CN114710538B - 断路器的智能运维系统 - Google Patents

Abstract

本公开描述了一种断路器的智能运维系统，其包括：智能断路器；云服务器端，其包括RCS服务器、日志服务器、OTA服务器以及定位服务器，RCS服务器是融合通讯服务器；日志服务器用于维护智能断路器的运行日志智能断路器；OTA服务器用于当智能断路器发出更新固件的请求时，使智能断路器根据固件数据升级待更新固件；定位服务器用于定位智能断路器的定位位置定位服务器；以及客户端，其获取运行状态数据、运行日志、待更新固件的固件数据以及定位位置，并可视化的显示在用户界面。由此，能够使用户或维护人员对的智能断路器运行情况进行实时的了解和实时查看，能够有效地提高用户或维护人员对智能断路器的维护效率。

Description

断路器的智能运维系统

技术领域

本公开大体涉及一种断路器的智能运维系统。

背景技术

随着计算机的普及以及计算机在其应用系统领域的高速发展，计算机应用对信息的传递和交流起到了技术支撑的作用。但是随着计算机领域技术的不断完善，支持远程的智能维护或运维永远是是计算机应用领域的需求所在。

在现有技术中，在维护智能设备(如智能断路器)方面，例如软件升级，只能现场进行拷贝，升级刷写，从而费时费力且人工成本高昂。在远程监控，收集运行日志方面，现有实现方法通常类似“黑盒子”的原理，保存一段时间内的运行日志以供后期翻阅。但获取到这些日志，仍然需要人工真实接触到断路器，且每种断路器维护需求的操作方法各不相同，维护繁琐不成系统；由此，当智能断路器发生故障时，必须获取“黑盒子”再进行分析，从而导致不能在事发第一时间拿到事故信息，延误了对设备的维护时间。对故障设备的定位和设备运行状态的可视化显示和查看也需进行相应的改进，以提高用户的体验度。

发明内容

本公开是有鉴于上述现有技术的状况而提出的，其目的在于提供一种能够解决现有技术中对智能断路器的查看和维护需要人工到设备现场进行，从而导致的低效率、高成本的技术问题的断路器的智能运维系统。

为此，本公开提供一种断路器的智能运维系统，其包括：

智能断路器，其包括处理器、采集装置、通信装置以及定位装置，所述采集装置、所述通信装置、所述定位装置分别与所述处理器互连；

云服务器端，其包括RCS服务器、日志服务器、OTA服务器以及定位服务器，所述RCS服务器、日志服务器、OTA服务器以及定位服务器分别与所述智能断路器通信连接，所述RCS服务器是与所述智能断路器通信的融合通讯服务器，RCS服务器用于根据用户下发的命令生成对所述智能断路器的控制指令，以控制所述智能断路器的运行或中断，所述智能断路器按照预设时间周期向所述融合通讯服务器发送运行状态数据；日志服务器用于获取所述智能断路器由所述运行状态数据生成的运行日志；所述OTA服务器中预存有所述智能断路器中的固件的固件数据，所述OTA服务器用于当所述智能断路器发出更新所述固件的请求时，向所述智能断路器下发待更新固件的固件数据，并使所述智能断路器根据所述固件数据升级所述待更新固件；所述定位服务器用于根据用户提供的查询信息以及所述定位装置定位所述智能断路器的定位位置；以及

客户端，其分别与所述RCS服务器、所述日志服务器、所述OTA服务器以及定位服务器通讯连接，并实时获取由所述RCS服务器、所述日志服务器、所述OTA服务器以及定位服务器推送的所述运行状态数据、所述运行日志、所述待更新固件的固件数据以及所述定位位置，并可视化的显示在所述客户端的用户界面。

在本公开中，通过设置在云服务器端也即云平台端的RCS服务器、日志服务器、OTA服务器以及定位服务器能够分别获取智能断路器的运行状态数据、运行日志、待更新固件的固件数据以及定位位置，从而能够使客户端实时获取由RCS服务器、日志服务器、OTA服务器以及定位服务器推送的所述运行状态数据、所述运行日志、所述待更新固件的固件数据以及所述定位位置，并可视化的显示在所述客户端的用户界面。在这种情况下，能够使用户或维护人员对的智能断路器运行情况进行实时的查看了解和进行固件的更新，能够有效地提高用户或维护人员对智能断路器的维护效率，能够提高用户的体验度。

