CN114706915A - 一种eda软件向plm系统中构建bom信息的方法 - Google Patents

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Abstract

一种EDA软件向PLM系统中构建BOM信息的方法。涉及数据处理技术领域。包括以下步骤:1)规范EDA软件工程项目所用元器件库中各类元器件的属性信息,使EDA软件中的元器件属性信息与ERP及后端生产系统保持一致;2)在EDA软件中开发一个PLM系统访问的插件,所述插件用于提取图纸文件名称信息以及生成PLM系统可提取的文件;3)PLM系统通过接口导入图纸,导入的过程中PLM系统会访问上述可提取文件,对文件中的信息进行解析,完成元器件属性到PLM系统中物料各项属性的映射,整合数量和标号信息,建立BOM结构树;本发明图纸变更后无需再次人工维护BOM信息,通过系统自动执行,简化了操作,保障了BOM更新的时效性和准确性。

Description

一种EDA软件向PLM系统中构建BOM信息的方法
技术领域
本发明涉及数据处理技术领域,尤其涉及一种EDA软件向PLM系统中构建BOM信息的方法。
背景技术
BOM(Bill of Material,物料清单)是指产品所需的零部件清单及其组成结构,是采用计算机辅助企业生产管理中最重要信息。PLM(Product Lifecycle Management,产品生命周期管理)是对产品从创建到使用,到最终报废等全生命周期的产品数据信息进行管理的理念。在PLM诞生以前,PDM(Product Data Management,产品数据管理)主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。PLM是基于协同的PDM,可以实现研发部门、企业各相关部门,甚至企业间对产品数据的协同应用。PLM系统是ERP系统的数据源头。
现有的EDA(Electronic design automation,电子设计自动化)软件均支持BOM信息的导出,但是PLM系统中的BOM信息仍依赖于人工录入,原因是PLM中物料的编码、规格、参数是与ERP系统一致的,而EDA软件并未做任何集成,输出的BOM清单存在没有物料编码,封装、参数等信息与ERP不一致的情况,与实际生产所用的BOM清单存在较大差异,不能直接用于生产,需要花费大量的精力修改核对,才能在PLM系统中使用。
另外,当设计发生变更时,需要在EDA软件中操作一遍,输出的BOM清单中修正一遍,PLM系统中的BOM信息再修改一遍,大大降低了企业产品生产信息化的效率,同时多次的人工修正会不可避免有遗漏和错误的发生。
发明内容
本发明针对以上问题,提供一种EDA软件向PLM系统中构建BOM信息的方法,解决EDA软件输出的BOM信息与PLM系统不兼容,PLM系统无法直接使用的问题。
本发明的技术方案为:包括以下步骤:
1)规范EDA软件工程项目所用元器件库中各类元器件的属性信息,使EDA软件中的元器件属性信息与ERP及后端生产系统保持一致;
2)在EDA软件中开发一个PLM系统访问的插件,所述插件用于提取图纸文件名称信息以及生成PLM系统可提取的文件;
3) PLM系统通过接口导入图纸,导入的过程中PLM系统会访问上述可提取文件,对文件中的信息进行解析,完成元器件属性到PLM系统中物料各项属性的映射,整合数量和标号信息,建立BOM结构树;
4) EDA软件输出的图纸文件以附件的形式与BOM结构树绑定,实现一一关联;图纸变更经出库和入库操作,入库后触发PLM系统重新提取BOM信息。
步骤1) 中,
EDA软件为Altium Designer、PADS或Allegro;
元器件信息包括“Comment”、“Description”、“Designator”、“Footprint”、“Design Item ID”。
步骤1) 中,
规范元器件信息操作过程中,将ERP中元器件的“物料编码”填入“Design ItemID”属性中,将“名称”填入“Description”属性中,将“规格”填入“Comment”属性中,将“封装”填入“Footprint”属性中,使EDA软件中所用元器件的物料编码和属性词条与ERP系统中保持一致。
步骤2) 中,
图纸文件名称信息至少包含“物料编码”和“物料名称”两个字段,中间通过符号“—”隔开。
步骤2) 中,
通过模拟EDA软件中的“Bill of Materials”功能生成PLM系统可提取的文件。
步骤3) 中,对可提取文件进行解析时,物料各项属性的映射关系如下:EDA软件中“Bill of Materials”的“LibRef”映射到PLM系统的“物料编码”属性中,“Description”映射到PLM系统的“名称”属性中,“Comment”和“Footprint”映射到PLM系统的“代号”属性中,系统自动在“Comment”和“Footprint”中间插入标点“,”进行分隔;“Quantity”映射到PLM系统的“数量”属性中;“Designator”映射到PLM系统的“备注”属性中。
