CN114711156B - 一种育肥猪规模化饲养投喂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种育肥猪规模化饲养投喂设备，涉及饲养设备技术领域，包括喂食槽；投食槽，设于所述喂食槽顶部中轴线处，用于投喂饲料，所述投食槽两侧外端对称设有导流槽板；以及振动导流组件，设于所述投食槽内，其包括驱动件和传动件及与驱动件连接的振动导流件，所述振动导流件中部两端均铰接有伸入导流槽板内的波形结构；所述振动导流件在驱动件驱动下呈轴向往复摆动带动其中部两端的波形结构摆动后实现对饲料的均匀分散。本发明结构设计灵活，可有效均匀分散饲料，避免其结块，便于育肥猪消化吸收，功能性强，应用效果好。
Description
技术领域
本发明属于饲养设备技术领域，具体涉及一种育肥猪规模化饲养投喂设备。
背景技术
育肥猪是指仔猪保育结束进入生长舍饲养到出栏这一阶段，时间为16周左右，此阶段是猪生长发育最快的时期，也是养猪经营者获得经济效益的重要时期，需要加强饲料营养供给，保证猪可以正常生长发育，随着育肥猪养殖规模的扩大，规模化饲养投喂逐渐代替人工喂料的方式，具有工作效率高、人工劳动强度小进食时间及用量的精准控制等优势，但是规模化饲养投喂也存在应用上的弊端，例如投喂时饲料的状态难以把握，造成输送困难等问题，为此，我们提出了一种育肥猪规模化饲养投喂设备。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种育肥猪规模化饲养投喂设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种育肥猪规模化饲养投喂设备，包括喂食槽；
投食槽，设于所述喂食槽顶部中轴线处，用于投喂饲料，所述投食槽两侧外端对称设有导流槽板；以及
振动导流组件，设于所述投食槽内，其包括驱动件和传动件及与驱动件连接的振动导流件，所述振动导流件中部两端均铰接有伸入导流槽板内的波形结构；
所述振动导流件在驱动件驱动下呈轴向往复摆动带动其中部两端的波形结构摆动后实现对饲料的均匀分散。
作为本发明的进一步优化方案，所述振动导流件包括端部轴板以及中部轴板，所述端部轴板为两个且轴接设于投食槽内部前后端，所述中部轴板为多个均布轴接于两个端部轴板之间，所述端部轴板与中部轴板、中部轴板与中部轴板之间均铰接有两个联动板。
作为本发明的进一步优化方案，所述驱动件包括传动带、间歇齿轮柱、导向轴杆以及啮合齿条，所述传动带为两个，分别设于两个端部轴板的外部并且分别与间歇齿轮柱、导向轴杆相调节，所述啮合齿条设于其中一个传动带的内侧并与间歇齿轮柱相啮合。
作为本发明的进一步优化方案，所述联动板包括板件、溢流槽、铰接部以及锥状导流件，所述板件两端设置与端部轴板或中部轴板相对应的铰接部，所述溢流槽设为多个且贯穿设于板件上，所述锥状导流件对应设于板件的内侧对应每个溢流槽处。
作为本发明的进一步优化方案，两个所述传动带的外部均铰接有与投食槽内壁相铰接的辅助弹簧件，两个所述辅助弹簧件呈斜向对称设置。
作为本发明的进一步优化方案，所述波形结构为波形弯板，且波形弯板一端铰接在中部轴板上，另一端伸入导流槽板内。
作为本发明的进一步优化方案，所述喂食槽的两端槽壁均呈四分之一圆弧面设置，且喂食槽的中部设有调节组件，所述调节组件的两端分别设有与喂食槽圆弧面相抵接的调节隔板，所述调节隔板的外周设有与槽壁相配合的抵接围板。
作为本发明的进一步优化方案，所述投食槽下端设有支座，调节组件包括驱动电机、丝杆、丝母座以及推杆，所述驱动电机设于支座的下部，所述丝杆与驱动电机驱动轴相连接，所述丝母座套设于丝杆的外部，所述丝母座的两端均铰接有推杆，两个所述推杆的外端分别对应铰接在两个调节隔板上，两个所述调节隔板的顶端铰接在支座上并且铰接点与圆弧面的圆心处于同一位置上。
本发明的有益效果在于：
1、本发明通过设置针对导流组件，驱动件驱动振动导流件呈轴向往复摆动带动其中部两端的波形结构摆动后实现对饲料的均匀分散，振动导流件摆动的同时其铰接的波形结构在导流槽板内产生摆动，进一步实现饲料的分散及导流至投食槽内，避免饲料结块从而保证育肥猪更好的消化吸收；
2、本发明中，随着育肥猪不同生产阶段所需饲料量可以通过调节组件控制调节隔板转动改变单侧喂食槽的容积以实现更好的投喂操作，也可以通过控制调节隔板上移方便育肥猪食用喂食槽下端的饲料，另外也可方便后续对喂食槽的清洁操作，功能性强，应用效果好。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构俯视图；
