CN114719074B - 一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台及方法，属于物联网技术领域，包括物联监测模块、数据传输模块、云计算运维服务器、数据存储库、分析处理模块、故障告警模块和检修抢修模块。为了解决无法做到实时监控分析、无法预防事故风险及不能远程实时指导解决且及时处理的问题，本发明的智能燃气阀运维服务与检修抢修平台及方法，通过智慧云平台、手机APP、短信、电话等方式第一时间报警，整个过程快速准确，零时延，其中支持移动作业，方便客户报修、查阅设备详细信息及运维报告，实时跟踪运维流程，提高了协作效率，实现智能值班，节约人员成本，有效规避违规，提升了响应效率且缩短了应急抢救时间，极大程度上提升设备性能。

Description

一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台及方法

技术领域

本发明涉及物联网技术领域，特别涉及一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台及方法。

背景技术

物联网是指通过各种信息传感器、射频识别技术、全球定位系统、红外感应器、激光扫描器等各种装置与技术，实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程，采集其声、光、热、电、力学、化学、生物、位置等各种需要的信息，通过各类可能的网络接入，实现物与物、物与人的泛在连接，实现对物品和过程的智能化感知、识别和管理。物联网是一个基于互联网、传统电信网等的信息承载体，它让所有能够被独立寻址的普通物理对象形成互联互通的网络。随着社会经济增长，燃气管道传输能源的应用呈增长趋势，燃气管道大量铺设，管道安全保护问题也日益显著，目前管道大量铺设存在以下缺陷：

1、管道埋藏于地下并且大多避开人口居住区，地理环境也相对恶劣，日常主要靠人工巡检、抄表和手动操作的传统运维管理，数据获取周期很长，无法做到实时监控分析，无法预防事故风险；

2、施工破坏、燃气泄漏、钻孔偷盗也时有发生，难于实时监测，导致事后处理不及时，造成严重的经济损失；

3、在日常协作和指挥调度方面，由于突发事件调度的不及时，现场情况的不了解，管理方难于远程实时指导解决问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台及方法，通过智慧云平台、手机APP、短信、电话等方式第一时间报警，整个过程快速准确，零时延，其中支持移动作业，方便客户报修、查阅设备详细信息及运维报告，实时跟踪运维流程，提高了协作效率，实现智能值班，节约人员成本，有效规避违规，提升了响应效率且缩短了应急抢救时间，极大程度上提升设备性能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台，包括物联监测模块、数据传输模块、云计算运维服务器、数据存储库、分析处理模块、故障告警模块和检修抢修模块，所述物联监测模块的输出端与数据传输模块的输入端电性连接，所述数据传输模块的输出端与云计算运维服务器的输入端电性连接，所述云计算运维服务器的输出端与数据存储库的输入端电性连接，所述数据存储库的输出端与分析处理模块的输入端电性连接，所述分析处理模块与云计算运维服务器双向电性连接，所述云计算运维服务器的输出端还分别与故障告警模块和检修抢修模块的输入端电性连接。

进一步地，所述云计算运维服务器包括外壳体和面盖，所述面盖通过螺栓固定在外壳体上，所述面盖上设置有高清显示屏和操作按钮，所述操作按钮位于高清显示屏的一侧，所述外壳体的侧面设置有电源接口、数据传输接口和散热孔，所述电源接口、数据传输接口和散热孔并排排列，所述数据存储库、分析处理模块、故障告警模块和检修抢修模块均安装在外壳体的内侧。

进一步地，所述物联监测模块用于实时监测智能燃气阀的燃气参量、设备参量及环境体征参量；数据传输模块用于将实时监测的数据传输给云计算运维服务器；云计算运维服务器用于对智能燃气阀进行运维服务；数据存储库用于存储智能燃气阀在正常使用状态下的参数值及监测智能燃气阀的各种数据；分析处理模块用于对实时监测的数据进行分析处理；故障告警模块用于通过智慧云平台、手机APP、短信、电话等方式推送故障类型，及时告知故障情况；检修抢修模块用于对智能燃气阀进行检修抢修。