另外，在本公开所涉及的断路器的智能运维系统中，可选地，所述融合通讯服务器根据用户在所述客户端下发的命令生成对智能断路器的控制指令，所述定位服务器用于根据所述客户端发送的查询信息查询定位信息，所述定位服务器存储有记录查询信息与定位信息之间映射关系的映射表。由此，能够方便实现对断路器的远程开关控制和远程定位。

另外，在本公开所涉及的断路器的智能运维系统中，可选地，所述运行状态数据包括所述采集装置采集的开关量信息、电压信息和电流信息，所述处理器根据所述运行状态数据得到所述运行日志，所述运行日志包括由所述运行状态数据生成的开关状态、运行设备状态、运行波形图以及功率向量图。由此，能够在客户端方便用户远程查看智能断路器的运行状态数据和运行日志。

另外，在本公开所涉及的断路器的智能运维系统中，可选地，所述通信装置由通信网络通过云服务器端向所述客户端输出所述运行状态数据和运行日志。由此，能够方便借由通信网络和云服务器端将运行状态数据和运行日志发送至客户端。

另外，在本公开所涉及的断路器的智能运维系统中，可选地，所述通信网络为4G、5G、WIFI、NBIoT、HPLC、蓝牙、RS485中的至少一种。由此，能够方便选择更适配的通信方式。

另外，在本公开所涉及的断路器的智能运维系统中，可选地，所述客户端为手持终端或座机终端。由此，能够使用户选择合适的中断对智能断路器的运行情况进行查看。

在本公开中，通过设置在云服务器端也即云平台端的RCS服务器、日志服务器、OTA服务器以及定位服务器能够分别获取智能断路器的运行状态数据、运行日志、待更新固件的固件数据以及定位位置，从而能够使客户端实时获取由RCS服务器、日志服务器、OTA服务器以及定位服务器推送的所述运行状态数据、所述运行日志、所述待更新固件的固件数据以及所述定位位置，并可视化的显示在所述客户端的用户界面。在这种情况下，能够使用户或维护人员对的智能断路器运行情况进行实时的查看了解和进行固件的更新，能够有效地提高用户或维护人员对智能断路器的维护效率，能够提高用户的体验度。

附图说明

现在将仅通过参考附图的例子进一步详细地解释本公开的实施例，其中：

图1是示出了本公开的实施方式所涉及的断路器的智能运维系统的系统示意图。

图2是示出了本公开的实施方式所涉及的智能断路器的功能模块示意图。

符号说明：

1…智能断路器，2…云服务器端，3…客户端，11…处理器，12…采集装置，13…通信装置，14…定位装置，21…RCS服务器，22…日志服务器，23…OTA服务器，24…定位服务器。

具体实施方式

以下，参考附图，详细地说明本公开的优选实施方式。在下面的说明中，对于相同的部件赋予相同的符号，省略重复的说明。另外，附图只是示意性的图，部件相互之间的尺寸的比例或者部件的形状等可以与实际的不同。

图1是示出了本公开的实施方式所涉及的断路器的智能运维系统的系统示意图。图2是示出了本公开的实施方式所涉及的智能断路器的功能模块示意图。

参照图1和图2，本公开提供了一种应用于智能断路器设备的远程智能运维系统(以下有时简称为系统)。如图1所示，该系统可以包括处于物联网开关柜中的智能断路器1、云服务器端2(或云平台端)以及客户端3。