图2为本发明提供的喂食槽的剖面结构示意图；
图3为本发明提供的调节组件的整体结构示意图；
图4为本发明提供的抵接围板的结构剖视图；
图5为本发明提供的联动板的立体图结构示意图
图中：1、喂食槽；2、投食槽；3、调节隔板；4、支座；5、导流槽板；6、振动导流组件；61、端部轴板；62、中部轴板；63、联动板；631、板件；632、溢流槽；633、铰接部；634、锥状导流件；64、波形弯板；65、传动带；66、间歇齿轮柱；67、导向轴杆；68、啮合齿条；69、辅助弹簧件；7、调节组件；71、驱动电机；72、丝杆；73、丝母座；74、推杆；8、抵接围板。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
如图1所示，本实施例提供的一种育肥猪规模化饲养投喂设备，包括喂食槽1；投食槽2，设于所述喂食槽1顶部中轴线处，用于投喂饲料，所述投食槽2两侧外端对称设有导流槽板5；以及振动导流组件6，设于所述投食槽2内，其包括驱动件和传动件及与驱动件连接的振动导流件，所述振动导流件中部两端均铰接有伸入导流槽板5内的波形结构；所述振动导流件在驱动件驱动下呈轴向往复摆动带动其中部两端的波形结构摆动后实现对饲料的均匀分散。
本申请中，所述振动导流件包括端部轴板61以及中部轴板62，所述端部轴板61为两个且轴接设于投食槽2内部前后端，所述中部轴板62为多个均布轴接于两个端部轴板61之间，所述端部轴板61与中部轴板62、中部轴板62与中部轴板62之间均铰接有两个联动板63。
所述驱动件包括传动带65、间歇齿轮柱66、导向轴杆67以及啮合齿条68，所述传动带65为两个，分别设于两个端部轴板61的外部并且分别与间歇齿轮柱66、导向轴杆67相调节，所述啮合齿条68设于其中一个传动带65的内侧并与间歇齿轮柱66相啮合，两个所述传动带65的外部均铰接有与投食槽2内壁相铰接的辅助弹簧件69，两个所述辅助弹簧件69呈斜向对称设置，传动带65与间歇齿轮柱66产生相对位移时会拉动辅助弹簧件69伸长，当间歇齿轮柱66脱离与啮合齿条68的啮合状态时，辅助弹簧件69因弹性复位将传动带65拉回，传动带65拉回的过程中会使振动导流件联动，进一步保证了振动导流件可以在驱动件驱动下呈轴向往复摆动。
所述波形结构波形弯板64为且波形弯板64一端铰接在中部轴板62上，另一端伸入导流槽板5内，波形弯板64优选具有柔性效果的橡胶板，可实现较强的摆动幅度可实现饲料进一步的均匀分散。
具体应用过程如下，间歇齿轮柱66在外部动力源的驱动下转动，带动起外部的传动带65上的啮合齿条68产生啮合传动，注意传动带65非传统意义上的橡胶履带而是具有一定刚性及柔性的金属制传动件，使得传动带65一端推动其连接的端部轴板61下转，另一端拉动其连接的端部轴板61上转动，由于端部轴板61与中部轴板62之间通过铰接的联动板63连接从而致使端部轴板61驱动其连接的中部轴板62产生与之相同的结构运动，中部轴板62与中部轴板62之间也是通过铰接的联动板63连接从而致使相邻中部轴板62产生相同的结构运动，由于间歇齿轮柱66的间歇驱动远离，致使整个振动导流件可以在驱动件驱动下呈轴向往复摆动，实现对投食槽2内的饲料进行均匀分散，避免其结块从而保证育肥猪更好的消化吸收，另外，中部轴板62摆动的同时其铰接的波形弯板64在导流槽板5内产生摆动，进一步实现饲料的分散及导流至投食槽2内。
进一步保证饲料的分散效果，参考附图1和5，所述联动板63包括板件631、溢流槽632、铰接部633以及锥状导流件634，所述板件631两端设置与端部轴板61或中部轴板62相对应的铰接部633，所述溢流槽632设为多个且贯穿设于板件631上，所述锥状导流件634对应设于板件631的内侧对应每个溢流槽632处，具体的，在振动导流件运动过程中，联动板63在端部轴板61与中部轴板62，中部轴板62与中部轴板62之间同样做往复性摆动，与饲料之间产生强烈碰撞下，饲料经锥状导流件634碰撞剪切后从溢流槽632上溢流贯穿，进一步提高分散效果。
如图2-4所示，所述喂食槽1的两端槽壁均呈四分之一圆弧面设置，且喂食槽1的中部设有调节组件7，所述调节组件7的两端分别设有与喂食槽1圆弧面相抵接的调节隔板3，所述调节隔板3的外周设有与槽壁相配合的抵接围板8，抵接围板8用于封堵调节隔板3与槽壁间的缝隙避免饲料的泄露，同时在调节隔板3移动时也同时可以将槽壁上残留的饲料刮除，方便后期清理，为保证抵接围板8与槽壁相对滑动的稳定性，在槽壁设置光滑涂层。