进一步地，所述物联监测模块包括燃气参量监测单元、设备参量监测单元、环境体征参量监测单元和音视频安防监测单元，所述燃气参量监测单元包括压力传感器、温度传感器、泄漏传感器、流量传感器和潮流传感器，通过压力传感器、温度传感器、泄漏传感器、流量传感器和潮流传感器实现对管道的燃气载体进行参量检测分析并形成数据，最终形成燃气参量监测单元；所述设备参量监测单元包括阀门执行器和阀门计量器，通过阀门执行器和阀门计量器对阀门设备系统进行实时监测和通信，获取设备参量数据，实现对设备系统可监测、可记录、可控制的远程操作监管单元；所述环境体征参量监测单元包括定位器、阀门探测器和温湿度传感器，其中定位器为GPS或北斗卫星定位，通过定位器、阀门探测器和温湿度传感器对管理站进行监测管控；所述音视频安防监测单元包括音视频监测器、安防门禁器和单兵运维监测器，通过音视频监测器、安防门禁器和单兵运维监测器对现场远程监测。

进一步地，所述数据存储库包括参照存储模块和记录存储模块，所述参照存储模块用于存储智能燃气阀在正常使用状态下的参数值，其中参照存储模块包括参数存储单元，所述参数存储单元为多个且多个所述参数存储单元分别存储有智能燃气阀在正常使用状态下的不同参数值；所述记录存储模块用于存储实时监测的智能燃气阀的各种数据。

进一步地，所述分析处理模块包括数据提取单元、数据分析单元、双向索引单元、特征比对单元和反馈响应单元，所述数据提取单元的输出端与数据分析单元的输入端电性连接，所述数据分析单元的输出端与双向索引单元的输入端电性连接，所述双向索引单元的输出端与特征比对单元的输入端电性连接，所述特征比对单元的输出端与反馈响应单元的输入端电性连接，其中数据提取单元用于快速提取实时监测的智能燃气阀数据；数据分析单元用于对快速提取的智能燃气阀数据进行初步分析，过滤掉没有价值的数据；双向索引单元用于快速索引到相应的智能燃气阀在正常使用状态下的对应参数值；特征比对单元用于对初步分析后的智能燃气阀数据进行特征比对，且将特征比对结果传输给反馈响应单元。

进一步地，所述故障告警模块包括特征提取单元、故障划分单元和告警传送单元，所述特征提取单元的输出端与故障划分单元的输入端电性连接，所述故障划分单元的输出端与告警传送单元的输入端电性连接，其中特征提取单元用于提取智能燃气阀发生故障时的特征原因；故障划分单元用于根据提取的特征原因划分故障类型；告警传送单元用于将故障类型传送告知。

进一步地，所述检修抢修模块包括定期保养清扫单元、检测分析诊断单元、设备维修更换单元、定期检修试验单元、定期系统巡检单元、故障应急抢修单元和安全管理规范单元，根据故障划分单元划分故障类型后，通过检修抢修模块对智能燃气阀进行检修抢修，其中定期保养清扫单元用于定期保养清扫；检测分析诊断单元用于检测分析诊断；设备维修更换单元用于设备维修更换；定期检修试验单元用于定期检修试验；定期系统巡检单元用于定期系统巡检；故障应急抢修单元用于故障应急抢修；安全管理规范单元用于安全管理。

进一步地，所述特征比对单元对初步分析后的智能燃气阀数据进行特征比对后，若发现存在故障，则通过特征提取单元提取智能燃气阀发生故障时的特征原因，且根据故障划分单元划分故障类型，通过告警传送单元将故障类型通过智慧云平台、手机APP、短信、电话等方式进行传送告知，且通过检修抢修模块对智能燃气阀进行检修抢修，用户可实时查看管道、阀门和传感设备的实时状态及各项分析数据，且对检修抢修状态进行实时跟踪服务。

根据本发明的另一个方面，提供了一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台的运维服务与检修抢修方法，包括如下步骤：

