CN114699865A - 一种基坑施工现场监测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基坑施工现场监测装置，包括：座体，所述座体可移动位于基坑内；喷淋单元，所述喷淋单元安装于所述座体上；风速检测单元，所述风速检测单元安装于所述喷淋单元上，所述风速检测单元用于检测基坑内风速；处理单元，所述处理单元安装于所述座体内，所述喷淋单元和风速检测单元均与所述处理单元连接。本发明公开了一种基坑施工现场监测装置，座体位移到基坑内，风速检测单元实时监测基坑内风速，并上传给处理单元，当风速大于设定阈值后，处理单元向喷淋单元发出工作指令，喷淋单元工作，从而喷射水雾，以控制扬尘，本发明提供的一种基坑施工现场监测装置，可以自主的根据扬尘的风力大小决定喷淋单元是否工作。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体地说，涉及一种基坑施工现场监测装置。
背景技术
随着城市建设的快速房展，地铁、高层建筑和高铁工程车站等基坑施工项目越来越多，而基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。
工地扬尘一直是城市发展重要的污染源之一，特别在基坑挖掘的时候，目前，一般在基坑的四周设置围蔽，且围蔽上设置有喷淋头，通过围蔽和喷淋的方式对扬尘进行控制。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有的喷淋装置都是在场地周边若干个喷淋头，喷淋头不能根据引起扬尘的风力大小绝对是否工作，从而造成在无风没有扬尘时或者有风扬尘起来时不能自主的进行喷淋。
发明内容
为达到上述目的，本发明公开了一种基坑施工现场监测装置，包括：
座体，所述座体可移动位于基坑内；
喷淋单元，所述喷淋单元安装于所述座体上；
风速检测单元，所述风速检测单元安装于所述喷淋单元上，所述风速检测单元用于检测基坑内风速；
处理单元，所述处理单元安装于所述座体内，所述喷淋单元和风速检测单元均与所述处理单元连接。
优选的，所述风速检测单元为风速传感器。
优选的，所述座体底端安装有电滚动轮，所述电滚动轮与所述处理单元连接，所述电滚动轮带有抱闸锁死功能。
优选的，所述喷淋单元包括：
动力机构，所述动力机构安装于所述座体顶端，所述动力机构与所述处理单元连接；
喷淋箱，所述喷淋箱安装于所述动力机构顶端；
喷淋口，多个所述喷淋口周向开设于所述喷淋箱侧端靠近顶端位置；
安装板，所述安装板横向设于所述喷淋箱内；
上喷头单元，多个所述上喷头单元安装于所述安装板上，所述喷淋箱内底部存储有与所述上喷头单元连接的喷淋水，所述上喷头单元与所述处理单元连接；
第一弹簧，两个所述第一弹簧对称安装于所述喷淋箱和动力机构之间；
支撑杆，所述第一弹簧位于两个所述支撑杆之间，所述支撑杆一端与所述动力机构顶端连接，所述支撑杆另一端自所述喷淋箱底端伸入所述喷淋箱内，并与所述安装板连接；
T型连杆，所述第一弹簧位于两个所述T型连杆之间，所述T型连杆位于两个所述支撑杆之间，所述T型连杆竖直部与所述喷淋箱底端连接，所述T型连杆水平部与所述动力机构传动连接。
优选的，所述动力机构包括：
动力箱，所述第一弹簧连接于所述喷淋箱底端和所述动力箱顶端之间，所述支撑杆连接于所述安装板底端和所述动力箱顶端之间，所述T型连杆水平部自所述动力箱顶端伸入其内；
支撑竖板，两个所述支撑竖板固定连接于所述动力箱内；
第一转轴，所述第一转轴位于所述动力箱内，并转动安装于两个所述支撑竖板上；
