CN114706265A - 一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，包括：框体，所述框体内设有投影装置和制冷装置，所述制冷装置设于所述投影装置的上方；通过将投影装置和制冷装置密封于框体的内部，然后通过制冷装置进行制冷降温，避免空气进入到投影仪内部，避免了投影仪内部灰尘堆积，提高了投影质量。

Description

一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统

技术领域

本发明涉及投影仪技术领域，更具体地说，本发明涉及一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统。

背景技术

现有投影仪都是通风散热风扇对内部进行散热，这就使得空气会直接进入到投影仪内部，使用时间过长后，空气中的灰尘会不断堆积在投影仪内部，使得投影的质量降低。因此，有必要提出一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，包括：

框体，所述框体内设有投影装置和制冷装置，所述制冷装置设于所述投影装置的上方。

优选的，所述投影装置包括：

投影腔，所述框体内依次设有投影腔、显示器腔和光源腔，所述投影腔与所述显示器腔连通，所述显示器腔与所述光源腔连通；

第一透镜，所述第一透镜设于所述显示器腔与所述光源腔之间；

第二透镜，所述第二透镜设于所述显示器腔与所述投影腔之间；

液晶显示器，所述液晶显示器设于所述显示器腔内，所述液晶显示器位于所述第一透镜与所述第二透镜之间；

光源，所述光源设于所述光源腔的内壁上；

镜头，所述镜头的一端与所述投影腔连通，所述镜头的另一端穿过所述框体，所述镜头与所述框体密闭连接。

优选的，所述制冷装置包括：

连接管，所述连接管设于所述框体内，所述连接管位于所述显示器腔的上方；

第一气管，所述第一气管的一端与所述连接管连通，所述第一气管的另一端穿过所述框体与所述显示器腔连通；

制冷器，所述制冷器设于所述连接管内；

鼓风机，所述鼓风机设于所述连接管内；

第二气管，所述第二气管的一端与所述连接管连通，所述第二气管的另一端穿过所述框体与所述显示器腔连通，所述第二气管位于所述抽吸腔远离所述第一气管一侧。

优选的，所述框体内还设有辅助散热块，所述第二气管的外壁与所述辅助散热块的一侧接触连接，所述辅助散热块的另一侧穿过所述框体。

优选的，所述框体内还设有隔热块，所述隔热块的一侧与所述第一气管的外壁连接，所述隔热块的另一端穿过所述框体。

优选的，所述辅助散热块是由铜制成。

优选的，所述隔热块由塑料制成。

优选的，还包括：自动调节装置，所述自动调节装置包括：

检测腔，所述检测腔设于所述框体内，所述检测腔位于所述制冷装置的上方；

安装块，所述安装块平行设于所述框体底端；

橡胶套，所述橡胶套所述安装块与所述框体之间；

检测球，所述检测球设于所述检测腔内；

调节装置，所述检测腔内设有若干所述调节装置，所述调节装置均匀设于检测球的周围，所述检测装置包括：

检测槽，所述检测槽设于所述检测腔的内壁上，所述检测槽内设有压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接；

滑动杆，所述弧形块的一端滑动连接于所述检测槽内，所述滑动杆的另一端伸入检测腔内与弧形块的一侧连接，所述弧形块的另一侧与检测球接触连接，所述滑动杆与所述压力传感器之间设有第一弹簧；

限位球套，所述框体底端和安装块顶端均设有所述限位球套，所述限位球套内滑动设有限位球，相邻两个所述限位球之间设有连接杆；

调节电机，所述调节电机设于所述框体内，所述调节电机与控制器电连接；

滑动槽，所述滑动槽设于所述框体底端，所述滑动槽位于所述调节电机的下方，所述滑动槽内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端与所述安装块顶端接触连接，所述螺纹杆顶端设有螺纹槽；

第一转动杆，所述第一转动杆的一端与所述调节电机连接，所述第一转动杆的另一端通过螺纹与所述螺纹槽连接。

优选的，所述安装块内还设有固定装置，所述固定装置包括：

抽吸腔，所述抽吸腔设于所述安装块内，所述抽吸腔的下方设有压腔；

抽吸电机，所述抽吸电机设于所述抽吸腔的内壁顶端，所述抽吸电机与所述控制器电连接；

第二转动杆，所述第二转动杆的一端与所述抽吸电机连接，所述第二转动杆的另一端伸入所述抽吸腔内与转盘连接，所述转盘上设有若干滑动块槽；

滑动块，所述滑动块的一端滑动连接于所述滑动块槽内，所述滑动块的另一端与所述抽吸腔的内壁滑动连接，所述滑动块与所述滑动块槽的内壁之间设有第二弹簧；

第一管道，所述第一管道的一端与所述抽吸腔连通，所述第一管道的另一端与第二管道的一端连接，所述第二管道的另一端与所述压腔连通，所述第一管道和第二管道均设于所述安装块内，所述第二管道内设有单向阀；