具体的，智能断路器1可以包括处理器11、采集装置12、通信装置13以及定位装置14，采集装置12、通信装置13、定位装置14可以分别与处理器11互连。

具体的，云服务器端2可以包括RCS(Rich Communication Suite，融合通讯)服务器21、日志服务器22、OTA(Over-the-Air Technology，空中下载技术)服务器23以及定位服务器24，RCS服务器21、日志服务器22、OTA服务器23以及定位服务器24可以分别与智能断路器1通信连接。RCS服务器21可以是与智能断路器1通信的融合通讯服务器，RCS服务器21可以用于根据用户下发的命令生成对智能断路器1的控制指令，以控制智能断路器1的运行或中断；智能断路器1可以按照预设时间周期向命令推送服务器发送运行状态数据。日志服务器22可以用于获取智能断路器1由运行状态数据生成的运行日志。OTA服务器23中可以预存有智能断路器1中的固件的固件数据，OTA服务器23用于当智能断路器发出更新固件的请求时，向智能断路器下发待更新固件的固件数据，并使智能断路器根据固件数据升级待更新固件；定位服务器24用于根据用户提供的查询信息以及定位装置14定位对智能断路器1的定位位置。

在本实施方式中，固件可以是智能断路器中需要更新的任何固件，该固件可以包括但不限于处理器11、采集装置12、通信装置13以及定位装置14。

客户端可以分别与RCS服务器21、日志服务器22、OTA服务器23以及定位服务器24通讯连接，并实时获取由RCS服务器21、日志服务器22、OTA服务器23以及定位服务器24推送的运行状态数据、运行日志、待更新固件的固件数据以及定位位置，并可视化的显示在客户端3的用户界面。

在本公开中，通过设置在云服务器端2也即云平台端的RCS服务器21、日志服务器22、OTA服务器23以及定位服务器24能够分别获取智能断路器1的运行状态数据、运行日志、待更新固件的固件数据以及定位位置，从而能够使客户端3实时获取由RCS服务器21、日志服务器22、OTA服务器23以及定位服务器24推送的运行状态数据、运行日志、待更新固件的固件数据以及定位位置，并可视化的显示在客户端3的用户界面。在这种情况下，能够使用户或维护人员对的智能断路器1运行情况进行实时的查看了解和进行固件的更新，能够有效地提高用户或维护人员对智能断路器1的维护效率，能够提高用户的体验度。

在本实施方式中，命令推送服务器根据用户在客户端下发的命令生成对智能断路器的控制指令，定位服务器用于根据客户端发送的查询信息查询定位信息，定位服务器存储有记录查询信息与定位信息之间映射关系的映射表。由此，能够方便实现对断路器的远程开关控制和远程定位。

在本实施方式中，运行状态数据包括采集装置12采集的开关量信息、电压信息和电流信息，处理器根据运行状态数据得到运行日志，运行日志包括由运行状态数据生成的开关状态、运行设备状态、运行波形图以及功率向量图。由此，能够在客户端3方便用户远程查看智能断路器的运行状态数据和运行日志。

在本实施方式中，通信装置由通信网络通过云服务器端2向客户端3输出运行状态数据和运行日志。由此，能够方便借由通信网络和云服务器端将运行状态数据和运行日志发送至客户端。

在本实施方式中，通信网络可以为4G、5G、WIFI、NBIoT、HPLC、蓝牙、RS485中的至少一种。由此，能够方便选择更适配的通信方式。

在本实施方式中，客户端可以为手持终端或座机终端。由此，能够使用户选择合适的中断对智能断路器的运行情况进行查看。

可以理解的是，上述系统可以应用于各种需要进行远程维护的设备中。

在本实施方式中，上述RCS服务器21可以是与智能断路器1通信的融合通讯服务器。融合通讯服务器根据用户在客户端3下发的命令生成对智能断路器1的控制指令，并下发至智能断路器1。智能断路器1根据命令推送服务器下发的控制指令进行运行或中断，从而实现了对智能断路器1的远程控制。进一步地，智能断路器1还可以按照预设周期向命令推送服务器发送心跳包，心跳包中可以包括智能断路器1的运行数据，从而确保与智能断路器的通信状态。进一步地，命令推送服务器可以实时将智能断路器的运行数据发送至客户端，并在客户端的显示界面进行显示。

