CN114711012A - 一种自动化水稻施肥装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于农业生产设备技术领域，提供了一种自动化水稻施肥装置；包括：内部设置有混合腔的药水箱；药水箱内部转动设置有搅拌轴，搅拌轴上阵列设置有多个搅拌叶；搅拌轴上固定套设有第一齿轮，第一齿轮外侧阵列设置有多个第二齿轮，第二齿轮转动安装在药水箱上，且多个第二齿轮均与第一齿轮啮合；固定设置在药水箱内部的多个缸体，缸体内部设置有往复滑动的活塞，缸体上设置有多个第一通孔；药水箱上还设置有用于施肥的喷头，药水箱为喷头提供液体肥料；活塞与第二齿轮设置传动组件，传动组件为活塞滑动提供动力。本发明使得混合液间歇的进入至缸体内部和从缸体内部排出，增加混合液之间的碰撞机会，使得混合的更加均匀。

Description

一种自动化水稻施肥装置

技术领域

本发明涉及农业生产设备技术领域，具体是一种自动化水稻施肥装置。

背景技术

施肥，是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上，提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。施肥的主要目的是增加作物产量、改善作物品质、培肥地力以及提高经济效益，因此合理和科学施肥是保障粮食安全和维护农业可持续性发展的主要手段之一。

现有施肥包括液体肥料和固体废料，液体肥料在施肥过程中需要将肥料进行混合均匀，然后再施肥，而现有技术在单纯的采用搅拌轴进行转动搅拌，其搅拌动作单一，导致存在混合不均匀的现象，为了解决该技术问题，现提出一种自动化水稻施肥装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化水稻施肥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动化水稻施肥装置，包括：内部设置有混合腔的药水箱；所述药水箱内部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上阵列设置有多个搅拌叶；所述搅拌轴上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮外侧阵列设置有多个第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在药水箱上，且多个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合；固定设置在药水箱内部的多个缸体，所述缸体内部设置有往复滑动的活塞，所述缸体上设置有多个第一通孔；所述药水箱上还设置有用于施肥的喷头，所述药水箱为喷头提供液体肥料；所述活塞与第二齿轮设置传动组件，传动组件为活塞滑动提供动力。

本发明将肥料和水加入至药水箱中，然后搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶对肥料进行搅拌混合，同时第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮驱动活塞在缸体内部往复滑动，活塞在往复滑动过程中使得混合液间歇的进入至缸体内部和从缸体内部排出，增加混合液之间的碰撞机会，使得混合的更加均匀。

作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括设置在第二齿轮上的驱动杆，所述驱动杆连接在圆柱凸轮上的凸轮槽上，所述圆柱凸轮固定安装在活塞上，所述驱动杆滑动设置在凸轮槽中。

作为本发明再进一步的方案：所述药水箱上还设置有与搅拌轴传动连接的驱动电机。

作为本发明再进一步的方案：所述药水箱底部设置有移动滚轮。

作为本发明再进一步的方案：还包括供液部件。

作为本发明再进一步的方案：所述供液部件包括缸体，所述缸体内部滑动设置有第二活塞，所述第二活塞将缸体内部分为独立的两个腔体，且缸体两端均设置有输入端和输出端，两端所述输入端分别与两个腔体单向连通，两个所述输出端分别与两个腔体单向连通；两个输入端与药水箱内部连通，两个所述输出端与喷头输入口连通。

作为本发明再进一步的方案：所述输入端和输出端上均设置有单向阀；所述输入端和输出端上的单向阀流向相反设置。

作为本发明再进一步的方案：所述移动滚轮与输入端之间还设置有传动机构。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括与移动滚轮同轴设置的第三齿轮和转动设置在药水箱上的第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合，所述第四齿轮上偏心上有连杆，所述连杆转动安装在第四齿轮上，所述连杆远离第四齿轮一端转动安装在滑杆上，所述滑杆固定安装在第二活塞上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将肥料和水加入至药水箱中，然后搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶对肥料进行搅拌混合，同时第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮驱动活塞在缸体内部往复滑动，活塞在往复滑动过程中使得混合液间歇的进入至缸体内部和从缸体内部排出，增加混合液之间的碰撞机会，使得混合的更加均匀。