S1：通过物联监测模块实时监测管道、阀门和传感设备的燃气参量、设备参量及环境体征参量，且通过数据传输模块将实时监测的数据传输给云计算运维服务器，云计算运维服务器发送指令给分析处理模块，通过分析处理模块对实时监测的数据进行分析处理；

S2：通过数据提取单元快速提取实时监测的智能燃气阀数据；通过数据分析单元对快速提取的智能燃气阀数据进行初步分析，过滤掉没有价值的数据，通过双向索引单元快速索引到相应的智能燃气阀在正常使用状态下的对应参数值，通过特征比对单元对初步分析后的智能燃气阀数据进行特征比对，且将特征比对结果传输给反馈响应单元；

S3：若超过设定的参照阈值，则特征提取单元提取智能燃气阀发生故障时的特征原因，通过故障划分单元对提取的特征原因划分故障类型，通过告警传送单元将故障类型通过智慧云平台、手机APP、短信、电话等方式进行传送告知，且通过检修抢修模块对智能燃气阀进行检修抢修。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的智能燃气阀运维服务与检修抢修平台及方法，设置报警阈值，超过阈值自动报警，通过智慧云平台、手机APP、短信、电话等方式第一时间报警，日常对阀门维护进行任务提示、设备信息参数与性能分析、单兵运维工作无纸化流程、运维效果与业务安全的监管和可追溯等，整个过程快速准确，零时延，通过科学逻辑统计与分析，采用独特的方法论和数据图形化处理，将载体信息可视化，其中支持移动作业，如巡视管理、缺陷管理、检修抢修管理等系统任务，方便客户报修、查阅设备详细信息及运维报告，实时跟踪运维流程，建立了管道作业人员和办公人员之间的丰富沟通方式，提高了协作效率，完整的安全防范体系保障了管道的稳定正常运行，帮助能源客户进行安全的管道运输和高效的管理运营，采取有效措施防止管道事故的发生，实现智能值班，节约人员成本，有效规避违规，相对于传统的人工报警需由之前的人工通报查找原因，其提升了响应效率且缩短了应急抢救时间，周到的维护保养与及时消缺保证设备始终处于最佳的运行状态，极大程度上提升设备性能。

附图说明

图1为本发明的智能燃气阀运维服务与检修抢修平台的结构图；

图2为本发明的智能燃气阀运维服务与检修抢修平台的架构图；

图3为本发明的云计算运维服务器的示意图；

图4为本发明的云计算运维服务器的分解图；

图5为本发明的智能燃气阀运维服务与检修抢修平台的模块图；

图6为本发明的运维服务与检修抢修方法的流程图；

图7为本发明的运维服务与检修抢修方法的算法图。

图中：1、物联监测模块；11、燃气参量监测单元；111、压力传感器；112、温度传感器；113、泄漏传感器；114、流量传感器；115、潮流传感器；12、设备参量监测单元；121、阀门执行器；122、阀门计量器；13、环境体征参量监测单元；131、定位器；132、阀门探测器；133、温湿度传感器；14、音视频安防监测单元；141、音视频监测器；142、安防门禁器；143、单兵运维监测器；2、数据传输模块；3、云计算运维服务器；31、外壳体；311、电源接口；312、数据传输接口；313、散热孔；32、面盖；321、高清显示屏；322、操作按钮；4、数据存储库；41、参照存储模块；411、参数存储单元；42、记录存储模块；5、分析处理模块；51、数据提取单元；52、数据分析单元；53、双向索引单元；54、特征比对单元；55、反馈响应单元；6、故障告警模块；61、特征提取单元；62、故障划分单元；63、告警传送单元；7、检修抢修模块；71、定期保养清扫单元；72、检测分析诊断单元；73、设备维修更换单元；74、定期检修试验单元；75、定期系统巡检单元；76、故障应急抢修单元；77、安全管理规范单元。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1，一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台，包括物联监测模块1、数据传输模块2、云计算运维服务器3、数据存储库4、分析处理模块5、故障告警模块6和检修抢修模块7，物联监测模块1的输出端与数据传输模块2的输入端电性连接，数据传输模块2的输出端与云计算运维服务器3的输入端电性连接，云计算运维服务器3的输出端与数据存储库4的输入端电性连接，数据存储库4的输出端与分析处理模块5的输入端电性连接，分析处理模块5与云计算运维服务器3双向电性连接，云计算运维服务器3的输出端还分别与故障告警模块6和检修抢修模块7的输入端电性连接。