动力蜗杆，两个所述动力蜗杆位于所述动力箱内，并分别连接于所述第一转轴两端；
蜗轮安装座，两个所述蜗轮安装座位于所述动力箱内，所述支撑竖板位于两个所述蜗轮安装座之间；
动力蜗轮，所述动力蜗轮转动安装于所述蜗轮安装座上，所述动力蜗轮与所述动力蜗杆啮合；
驱动转柱，所述驱动转柱偏心安装于所述动力蜗轮上，所述驱动转柱抵设于所述T型连杆水平部设置；
第二弹簧，四个所述第二弹簧两两一组位于所述动力箱内，每组所述第二弹簧以所述T型连杆竖直部为中心对称连接于所述T型连杆水平部和所述动力箱内顶部之间；
驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述动力箱内顶部，所述驱动电机位于两个所述支撑竖板之间，所述驱动电机与所述处理单元连接；
啮合的一对直齿轮，所述直齿轮位于所述动力箱内，其中一个所述直齿轮安装于所述驱动电机输出端，其中另一个所述直齿轮安装于所述第一转轴上。
优选的，所述上喷头单元包括：
喷头安装座，所述喷头安装座为由横向安装座和纵向安装座组成L型结构，多个喷头安装座阵列安装于所述安装板顶端；
动力室，所述动力室设于所述横向安装座内；
上传动室，所述上传动室设于所述纵向安装座内，所述上传动室与所述动力室连通设置；
下传动室，所述下传动室设于所述横向安装座内；
动力电机，所述动力电机安装于所述动力室内，所述动力电机与所述处理单元连接；
第二蜗杆，所述第二蜗杆位于所述动力室内，所述第二蜗杆与所述动力电机输出端连接；
第二蜗轮，所述第二蜗轮位于所述动力室内，所述第二蜗轮与所述第二蜗杆啮合；
横移螺杆，所述横移螺杆安装于所述下传动室内，所述横移螺杆伸入所述动力室内，并与所述第二蜗轮连接；
横移滑槽，所述横移滑槽开设于所述横向安装座上，所述横移滑槽槽底端连通于所述下传动室内；
横移螺块，所述横移螺块套设于所述横移螺杆上，所述横移螺块滑动连接于所述横移滑槽内；
挡杆，所述挡杆竖直安装于所述横移螺块上；
传动螺套，所述传动螺套通过限位块安装于所述上传动室内；
传动螺杆，所述传动螺杆位于所述上传动室内，所述第二蜗杆伸入所述上传动室内，并与所述传动螺杆连接，所述传动螺套套设于所述传动螺杆上；
顶块，所述顶块位于所述上传动室内，所述顶块固定安装于所述传动螺套远离动力室端；
限位套，所述限位套固定安装于所述纵向安装座远离横向安装座端，所述限位套伸入所述上传动室内；
顶杆，所述顶杆安装于所述限位套内；
顶板，所述顶板位于所述上传动室内，所述顶板固定安装于所述顶板上，所述顶板靠近所述顶块设置；
复位弹簧，所述复位弹簧位于所述上传动室内，所述复位弹簧套设于所述顶杆上，所述复位弹簧抵设于所述顶板和限位套之间；
喷头收纳盒，所述喷头收纳盒位于所述纵向安装座远离横向安装座端，所述限位套自所述喷头收纳盒盒底端伸入所述喷头收纳盒内；
喷头，所述喷头固定安装于所述顶杆远离顶板端，所述喷头通过软管连接于所述喷淋箱内底部，所述喷头与所述处理单元连接；
挡板，所述挡板固定安装于所述挡杆上，所述挡板用于覆盖所述喷头收纳盒盒口端。
优选的，所述横移滑槽内安装有防水弹性胶圈。
本发明的有益效果为：
(1)本发明公开了一种基坑施工现场监测装置，可以自主的根据扬尘的风力大小决定喷淋单元是否工作，座体位移到基坑内，风速检测单元实时监测基坑内风速，并上传给处理单元，当风速大于预设值后，处理单元向喷淋单元发出工作指令，喷淋单元工作，从而喷射水雾，以控制扬尘。