第三管道，所述第三管道的一端与所述第一管道连通，所述第三管道的另一端穿过所述安装块；

排气孔，所述排气孔设于所述压腔的内壁上，所述排气孔内设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电连接；

固定垫，所述固定垫设于所述安装块底端；

固定孔，所述固定孔的一端与压腔连通，所述固定孔的另一端穿过所述固定垫；

第四管道，所述第四管道的一端与所述抽吸腔连通，所述第四管道的另一端分别与第五管道的一端和软管的一端连接，所述所述第五管道的另一端穿过所述安装块，所述软管的另一端穿过所述框体与镜头表面连接。

优选的，所述固定垫由橡胶材料制成。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

本发明所述的一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统通过将投影装置和制冷装置密封于框体的内部，然后通过制冷装置进行制冷降温，避免空气进入到投影仪内部，避免了投影仪内部灰尘堆积，提高了投影质量。

本发明所述的是一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统的结构示意图；

图2为本发明一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统的制冷装置的结构示意图；

图3为本发明一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统的自动调节装置的结构示意图；

图4为本发明一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统的检测腔的结构示意图；

图5为本发明一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统的检测腔的正面结构示意图；

图6为本发明一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统的固定装置的结构示意图；

图7为本发明一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统的安装块的俯视结构示意图。

附图标记说明：1、框体；2、投影装置；3、制冷装置；4、光源；5、投影腔；6、显示器腔；7、光源腔；8、第一透镜；9、液晶显示器；10、第二透镜；11、镜头；12、鼓风机；13、制冷器；14、连接管；17、第一气管；18、第二气管；19、辅助散热块；20、隔热块；21、自动调节装置；22、检测腔；23、检测球；24、检测槽；25、弧形块；26、滑动杆；27、第一弹簧；28、压力传感器；29、限位球套；30、限位球；31、连接杆；32、安装块；33、调节电机；34、滑动槽；35、第一转动杆；36、螺纹杆；37、螺纹槽；38、橡胶套；39、固定装置；40、抽吸腔；41、抽吸电机；42、第二转动杆；43、第五管道；44、软管；46、滑动块；47、第一管道；48、第二管道；49、单向阀；50、第三管道；51、压腔；52、排气孔；53、电磁阀；54、固定孔；55、固定垫；56、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图7所示，本发明提供了一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，包括：

框体1，所述框体1内设有投影装置2和制冷装置3，所述制冷装置3设于所述投影装置2的上方。

上述技术方案的工作原理及有益效果：通过将投影装置2和制冷装置3密封于框体1的内部，然后通过制冷装置3进行制冷降温，避免空气进入到投影仪内部，避免了投影仪内部灰尘堆积，提高了投影质量。

在一个实施例中，所述投影装置2包括：

投影腔5，所述框体1内依次设有投影腔5、显示器腔6和光源腔7，所述投影腔5与所述显示器腔6连通，所述显示器腔6与所述光源腔7连通；

第一透镜8，所述第一透镜8设于所述显示器腔6与所述光源腔7之间；

第二透镜10，所述第二透镜10设于所述显示器腔6与所述投影腔5之间；

液晶显示器9，所述液晶显示器9设于所述显示器腔6内，所述液晶显示器9位于所述第一透镜8与所述第二透镜10之间；

光源4，所述光源4设于所述光源腔7的内壁上；

镜头11，所述镜头11的一端与所述投影腔5连通，所述镜头11的另一端穿过所述框体1，所述镜头11与所述框体1密闭连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果：在实际使用过程中，当需要使用投影仪进行投影时，启动光源4，光源4发出光线，光线依次穿过第一透镜8、液晶显示器9和第二透镜10然后从镜头11投射出去，在投射过程中，第一透镜8和第二透镜10在投射过程中起一个聚光作用，提高投射效果，且第一透镜8和第二透镜10均为菲涅尔透镜。

