CN114719568B - 一种建筑用多功能热泵烘干调湿系统及其运行方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种建筑用多功能热泵烘干调湿系统及其运作方法，包括烘干房调节系统、保鲜房调节系统、冷却液循环系统，所述烘干房调节系统与保鲜房调节系统的冷却液通过冷却液循环系统进行循环使用。本发明设计合理，利用了湿度传感器检测回风湿度，对回风处理方式进行判断，回风湿度过高即排走通过热回收器回收热量，回风湿度在可利用范围内即进行进一步判断是否需要除湿，可有效提高烘干效率，节省烘干时间，并节约了烘干费用，同时，通过本建筑用多功能热泵烘干调湿系统，可根据回风湿度变化和不同烘干需求来选择最优的运行模式，利用换热器端冷量，实现烘干和保鲜一体化。

Description

一种建筑用多功能热泵烘干调湿系统及其运行方法

技术领域

本发明涉及一种建筑用多功能热泵烘干调湿系统及其运作方法。

背景技术

热泵烘干作为清洁、安全、高效、智能的干燥过程的节能技术，热泵烘干系统及热泵烘干工艺研究得到国家重点支持。热泵烘干一直是我国烘干市场的短板，食品、茶叶、药材、污泥烘干率平均水平比较低，但也正因为如此，目前市场烘干机市场占有率低，而空气源热泵烘干房作为由空气源热泵代替传统燃煤燃气烘干炉而迅速发展起来的新型节能环保设备，有着大量市场需求，未来发展潜力巨大。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、适用范围广等优点，但实际运行过程中，对于由于物料烘干而产生的大量热量，目前仍无有效的热处理方案，因此，会对热能造成极大的浪费，同时，烘干有着精确的湿度要求，烘干房烘干后期湿度过高的问题也有待解决。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提出一种建筑用多功能热泵烘干调湿系统及其运作方法，通过该建筑用多功能热泵烘干调湿系统可根据回风湿度变化和不同烘干需求来选择最优的运行模式，同时实现烘干与保鲜一体化，保证热泵烘干系统的高效节能和稳定运行。

本发明采用以下方案实现：一种建筑用多功能热泵烘干调湿系统，包括烘干房调节系统、保鲜房调节系统、冷却液循环系统，所述烘干房调节系统与保鲜房调节系统的冷却液通过冷却液循环系统进行循环使用。

进一步的，所述烘干房调节系统包括第一换热器、冷凝器、烘干房，所述第一换热器的输入端连接有第一进风管，所述第一换热器的输出端经管路与冷凝器的输入端连接，烘干房内设置有至少一个的内循环风机，所述冷凝器的输出端经管路与内循环风机的输入端连接，内循环风机对烘干房进行出风。

进一步的，所述烘干房的输出口上经一个三通的第二送风管连出，第二送风管的外部两个输出端分别连接有第一回风管、第二回风管，所述第一回风管上并联有一除湿装置，所述第一进风管上设置有混风室，第一回风管的输出端连通至混风室，所述第一进风管上于输入端与混风室之间的管段上安装有热回收器，所述第二回风管的输出端与热回收器的输入端连接。

进一步的，所述第一换热器与冷凝器之间的管路内安装有第一电动调节风阀，所述第一回风管、第二回风管的输入端内安装有第三电动调节风阀、第六电动调节风阀，第一回风管上与除湿装置并连的管段内安装有第四电动调节风阀，除湿装置输入端的管路上安装有第七电动调节风阀，所述第一回风管鹅输出端上安装有第五电动调节风阀。

进一步的，所述保鲜房调节系统包括第二换热器、蒸发器、保鲜房，所述第二换热器的输入端连接有第二进风管，所述第二进风管的输出端经管路与蒸发器的输入端连接，所述蒸发器的输出端经管路连通至保鲜房内，所述第一换热器与冷凝器之间的管路上安装有并联管路，并联管路连通第二换热器，所述并联管路的输入端内安装有第二电动调节风阀，所述第二进风管内安装有第八电动调节风阀。

进一步的，所述冷却液循环系统包括第一压缩机、第二压缩机，所述第一压缩机的输入端经管路与第一换热器的冷却液输出端连接，第一压缩机的输出端经管路与冷凝器内的第一冷凝盘管的输入端连接，冷凝器内的第一冷凝盘管的的输出端经管路与第一换热器的冷却液输入端连接，所述第二压缩机的输入端经管路与蒸发器的冷却液输出端连接，第二压缩机的输出端经管路与冷凝器内的第二冷凝盘管的输入端连接，冷凝器內的第二冷凝盘管的输出端经管路与蒸发器的冷却液输入端连接。