(2)本发明公开了一种基坑施工现场监测装置，动力机构工作，从而带动安装板在喷淋箱内做升降运动，从而带动安装于安装板上的上喷头单元做升降运动，上喷头单元下降时，喷射的水无法射到喷淋箱内顶部，从而积聚在喷淋箱内底部，水汽自喷淋口分散在基坑内，从而湿润基坑内空气，当基坑内引起扬尘的风力达到预设值后，动力机构带动上喷头单元在喷淋箱内上升，喷射的水击打在喷淋箱内顶部，从而形成水幕自喷淋口喷出，提高了降尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明控制原理图一；
图3为本发明中动力机构结构示意图；
图4为本发明中上喷头单元结构示意图；
图5为本发明控制原理图二。
图中：1.座体；2.喷淋单元；3.风速检测单元；4.处理单元；11.动力箱；12.支撑竖板；13.第一转轴；14.动力蜗杆；15.蜗轮安装座；16.动力蜗轮；17.驱动转柱；18.第二弹簧；19.驱动电机；10.直齿轮；21.动力机构；22.喷淋箱；23.喷淋口；24.安装板；25.上喷头单元；26.第一弹簧；27.支撑杆；28.T型连杆；31.喷头安装座；32.动力室；33.上传动室；34.下传动室；35.动力电机；36.第二蜗杆；37.第二蜗轮；38.横移螺杆；39.横移螺块；30.挡杆；41.传动螺套；43.顶块；44.限位套；45.顶杆；46.复位弹簧；47.喷头收纳盒；48.喷头；49.挡板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
下面将结合附图对本发明做进一步描述。
如图1、图2所示，本实施例提供的一种基坑施工现场监测装置，包括：
座体1，所述座体1可移动位于基坑内；
喷淋单元2，所述喷淋单元2安装于所述座体1上；
风速检测单元3，所述风速检测单元3安装于所述喷淋单元2上，所述风速检测单元3用于检测基坑内风速；
处理单元4，所述处理单元4安装于所述座体1内，所述喷淋单元2和风速检测单元3均与所述处理单元4连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
本发明公开了一种基坑施工现场监测装置，座体1位移到基坑内，风速检测单元3实时监测基坑内风速，并上传给处理单元4，当风速大于预设值后，处理单元4向喷淋单元2发出工作指令，喷淋单元2工作，从而喷射水雾，以控制扬尘，本发明提供的一种基坑施工现场监测装置，可以自主的根据扬尘的风力大小决定喷淋单元2是否工作。
在一个实施例中，所述风速检测单元3为风速传感器。
在一个实施例中，所述座体1底端安装有电滚动轮，所述电滚动轮与所述处理单元4连接，所述电滚动轮带有抱闸锁死功能。
上述技术方案的有益效果为：
电滚动轮的设置，便于现场监测装置在基坑1内的移动，抱闸锁死功能便于现场监测装置的停靠。
如图3、图5所示，在一个实施例中，所述喷淋单元2包括：
动力机构21，所述动力机构21安装于所述座体1顶端，所述动力机构21与所述处理单元4连接；
喷淋箱22，所述喷淋箱22安装于所述动力机构21顶端；
喷淋口23，多个所述喷淋口23周向开设于所述喷淋箱22侧端靠近顶端位置；
安装板24，所述安装板24横向设于所述喷淋箱22内；
上喷头单元25，多个所述上喷头单元25安装于所述安装板24上，所述喷淋箱22内底部存储有与所述上喷头单元25连接的喷淋水，所述上喷头单元25与所述处理单元4连接；
第一弹簧26，两个所述第一弹簧26对称安装于所述喷淋箱22和动力机构21之间；
支撑杆27，所述第一弹簧26位于两个所述支撑杆27之间，所述支撑杆27一端与所述动力机构21顶端连接，所述支撑杆27另一端自所述喷淋箱22底端伸入所述喷淋箱22内，并与所述安装板24连接；