附图说明

图1为自动化水稻施肥装置的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为自动化水稻施肥装置中圆柱凸轮的结构示意图。

图中：1-药水箱、2-搅拌轴、3-第一齿轮、4-第二齿轮、5-驱动杆、6-圆柱凸轮、7-凸轮槽、8-缸体、9-活塞、10-第一通孔、11-搅拌叶、12-移动滚轮、13-第三齿轮、14-第四齿轮、15-滑杆、16-连杆、17-第二活塞、18-缸体、19-输入端、20-输出端、21-喷头、22-出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～图3，本发明实施例1中，为本发明实施例提供的一种自动化水稻施肥装置的结构图，所述自动化水稻施肥装置，包括：内部设置有混合腔的药水箱1；所述药水箱1内部转动设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2上阵列设置有多个搅拌叶11；所述搅拌轴2上固定套设有第一齿轮3，所述第一齿轮3外侧阵列设置有多个第二齿轮4，所述第二齿轮4转动安装在药水箱1上，且多个所述第二齿轮4均与第一齿轮3啮合；固定设置在药水箱1内部的多个缸体8，所述缸体8内部设置有往复滑动的活塞9，所述缸体8上设置有多个第一通孔10；所述药水箱1上还设置有用于施肥的喷头21，所述药水箱1为喷头21提供液体肥料；所述活塞9与第二齿轮4设置传动组件，传动组件为活塞9滑动提供动力。

具体的，将肥料和水加入至药水箱1中，然后搅拌轴2转动，搅拌轴2带动搅拌叶11对肥料进行搅拌混合，同时第一齿轮3带动第二齿轮4转动，第二齿轮4驱动活塞9在缸体8内部往复滑动，活塞9在往复滑动过程中使得混合液间歇的进入至缸体8内部和从缸体8内部排出，增加混合液之间的碰撞机会，使得混合的更加均匀。

所述搅拌叶11焊接设置在搅拌轴2上。

实施例2

请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述传动组件包括设置在第二齿轮4上的驱动杆5，所述驱动杆5连接在圆柱凸轮6上的凸轮槽7上，所述圆柱凸轮6固定安装在活塞9上，所述驱动杆5滑动设置在凸轮槽7中，如此当第二齿轮4带动驱动杆5转动，驱动杆5通过圆柱凸轮6驱动活塞9在缸体8内部往复滑动。如此进而使得混合液间歇的进入至缸体8中，然后再排出，如此实现了药水的充分混合。

为了驱动搅拌轴2转动，因此所述药水箱1上还设置有与搅拌轴2传动连接的驱动电机，所述驱动电机可以通过齿轮、链条或者皮带与搅拌轴2传动连接，如此为搅拌轴2转动提供动力。

所述缸体8圆周阵列设置在搅拌轴2外侧。

所述药水箱1底部设置有移动滚轮12，移动滚轮12用于对药水箱1进行支撑。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，为了能够使得喷头21能够根据移动滚轮12的行走速度进行供液，保证施肥的均匀性，因此还包括供液部件，所述供液部件包括缸体18，所述缸体18内部滑动设置有第二活塞17，所述第二活塞17将缸体18内部分为独立的两个腔体，且缸体18两端均设置有输入端19和输出端20，两端所述输入端19分别与两个腔体单向连通，两个所述输出端20分别与两个腔体单向连通；两个输入端19与药水箱1内部连通，两个所述输出端20与喷头21输入口连通。所述第二活塞17往复滑动过程中连续的将液体吸入至缸体18中，然后再挤出向喷头21供液。如此实现了为喷头21供液。