进一步的，所述第二压缩机的输出端经并联的管路与第一压缩机的输入端连接，所述冷凝器内的第一冷凝盘管的输出端经并联的管路与蒸发器的冷却液输入端连接。

进一步的，所述第一压缩机输入端的管路内安装有第二电动阀，冷凝器内的第一冷凝盘管的输出端的管路内安装有第一节流机构，所述第二压缩机与第二冷凝盘管的输入端之间的管路内安装有第三电动阀，所述蒸发器的冷却液输入端的管路内安装有第二节流机构，所述第二压缩机的输出端与第一压缩机的输入端之间的管路内安装有第一电动阀，所述第一冷凝盘管的输出端与蒸发器的冷却液输入端之间的管路内安装有第四电动阀。

进一步的，所述第二送风管内安装有第二湿度传感器，所述第一回风管内于进入除湿装置的并联的管路输入端前的管段内安装有第一湿度传感器，所述烘干房内安装有温度传感器。

一种建筑用多功能热泵烘干调湿系统的运行方法：

1）烘干作业，此时第一压缩机工作，第二压缩机关闭；

1.1）若烘干房回风湿度小，无需除湿，新风从第一进风管进入，依次经过第一换热器、冷凝器、进入烘干房，然后烘干房输出的旧风通过第一回风管直接输出至混风室与新风混合构成循环进入烘干房。

1.2）若烘干房回风湿度大，需要除湿，新风从第一进风管进入，依次经过第一换热器、冷凝器、进入烘干房，然后烘干房输出的旧风通过第一回风管输入除湿装置除湿，然后顺管路输出至混风室与新风混合构成循环进入烘干房。

1.3）若回风湿度过大，新风从第一进风管进入，依次经过第一换热器、冷凝器、进入烘干房，此时对回风进行除湿所需成本过高，故将回风直接经第二回风管道排走，利用热回收器回收回风余热。

2）烘干和保鲜同时作业，第一压缩机和第二压缩机同时工作；

2.1）若烘干房回风湿度小，无需除湿，新风从第一进风管进入，依次经过第一换热器、冷凝器、进入烘干房，然后烘干房输出的旧风通过第一回风管直接输出至混风室与新风混合构成循环进入烘干房，同时混合风经第一换热器后通过旁路的第二换热器换热，从而冷却由第二进风管道送进的室外新风，然后新风通过蒸发器，进一步冷却的新风送入保鲜房，而第一冷凝盘管和第二冷凝盘管同时对进入混合风进行加热，进行烘干作业。

2.2）若烘干房回风湿度大，需要除湿，新风从第一进风管进入，依次经过第一换热器、冷凝器、进入烘干房，后烘干房输出的旧风通过第一回风管输入除湿装置除湿，然后顺管路输出至混风室与新风混合构成循环进入烘干房，同时混合风经第一换热器后通过旁路的第二换热器换热，从而冷却由第二进风管道送进的室外新风，然后新风通过蒸发器，进一步冷却的新风送入保鲜房，而第一冷凝盘管和第二冷凝盘管同时对进入混合风进行加热，进行烘干作业。

2.3）若回风湿度过大，新风从第一进风管进入，依次经过第一换热器、冷凝器、进入烘干房，此时对回风进行除湿所需成本过高，故将回风直接经第二回风管道排走，利用热回收器回收回风余热，第一进风管道室外新风经过第一换热器冷却后，通过旁路的第二换热器换热，从而冷却由第二进风管道送进的室外新风，然后新风通过蒸发器，进一步冷却的新风送入保鲜房，而第一冷凝盘管和第二冷凝盘管同时对进入混合风进行加热，进行烘干作业。

3）保鲜作业，第二压缩机工作，第一压缩机关闭；新风从第二进风管进入，经过蒸发器，最后进入保鲜房。

与现有技术相比，本发明有以下有益效果：设计合理，利用了湿度传感器检测回风湿度，对回风处理方式进行判断，回风湿度过高即排走通过热回收器回收热量，回风湿度在可利用范围内即进行进一步判断是否需要除湿，可有效提高烘干效率，节省烘干时间，并节约了烘干费用。同时，通过本建筑用多功能热泵烘干调湿系统，可根据回风湿度变化和不同烘干需求来选择最优的运行模式，利用换热器端冷量，实现烘干和保鲜一体化。