T型连杆28，所述第一弹簧26位于两个所述T型连杆28之间，所述T型连杆28位于两个所述支撑杆27之间，所述T型连杆28竖直部与所述喷淋箱22底端连接，所述T型连杆28水平部与所述动力机构21传动连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
动力机构21工作，从而带动安装板24在喷淋箱22内做升降运动，从而带动安装于安装板24上的上喷头单元25做升降运动，上喷头单元25下降时，喷射的水无法射到喷淋箱22内顶部，从而积聚在喷淋箱22内底部，水汽自喷淋口23分散在基坑内，从而湿润基坑内空气，当基坑内引起扬尘的风力达到预设值后，动力机构21带动上喷头单元25在喷淋箱22内上升，喷射的水击打在喷淋箱22内顶部，从而形成水幕自喷淋口23喷出，提高了降尘效果。
如图3、图5所示，在一个实施例中，所述动力机构21包括：
动力箱11，所述第一弹簧26连接于所述喷淋箱22底端和所述动力箱11顶端之间，所述支撑杆27连接于所述安装板24底端和所述动力箱11顶端之间，所述T型连杆28水平部自所述动力箱11顶端伸入其内；
支撑竖板12，两个所述支撑竖板12固定连接于所述动力箱11内；
第一转轴13，所述第一转轴13位于所述动力箱11内，并转动安装于两个所述支撑竖板12上；
动力蜗杆14，两个所述动力蜗杆14位于所述动力箱11内，并分别连接于所述第一转轴13两端；
蜗轮安装座15，两个所述蜗轮安装座15位于所述动力箱11内，所述支撑竖板12位于两个所述蜗轮安装座15之间；
动力蜗轮16，所述动力蜗轮16转动安装于所述蜗轮安装座15上，所述动力蜗轮16与所述动力蜗杆14啮合；
驱动转柱17，所述驱动转柱17偏心安装于所述动力蜗轮16上，所述驱动转柱17抵设于所述T型连杆28水平部设置；
第二弹簧18，四个所述第二弹簧18两两一组位于所述动力箱11内，每组所述第二弹簧18以所述T型连杆28竖直部为中心对称连接于所述T型连杆28水平部和所述动力箱11内顶部之间；
驱动电机19，所述驱动电机19固定安装于所述动力箱11内顶部，所述驱动电机19位于两个所述支撑竖板12之间，所述驱动电机19与所述处理单元4连接；
啮合的一对直齿轮10，所述直齿轮10位于所述动力箱11内，其中一个所述直齿轮10安装于所述驱动电机19输出端，其中另一个所述直齿轮10安装于所述第一转轴13上。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
位于动力箱11内的驱动电机19工作，从而通过啮合的一对直齿轮10带动安装于支撑竖板12上的第一转轴13转动，第一转轴13带动安装于其两端的动力蜗杆14转动，从而带动与其啮合并安装于蜗轮安装座15上的动力蜗轮16转动，动力蜗轮16带动偏心安装于其上的驱动转柱17转动，从而实现抵设于驱动转柱17上的T型连杆28向第二弹簧18的伸缩方向运动，从而带动与T型连杆28连接的喷淋箱22沿着支撑杆27做升降运动，位于喷淋箱22内的安装板24不动作，从而相对的在假使喷淋箱22不动作时，安装板24在喷淋箱22内做升降运动。
如图4、图5所示，在一个实施例中，所述上喷头单元25包括：
喷头安装座31，所述喷头安装座31为由横向安装座和纵向安装座组成L型结构，多个喷头安装座31阵列安装于所述安装板24顶端；
动力室32，所述动力室32设于所述横向安装座内；
上传动室33，所述上传动室33设于所述纵向安装座内，所述上传动室33与所述动力室32连通设置；
下传动室34，所述下传动室34设于所述横向安装座内；
动力电机35，所述动力电机35安装于所述动力室32内，所述动力电机35与所述处理单元4连接；
