CN114711600A - 挂镜组件及挂镜组件的组装方法 - Google Patents

挂镜组件及挂镜组件的组装方法 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种挂镜组件及挂镜组件的组装方法,包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件固定在墙板靠近墙体一侧,所述第二连接件支撑于墙板顶面,所述第二连接件设有用于钩挂挂镜钩的钩挂部;所述第一连接件和所述第二连接件,一者设有插入部,一者设有承插部,所述插入部与所述承插部相互插接。组装时,先将第一连接件固定在墙板靠近墙体的一侧,然后将第二连接件支撑于墙板顶面并向墙体所在的一侧平推所述第二连接件,使所述第二连接件与所述第一连接件相互插接。采用本方案,可保障装饰件安装牢固可靠,不易掉落,而且,拆装简便,而且装饰效果好,能满足客户要求。

Description

挂镜组件及挂镜组件的组装方法
技术领域
本申请涉及建筑装饰技术领域,特别是一种挂镜组件及挂镜组件的组装方法。
背景技术
建筑装饰中,一种常用的装饰工艺是:利用挂镜线和挂镜钩将装饰件(比较装饰画、装饰镜、表等)吊挂起来。
目前,上述装饰工艺存在安装不牢固的问题,该问题亟待本领域技术人员解决。
发明内容
为解决上述技术问题,本申请提供一种挂镜组件,所述挂镜组件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件固定在墙板靠近墙体一侧,所述第二连接件支撑于墙板顶面,所述第二连接件设有用于钩挂挂镜钩的钩挂部;所述第一连接件和所述第二连接件,一者设有插入部,一者设有承插部,所述插入部与所述承插部相互插接。
挂镜组件的一种实施方式,所述第一连接件包括主体部和止挡部,所述主体部布置在墙板和墙体之间,所述止挡部设置在所述主体部的顶端并位于墙板的顶面之上,用于止挡所述第二连接件。
挂镜组件的一种实施方式,所述止挡部远离墙体的一侧设有水平凸棱,所述水平凸棱支撑于墙板顶面,用于对所述第一连接件进行水平定位。
挂镜组件的一种实施方式,所述主体部设有连接孔,通过所述连接孔和穿设于所述连接孔的螺纹紧固件固定安装于墙板。
挂镜组件的一种实施方式,所述主体部设有凹槽,用于容纳所述螺纹紧固件的头部。
挂镜组件的一种实施方式,所述挂镜组件还包括灯带,所述第二连接件设有灯带槽,所述灯带槽靠近墙体的一侧为敞口侧、远离墙体的一侧由第一侧板封闭,所述灯带安装在所述灯带槽中。
挂镜组件的一种实施方式,所述钩挂部参与围合形成所述灯带槽。
挂镜组件的一种实施方式,所述挂镜组件还包括绝缘垫,所述绝缘垫安装在所述灯带和所述灯带槽的槽壁之间。
挂镜组件的一种实施方式,所述第二连接件还设有导光槽;所述导光槽远离墙体的一侧为敞口侧,靠近墙体的一侧由第二侧板封闭,所述第二侧板比所述第一侧板更靠近墙体,所述第二侧板面向所述灯带槽的一侧设有反射层。
挂镜组件的一种实施方式,所述插入部和所述承插部的材质不同,一者为弹性材质,一者为刚性材质。
挂镜组件的一种实施方式,所述插入部和所述承插部,一者设于所述第一连接件远离墙体的一侧,一者设于所述第二连接件靠近墙体的一侧;所述插入部和所述承插部的插装方向平行于墙板顶面。
另外,本申请还提供一种挂镜组件的组装方法,先将第一连接件固定在墙板靠近墙体的一侧,然后将第二连接件支撑于墙板顶面并向墙体所在的一侧平推所述第二连接件,使所述第二连接件与所述第一连接件相互插接。
本申请提供的挂镜组件,可保障装饰件安装牢固可靠,不易掉落,而且,拆装简便,而且装饰效果好,能满足客户要求。
附图说明
图1为本申请提供的挂镜组件一种实施例的示意图;
图2为图1的爆炸图;