在一个实施例中，所述制冷装置3包括：

连接管14，所述连接管14设于所述框体1内，所述连接管14位于所述显示器腔6的上方；

第一气管17，所述第一气管17的一端与所述连接管14连通，所述第一气管17的另一端穿过所述框体1与所述显示器腔6连通；

制冷器13，所述制冷器13设于所述连接管14内；

鼓风机12，所述鼓风机12设于所述连接管14内；

第二气管18，所述第二气管18的一端与所述连接管14连通，所述第二气管18的另一端穿过所述框体1与所述显示器腔6连通，所述第二气管18位于所述抽吸腔远离所述第一气管17一侧。

上述技术方案的工作原理：在实际使用过程中，投影仪进行使用时，鼓风机12启动，鼓风机12带动空气在连接管14、第一气管17、显示器腔6和第二气管18中往复循环，在循环过程中，空气经过制冷器13时，空气温度降低变为冷空气，冷空气进入到显示器腔6中降低液晶显示器9的温度，然后空气经过第二气管18回到鼓风机12中，然后再经过制冷器13，从而完成对液晶显示器9的降温。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，通过投影仪内部的空气在制冷装置3内循环，被制冷器13降低温度，然后对液晶显示器9降温，避免液晶显示器9温度过高；且通过密闭投影仪内部的空气进行降温，避免了外界灰尘进入到投影仪内部，提高了投影质量。

在一个实施例中，所述框体1内还设有辅助散热块19，所述第二气管18的外壁与所述辅助散热块19的一侧接触连接，所述辅助散热块19的另一侧穿过所述框体1。

上述技术方案的工作原理及有益效果：在实际使用过程中，空气经过第二气管18时，经过显示器腔6后的空气温度会高于外界，此时，第二气管18中空气含有的热量会通过第二气管18和辅助散热块19传递到空气中，从而提高了散热效率。

在一个实施例中，所述框体1内还设有隔热块20，所述隔热块20的一侧与所述第一气管17的外壁连接，所述隔热块20的另一端穿过所述框体1。

上述技术方案的工作原理及有益效果：经过制冷器13降温的空气进入到第一气管17中后，经过降温的空气温度会低于外界温度，设有隔热块20可以避免外界热量进入到第一气管17内。

在一个实施例中，所述辅助散热块19是由铜制成。

上述技术方案的工作原理及有益效果：铜具有良好的导热性，能很好的帮助第二气管18进行散热。

在一个实施例中，所述隔热块20由塑料制成。

上述技术方案的工作原理及有益效果：塑料的导热性能差，能减少外界空气中的热量进入到第一气管17内。

在一个实施例中，还包括：自动调节装置21，所述自动调节装置21包括：

检测腔1，所述检测腔21设于所述框体1内，所述检测腔1位于所述制冷装置3的上方；

安装块32，所述安装块32平行设于所述框体1底端；

橡胶套38，所述橡胶套38所述安装块32与所述框体1之间；

检测球23，所述检测球23设于所述检测腔22内；

调节装置，所述检测腔1内设有若干所述调节装置，所述调节装置均匀设于检测球23的周围，所述检测装置包括：

检测槽24，所述检测槽24设于所述检测腔22的内壁上，所述检测槽24内设有压力传感器28，所述压力传感器28与控制器电连接；

滑动杆26，所述滑动杆26的一端滑动连接于所述检测槽24内，所述滑动杆26的另一端伸入检测腔22内与弧形块25的一侧连接，所述弧形块25的另一侧与检测球23接触连接，所述滑动杆26与所述压力传感器28之间设有第一弹簧27；

限位球套29，所述框体1底端和安装块32顶端均设有所述限位球套，所述限位球套29内滑动设有限位球30，相邻两个所述限位球30之间设有连接杆31；

调节电机33，所述调节电机33设于所述框体1内，所述调节电机33与控制器电连接；

滑动槽34，所述滑动槽34设于所述框体1底端，所述滑动槽34位于所述调节电机33的下方，所述滑动槽34内滑动连接有螺纹杆36，所述螺纹杆36底端与所述安装块32顶端接触连接，所述螺纹杆36顶端设有螺纹槽37；