第二蜗杆36，所述第二蜗杆36位于所述动力室32内，所述第二蜗杆36与所述动力电机35输出端连接；
第二蜗轮37，所述第二蜗轮37位于所述动力室32内，所述第二蜗轮37与所述第二蜗杆36啮合；
横移螺杆38，所述横移螺杆38安装于所述下传动室34内，所述横移螺杆38伸入所述动力室32内，并与所述第二蜗轮37连接；
横移滑槽，所述横移滑槽开设于所述横向安装座上，所述横移滑槽槽底端连通于所述下传动室34内；
横移螺块39，所述横移螺块39套设于所述横移螺杆38上，所述横移螺块39滑动连接于所述横移滑槽内；
挡杆30，所述挡杆30竖直安装于所述横移螺块39上；
传动螺套41，所述传动螺套41通过限位块安装于所述上传动室33内；
传动螺杆，所述传动螺杆位于所述上传动室33内，所述第二蜗杆36伸入所述上传动室33内，并与所述传动螺杆连接，所述传动螺套41套设于所述传动螺杆上；
顶块43，所述顶块43位于所述上传动室33内，所述顶块43固定安装于所述传动螺套41远离动力室32端；
限位套44，所述限位套44固定安装于所述纵向安装座远离横向安装座端，所述限位套44伸入所述上传动室33内；
顶杆45，所述顶杆45安装于所述限位套44内；
顶板，所述顶板位于所述上传动室33内，所述顶板固定安装于所述顶板45上，所述顶板靠近所述顶块43设置；
复位弹簧46，所述复位弹簧46位于所述上传动室33内，所述复位弹簧46套设于所述顶杆45上，所述复位弹簧46抵设于所述顶板和限位套44之间；
喷头收纳盒47，所述喷头收纳盒47位于所述纵向安装座远离横向安装座端，所述限位套44自所述喷头收纳盒47盒底端伸入所述喷头收纳盒47内；
喷头48，所述喷头48固定安装于所述顶杆45远离顶板端，所述喷头48通过软管连接于所述喷淋箱22内底部，所述喷头48与所述处理单元4连接；
挡板49，所述挡板49固定安装于所述挡杆30上，所述挡板49用于覆盖所述喷头收纳盒47盒口端。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
位于动力室32内的动力电机35转动，从而带动安装于动力电机35输出端的第二蜗杆36转动，第二蜗杆36同步带动与其啮合的第二蜗轮37、以及与其连接的传动螺杆转动，传动螺杆带动套设于其上的传动螺套41在上传动室33内做上升运动，从而带动与传动螺套41连接的顶块43向靠近顶板方向运动，顶块43抵住顶板，并带动与顶板连接的顶杆45在限位套44内向复位弹簧46收缩方向运动，顶杆45将喷头48抵出喷头收纳盒47，同步地，第二蜗轮37带动与其连接的横移螺杆38在下传动室34内转动，从而带动套设于横移螺杆38上的横移螺块39沿着横移滑槽向远离纵向安装座方向运动，从而带动与横移螺块39连接的挡杆30、与挡杆30连接的挡板49向远离纵向安装座方向运动，挡板49解除对喷头收纳盒47盒口端的遮设，这样在监测装置不工作时，喷头48收纳到喷头收纳盒47内，且挡板49覆盖喷头收纳盒47盒口端，从而起到保护喷头48的作用。
在一个实施例中，所述横移滑槽内安装有防水弹性胶圈。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种基坑施工现场监测装置，其特征在于，包括：
座体(1)，所述座体(1)可移动位于基坑内；
喷淋单元(2)，所述喷淋单元(2)安装于所述座体(1)上；
风速检测单元(3)，所述风速检测单元(3)安装于所述喷淋单元(2)上，所述风速检测单元(3)用于检测基坑内风速；