步骤4) 中,图纸变更后更新BOM信息的步骤如下:
4-1) 图纸变更需对图纸文件本身进行出库操作,出库前的文件为锁定状态,出库后方可对文件进行编辑;
4-2) 图纸完成修改后需重新入库;进行入库操作时,PLM系统会再次访问可提取文件中的元器件信息,根据图纸变更的内容,对BOM结构树进行相应的增、删、改操作,或修改物料的某些属性,实现BOM信息的实时变更。
本发明的优点在于:
(1) 打破了电气设计自动化软件到生产制造制造系统之间的壁垒,实现了设计生产全流程的电子化;
(2) 改革了PLM系统电气类BOM依赖人工录入,或通过Excel导入的方式,大大提高了从EDA软件中获取BOM信息的便利性;
(3) 有效避免了人为因素导致的整理BOM信息过程中发成的错误;
(4) EDA软件输出的图纸文件直接与BOM结构树绑定,便于集中管理;
(5) 图纸变更后无需再次人工维护BOM信息,通过系统自动执行,简化了操作,保障了BOM更新的时效性和准确性。
附图说明
图1为本发明的流程图,
图2为规范EDA软件元器件信息整理过程流程图,
图3为数据传输接口进行元器件属性到PLM中物料各项属性的映射流程图,
图4为BOM变更流程图。
具体实施方式
现在结合附图,对本发明的技术方案做进一步说明。
如图1所示,描述了EDA软件向PLM系统中构建BOM信息的系统流程图:EDA软
件向PLM系统中导入图纸时,通过插件获取图纸的名称信息、BOM清单信息,通过不同系统间属性字段的映射,完成PLM系统中BOM信息的构建。PLM系统获取到BOM信息后,再传递给ERP和后端生产系统。规范的物料描述是BOM信息能从EDA软件,到PLM系统、ERP系统传递的关键。
一种EDA软件向PLM系统中构建BOM信息的方法,包括:
步骤1):规范EDA软件工程项目所用元器件库中各类元器件的属性信息,在元器件属性界面的可编辑单元中将公司ERP系统中元器件所包含的物料编码、名称、规格、封装信息手动录入,使EDA软件中的元器件属性信息与ERP及后端生产系统保持一致。
如图2所示,描述了ERP中物料属性与EDA软件工程项目中元器件属性的对应关系,如表1所示:
表1、EDA软件元器件属性修改表
Figure 343182DEST_PATH_IMAGE001
前述步骤1) 中,EDA软件包括但不限于Altium Designer/PADS/Allegro,元器件信息包括“Comment”、“Description”、“Designator”、“Footprint”、“Design Item ID”。操作过程中将ERP中元器件的“物料编码”填入“Design Item ID”属性中,将“名称”填入“Description”属性中,将“规格”填入“Comment”属性中,将“封装”填入“Footprint”属性中,使EDA软件中所用元器件的物料编码和属性词条与ERP系统中保持一致。
步骤2):在EDA软件中开发一个PLM系统访问的插件,该插件主要有两个功能,一是提取图纸文件名称信息,二是模拟EDA软件中的“Bill of Materials”功能生成PLM系统可提取的文件;
前述步骤2) 中,EDA软件中的插件功能如下:
2-1) 获取EDA软件所绘图纸文件名称信息。文件名称信息应至少包含“物料编码”和“物料名称”两个字段,中间通过符号“—”隔开。提取文件名后在PLM系统中生成一条包含“物料编码”和“物料名称”的物料,作为BOM结构树层级中的父级。若文件名未做任何规范,则需要在提取后进行手动修改。
2-2) 模拟EDA软件中的“Bill of Materials”功能生成PLM系统可提取的文件。所述“Bill of Materials”功能是EDA软件的标配功能,用于生成一个含元器件名称、规格、封装、数量等信息的表单。
步骤3),PLM系统通过接口导入图纸,导入的过程中PLM系统会访问上述可提取文件,对文件中的信息进行解析,完成元器件属性到PLM系统中物料各项属性的映射,整合数量和标号信息,建立BOM结构树;
如图3所示,描述了PLM系统读取上述可提取文件中元器件信息,建立的对应关系,如表2所示:
表2、物料属性映射表
Figure 338951DEST_PATH_IMAGE002
前述步骤3) 中,对可提取文件进行解析时物料各项属性的映射关系如下:EDA软件中“Bill of Materials”的“LibRef”映射到PLM系统的“物料编码”属性中,“Description”映射到PLM系统的“名称”属性中,“Comment”和“Footprint”映射到PLM系统的“代号”属性中,系统自动在“Comment”和“Footprint”中间插入标点“,”进行分隔;“Quantity”映射到PLM系统的“数量”属性中;“Designator”映射到PLM系统的“备注”属性中。
