CN114736046A - 一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法 - Google Patents

一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法 Download PDF

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Abstract

一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法,属于禽畜粪污处理技术领域,主要包括以下步骤:步骤一:将禽畜粪污倒入发酵池中,向其中接种高温菌株;步骤二:将发酵池中的禽畜粪污进行过滤,接种复合酶与复合发酵菌;步骤三:向搅拌罐中加入添加剂并搅拌;步骤四:将混合粪液泵送至高速研磨剪切设备,剪切至平均粒径8‑12μm,得到均匀、不分层、不沉淀的悬浮粪液;步骤五:将悬浮粪液无菌灌装,得到液态复合微生物悬浮肥料。

Description

一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法
技术领域
本发明属于禽畜粪污处理领域,具体地说是一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法。
背景技术
禽畜粪便主要是指禽畜养殖业中家禽和家畜产生的排泄物,常见的禽畜粪便包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等。禽畜粪便中养分含量较高,因此具有非常高的资源再利用价值。传统处理禽畜粪便的方式主要有自然堆肥和好氧堆肥法,自然堆肥法虽然操作简便,但是熟化速度慢,不易起温,这样会导致施肥后的有机肥二次发酵,烧根烧苗。好氧堆肥通常还需要结合翻抛、腐熟、造粒等工艺,但在翻抛腐熟的过程中会释放大量氨气、硫化氢等气体,引发二次污染,此外禽畜粪便受热产生的气体挥发后会大幅降低有机粪肥的使用效果,对作物的营养供给大打折扣,同时,好氧堆肥整个工艺过程周期较长,一般要一周以上,这样就导致处理量小或占用大量土地方可进行有效处理,因此许多地方的处理现场基本上都是在半运营状态,持续性堪忧。目前亟需寻求一种快捷有效的转化路径,很多养殖场尤其肉鸭养殖场粪便中水分占比过大,排入蓄粪池后经过自然发酵已无法进行固液分离,大量粪水积蓄成了粪污处理的掣肘,也是畜禽养殖场最大的污染源,急需找到一种液态处理方法来解决这一困扰并实现资源转化的最大化。
发明内容
本发明提供一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法,包括以下步骤:
步骤一:将禽畜粪污倒入发酵池中,向其中接种高温菌株,以24- 30r/min的转速搅拌10-14小时,将搅拌后的禽畜粪污升温至68℃以上,恒温2-3小时后,向发酵池中输送70℃以上的热空气;
步骤二:将发酵池中的禽畜粪污进行过滤,使用螺杆式抽提泵将过滤后的粪液抽提至反应罐中,接种复合酶与复合发酵菌,静置发酵12小时;
步骤三:将步骤二所得发酵后的粪液输送至搅拌罐中,向搅拌罐中加入添加剂后,以300r/min的转速搅拌10-12分钟;
步骤四:通过乳化泵将步骤三所得混合粪液泵送至高速研磨剪切设备,剪切至平均粒径8-12μm,得到均匀、不分层、不沉淀的悬浮粪液;
步骤五:将步骤四所得悬浮粪液压入储罐中进行无菌灌装,得到液态复合微生物悬浮肥料。
如上所述的高温菌株包括米曲霉50g/m3、枯草芽孢杆菌50g/m3
如上所述的复合酶包括蛋白分解酶50g/m3,脂肪分解酶50g/m3,淀粉酶 50g/m3,纤维素分解酶100g/m3
如上所述的复合发酵菌包括嗜酸乳杆菌3L/m3、植物乳杆菌2L/m3、氧化硫杆菌2L/m3、产朊假丝酵母100g/m3
如上所述的添加剂包括黄腐酸钾3kg/m3、磷酸一铵20kg/m3、硫酸钾 30kg/m3
如上所述的高温菌株含有的有效活菌数大于100亿/g,所述的嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、氧化硫杆菌含有的有效活菌数均大于50亿/ml。