附图说明

图1是本发明的结构原理框图。

图中：1-第一压缩机，2-冷凝器，2a-第一冷凝盘管，2b-第二冷凝盘管，3-第一节流机构，4-第一换热器，5-第二压缩机，6-第二节流机构，7-蒸发器，8-内循环风机，9-烘干房，10-保鲜房，11-除湿装置，12-热回收器，13-第二换热器，14-第一送风管，14a-第一电动调节风阀，15-并联管路，15a-第二电动调节风阀，16-第二送风管，17-第一回风管，17a-第三电动调节风阀，17b-第四电动调节风阀，17c-第五电动调节风阀，18-第二回风管，18a-第六电动调节风阀，19-第二旁通管，19a-第七电动调节风阀，20-排风管，21-第一电动阀，22-第二电动阀，23-第三电动阀，24-第四电动阀，25-第一湿度传感器，26-第一进风管，27-第二进风管，27a-第八电动调节风阀，28-第二湿度传感器，29-混风室，30-温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1所示，本实施例提供了一种建筑用多功能热泵烘干调湿系统，包括烘干房9调节系统、保鲜房10调节系统、冷却液循环系统，所述烘干房9调节系统与保鲜房10调节系统的冷却液通过冷却液循环系统进行循环使用。

在本实施例中，所述烘干房9调节系统包括现有的第一换热器4、现有的冷凝器2、烘干房9，所述第一换热器4的输入端连接有第一进风管26，所述第一换热器4的输出端经管路与冷凝器2的输入端连接，烘干房9内设置有至少一个的内循环风机8，所述冷凝器2的输出端经管路与内循环风机8的输入端连接，内循环风机8对烘干房9进行出风，冷凝器2内设置有第一冷凝盘管2a、第二冷凝盘管。

在本实施例中，所述烘干房9的输出口上经一个三通的第二送风管16连出，第二送风管16的外部两个输出端分别连接有第一回风管17、第二回风管18，所述第一回风管17上并联有一第二旁通管19，第二旁通管19内安装有一现有的溶液除湿装置11，所述第一进风管26上设置有混风室29，第一回风管17的输出端连通至混风室29，混风室29是三通的，混风室29其中一个通口安装于第一进风管26上，第二个通口经过一个第一送风管14与第一换热器4连接，第三个通口与第一回风管17连接，所述第一进风管26上于输入端与混风室29之间的管段上安装有热回收器12，热回收器12为现有装置，热回收器12上还设置有回风输入口、回风排出口，所述第二回风管18的回风输入口与热回收器12的输入端连接，回风排出口经排风管20输出。

在本实施例中，所述第一换热器4与冷凝器2之间的管路内安装有第一电动调节风阀15，所述第一回风管17、第二回风管18的输入端内安装有第三电动调节风阀17a、第六电动调节风阀18a，第一回风管17上与除湿装置11并连的管段内安装有第四电动调节风阀17b，除湿装置11输入端的管路上安装有第七电动调节风阀19a，所述第一回风管17的输出端上安装有第五电动调节风阀17c。

在本实施例中，所述保鲜房10调节系统包括现有的第二换热器13、现有的蒸发器7、保鲜房10，第二换热器13是对第一进风管26内气流与第二进风管27内气流两种气体进行换热，所述第二换热器13的输入端连接有第二进风管27，所述第二进风管27的输出端经管路与蒸发器7的输入端连接，所述蒸发器7的输出端经管路连通至保鲜房10内，所述第一换热器4与冷凝器2之间的管路上安装有并联管路15，并联管路15连通第二换热器13，所述并联管路15的输入端内安装有第二电动调节风阀15a，所述第二进风管27内安装有第八电动调节风阀27a。

在本实施例中，所述冷却液循环系统包括第一压缩机1、第二压缩机5，所述第一压缩机1的输入端经管路与第一换热器4的冷却液输出端连接，第一压缩机1的输出端经管路与冷凝器2内的第一冷凝盘管2a的输入端连接，冷凝器2内的第一冷凝盘管2a的的输出端经管路与第一换热器4的冷却液输入端连接，所述第二压缩机5的输入端经管路与蒸发器7的冷却液输出端连接，第二压缩机5的输出端经管路与冷凝器2内的第二冷凝盘管的输入端连接，冷凝器2內的第二冷凝盘管的输出端经管路与蒸发器7的冷却液输入端连接。