步骤4):EDA软件输出的图纸文件以附件的形式与BOM结构树绑定,实现一一关联,图纸变更必须经出库和入库操作,入库后触发更新策略程序重新提取BOM信息。
如图4所示,描述了图纸变更后更新BOM信息的步骤:
1) 图纸变更需对图纸文件本身进行出库操作,出库前的文件为锁定状态,出库后方可对文件进行编辑;
2) 图纸完成修改后需重新入库。进行入库操作时,PLM系统会再次访问可提取文件中的元器件信息,根据图纸变更的内容,对BOM结构树进行相应的增、删、改操作,或修改物料的某些属性,实现BOM信息的实时变更。无需设计人员修改EDA输出文件后,再对PLM中的对应BOM信息进行二次修改。
本发明支持PLM系统直接访问EDA软件获取BOM信息,同时在图纸内容发生变更时BOM信息同步变更,一方面提高了PLM系统获取BOM信息的效率,另一方面简化了BOM信息变更所需的一系列操作,保障了BOM信息的安全性和时效性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种EDA软件向PLM系统中构建BOM信息的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)规范EDA软件工程项目所用元器件库中各类元器件的属性信息,使EDA软件中的元器件属性信息与ERP及后端生产系统保持一致;
2)在EDA软件中开发一个PLM系统访问的插件,所述插件用于提取图纸文件名称信息以及生成PLM系统可提取的文件;
3) PLM系统通过接口导入图纸,导入的过程中PLM系统会访问上述可提取文件,对文件中的信息进行解析,完成元器件属性到PLM系统中物料各项属性的映射,整合数量和标号信息,建立BOM结构树;
4) EDA软件输出的图纸文件以附件的形式与BOM结构树绑定,实现一一关联;图纸变更经出库和入库操作,入库后触发PLM系统重新提取BOM信息。
2.根据权利要求1所述的一种EDA软件向PLM系统中构建BOM信息的方法,其特征在于,步骤1) 中,
EDA软件为Altium Designer、PADS或Allegro;
元器件信息包括“Comment”、“Description”、“Designator”、“Footprint”、“DesignItem ID”。
3.根据权利要求2所述的一种EDA软件向PLM系统中构建BOM信息的方法,其特征在于,步骤1) 中,
规范元器件信息操作过程中,将ERP中元器件的“物料编码”填入“Design Item ID”属性中,将“名称”填入“Description”属性中,将“规格”填入“Comment”属性中,将“封装”填入“Footprint”属性中,使EDA软件中所用元器件的物料编码和属性词条与ERP系统中保持一致。
4.根据权利要求1所述的一种EDA软件向PLM系统中构建BOM信息的方法,其特征在于,步骤2) 中,
图纸文件名称信息至少包含“物料编码”和“物料名称”两个字段,中间通过符号“—”隔开。
5.根据权利要求1所述的一种EDA软件向PLM系统中构建BOM信息的方法,其特征在于,步骤2) 中,
通过模拟EDA软件中的“Bill of Materials”功能生成PLM系统可提取的文件。
6.根据权利要求1所述的一种EDA软件向PLM系统中构建BOM信息的方法,其特征在于,步骤3) 中,对可提取文件进行解析时,物料各项属性的映射关系如下:EDA软件中“Bill ofMaterials”的“LibRef”映射到PLM系统的“物料编码”属性中,“Description”映射到PLM系统的“名称”属性中,“Comment”和“Footprint”映射到PLM系统的“代号”属性中,系统自动在“Comment”和“Footprint”中间插入标点“,”进行分隔;“Quantity”映射到PLM系统的“数量”属性中;“Designator”映射到PLM系统的“备注”属性中。
7.根据权利要求1所述的一种EDA软件向PLM系统中构建BOM信息的方法,其特征在于,步骤4) 中,图纸变更后更新BOM信息的步骤如下:
4-1) 图纸变更需对图纸文件本身进行出库操作,出库前的文件为锁定状态,出库后方可对文件进行编辑;
4-2) 图纸完成修改后需重新入库;进行入库操作时,PLM系统会再次访问可提取文件中的元器件信息,根据图纸变更的内容,对BOM结构树进行相应的增、删、改操作,或修改物料的某些属性,实现BOM信息的实时变更。
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