图3为第一连接件的示意图;
图4为第二连接件、灯带和绝缘垫的示意图。
附图标记说明如下:
100第一连接件,101主体部,101a连接孔,101b凹槽,102止挡部,103水平凸棱,A插入部;
200第二连接件,201顶板,202底板,203中间板,203a导光面,204第一侧板,205第二侧板,B承插部,C灯带槽,D导光槽,E反射层;
300墙板;
400螺纹紧固件;
500灯带;
600绝缘垫。
具体实施方式
本申请提供一种挂镜组件和挂镜组件的安装方法。该挂镜组件可以安装于墙板,挂镜钩可以钩挂于挂镜组件的钩挂部,装饰件可以通过挂镜线连在挂镜钩下方,以此实现装饰件的安装。采用该挂镜组件进行装饰件的安装,可保障装饰件安装好后比较牢固可靠,不易掉落。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请提供的挂镜组件和挂镜组件的安装方法作进一步的详细说明。
如图1或图2,该挂镜组件包括第一连接件100和第二连接件200。
第一连接件100固定在墙板300靠近墙体的一侧,图示视角下,墙板300的左侧为靠近墙体的一侧,右侧为远离墙体的一侧。
第二连接件200支撑于墙板300顶面,第二连接件200受到来自墙板300顶面的支撑力。第二连接件200设有用于钩挂挂镜钩的钩挂部(图中,中间板203和第一侧板204构成钩挂部)。
第一连接件100和第二连接件200,一者设有插入部A,一者设有承插部B,图中,插入部A设于第一连接件100,承插部B设于第二连接件200,当然,两者的位置也可对调。
插入部A与承插部B相互插接,使得第二连接件200受到来自第一连接件100的限位力,由于第一连接件100固定在墙板300靠近墙体的一侧,所以该限位力大致朝向墙体所在一侧。
从上述描述可知,该挂镜组件的第二连接件200既受到来自墙板300顶面的支撑力,又受到来自第一连接件100的大致朝向墙体所在一侧的限位力,在支撑力和限位力的双重作用下,第二连接件200能稳固地保持在墙板300上方,因此钩挂于第二连接件200的挂镜钩以及连于挂镜钩下方的装饰件不容易掉落,安装稳固性较高。
具体的,插入部A和承插部B优选不同材质,一者为刚性材质,一者为弹性材质。这样,插入部A和承插部B相互插接后摩擦力较大,从而使第二连接件200受到的限位力比较大,更利于提升安装稳固性。更具体的,刚性材质可以选用金属材质,弹性材质可以选用橡胶材质,这两种材质强度较高、经久耐用。
图示实施例中,插入部A为柱状结构,承插部B为与插入部A适配的光孔结构,当然,插入部A和承插部B的结构不局限于此,例如,也可以在插入部A的外表面和承插部B的内表面设置一些利于增大摩擦的滚花或者卡扣等。
具体的,插入部A和承插部B,优选一者设于第一连接件100远离墙体的一侧,一者设于第二连接件200靠近墙体的一侧,并且,优选两者的插装方向平行于墙板300顶面。这样设置,组装和拆卸操作比较容易。
组装时,先将第一连接件100固定在墙板300靠近墙体的一侧,再将第二连接件200支撑在墙板300顶面上,然后向墙板300所在的一侧平推(即沿平行于墙板顶面的方向推动)第二连接件200,即可使第一连接件100和第二连接件200相互插接。拆卸时,向远离墙板300所在的一侧平拉(即沿平行于墙板顶面的方向拉动)第二连接件200,即可使第一连接件100和第二连接件200相互分离。
具体的,第一连接件100优选一体式结构,第二连接件200也优选一体式结构,相比分体式结构强度更高且组装更容易。
具体的,如图3,第一连接件100可以包括主体部101和止挡部102,图中虚线以下为主体部101,虚线以上为止挡部102。主体部101布置在墙板300和墙体之间。止挡部102设置在主体部101顶端且位于墙板300的顶面之上。当向墙体所在的一侧推动第二连接件200到极限位置时,第二连接件200与止挡部102抵触,由止挡部102止挡限位第二连接件200。