本公开上述实施例中的智能断路器1按照预设周期向RCS服务器21发送状态数据，与智能断路器1通信的RCS服务器21向智能断路器1发送指令，以控制智能断路器1运行。由此实现了对智能断路器的远程控制，进一步地，由于智能断路器1按照预设的时间周期向RCS服务器21发送状态数据，从而使得RCS服务器21能够随时对智能断路器1的状态进行监测，从而解决了现有技术中对智能设备维护需要人工到设备现场进行，从而导致的低效率、高成本的技术问题。

在本实施方式中，该系统还可以包括日志服务器22，日志服务器22可以与智能断路器1通信连接，以用于获取智能断路器的运行日志。

具体的，上述运行日志可以由智能断路器1根据运行数据生成。在智能断路器1运行时，可以将运行数据进行实时打包，并上传至日志服务器22。智能断路器1在运行过程中可以将运行数据进行实时打包并上传至日志服务器，再由日志服务器实时将智能断路器1的运行数据发送至客户端3的显示界面进行显示。由此，当智能断路器发生故障时候，可以通过在显示界面快速查看智能断路器1当前运行的日志并输出来检测其故障原因。

根据本公开实施例，该系统还可以包括OTA服务器23。OTA服务器23可以与智能断路器1通信连接，以用于当智能断路器1发出更新固件的请求时，向智能断路器1下发待更新固件的固件数据。并同时由OTA服务器23实时将待更新固件的固件数据发送至客户端3的显示界面进行显示。

在本实施方式中，上述OTA服务器23可以是固件更新服务器，智能断路器1在向云服务器端发送更新固件的信息，固件更新服务器可以响应智能断路器1发送的信息，并向智能断路器1返回待更新固件的固件数据。智能断路器1可以在获取待更新固件的固件数据后进行升级。同时，固件更新服务器可以实时将待更新固件的固件数据发送至客户端3，并在客户端3的显示界面进行显示。

在上述方案中，由于智能断路器1与OTA服务器23通信，从而使得在智能断路器1需要更新固件时，无需人为到现场进行更新，而只需向远端的服务器发送请求即可，进一步的解决了现有技术中对智能设备维护需要人工到设备现场进行操作，从而导致的低效率、高成本技术问题。

具体的，智能断路器可以向OTA服务器23发送更新许可，其中，智能断路器可以是多个待进行固件更新的智能断路器形成的集群；

OTA服务器23可以与智能断路器通过通信装置13进行通信，对更新许可进行验证，如果验证成功，则将预存的固件数据发送至智能断路器；

OTA服务器23在将固件数据发送至智能断路器的同时，可以生成任务标志信息，其中，任务标志信息可以用于表征向智能断路器1发送固件数据的进度；将任务标志信息发送至客户端；

OTA服务器23在接收智能断路器1发送的更新许可之前，还接收智能断路器1发送的设备信息，并对设备信息进行验证；在设备信息验证成功的情况下，根据设备信息生成更新许可，并向智能断路器1发送更新许可和固件信息，其中，固件信息用于表征待更新固件的属性信息，固件信息用于生成临时存储区，临时存储区用于存储固件数据。

在本实施方式中，上述待更新固件的属性信息可以包括：待更新固件的版本号、数据大小等信息。根据设备信息生成的更新许可与设备信息一一对应，即一个设备信息再一次更新过程中仅能生成一个更新许可。

在本实施方式中，上述任务标识信息由OTA服务器23生成。例如，OTA服务器已将60％的固件数据发送至设备，则任务标志信息可以为60％。

在本实施方式中，客户端可以用于监控设备升级的进度，同时监控OTA服务器23向智能断路器1发送固件数据的进度。

在本实施方式中，上述设备信息可以是与智能断路器1一一对应的标识信息，智能断路器1的设备信息可以是每个智能开关在出厂后固有的凭证，例如可以是智能开关电路板上的CPU标识，可以是智能开关的出厂设备串号等信息。

在本实施方式中，定位服务器24可以根据用户在在客户端3提供的查询信息以及定位装14置定位对智能断路器1的定位位置。由此，可以实现对智能断路器的实时定位。

上述定位服务器24的具体工作方式可以如下。

步骤一，定位服务器24获得客户端3提供的查询信息。用户可以在客户端3输入查询信息，并将查询信息发送至定位服务器24。查询信息例如可以为默认分组中不同地点的智能断路器1、智能断路器1的串号、型号、通行状态、现场图等。