所述投食槽2下端设有支座4，调节组件7包括驱动电机71、丝杆72、丝母座73以及推杆74，所述驱动电机71设于支座4的下部，所述丝杆72与驱动电机71驱动轴相连接，所述丝母座73套设于丝杆72的外部，所述丝母座73的两端均铰接有推杆74，两个所述推杆74的外端分别对应铰接在两个调节隔板3上，两个所述调节隔板3的顶端铰接在支座4上并且铰接点与圆弧面的圆心处于同一位置上，保证调节隔板3的长度与圆弧面的半径相一致。
具体的，随着育肥猪不同生产阶段所需饲料量可以通过调节组件7控制调节隔板3转动改变单侧喂食槽1的容积以实现更好的投喂操作，具体为，驱动电机71驱动丝杆72转动后，其上的丝母座73与丝杆72产生相对位移，丝母座73下移后，驱动两侧外部铰接的推杆74外展推动调节隔板3相对应支座发生转动，致使调节隔板3抬起使得单侧喂食槽1的容积改变，一方面可使用不同阶段育肥猪的饲料用量进行调节，也可以通过控制调节隔板3上移方便育肥猪食用喂食槽1下端的饲料，也可以方便后续对喂食槽1的清洁操作，功能性强，应用效果好。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种育肥猪规模化饲养投喂设备，其特征在于：包括：
喂食槽（1）；
投食槽（2），设于所述喂食槽（1）顶部中轴线处，用于投喂饲料，所述投食槽（2）两侧外端对称设有导流槽板（5）；以及
振动导流组件（6），设于所述投食槽（2）内，其包括驱动件和传动件及与驱动件连接的振动导流件，所述振动导流件中部两端均铰接有伸入导流槽板（5）内的波形结构；
所述振动导流件在驱动件驱动下呈轴向往复摆动带动其中部两端的波形结构摆动后实现对饲料的均匀分散；
所述振动导流件包括端部轴板（61）以及中部轴板（62），所述波形结构为波形弯板（64），且波形弯板（64）一端铰接在中部轴板（62）上，另一端伸入导流槽板（5）内；
所述端部轴板（61）为两个且轴接设于投食槽（2）内部前后端，所述中部轴板（62）为多个且均布轴接于两个端部轴板（61）之间，所述端部轴板（61）与中部轴板（62）、中部轴板（62）与中部轴板（62）之间均铰接有两个联动板（63）,所述驱动件包括传动带（65）、间歇齿轮柱（66）、导向轴杆（67）以及啮合齿条（68），所述传动带（65）为两个，分别设于两个端部轴板（61）的外部并且分别与间歇齿轮柱（66）、导向轴杆（67）传动连接，所述啮合齿条（68）设于其中一个传动带（65）的内侧并与间歇齿轮柱（66）相啮合，两个所述传动带（65）的外部均铰接有与投食槽（2）内壁相铰接的辅助弹簧件（69），两个所述辅助弹簧件（69）呈斜向对称设置；
所述联动板（63）包括板件（631）、溢流槽（632）、铰接部（633）以及锥状导流件（634），所述板件（631）两端设置与端部轴板（61）或中部轴板（62）相对应的铰接部（633），所述溢流槽（632）设为多个且贯穿设于板件（631）上，所述锥状导流件（634）对应设于板件（631）的内侧对应每个溢流槽（632）处。
2.根据权利要求1所述的一种育肥猪规模化饲养投喂设备，其特征在于：所述喂食槽（1）的两端槽壁均呈四分之一圆弧面设置，且喂食槽（1）的中部设有调节组件（7），所述调节组件（7）的两端分别设有与喂食槽（1）圆弧面相抵接的调节隔板（3），所述调节隔板（3）的外周设有与槽壁相配合的抵接围板（8）。
3.根据权利要求2所述的一种育肥猪规模化饲养投喂设备，其特征在于：所述投食槽（2）下端设有支座（4），调节组件（7）包括驱动电机（71）、丝杆（72）、丝母座（73）以及推杆（74），所述驱动电机（71）设于支座（4）的下部，所述丝杆（72）与驱动电机（71）驱动轴相连接，所述丝母座（73）套设于丝杆（72）的外部，所述丝母座（73）的两端均铰接有推杆（74），两个所述推杆（74）的外端分别对应铰接在两个调节隔板（3）上，两个所述调节隔板（3）的顶端铰接在支座（4）上并且铰接点与圆弧面的圆心处于同一位置上。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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