第一转动杆35，所述第一转动杆35的一端与所述调节电机33连接，所述第一转动杆35的另一端通过螺纹与所述螺纹槽37连接。

上述技术方案的工作原理：在实际使用过程中，当投影仪发生倾斜时，位于检测腔22内的检测球23会发生倾斜，从而通过弧形25、滑动杆26和第一弹簧27使得压力传感器28检测的到压力值发生变化，通过设有的多个调节装置的压力传感器28检测到多个压力，求出这些压力值的平均数，然后将这些压力值分别与平均数进行比较，当压力值大于平均数时，控制器控制该调节装置对应的调节电机33启动，调节电机33带动第一转动杆35转动，第一转动杆35通过螺纹带动螺纹杆36箱远离调节电机33方向运动；当压力值小于平均数时，控制器控制该调节装置对应的调节电机33反转，使得对应的螺纹杆36向靠近调节电机33方向运动；通过调节多个调节装置，使得框体1到达水平状态。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，将投影仪放置使用时，安装块32放置于地面上，通过自动调节装置21可以自动完成对框体1完成调平，减少了使用时的调平过程，提高了户外使用时的使用速度，避免了投影仪没有放置在水平面上使得投影仪投射出的画面倾斜；当对投影仪进行悬挂安装使用时，通过自动调节装置21可以检测框体1是否安装水平，并且在安装不水平时，可以根据自动调节装置21的检测值进行快速调平，提高了安装效率。

在一个实施例中，所述安装块32内还设有固定装置39，所述固定装置39包括：

抽吸腔40，所述抽吸腔40设于所述安装块32内，所述抽吸腔40的下方设有压腔51；

抽吸电机41，所述抽吸电机41设于所述抽吸腔40的内壁顶端，所述抽吸电机41与所述控制器电连接；

第二转动杆42，所述第二转动杆42的一端与所述抽吸电机41连接，所述第二转动杆42的另一端伸入所述抽吸腔40内与转盘44连接，所述转盘44上设有若干滑动块槽45；

滑动块46，所述滑动块46的一端滑动连接于所述滑动块槽45内，所述滑动块46的另一端与所述抽吸腔40的内壁滑动连接，所述滑动块46与所述滑动块槽45的内壁之间设有第二弹簧56；

第一管道47，所述第一管道47的一端与所述抽吸腔40连通，所述第一管道47的另一端与第二管道48的一端连接，所述第二管道48的另一端与所述压腔51连通，所述第一管道47和第二管道48均设于所述安装块32内，所述第二管道48内设有单向阀49；

第三管道50，所述第三管道50的一端与所述第一管道47连通，所述第三管道50的另一端穿过所述安装块32；

排气孔52，所述排气孔52设于所述压腔51的内壁上，所述排气孔52内设有电磁阀53，所述电磁阀53与所述控制器电连接；

固定垫55，所述固定垫55设于所述安装块32底端；

固定孔54，所述固定孔54的一端与压腔51连通，所述固定孔54的另一端穿过所述固定垫55；

第四管道45，所述第四管道45的一端与所述抽吸腔40连通，所述第四管道45的另一端分别与第五管道43的一端和软管44的一端连接，所述所述第五管道43的另一端穿过所述安装块32，所述软管44的另一端穿过所述框体1与镜头11表面连接。

上述技术方案的工作原理：在实际使用过程中，初始时电磁阀53处于关闭状态，安装块32放置在桌面上时，会使得固定垫55发生形变，使得压腔51和固定孔54处于封闭，投影仪使用时，抽吸电机41启动，抽吸电机41带动第二转动杆42转动，第二转动杆42带动转盘45转动，转盘45转动过程中，会使得滑动块46的一端紧贴抽吸腔40的内壁，滑动块46转动过程中会不断使得空气从第一管道47进入到抽吸腔40内，从而使得压腔51内的部分空气经过第二管道49内的单向阀49进入到第一管道47内，使得压腔51内的气压低于大气压，从而使得安装块32吸附在桌面上；同时空气会通过第三管道50进入到第一管道47内，然后经过第四管道45分别进入到第五管道43和软管44中。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，在投影仪使用时，通过使得压腔51内的气压低于大气压，安装块32会被固定于桌面上，避免了投影仪使用过程中受到碰撞或在倾斜地面使用时发生位移导致投影位置发生变化，减少了重新调节的过程，且在不使用时，不打开电磁阀53，可以使得投影仪固定于一个位置，避免被碰落地面造成损害；同时空气会不断经过第五管道43喷射到框体1底端，降低框体1外部温度，从而提高框体1内部的散热效率；且在使用过程中，空气会不断从软管44中喷射到镜头11上，对上面的灰尘进行清理，避免镜头1表面堆积灰尘影响投影效果。

在一个实施例中，所述检测槽24内设有相机，所述框体1内设有报警器，所述相机和报警器均与所述控制器电连接，通过相机判断调节装置的所述第一弹簧27的性能情况，步骤如下：