步骤二，定位服务器24可以通过模式提取算法对查询信息进行分析，得到至少一个模式，模式为从查询信息中提取的信息或对查询信息进行语义转换后获得的信息，模式用于表征查询信息。

模式提取算法可以包括对查询信息进行分析的步骤、信息提取的规则等。模式提取算法通常会结合自然语言处理技术，例如句法分析、长度为N的短语(N-Gram)、丢词短语(Skip-Gram)等。模式提取算法可以预先存储在定位服务器24中。定位服务器24获得查询信息后，可以查找预先存储的模式提取算法，并根据模式提取算法对查询信息进行分析。

步骤三，定位服务器24如果得到多个模式，则计算每个模式的相似度，模式的相似度用于表示模式与查询信息之间的相似程度。

步骤四，定位服务器24可以按照相似度高低的顺序，对所有的模式进行排序。

步骤五，定位服务器24可以按照排序，将模式作为关键词，在记录查询信息与定位信息之间映射关系的映射表中查找与模式对应的定位信息。

步骤六，定位服务器24将查找到的定位信息发送给客户端。可以理解的是，上述的智能断路器并不限制数量，其可以是分布在各地区的多个多种类型的智能断路器，也可以集中分在一个区域的断路器集群。在这种情况下，亦可以依靠定位服务器24实现对各地区服务器的定位。

在本实施方式中，智能断路器1在启动并正常运行之后，可以与远程的后台维护系统建立一个全双工的长连接，定时地报告自己设备的心跳，并接收云服务器端下发下来的调试命令和动作命令等。

另一方面，在智能断路器1与远程的后台维护系统长连接成功建立之后，设备将自己运行的日志，实时打包上传给日志收集服务。这样在发生了任何故障之后，都可以快速查看设备当前运行的日志输出，检测故障原因。

在云服务器端可以建立一套固件更新系统，智能断路器1端接收到了更新命令之后，可以从云服务器端获取需最新的固件，并进行自我升级。这一方式解决了软件发生故障时无法及时进行错误修正的问题。

在一些示例中，可以通过智能断路器中的低压开关部分采集运行状态数据(或运行数据和状态数据)，低压开关部分可以包括电压互感器、电流互感器、脱扣器等，可以通过电压互感器采集电压信息，可以通过电流互感器采集电流信息，可以通过脱扣器采集开关量信息。

在一些示例中，上述的运行设备状态可以是电力设备的运行状态，上述的运行波形图可以包括电压波形图、电流波形图，上述的开关状态可以是继电器的开关状态。

在一些示例中，处理器11可以是MCU内核处理器。MCU内核处理器可以对电压信息、电流信息和开关量信息进行处理，可以通过电压信息得到电压波形图，通过电流信息得到电流波形图，通过电压信息、电流信息得到功率向量图，通过开关量信息得到开关状态，并将采集到的电压信息、电流信息和开关量信息与MCU的存储器中存储的定值进行比较，得到运行设备状态。

在一些示例中，MCU内核处理器可以将状态信息和存储器中存储的预设定值进行比较，如果满足控制继电器断开的条件，即状态信息处于控制继电器断开的阈值范围内，则生成继电器断开控制指令，将继电器断开控制指令发送给继电器部分，驱动继电器断开；如果满足控制继电器闭合的条件，即状态信息处于控制继电器闭合的阈值范围内，则生成继电器闭合控制指令，将继电器闭合控制指令发送给继电器部分，驱动继电器闭合，从而实现智能断路器的保护功能。

在一些示例中，通信装置13可以是WIFI装置，MCU与WIFI装置之间通过串口通讯，MCU将处理后的各种信息通过串口传送给WIFI装置，WIFI装置可以通过无线网络将电气设备参数信息和状态信息传输给移动终端和云服务器端2，从而用户可以及时获知低压智能开关采集到的电气设备参数信息和状态信息。