物联监测模块1用于实时监测智能燃气阀的燃气参量、设备参量及环境体征参量；数据传输模块2用于将实时监测的数据传输给云计算运维服务器3；云计算运维服务器3用于对智能燃气阀进行运维服务；数据存储库4用于存储智能燃气阀在正常使用状态下的参数值及监测智能燃气阀的各种数据；分析处理模块5用于对实时监测的数据进行分析处理；故障告警模块6用于通过智慧云平台、手机APP、短信、电话等方式推送故障类型，及时告知故障情况；检修抢修模块7用于对智能燃气阀进行检修抢修。

参阅图2，物联监测模块1包括燃气参量监测单元11、设备参量监测单元12、环境体征参量监测单元13和音视频安防监测单元14，燃气参量监测单元11包括压力传感器111、温度传感器112、泄漏传感器113、流量传感器114和潮流传感器115，通过压力传感器111、温度传感器112、泄漏传感器113、流量传感器114和潮流传感器115实现对管道的燃气载体进行参量检测分析并形成数据，最终形成燃气参量监测单元11；设备参量监测单元12包括阀门执行器121和阀门计量器122，通过阀门执行器121和阀门计量器122对阀门设备系统进行实时监测和通信，获取设备参量数据，实现对设备系统可监测、可记录、可控制的远程操作监管单元；环境体征参量监测单元13包括定位器131、阀门探测器132和温湿度传感器133，其中定位器131为GPS或北斗卫星定位，通过定位器131、阀门探测器132和温湿度传感器133对管理站进行监测管控；音视频安防监测单元14包括音视频监测器141、安防门禁器142和单兵运维监测器143，通过音视频监测器141、安防门禁器142和单兵运维监测器143对现场远程监测。

参阅图3-图4，云计算运维服务器3包括外壳体31和面盖32，面盖32通过螺栓固定在外壳体31上，面盖32上设置有高清显示屏321和操作按钮322，操作按钮322位于高清显示屏321的一侧，外壳体31的侧面设置有电源接口311、数据传输接口312和散热孔313，电源接口311、数据传输接口312和散热孔313并排排列，数据存储库4、分析处理模块5、故障告警模块6和检修抢修模块7均安装在外壳体31的内侧。

参阅图5，数据存储库4包括参照存储模块41和记录存储模块42，参照存储模块41用于存储智能燃气阀在正常使用状态下的参数值，其中参照存储模块41包括参数存储单元411，参数存储单元411为多个且多个参数存储单元411分别存储有智能燃气阀在正常使用状态下的不同参数值；记录存储模块42用于存储实时监测的智能燃气阀的各种数据。

分析处理模块5包括数据提取单元51、数据分析单元52、双向索引单元53、特征比对单元54和反馈响应单元55，数据提取单元51的输出端与数据分析单元52的输入端电性连接，数据分析单元52的输出端与双向索引单元53的输入端电性连接，双向索引单元53的输出端与特征比对单元54的输入端电性连接，特征比对单元54的输出端与反馈响应单元55的输入端电性连接，其中数据提取单元51用于快速提取实时监测的智能燃气阀数据；数据分析单元52用于对快速提取的智能燃气阀数据进行初步分析，过滤掉没有价值的数据；双向索引单元53用于快速索引到相应的智能燃气阀在正常使用状态下的对应参数值；特征比对单元54用于对初步分析后的智能燃气阀数据进行特征比对，且将特征比对结果传输给反馈响应单元55。