在本实施例中，所述第二压缩机5的输出端经并联的管路与第一压缩机1的输入端连接，所述冷凝器2内的第一冷凝盘管2a的输出端经并联的管路与蒸发器7的冷却液输入端连接。

在本实施例中，所述第一压缩机1输入端的管路内安装有第二电动阀22，冷凝器2内的第一冷凝盘管2a的输出端的管路内安装有第一节流机构3，所述第二压缩机5与第二冷凝盘管的输入端之间的管路内安装有第三电动阀23，所述蒸发器7的冷却液输入端的管路内安装有第二节流机构6，所述第二压缩机5的输出端与第一压缩机1的输入端之间的管路内安装有第一电动阀21，所述第一冷凝盘管2a的输出端与蒸发器7的冷却液输入端之间的管路内安装有第四电动阀24。

在本实施例中，所述第二送风管16内安装有现有的第二湿度传感器28，所述第一回风管17内于进入除湿装置11的并联的管路输入端前的管段内安装有现有的第一湿度传感器25，所述烘干房9内安装有现有的温度传感器30。

在本实施例中，还包括一个现有的控制器，通过控制器控制各个电动阀、电动调节风阀，同时接收第二湿度传感器28、第一湿度传感器25、温度传感器30的数值，在本实施例中，各个节流机构可以是现有的节流阀。

一种建筑用多功能热泵烘干调湿系统的运行方法：

1）烘干作业，此时第一压缩机1工作，第二压缩机5关闭；

1.1）若烘干房9回风湿度小，无需除湿，此时第一电动调节风阀15、第三电动调节风阀17a、第四电动调节风阀17b、第五电动调节风阀17c、第二电动阀22开启，所述第二电动调节风阀15a、第六电动调节风阀18a、第七电动调节风阀19a、第八电动调节风阀27a、第一电动阀21、第三电动阀23、第四电动阀24关闭，新风从第一进风管26进入，依次经过第一换热器4、冷凝器2、进入烘干房9，然后烘干房9输出的旧风通过第一回风管17直接输出至混风室29与新风混合构成循环进入烘干房9。

1.2）若烘干房9回风湿度大，需要除湿，此时第一电动调节风阀15、第三电动调节风阀17a、第五电动调节风阀17c、第七电动调节风阀19a、第二电动阀22开启，所述第二电动调节风阀15a、第四电动调节风阀17b、第六电动调节风阀18a、第八电动调节风阀27a、第一电动阀21、第三电动阀23、第四电动阀24关闭，新风从第一进风管26进入，依次经过第一换热器4、冷凝器2、进入烘干房9，然后烘干房9输出的旧风通过第一回风管17输入除湿装置11除湿，然后顺管路输出至混风室29与新风混合构成循环进入烘干房9。

1.3）若回风湿度过大，此时第一电动调节风阀15、第六电动调节风阀18a、第二电动阀22开启，所述第二电动调节风阀15a、第三电动调节风阀17a、第四电动调节风阀17b、第五电动调节风阀17c、第七电动调节风阀19a、第八电动调节风阀27a、第一电动阀21、第三电动阀23、第四电动阀24关闭，新风从第一进风管26进入，依次经过第一换热器4、冷凝器2、进入烘干房9，此时对回风进行除湿所需成本过高，故将回风直接经第二回风管18道排走，利用热回收器12回收回风余热。

2）烘干和保鲜同时作业，第一压缩机1和第二压缩机5同时工作；

2.1）若烘干房9回风湿度小，无需除湿，此时第二电动调节风阀15a、第三电动调节风阀17a、第四电动调节风阀17b、第五电动调节风阀17c、第八电动调节风阀27a、第二电动阀22、第三电动阀23开启，所述第一电动调节风阀15、第六电动调节风阀18a、第七电动调节风阀19a、第一电动阀21、第四电动阀24关闭，新风从第一进风管26进入，依次经过第一换热器4、冷凝器2、进入烘干房9，然后烘干房9输出的旧风通过第一回风管17直接输出至混风室29与新风混合构成循环进入烘干房9，同时混合风经第一换热器4后通过旁路的第二换热器13换热，从而冷却由第二进风管27道送进的室外新风，然后新风通过蒸发器7，进一步冷却的新风送入保鲜房10，而第一冷凝盘管2a和第二冷凝盘管同时对进入混合风进行加热，进行烘干作业。