本公开还提供了一种应用于智能断路器设备远程维护的装置的实施例。该装置可以包括连接模块和运行模块。其中，连接模块可以用于与预设的RCS服务器21建立连接关系。运行模块可以用于根据RCS服务器21下发的指令运行，并按照预设的周期向RCS服务器发送状态数据。

由上可知，本公开上述实施例中的智能断路器通过连接模块与预设的RCS服务器21建立连接关系，通过运行模块根据RCS服务器21下发的指令运行，并按照预设的周期向RCS服务器21发送状态数据。上述方案实现了设备的远程控制，进一步地，由于智能断路器按照预设的周期向RCS服务器21发送状态数据，从而使得RCS服务器21能够随时对智能断路器的状态进行监测，从而解决了现有技术中对智能设备维护需要人工到设备现场进行，从而导致的低效率、高成本的技术问题。

在一些示例中，上述装置还可以包括第二发送模块，用于将运行日志发送至日志服务器22。

在一些示例中，上述装置还可以包括：获取模块，用于当接收到更新指令时，获取OTA服务器23中预存的待更新固件的固件数据；升级模块，用于根据固件数据进行固件升级。

本公开还提供了一种存储介质，存储介质包括存储的程序。其中，在程序运行时控制存储介质所在设备执行上述智能断路器的远程控制方法。

本公开还提供了一种处理器，处理器用于运行程序。其中，程序运行时执行上述的智能断路器的远程控制方法。

在一些示例中，该智能断路器可以适用于交流50HZ/60HZ、400V/690V、额定电流630-6300客户端的供配电网络，用来分配电能，保护电路及电源设备免受过载、欠电压、短路和单相接地等故障的危害。

在一些示例中，该智能控制器可以采用先进DSP芯片，进行电流信号、电压信号处理和控制，依托开关本体可以实现微机保护、负荷转供、远程维护、电气安全监控等功能。

在一些示例中，可通过智能手机(包括Android手机、IOS手机)、IPAD、平板电脑、掌上电脑、笔记本电脑等移动终端，对断路器进行高效管理和运行监控。

在一些示例中，该智能断路器可广泛运用于低压智能配电柜、预装式智能箱式变电站、低压负荷转供系统、低压双电源切换系统等应用场景。

在一些示例中，该断路器极数可以为3P或4P。

在一些示例中，实现智能断路器1、云服务器端2(包括RCS服务器21、日志服务器22、OTA服务器23、定位服务器24以及客户端3的通讯方式可以为4G、5G、WIFI、NBIoT、HPLC、蓝牙、RS485等。

在一些示例中，通讯协议可以为Modbus、HTTPS等。

在一些示例中，该智能断路器额定电压可以为AC400V，该断路器额定绝缘电压可以为AC 1000V，该断路器额定冲击耐受电压可以为12kV。

在一些示例中，该断路器可以具有四遥功能：遥测，将线路的电流、电压等数值反馈给上位机；遥控，通过上位机对断路器进控制(断路器的分合控制)；遥调，通过上位机对断路器参数进行调整(如脱扣电流，短路保护最小电流等)；遥信，与手机等通信设备建立连接，有故障等条件下，发送信息到手机。

在本实施方式中，智能断路器1的运行日志还可以包括谐波测量、故障录波、全生命周期管理、故障记录、故障预警等。

在本实施方式中，智能断路器1的运行数据还可以包括三相电流、漏电电流、零序电流、三相电压不平衡、有功电度、无功电度、功率因数等。

通过RCS服务器21监控智能断路器1的运行或中断状态，进而实现对其的过载长延时保护、短路短延时保护、短路瞬时保护、接地保护、过欠压保护、备自投、过载重合闸、缺相保护等。

在本实施方式中，智能断路器1可以为标准的云平台客户端PI接口开放。

本实施方式的远程运维在云端专业化自动执行，后期运维费用可以降低60％。

本实施方式中客户端的显示界面可以显示该智能断路器的累计运行时间、安全的运行时间、设备总数、数据总量(条数)、总数据体积(所占内存)、昨日新增总量(条数)、今日新增总量(条数)、平均增长速度(条/秒)等各地智能断路器的运行数据。运行数据例如可以为线条图、柱状图等显示方式。

