(10)分别抵紧圆柱试样(2)侧壁，或使所述第一上标尺(14)、第四上标尺(17)、第八上标尺(21)上的划针(10)分别抵紧圆柱试样(2)侧壁，或使所述第一上标尺(14)、第三上标尺(16)、第七上标尺(20)上的划针(10)分别抵紧圆柱试样(2)侧壁，或使所述第一上标尺(14)、第二上标尺(15)、第六上标尺(19)上的划针(10)分别抵紧圆柱试样(2)侧壁。
4.如权利要求2所述一种圆柱试样拉伸实验的划线及测量方法，其特征在于：多段所述下标尺(8)包括由所述基准块(12)向推杆(5)方向依次设置的第一下标尺(26)、第二下标尺(27)、第三下标尺(28)、第四下标尺(29)、第五下标尺(30)；所述第一下标尺(26)、第二下标尺(27)、第三下标尺(28)、第四下标尺(29)、第五下标尺(30)沿圆柱试样(2)轴线的方向长度为依次为24mm、12mm、18mm、21mm、21mm；
在步骤2和步骤6中，滑动第一下标尺(26)抵接圆柱试样(2)侧壁，或滑动第一下标尺(26)、第二下标尺(27)同时抵接圆柱试样(2)侧壁，或滑动第一下标尺(26)、第二下标尺(27)、第三下标尺(28)同时抵接圆柱试样(2)侧壁，或滑动第一下标尺(26)、第二下标尺(27)、第三下标尺(28)、第四下标尺(29)同时抵接圆柱试样(2)侧壁。
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