故障告警模块6包括特征提取单元61、故障划分单元62和告警传送单元63，特征提取单元61的输出端与故障划分单元62的输入端电性连接，故障划分单元62的输出端与告警传送单元63的输入端电性连接，其中特征提取单元61用于提取智能燃气阀发生故障时的特征原因；故障划分单元62用于根据提取的特征原因划分故障类型；告警传送单元63用于将故障类型传送告知。

检修抢修模块7包括定期保养清扫单元71、检测分析诊断单元72、设备维修更换单元73、定期检修试验单元74、定期系统巡检单元75、故障应急抢修单元76和安全管理规范单元77，根据故障划分单元62划分故障类型后，通过检修抢修模块7对智能燃气阀进行检修抢修，其中定期保养清扫单元71用于定期保养清扫；检测分析诊断单元72用于检测分析诊断；设备维修更换单元73用于设备维修更换；定期检修试验单元74用于定期检修试验；定期系统巡检单元75用于定期系统巡检；故障应急抢修单元76用于故障应急抢修；安全管理规范单元77用于安全管理。

特征比对单元54对初步分析后的智能燃气阀数据进行特征比对后，若发现存在故障，则通过特征提取单元61提取智能燃气阀发生故障时的特征原因，且根据故障划分单元62划分故障类型，通过告警传送单元63将故障类型通过智慧云平台、手机APP、短信、电话等方式进行传送告知，且通过检修抢修模块7对智能燃气阀进行检修抢修，用户可实时查看管道、阀门和传感设备的实时状态及各项分析数据，且对检修抢修状态进行实时跟踪服务。

参阅图6-图7，为了更好的展现智能燃气阀运维服务与检修抢修平台的运维服务与检修抢修流程，本实施例现提出一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台的运维服务与检修抢修方法，包括如下步骤：

S1：通过物联监测模块1实时监测管道、阀门和传感设备的燃气参量、设备参量及环境体征参量，且通过数据传输模块2将实时监测的数据传输给云计算运维服务器3，云计算运维服务器3发送指令给分析处理模块5，通过分析处理模块5对实时监测的数据进行分析处理；

S2：通过数据提取单元51快速提取实时监测的智能燃气阀数据；通过数据分析单元52对快速提取的智能燃气阀数据进行初步分析，过滤掉没有价值的数据，通过双向索引单元53快速索引到相应的智能燃气阀在正常使用状态下的对应参数值，通过特征比对单元54对初步分析后的智能燃气阀数据进行特征比对，且将特征比对结果传输给反馈响应单元55；

S3：若超过设定的参照阈值，则特征提取单元61提取智能燃气阀发生故障时的特征原因，通过故障划分单元62对提取的特征原因划分故障类型，通过告警传送单元63将故障类型通过智慧云平台、手机APP、短信、电话等方式进行传送告知，且通过检修抢修模块7对智能燃气阀进行检修抢修。

综上所述，本发明的智能燃气阀运维服务与检修抢修平台及方法，设置报警阈值，超过阈值自动报警，通过智慧云平台、手机APP、短信、电话等方式第一时间报警，日常对阀门维护进行任务提示、设备信息参数与性能分析、单兵运维工作无纸化流程、运维效果与业务安全的监管和可追溯等，整个过程快速准确，零时延，通过科学逻辑统计与分析，采用独特的方法论和数据图形化处理，将载体信息可视化，其中支持移动作业，如巡视管理、缺陷管理、检修抢修管理等系统任务，方便客户报修、查阅设备详细信息及运维报告，实时跟踪运维流程，建立了管道作业人员和办公人员之间的丰富沟通方式，提高了协作效率，完整的安全防范体系保障了管道的稳定正常运行，帮助能源客户进行安全的管道运输和高效的管理运营，采取有效措施防止管道事故的发生，实现智能值班，节约人员成本，有效规避违规，相对于传统的人工报警需由之前的人工通报查找原因，其提升了响应效率且缩短了应急抢救时间，周到的维护保养与及时消缺保证设备始终处于最佳的运行状态，极大程度上提升设备性能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台，包括物联监测模块（1）、数据传输模块（2）、云计算运维服务器（3）、数据存储库（4）、分析处理模块（5）、故障告警模块（6）和检修抢修模块（7），其特征在于，所述物联监测模块（1）的输出端与数据传输模块（2）的输入端电性连接，所述数据传输模块（2）的输出端与云计算运维服务器（3）的输入端电性连接，所述云计算运维服务器（3）的输出端与数据存储库（4）的输入端电性连接，所述数据存储库（4）的输出端与分析处理模块（5）的输入端电性连接，所述分析处理模块（5）与云计算运维服务器（3）双向电性连接，所述云计算运维服务器（3）的输出端还分别与故障告警模块（6）和检修抢修模块（7）的输入端电性连接；