步骤1：在第一弹簧27发生形变后，通过相机对第一弹簧27的运动过程进行拍摄，得到高速图像序列；

步骤2：确定一个第一弹簧27运动的开始帧，并得到推动弹簧运动后的n帧图像序列，并对第一弹簧27的每匝弹簧进行编号；

步骤3：对第一弹簧27中的一匝识别区域进行调整，并通过该匝弹簧的上一帧的识别区域得到下一帧的识别区域，最终该匝弹簧在n帧图像序列中的所有位置；

步骤4：然后重复进行步骤3，获得每匝弹簧的坐标

和速度

步骤5：通过步骤4中的数据对第一弹簧27的性能进行评估，评估方式如下：

其中，T_a为第a匝弹簧的弹性性能，第a与a+1两相邻匝弹簧在某一帧中的匝距，

为第a匝弹簧在某一帧中目标的匹配相似度分值；

步骤6：将每一匝弹簧的弹性性能相加，然后求得平均值T₀为第一弹簧27的弹性性能，然后将平均值T₀与预设值进行比较，当平均值T₀大于预设值时，报警器不发出报警，当平均值T₀小于预设值时，报警器发出报警。

上述技术方案的工作原理：在自动调节装置检测是否需要调节时，通过计算调节装置中第一弹簧27弹性性能，然后将求得的第一弹簧27的弹性性能与预设值进行比较，当第一弹簧27的弹性性能与预大于预设值时，说明推动的弹性性能极佳，报警器不发出报警；当平均值T₀小于预设值时，说明第一弹簧27的弹性损失严重，报警器发出报警。

上述技术方案的有益效果：在第一弹簧27的弹性损失严重时，报警器发出报警，提醒人员进行更换，避免自动调节装置21中某个调节装置的第一弹簧27的弹性损失严重影响自动调节装置21的检测调节效果。

在一个实施例中，所述固定垫55由橡胶材料制成。

上述技术方案的工作原理及有益效果：橡胶材料具有良好的伸缩性能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，其特征在于，包括：

框体(1)，所述框体(1)内设有投影装置(2)和制冷装置(3)，所述制冷装置(3)设于所述投影装置(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，其特征在于，

所述投影装置(2)包括：

投影腔(5)，所述框体(1)内依次设有投影腔(5)、显示器腔(6)和光源腔(7)，所述投影腔(5)与所述显示器腔(6)连通，所述显示器腔(6)与所述光源腔(7)连通；

第一透镜(8)，所述第一透镜(8)设于所述显示器腔(6)与所述光源腔(7)之间；

第二透镜(10)，所述第二透镜(10)设于所述显示器腔(6)与所述投影腔(5)之间；

液晶显示器(9)，所述液晶显示器(9)设于所述显示器腔(6)内，所述液晶显示器(9)位于所述第一透镜(8)与所述第二透镜(10)之间；

光源(4)，所述光源(4)设于所述光源腔(7)的内壁上；

镜头(11)，所述镜头(11)的一端与所述投影腔(5)连通，所述镜头(11)的另一端穿过所述框体(1)，所述镜头(11)与所述框体(1)密闭连接。

3.根据权利要求2所述的一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，其特征在于，

所述制冷装置(3)包括：

连接管(14)，所述连接管(14)设于所述框体(1)内，所述连接管(14)位于所述显示器腔(6)的上方；

第一气管(17)，所述第一气管(17)的一端与所述连接管(14)连通，所述第一气管(17)的另一端穿过所述框体(1)与所述显示器腔(6)连通；

制冷器(13)，所述制冷器(13)设于所述连接管(14)内；

鼓风机(12)，所述鼓风机(12)设于所述连接管(14)内；

第二气管(18)，所述第二气管(18)的一端与所述连接管(14)连通，所述第二气管(18)的另一端穿过所述框体(1)与所述显示器腔(6)连通，所述第二气管(18)位于所述抽吸腔远离所述第一气管(17)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，其特征在于，