2.2）若烘干房9回风湿度大，需要除湿，此时第二电动调节风阀15a、第三电动调节风阀17a、第五电动调节风阀17c、第七电动调节风阀19a、第八电动调节风阀27a、第二电动阀22、第三电动阀23开启，所述第一电动调节风阀15、第四电动调节风阀17b、第六电动调节风阀18a、第一电动阀21、第四电动阀24关闭，新风从第一进风管26进入，依次经过第一换热器4、冷凝器2、进入烘干房9，后烘干房9输出的旧风通过第一回风管17输入除湿装置11除湿，然后顺管路输出至混风室29与新风混合构成循环进入烘干房9，同时混合风经第一换热器4后通过旁路的第二换热器13换热，从而冷却由第二进风管27道送进的室外新风，然后新风通过蒸发器7，进一步冷却的新风送入保鲜房10，而第一冷凝盘管2a和第二冷凝盘管同时对进入混合风进行加热，进行烘干作业。

2.3）若回风湿度过大，此时第二电动调节风阀15a、第六电动调节风阀18a、第八电动调节风阀27a、第二电动阀22、第三电动阀23开启，所述第一电动调节风阀15、第三电动调节风阀17a、第四电动调节风阀17b、第五电动调节风阀17c、第七电动调节风阀19a、第一电动阀21、第四电动阀24关闭，新风从第一进风管26进入，依次经过第一换热器4、冷凝器2、进入烘干房9，此时对回风进行除湿所需成本过高，故将回风直接经第二回风管18道排走，利用热回收器12回收回风余热，第一进风管26道室外新风经过第一换热器4冷却后，通过旁路的第二换热器13换热，从而冷却由第二进风管27道送进的室外新风，然后新风通过蒸发器7，进一步冷却的新风送入保鲜房10，而第一冷凝盘管2a和第二冷凝盘管同时对进入混合风进行加热，进行烘干作业。

3）保鲜作业，第二压缩机5工作，第一压缩机1关闭；此时第八电动调节风阀27a、第一电动阀21、第四电动阀24开启，所述第一电动调节风阀15、第二电动调节风阀15a、第三电动调节风阀17a、第四电动调节风阀17b、第五电动调节风阀17c、第六电动调节风阀18a、第七电动调节风阀19a、第二电动阀22、第三电动阀23关闭，新风从第二进风管27进入，经过蒸发器7，最后进入保鲜房10。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。

本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种建筑用多功能热泵烘干调湿系统，其特征在于，包括烘干房调节系统、保鲜房调节系统、冷却液循环系统，所述烘干房调节系统与保鲜房调节系统的冷却液通过冷却液循环系统进行循环使用；

所述烘干房调节系统包括第一换热器、冷凝器、烘干房，所述第一换热器的输入端连接有第一进风管，所述第一换热器的输出端经管路与冷凝器的输入端连接，烘干房内设置有至少一个的内循环风机，所述冷凝器的输出端经管路与内循环风机的输入端连接，内循环风机对烘干房进行出风；

所述保鲜房调节系统包括第二换热器、蒸发器、保鲜房，所述第二换热器的输入端连接有第二进风管，所述第二进风管的输出端经管路与蒸发器的输入端连接，所述蒸发器的输出端经管路连通至保鲜房内，所述第一换热器与冷凝器之间的管路上安装有并联管路，并联管路连通第二换热器，所述并联管路的输入端内安装有第二电动调节风阀，所述第二进风管内安装有第八电动调节风阀；

所述冷却液循环系统包括第一压缩机、第二压缩机，所述第一压缩机的输入端经管路与第一换热器的冷却液输出端连接，第一压缩机的输出端经管路与冷凝器内的第一冷凝盘管的输入端连接，冷凝器内的第一冷凝盘管的输出端经管路与第一换热器的冷却液输入端连接，所述第二压缩机的输入端经管路与蒸发器的冷却液输出端连接，第二压缩机的输出端经管路与冷凝器内的第二冷凝盘管的输入端连接，冷凝器内的第二冷凝盘管的输出端经管路与蒸发器的冷却液输入端连接。

2.根据权利要求1所述的建筑用多功能热泵烘干调湿系统，其特征在于，所述烘干房的输出口上经一个三通的第二送风管连出，第二送风管的外部两个输出端分别连接有第一回风管、第二回风管，所述第一回风管上并联有一除湿装置，所述第一进风管上设置有混风室，第一回风管的输出端连通至混风室，所述第一进风管上于输入端与混风室之间的管段上安装有热回收器，所述第二回风管的输出端与热回收器的输入端连接。