本发明的优点是:本发明克服了传统处理方式的弊端及短板,在禽畜粪污转化工艺上做出了技术创新,一方面可以将传统处理方式的日处理量提高一倍以上,另一方面,因为本发明公开的全部工艺流程均在密闭状态下完成,因此既环保高效又节省土地资源,对粪污资源转化利用产生根本性的改变和强力支撑。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法,包括以下步骤:
步骤一:将禽畜粪污倒入发酵池中,向其中接种高温菌株,以24- 30r/min的转速搅拌10-14小时,将搅拌后的禽畜粪污升温至68℃以上,恒温2-3小时后,向发酵池中输送70℃以上的热空气;
步骤二:将发酵池中的禽畜粪污进行过滤,使用螺杆式抽提泵将过滤后的粪液抽提至反应罐中,接种复合酶与复合发酵菌,静置发酵12小时;
步骤三:将步骤二所得发酵后的粪液输送至搅拌罐中,向搅拌罐中加入添加剂后,以300r/min的转速搅拌10-12分钟;
步骤四:通过乳化泵将步骤三所得混合粪液泵送至高速研磨剪切设备,剪切至平均粒径8-12μm,得到均匀、不分层、不沉淀的悬浮粪液;
步骤五:将步骤四所得悬浮粪液压入储罐中进行无菌灌装,得到液态复合微生物悬浮肥料。
其中,本实施例所述的高温菌株包括米曲霉50g/m3、枯草芽孢杆菌 50g/m3
所述的复合酶包括蛋白分解酶50g/m3,脂肪分解酶50g/m3,淀粉酶 50g/m3,纤维素分解酶100g/m3
所述的复合发酵菌包括嗜酸乳杆菌3L/m3、植物乳杆菌2L/m3、氧化硫杆菌2L/m3、产朊假丝酵母100g/m3
所述的添加剂包括黄腐酸钾3kg/m3、磷酸一铵20kg/m3、硫酸钾 30kg/m3
所述的高温菌株含有的有效活菌数大于100亿/g,所述的嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、氧化硫杆菌含有的有效活菌数均大于50亿/ml。
将本实施例所述的液态复合微生物悬浮肥料施用于山东省菏泽市巨野县大蒜种植地,选择蒜苔为代表作物,随机选取1亩地,施加方法包括以下步骤:
步骤1:准确称量20kg液态复合微生物悬浮肥料与越冬水混合均匀后冲施于大蒜种植地;
步骤2:准确称量30kg液态复合微生物悬浮肥料与春季返青水混合均匀后冲施于大蒜种植地;
步骤3:准确称量30kg液态复合微生物悬浮肥料于抽苔前冲施于大蒜种植地。
对照例1:
与实施例1的区别在于,用大量元素水溶肥替代液态复合微生物悬浮肥料,并且每次施肥的重量为10kg。
表1.实施例1与对照例1的蒜苔生长情况
死棵率 蒜苔平均直径 蒜苔产量 鲜蒜头重量
实施例1 0.3% 11mm 600kg/亩 0.075kg
对照例1 0.7% 8mm 525kg/亩 0.071kg
由表1可知,实施例1的蒜苔死棵率明显低于对照例1的蒜苔死棵率,且实施例1的蒜苔平均直径与产量均高于对照例1的蒜苔。液态复合微生物悬浮肥料能够有效降低作物死棵率,提升作物品质与产量。
实施例2:
一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法,包括以下步骤:
步骤一:将禽畜粪污倒入发酵池中,向其中接种高温菌株,以24- 30r/min的转速搅拌10-14小时,将搅拌后的禽畜粪污升温至68℃以上,恒温2-3小时后,向发酵池中输送70℃以上的热空气;
步骤二:将发酵池中的禽畜粪污进行过滤,使用螺杆式抽提泵将过滤后的粪液抽提至反应罐中,接种复合酶与复合发酵菌,静置发酵12小时;
步骤三:将步骤二所得发酵后的粪液输送至搅拌罐中,向搅拌罐中加入添加剂后,以300r/min的转速搅拌10-12分钟;
步骤四:通过乳化泵将步骤三所得混合粪液泵送至高速研磨剪切设备,剪切至平均粒径8-12μm,得到均匀、不分层、不沉淀的悬浮粪液;
步骤五:将步骤四所得悬浮粪液压入储罐中进行无菌灌装,得到液态复合微生物悬浮肥料。
其中,本实施例所述的高温菌株包括米曲霉50g/m3、枯草芽孢杆菌 50g/m3
所述的复合酶包括蛋白分解酶50g/m3,脂肪分解酶50g/m3,淀粉酶 50g/m3,纤维素分解酶100g/m3