所述输入端19和输出端20上均设置有单向阀。所述输入端19和输出端20上的单向阀流向相反设置。如此使得两个腔体进行相反的操作，实现了连续供液。

为了实现喷头21供液能够随着移动滚轮12速度进行调整，因此所述移动滚轮12与输入端19之间还设置有传动机构。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动机构包括与移动滚轮12同轴设置的第三齿轮13和转动设置在药水箱1上的第四齿轮14，所述第四齿轮14与第三齿轮13啮合，所述第四齿轮14上偏心上有连杆16，所述连杆16转动安装在第四齿轮14上，所述连杆16远离第四齿轮14一端转动安装在滑杆15上，所述滑杆15固定安装在第二活塞17上。如此当移动滚轮12行走时，通过第三齿轮13将速度传递给第四齿轮14，所述第四齿轮14带动连杆16摆动，连杆16驱动滑杆15带动第二活塞17在缸体18内部往复滑动，当移动滚轮12行走速度变快时，第二活塞17速度也会变快，如此进而能够根据根据行走速度为喷头21提供混合液，使得施肥更加均匀。

所述输入端19通过药水箱1上的出料口22与药水箱1内部连通。

所述药水箱1上设置有加料口。

本发明的工作原理是：

将肥料和水加入至药水箱1中，驱动电机驱动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动第二齿轮4转动，搅拌轴2上的搅拌叶11对肥料进行搅拌混合，同时第一齿轮3带动第二齿轮4转动，第二齿轮4通过驱动杆5、7和圆柱凸轮6驱动活塞9在缸体8内部往复滑动，活塞9在往复滑动过程中使得混合液间歇的进入至缸体8内部和从缸体8内部排出，增加混合液之间的碰撞机会，使得混合的更加均匀；同时移动滚轮12在行走，通过第三齿轮13将速度传递给第四齿轮14，所述第四齿轮14带动连杆16摆动，连杆16驱动滑杆15带动第二活塞17在缸体18内部往复滑动，当移动滚轮12行走速度变快时，第二活塞17速度也会变快，如此进而能够根据根据行走速度为喷头21提供混合液，使得施肥更加均匀。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种自动化水稻施肥装置，其特征在于，所述自动化水稻施肥装置，包括：内部设置有混合腔的药水箱；所述药水箱内部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上阵列设置有多个搅拌叶；所述搅拌轴上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮外侧阵列设置有多个第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在药水箱上，且多个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合；固定设置在药水箱内部的多个缸体，所述缸体内部设置有往复滑动的活塞，所述缸体上设置有多个第一通孔；所述药水箱上还设置有用于施肥的喷头，所述药水箱为喷头提供液体肥料；所述活塞与第二齿轮设置传动组件，传动组件为活塞滑动提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种自动化水稻施肥装置，其特征在于，所述传动组件包括设置在第二齿轮上的驱动杆，所述驱动杆连接在圆柱凸轮上的凸轮槽上，所述圆柱凸轮固定安装在活塞上，所述驱动杆滑动设置在凸轮槽中。

3.根据权利要求2所述的一种自动化水稻施肥装置，其特征在于，所述药水箱上还设置有与搅拌轴传动连接的驱动电机。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种自动化水稻施肥装置，其特征在于，所述药水箱底部设置有移动滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种自动化水稻施肥装置，其特征在于，还包括供液部件。

6.根据权利要求5所述的一种自动化水稻施肥装置，其特征在于，所述供液部件包括缸体，所述缸体内部滑动设置有第二活塞，所述第二活塞将缸体内部分为独立的两个腔体，且缸体两端均设置有输入端和输出端，两端所述输入端分别与两个腔体单向连通，两个所述输出端分别与两个腔体单向连通；两个输入端与药水箱内部连通，两个所述输出端与喷头输入口连通。

7.根据权利要求6所述的一种自动化水稻施肥装置，其特征在于，所述输入端和输出端上均设置有单向阀；所述输入端和输出端上的单向阀流向相反设置。

8.根据权利要求7所述的一种自动化水稻施肥装置，其特征在于，所述移动滚轮与输入端之间还设置有传动机构。

9.根据权利要求8所述的一种自动化水稻施肥装置，其特征在于，所述传动机构包括与移动滚轮同轴设置的第三齿轮和转动设置在药水箱上的第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合，所述第四齿轮上偏心上有连杆，所述连杆转动安装在第四齿轮上，所述连杆远离第四齿轮一端转动安装在滑杆上，所述滑杆固定安装在第二活塞上。

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