在本公开中，具体操作时，管理人员可以手机登录云平台，以随时掌握重要信息；系统自动生成各类管理报表，使工作轻松自在；设备运维自动化，能够带着解决方案指导现场人员；且系统故障能够提前预警，以预防重大事故的发生。

在本公开所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本公开各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本公开的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本公开各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。虽然以上结合附图和实施例对本公开进行了具体说明，但是可以理解，上述说明不以任何形式限制本公开。本领域技术人员在不偏离本公开的实质精神和范围的情况下可以根据需要对本公开进行变形和变化，这些变形和变化均落入本公开的范围内。

Claims (6)

1.一种断路器的智能运维系统，其特征在于，包括：

智能断路器，其包括处理器、采集装置、通信装置以及定位装置，所述采集装置、所述通信装置、所述定位装置分别与所述处理器互连；

云服务器端，其包括RCS服务器、日志服务器、OTA服务器以及定位服务器，所述RCS服务器、日志服务器、OTA服务器以及定位服务器分别与所述智能断路器通信连接，所述RCS服务器是与所述智能断路器通信的融合通讯服务器，RCS服务器用于根据用户下发的命令生成对所述智能断路器的控制指令，以控制所述智能断路器的运行或中断，所述智能断路器按照预设时间周期向所述融合通讯服务器发送运行状态数据；日志服务器用于获取所述智能断路器由所述运行状态数据生成的运行日志；所述OTA服务器中预存有所述智能断路器中的固件的固件数据，所述OTA服务器用于当所述智能断路器发出更新所述固件的请求时，向所述智能断路器下发待更新固件的固件数据，并使所述智能断路器根据所述固件数据升级所述待更新固件；所述定位服务器用于根据用户提供的查询信息以及所述定位装置定位所述智能断路器的定位位置；以及

客户端，其分别与所述RCS服务器、所述日志服务器、所述OTA服务器以及所述定位服务器通讯连接，并实时获取由所述RCS服务器、所述日志服务器、所述OTA服务器以及所述定位服务器推送的所述运行状态数据、所述运行日志、所述待更新固件的固件数据以及所述定位位置，并可视化的显示在所述客户端的用户界面；

所述智能断路器向OTA服务器发送更新许可；

所述OTA服务器对所述更新许可进行验证，如果验证成功，则将预存的固件数据发送至所述智能断路器；

所述OTA服务器在将固件数据发送至所述智能断路器的同时，生成任务标志信息，其中，所述任务标志信息可以用于表征向所述智能断路器发送所述固件数据的进度；将所述任务标志信息发送至客户端；

所述OTA服务器在接收所述智能断路器发送的更新许可之前，还接收所述智能断路器发送的设备信息，并对所述设备信息进行验证；在所述设备信息验证成功的情况下，根据所述设备信息生成更新许可，并向所述智能断路器发送所述更新许可和固件信息，其中，所述固件信息用于表征待更新固件的属性信息，所述固件信息用于生成临时存储区，所述临时存储区用于存储所述固件数据。

2.如权利要求1所述的智能运维系统，其特征在于，

所述融合通讯服务器根据用户在所述客户端下发的命令生成对智能断路器的控制指令；所述定位服务器用于根据所述客户端发送的查询信息查询定位信息，所述定位服务器存储有记录查询信息与定位信息之间映射关系的映射表。

3.如权利要求1所述的智能运维系统，其特征在于，

所述运行状态数据包括所述采集装置采集的开关量信息、电压信息和电流信息，所述处理器根据所述运行状态数据得到所述运行日志，所述运行日志包括由所述运行状态数据生成的开关状态、运行设备状态、运行波形图以及功率向量图。

4.如权利要求3所述的智能运维系统，其特征在于，

所述通信装置由通信网络通过云服务器端向所述客户端输出所述运行状态数据和所述运行日志。

5.如权利要求4所述的智能运维系统，其特征在于，

所述通信网络为4G、5G、WIFI、NBIoT、HPLC、蓝牙、RS485中的至少一种。

6.如权利要求1所述的智能运维系统，其特征在于，

所述客户端为手持终端或座机终端。