具体的,如图3,止挡部102远离墙体的一侧可以设置水平凸棱103,水平凸棱103支撑于墙板300顶面。本申请对水平凸棱103的形状不作限制,只要保障水平凸棱103的底面平行于墙板300顶面即可。
设置水平凸棱103,在安装第一连接件100时,不需要借助水平定位仪定位第一连接件100,直接让水平凸棱103支撑于墙板300顶面即可保障第一连接件100的水平度,而且,水平凸棱103支撑在墙板300顶面上后还能对第一连接件100起到初步定位的作用,便于后续第一连接件100的固定操作。
具体的,如图3,主体部101可以设置连接孔101a,通过连接孔101a和穿设于连接孔101a的螺纹紧固件400(螺纹紧固件400可以选用自攻螺丝、膨胀螺丝等)固定安装于墙板300,以此实现第一连接件100的固定安装。这种固定方式,方便快捷、成本低。当然,主体部101与墙板300的固定方式不局限于此,例如也可以是卡接固定或者粘接固定等。
具体的,如图3,主体部101还可以设置凹槽101b,用于容纳螺纹紧固件400的头部。也就是说,螺纹紧固件400安装到位后,螺纹紧固件400的头部完全位于凹槽101b内,这样不会妨碍墙板300与墙体的组装。螺纹紧固件400的头部是指设置在其螺纹部一端的大径部。
进一步的,如图1或图2,挂镜组件还可以设置灯带500。如图4,第二连接件200设有灯带槽C,灯带500安装在灯带槽C中。设置灯带500,能提升挂镜组件的装饰效果。
图4中,第二连接件200设有顶板201、底板202、位于顶板201和底板202之间的中间板203、连在中间板203和底板202之间的第一侧板204、连在顶板201和底板202之间的第二侧板205,第二侧板205比第一侧板204更靠近墙体。灯带槽C由中间板203、第一侧板204和底板202围合形成。灯带槽C靠近墙体的一侧为敞口侧,远离墙体的一侧由第一侧板204封闭。灯光能通过灯带槽C的敞口侧发散出来。
具体的,中间板203和第一侧板204还构成钩挂部,也就是说,钩挂部参与围合形成灯带槽C,一物多用,利于简化结构。
具体的,灯带500和灯带槽C的槽壁之间可以设置绝缘垫600,以保障电气安全性。绝缘垫600可以通过自身弹性卡固于灯带槽C,也可以通过粘胶粘附于灯带槽C。同理,绝缘垫600可以通过自身弹性与灯带500卡固在一起,也可以通过粘胶与灯带500粘接在一起。
更具体的,绝缘垫600具有顶垫部、底垫部和侧垫部,顶垫部、底垫部和侧垫部围合形成槽结构,灯带500安装在槽结构内部,顶垫部隔挡在中间板203和灯带500之间,侧垫部隔挡在第一侧板204和灯带500之间,底垫部隔挡在底板202和灯带500之间。这样设置,电气安全性更高。
组装时,可以预先将灯带500和绝缘垫600与第二连接件200组装好,然后再将进行第二连接件200和第一连接件100的组装。
进一步的,第二连接件200还可以设置导光槽D。图中,导光槽D由顶板201、第二侧板205和底板202围合形成。导光槽D远离墙体的一侧为敞口侧,靠近墙体的一侧由第二侧板205封闭。第二侧板205面向灯带槽C的一侧设有反射层E,具体的,反射层E可以在第二侧板205的该侧涂覆涂层形成,也可以在第二侧板205的该侧安装反光板形成。
设置导光槽D和反射层E,自灯带槽C的敞口侧发散出来的灯光照射到反射层E上,经反射层E反射后,由导光槽D的敞口侧照射出去,保障了灯带500的氛围效果。
另外,如图4,还可以在中间板203靠近第二侧板205的侧面上设置导光斜面203a,导光斜面203a的顶侧相对底侧向第二侧板205倾斜,这样,能导引灯光照射到反射层E上,利于提升导光效果,另外,导光斜面203a还兼具造型效果。