所述物联监测模块（1）包括燃气参量监测单元（11）、设备参量监测单元（12）、环境体征参量监测单元（13）和音视频安防监测单元（14），所述燃气参量监测单元（11）包括压力传感器（111）、温度传感器（112）、泄漏传感器（113）、流量传感器（114）和潮流传感器（115），通过压力传感器（111）、温度传感器（112）、泄漏传感器（113）、流量传感器（114）和潮流传感器（115）实现对管道的燃气载体进行参量检测分析并形成数据，最终形成燃气参量监测单元（11）；所述设备参量监测单元（12）包括阀门执行器（121）和阀门计量器（122），通过阀门执行器（121）和阀门计量器（122）对阀门设备系统进行实时监测和通信，获取设备参量数据，实现对设备系统可监测、可记录、可控制的远程操作监管单元；所述环境体征参量监测单元（13）包括定位器（131）、阀门探测器（132）和温湿度传感器（133），其中定位器（131）为GPS或北斗卫星定位，通过定位器（131）、阀门探测器（132）和温湿度传感器（133）对管理站进行监测管控；所述音视频安防监测单元（14）包括音视频监测器（141）、安防门禁器（142）和单兵运维监测器（143），通过音视频监测器（141）、安防门禁器（142）和单兵运维监测器（143）对现场远程监测。

2.如权利要求1所述的一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台，其特征在于，所述云计算运维服务器（3）包括外壳体（31）和面盖（32），所述面盖（32）通过螺栓固定在外壳体（31）上，所述面盖（32）上设置有高清显示屏（321）和操作按钮（322），所述操作按钮（322）位于高清显示屏（321）的一侧，所述外壳体（31）的侧面设置有电源接口（311）、数据传输接口（312）和散热孔（313），所述电源接口（311）、数据传输接口（312）和散热孔（313）并排排列，所述数据存储库（4）、分析处理模块（5）、故障告警模块（6）和检修抢修模块（7）均安装在外壳体（31）的内侧。

3.如权利要求1所述的一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台，其特征在于，所述物联监测模块（1）用于实时监测智能燃气阀的燃气参量、设备参量及环境体征参量；数据传输模块（2）用于将实时监测的数据传输给云计算运维服务器（3）；云计算运维服务器（3）用于对智能燃气阀进行运维服务；数据存储库（4）用于存储智能燃气阀在正常使用状态下的参数值及监测智能燃气阀的各种数据；分析处理模块（5）用于对实时监测的数据进行分析处理；故障告警模块（6）用于通过智慧云平台、手机APP、短信、电话等方式推送故障类型，及时告知故障情况；检修抢修模块（7）用于对智能燃气阀进行检修抢修。

4.如权利要求1所述的一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台，其特征在于，所述数据存储库（4）包括参照存储模块（41）和记录存储模块（42），所述参照存储模块（41）用于存储智能燃气阀在正常使用状态下的参数值，其中参照存储模块（41）包括参数存储单元（411），所述参数存储单元（411）为多个且多个所述参数存储单元（411）分别存储有智能燃气阀在正常使用状态下的不同参数值；所述记录存储模块（42）用于存储实时监测的智能燃气阀的各种数据。