所述框体(1)内还设有辅助散热块(19)，所述第二气管(18)的外壁与所述辅助散热块(19)的一侧接触连接，所述辅助散热块(19)的另一侧穿过所述框体(1)。

5.根据权利要求3所述的一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，其特征在于，

所述框体(1)内还设有隔热块(20)，所述隔热块(20)的一侧与所述第一气管(17)的外壁连接，所述隔热块(20)的另一端穿过所述框体(1)。

6.根据权利要求4所述的一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，其特征在于，

所述辅助散热块(19)是由铜制成。

7.根据权利要求5所述的一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，其特征在于，

所述隔热块(20)由塑料制成。

8.根据权利要求1所述的一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，其特征在于，

还包括：自动调节装置(21)，所述自动调节装置(21)包括：

检测腔(1)，所述检测腔(21)设于所述框体(1)内，所述检测腔(1)位于所述制冷装置(3)的上方；

安装块(32)，所述安装块(32)平行设于所述框体(1)底端；

橡胶套(38)，所述橡胶套(38)所述安装块(32)与所述框体(1)之间；

检测球(23)，所述检测球(23)设于所述检测腔(22)内；

调节装置，所述检测腔(1)内设有若干所述调节装置，所述调节装置均匀设于检测球(23)的周围，所述检测装置包括：

检测槽(24)，所述检测槽(24)设于所述检测腔(22)的内壁上，所述检测槽(24)内设有压力传感器(28)，所述压力传感器(28)与控制器电连接；

滑动杆(26)，所述滑动杆(26)的一端滑动连接于所述检测槽(24)内，所述滑动杆(26)的另一端伸入检测腔(22)内与弧形块(25)的一侧连接，所述弧形块(25)的另一侧与检测球(23)接触连接，所述滑动杆(26)与所述压力传感器(28)之间设有第一弹簧(27)；

限位球套(29)，所述框体(1)底端和安装块(32)顶端均设有所述限位球套，所述限位球套(29)内滑动设有限位球(30)，相邻两个所述限位球(30)之间设有连接杆(31)；

调节电机(33)，所述调节电机(33)设于所述框体(1)内，所述调节电机(33)与控制器电连接；

滑动槽(34)，所述滑动槽(34)设于所述框体(1)底端，所述滑动槽(34)位于所述调节电机(33)的下方，所述滑动槽(34)内滑动连接有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)底端与所述安装块(32)顶端接触连接，所述螺纹杆(36)顶端设有螺纹槽(37)；

第一转动杆(35)，所述第一转动杆(35)的一端与所述调节电机(33)连接，所述第一转动杆(35)的另一端通过螺纹与所述螺纹槽(37)连接。

9.根据权利要求8所述的一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，其特征在于，

所述安装块(32)内还设有固定装置(39)，所述固定装置(39)包括：

抽吸腔(40)，所述抽吸腔(40)设于所述安装块(32)内，所述抽吸腔(40)的下方设有压腔(51)；

抽吸电机(41)，所述抽吸电机(41)设于所述抽吸腔(40)的内壁顶端，所述抽吸电机(41)与所述控制器电连接；

第二转动杆(42)，所述第二转动杆(42)的一端与所述抽吸电机(41)连接，所述第二转动杆(42)的另一端伸入所述抽吸腔(40)内与转盘(44)连接，所述转盘(44)上设有若干滑动块槽(45)；

滑动块(46)，所述滑动块(46)的一端滑动连接于所述滑动块槽(45)内，所述滑动块(46)的另一端与所述抽吸腔(40)的内壁滑动连接，所述滑动块(46)与所述滑动块槽(45)的内壁之间设有第二弹簧(56)；

第一管道(47)，所述第一管道(47)的一端与所述抽吸腔(40)连通，所述第一管道(47)的另一端与第二管道(48)的一端连接，所述第二管道(48)的另一端与所述压腔(51)连通，所述第一管道(47)和第二管道(48)均设于所述安装块(32)内，所述第二管道(48)内设有单向阀(49)；

第三管道(50)，所述第三管道(50)的一端与所述第一管道(47)连通，所述第三管道(50)的另一端穿过所述安装块(32)；

排气孔(52)，所述排气孔(52)设于所述压腔(51)的内壁上，所述排气孔(52)内设有电磁阀(53)，所述电磁阀(53)与所述控制器电连接；

固定垫(55)，所述固定垫(55)设于所述安装块(32)底端；

固定孔(54)，所述固定孔(54)的一端与压腔(51)连通，所述固定孔(54)的另一端穿过所述固定垫(55)；

第四管道(45)，所述第四管道(45)的一端与所述抽吸腔(40)连通，所述第四管道(45)的另一端分别与第五管道(43)的一端和软管(44)的一端连接，所述所述第五管道(43)的另一端穿过所述安装块(32)，所述软管(44)的另一端穿过所述框体(1)与镜头(11)表面连接。

10.根据权利要求9所述的一种单片液晶投影仪的全自动制冷系统，其特征在于，

所述固定垫(55)由橡胶材料制成。

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