综上,本申请提供的挂镜组件,可保障装饰件安装牢固可靠,不易掉落,而且,该挂镜组件拆装简便,而且该挂镜组件装饰效果好,能满足客户要求。
以上应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (12)

1.挂镜组件,其特征在于,所述挂镜组件包括第一连接件(100)和第二连接件(200),所述第一连接件(100)固定在墙板(300)靠近墙体一侧,所述第二连接件(200)支撑于墙板(300)顶面,所述第二连接件(200)设有用于钩挂挂镜钩的钩挂部;所述第一连接件(100)和所述第二连接件(200),一者设有插入部(A),一者设有承插部(B),所述插入部(A)与所述承插部(B)相互插接。
2.根据权利要求1所述的挂镜组件,其特征在于,所述第一连接件(100)包括主体部(101)和止挡部(102),所述主体部(101)布置在墙板(300)和墙体之间,所述止挡部(102)设置在所述主体部(101)的顶端并位于墙板(300)的顶面之上,用于止挡所述第二连接件(200)。
3.根据权利要求2所述的挂镜组件,其特征在于,所述止挡部(102)远离墙体的一侧设有水平凸棱(103),所述水平凸棱(103)支撑于墙板(300)顶面,用于对所述第一连接件(100)进行水平定位。
4.根据权利要求2所述的挂镜组件,其特征在于,所述主体部(101)设有连接孔(101a),通过所述连接孔(101a)和穿设于所述连接孔(101a)的螺纹紧固件(400)固定安装于墙板(300)。
5.根据权利要求4所述的挂镜组件,其特征在于,所述主体部(101)设有凹槽(101b),用于容纳所述螺纹紧固件(400)的头部。
6.根据权利要求1所述的挂镜组件,其特征在于,所述挂镜组件还包括灯带(500),所述第二连接件(200)设有灯带槽(C),所述灯带槽(C)靠近墙体的一侧为敞口侧、远离墙体的一侧由第一侧板(204)封闭,所述灯带(500)安装在所述灯带槽(C)中。
7.根据权利要求6所述的挂镜组件,其特征在于,所述钩挂部参与围合形成所述灯带槽(C)。
8.根据权利要求6所述的挂镜组件,其特征在于,所述挂镜组件还包括绝缘垫(600),所述绝缘垫(600)安装在所述灯带(500)和所述灯带槽(C)的槽壁之间。
9.根据权利要求6所述的挂镜组件,其特征在于,所述第二连接件(200)还设有导光槽(D);所述导光槽(D)远离墙体的一侧为敞口侧,靠近墙体的一侧由第二侧板(205)封闭,所述第二侧板(205)比所述第一侧板(204)更靠近墙体,所述第二侧板(205)面向所述灯带槽(C)的一侧设有反射层(E)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的挂镜组件,其特征在于,所述插入部(A)和所述承插部(B)的材质不同,一者为弹性材质,一者为刚性材质。
11.根据权利要求10所述的挂镜组件,其特征在于,所述插入部(A)和所述承插部(B),一者设于所述第一连接件(100)远离墙体的一侧,一者设于所述第二连接件(200)靠近墙体的一侧;所述插入部(A)和所述承插部(B)的插装方向平行于墙板(300)顶面。
12.挂镜组件的组装方法,其特征在于,先将第一连接件(100)固定在墙板(300)靠近墙体的一侧,然后将第二连接件(200)支撑于墙板(300)顶面并向墙体所在的一侧平推所述第二连接件(200),使所述第二连接件(200)与所述第一连接件(100)相互插接。
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