5.如权利要求1所述的一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台，其特征在于，所述分析处理模块（5）包括数据提取单元（51）、数据分析单元（52）、双向索引单元（53）、特征比对单元（54）和反馈响应单元（55），所述数据提取单元（51）的输出端与数据分析单元（52）的输入端电性连接，所述数据分析单元（52）的输出端与双向索引单元（53）的输入端电性连接，所述双向索引单元（53）的输出端与特征比对单元（54）的输入端电性连接，所述特征比对单元（54）的输出端与反馈响应单元（55）的输入端电性连接，其中数据提取单元（51）用于快速提取实时监测的智能燃气阀数据；数据分析单元（52）用于对快速提取的智能燃气阀数据进行初步分析，过滤掉没有价值的数据；双向索引单元（53）用于快速索引到相应的智能燃气阀在正常使用状态下的对应参数值；特征比对单元（54）用于对初步分析后的智能燃气阀数据进行特征比对，且将特征比对结果传输给反馈响应单元（55）。

6.如权利要求5所述的一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台，其特征在于，所述故障告警模块（6）包括特征提取单元（61）、故障划分单元（62）和告警传送单元（63），所述特征提取单元（61）的输出端与故障划分单元（62）的输入端电性连接，所述故障划分单元（62）的输出端与告警传送单元（63）的输入端电性连接，其中特征提取单元（61）用于提取智能燃气阀发生故障时的特征原因；故障划分单元（62）用于根据提取的特征原因划分故障类型；告警传送单元（63）用于将故障类型传送告知。

7.如权利要求6所述的一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台，其特征在于，所述检修抢修模块（7）包括定期保养清扫单元（71）、检测分析诊断单元（72）、设备维修更换单元（73）、定期检修试验单元（74）、定期系统巡检单元（75）、故障应急抢修单元（76）和安全管理规范单元（77），根据故障划分单元（62）划分故障类型后，通过检修抢修模块（7）对智能燃气阀进行检修抢修，其中定期保养清扫单元（71）用于定期保养清扫；检测分析诊断单元（72）用于检测分析诊断；设备维修更换单元（73）用于设备维修更换；定期检修试验单元（74）用于定期检修试验；定期系统巡检单元（75）用于定期系统巡检；故障应急抢修单元（76）用于故障应急抢修；安全管理规范单元（77）用于安全管理。

8.如权利要求7所述的一种智能燃气阀运维服务与检修抢修平台，其特征在于，所述特征比对单元（54）对初步分析后的智能燃气阀数据进行特征比对后，若发现存在故障，则通过特征提取单元（61）提取智能燃气阀发生故障时的特征原因，且根据故障划分单元（62）划分故障类型，通过告警传送单元（63）将故障类型通过智慧云平台、手机APP、短信、电话等方式进行传送告知，且通过检修抢修模块（7）对智能燃气阀进行检修抢修，用户可实时查看管道、阀门和传感设备的实时状态及各项分析数据，且对检修抢修状态进行实时跟踪服务。

9.一种如权利要求8所述的智能燃气阀运维服务与检修抢修平台的运维服务与检修抢修方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：通过物联监测模块（1）实时监测管道、阀门和传感设备的燃气参量、设备参量及环境体征参量，且通过数据传输模块（2）将实时监测的数据传输给云计算运维服务器（3），云计算运维服务器（3）发送指令给分析处理模块（5），通过分析处理模块（5）对实时监测的数据进行分析处理；

S2：通过数据提取单元（51）快速提取实时监测的智能燃气阀数据；通过数据分析单元（52）对快速提取的智能燃气阀数据进行初步分析，过滤掉没有价值的数据，通过双向索引单元（53）快速索引到相应的智能燃气阀在正常使用状态下的对应参数值，通过特征比对单元（54）对初步分析后的智能燃气阀数据进行特征比对，且将特征比对结果传输给反馈响应单元（55）；

S3：若超过设定的参照阈值，则特征提取单元（61）提取智能燃气阀发生故障时的特征原因，通过故障划分单元（62）对提取的特征原因划分故障类型，通过告警传送单元（63）将故障类型通过智慧云平台、手机APP、短信、电话等方式进行传送告知，且通过检修抢修模块（7）对智能燃气阀进行检修抢修。

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