所述的复合发酵菌包括嗜酸乳杆菌3L/m3、植物乳杆菌2L/m3、氧化硫杆菌2L/m3、产朊假丝酵母100g/m3
所述的添加剂包括黄腐酸钾3kg/m3、磷酸一铵20kg/m3、硫酸钾 30kg/m3
所述的高温菌株含有的有效活菌数大于100亿/g,所述的嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、氧化硫杆菌含有的有效活菌数均大于50亿/ml。
将本实施例所述的液态复合微生物悬浮肥料施用于山东省济南市历城区唐王镇草莓温棚,选择草莓为代表作物,随机选取1亩地,施加方法包括以下步骤:
步骤1:准确称量20kg液态复合微生物悬浮肥料,用水稀释100倍后分三次喷施于草莓种植地;
步骤2:准确称量20kg液态复合微生物悬浮肥料于移栽后冲施于草莓种植地;
步骤3:分别于坐果时、采摘中期、采摘后期各称量30kg液态复合微生物悬浮肥料冲施于草莓种植地。
对照例2:
与实施例2的区别在于,用大量元素水溶肥替代液态复合微生物悬浮肥料,并且每次施肥的重量为10kg。
表2.实施例2与对照例2的草莓生长情况
幼苗移栽存活率 防病用药费用 草莓产量 糖度
实施例2 95% 800元/亩 3100kg/亩 14度
对照例2 82% 1300元/亩 2700kg/亩 12度
由表2可知,实施例2的草莓移栽存活率明显高于对照例2的草莓,并且在产量和糖度上相比对照例2的草莓有所提升,此外,实施例2的草莓防病用药费用大大低于对照例2的草莓,这说明实施例2的草莓抗病能力更强。综上所述,施加液态复合微生物悬浮肥料的水果在移栽存活率、抗病能力、产量以及糖度上均优于施加大量元素水溶肥的水果。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将禽畜粪污倒入发酵池中,向其中接种高温菌株,以24-30r/min的转速搅拌10-14小时,将搅拌后的禽畜粪污升温至68℃以上,恒温2-3小时后,向发酵池中输送70℃以上的热空气;
步骤二:将发酵池中的禽畜粪污进行过滤,使用螺杆式抽提泵将过滤后的粪液抽提至反应罐中,接种复合酶与复合发酵菌,静置发酵12小时;
步骤三:将步骤二所得发酵后的粪液输送至搅拌罐中,向搅拌罐中加入添加剂后,以300r/min的转速搅拌10-12分钟;
步骤四:通过乳化泵将步骤三所得混合粪液泵送至高速研磨剪切设备,剪切至平均粒径8-12μm,得到均匀、不分层、不沉淀的悬浮粪液;
步骤五:将步骤四所得悬浮粪液压入储罐中进行无菌灌装,得到液态复合微生物悬浮肥料。
2.根据权利要求1所述的一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法,其特征在于:所述的高温菌株包括米曲霉50g/m3、枯草芽孢杆菌50g/m3
3.根据权利要求1所述的一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法,其特征在于:所述的复合酶包括蛋白分解酶50g/m3,脂肪分解酶50g/m3,淀粉酶50g/m3,纤维素分解酶100g/m3
4.根据权利要求1所述的一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法,其特征在于:所述的复合发酵菌包括嗜酸乳杆菌3L/m3、植物乳杆菌2L/m3、氧化硫杆菌2L/m3、产朊假丝酵母100g/m3
5.根据权利要求1所述的一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法,其特征在于:所述的添加剂包括黄腐酸钾3kg/m3、磷酸一铵20kg/m3、硫酸钾30kg/m3
6.根据权利要求2和4所述的一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法,其特征在于:所述的高温菌株含有的有效活菌数大于100亿/g,所述的嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、氧化硫杆菌含有的有效活菌数均大于50亿/ml。
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