3.根据权利要求2所述的建筑用多功能热泵烘干调湿系统，其特征在于，所述第一换热器与冷凝器之间的管路内安装有第一电动调节风阀，所述第一回风管、第二回风管的输入端内安装有第三电动调节风阀、第六电动调节风阀，第一回风管上与除湿装置并连的管段内安装有第四电动调节风阀，除湿装置输入端的管路上安装有第七电动调节风阀，所述第一回风管的输出端上安装有第五电动调节风阀。

4.根据权利要求3所述的建筑用多功能热泵烘干调湿系统，其特征在于，所述第二压缩机的输出端经并联的管路与第一压缩机的输入端连接，所述冷凝器内的第一冷凝盘管的输出端经并联的管路与蒸发器的冷却液输入端连接。

5.根据权利要求4所述的建筑用多功能热泵烘干调湿系统，其特征在于，所述第一压缩机输入端的管路内安装有第二电动阀，冷凝器内的第一冷凝盘管的输出端的管路内安装有第一节流机构，所述第二压缩机与第二冷凝盘管的输入端之间的管路内安装有第三电动阀，所述蒸发器的冷却液输入端的管路内安装有第二节流机构，所述第二压缩机的输出端与第一压缩机的输入端之间的管路内安装有第一电动阀，所述第一冷凝盘管的输出端与蒸发器的冷却液输入端之间的管路内安装有第四电动阀。

6.根据权利要求5所述的建筑用多功能热泵烘干调湿系统，其特征在于，所述第二送风管内安装有第二湿度传感器，所述第一回风管内于进入除湿装置的并联的管路输入端前的管段内安装有第一湿度传感器，所述烘干房内安装有温度传感器。

7.一种建筑用多功能热泵烘干调湿系统的运行方法，采用权利要求6所述的建筑用多功能热泵烘干调湿系统，其特征在于，

烘干作业，此时第一压缩机工作，第二压缩机关闭；

1.1）若烘干房回风湿度小，无需除湿，新风从第一进风管进入，依次经过第一换热器、冷凝器、进入烘干房，然后烘干房输出的旧风通过第一回风管直接输出至混风室与新风混合构成循环进入烘干房；

1.2）若烘干房回风湿度大，需要除湿，新风从第一进风管进入，依次经过第一换热器、冷凝器、进入烘干房，然后烘干房输出的旧风通过第一回风管输入除湿装置除湿，然后顺管路输出至混风室与新风混合构成循环进入烘干房；

1.3）若回风湿度过大，新风从第一进风管进入，依次经过第一换热器、冷凝器、进入烘干房，此时对回风进行除湿所需成本过高，故将回风直接经第二回风管道排走，利用热回收器回收回风余热；

烘干和保鲜同时作业，第一压缩机和第二压缩机同时工作；

2.1）若烘干房回风湿度小，无需除湿，新风从第一进风管进入，依次经过第一换热器、冷凝器、进入烘干房，然后烘干房输出的旧风通过第一回风管直接输出至混风室与新风混合构成循环进入烘干房，同时混合风经第一换热器后通过旁路的第二换热器换热，从而冷却由第二进风管道送进的室外新风，然后新风通过蒸发器，进一步冷却的新风送入保鲜房，而第一冷凝盘管和第二冷凝盘管同时对进入混合风进行加热，进行烘干作业；

2.2）若烘干房回风湿度大，需要除湿，新风从第一进风管进入，依次经过第一换热器、冷凝器、进入烘干房，后烘干房输出的旧风通过第一回风管输入除湿装置除湿，然后顺管路输出至混风室与新风混合构成循环进入烘干房，同时混合风经第一换热器后通过旁路的第二换热器换热，从而冷却由第二进风管道送进的室外新风，然后新风通过蒸发器，进一步冷却的新风送入保鲜房，而第一冷凝盘管和第二冷凝盘管同时对进入混合风进行加热，进行烘干作业；

2.3）若回风湿度过大，新风从第一进风管进入，依次经过第一换热器、冷凝器、进入烘干房，此时对回风进行除湿所需成本过高，故将回风直接经第二回风管道排走，利用热回收器回收回风余热，第一进风管道室外新风经过第一换热器冷却后，通过旁路的第二换热器换热，从而冷却由第二进风管道送进的室外新风，然后新风通过蒸发器，进一步冷却的新风送入保鲜房，而第一冷凝盘管和第二冷凝盘管同时对进入混合风进行加热，进行烘干作业；

保鲜作业，第二压缩机工作，第一压缩机关闭；新风从第二进风管进入，经过蒸发器，最后进入保鲜房。

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