处理单元(4)，所述处理单元(4)安装于所述座体(1)内，所述喷淋单元(2)和风速检测单元(3)均与所述处理单元(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基坑施工现场监测装置，其特征在于，所述风速检测单元(3)为风速传感器。
3.根据权利要求1所述的一种基坑施工现场监测装置，其特征在于，所述座体(1)底端安装有电滚动轮，所述电滚动轮与所述处理单元(4)连接，所述电滚动轮带有抱闸锁死功能。
4.根据权利要求1所述的一种基坑施工现场监测装置，其特征在于，所述喷淋单元(2)包括：
动力机构(21)，所述动力机构(21)安装于所述座体(1)顶端，所述动力机构(21)与所述处理单元(4)连接；
喷淋箱(22)，所述喷淋箱(22)安装于所述动力机构(21)顶端；
喷淋口(23)，多个所述喷淋口(23)周向开设于所述喷淋箱(22)侧端靠近顶端位置；
安装板(24)，所述安装板(24)横向设于所述喷淋箱(22)内；
上喷头单元(25)，多个所述上喷头单元(25)安装于所述安装板(24)上，所述喷淋箱(22)内底部存储有与所述上喷头单元(25)连接的喷淋水，所述上喷头单元(25)与所述处理单元(4)连接；
第一弹簧(26)，两个所述第一弹簧(26)对称安装于所述喷淋箱(22)和动力机构(21)之间；
支撑杆(27)，所述第一弹簧(26)位于两个所述支撑杆(27)之间，所述支撑杆(27)一端与所述动力机构(21)顶端连接，所述支撑杆(27)另一端自所述喷淋箱(22)底端伸入所述喷淋箱(22)内，并与所述安装板(24)连接；
T型连杆(28)，所述第一弹簧(26)位于两个所述T型连杆(28)之间，所述T型连杆(28)位于两个所述支撑杆(27)之间，所述T型连杆(28)竖直部与所述喷淋箱(22)底端连接，所述T型连杆(28)水平部与所述动力机构(21)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种基坑施工现场监测装置，其特征在于，所述动力机构(21)包括：
动力箱(11)，所述第一弹簧(26)连接于所述喷淋箱(22)底端和所述动力箱(11)顶端之间，所述支撑杆(27)连接于所述安装板(24)底端和所述动力箱(11)顶端之间，所述T型连杆(28)水平部自所述动力箱(11)顶端伸入其内；
支撑竖板(12)，两个所述支撑竖板(12)固定连接于所述动力箱(11)内；
第一转轴(13)，所述第一转轴(13)位于所述动力箱(11)内，并转动安装于两个所述支撑竖板(12)上；
动力蜗杆(14)，两个所述动力蜗杆(14)位于所述动力箱(11)内，并分别连接于所述第一转轴(13)两端；
蜗轮安装座(15)，两个所述蜗轮安装座(15)位于所述动力箱(11)内，所述支撑竖板(12)位于两个所述蜗轮安装座(15)之间；
动力蜗轮(16)，所述动力蜗轮(16)转动安装于所述蜗轮安装座(15)上，所述动力蜗轮(16)与所述动力蜗杆(14)啮合；
驱动转柱(17)，所述驱动转柱(17)偏心安装于所述动力蜗轮(16)上，所述驱动转柱(17)抵设于所述T型连杆(28)水平部设置；
第二弹簧(18)，四个所述第二弹簧(18)两两一组位于所述动力箱(11)内，每组所述第二弹簧(18)以所述T型连杆(28)竖直部为中心对称连接于所述T型连杆(28)水平部和所述动力箱(11)内顶部之间；
驱动电机(19)，所述驱动电机(19)固定安装于所述动力箱(11)内顶部，所述驱动电机(19)位于两个所述支撑竖板(12)之间，所述驱动电机(19)与所述处理单元(4)连接；
啮合的一对直齿轮(10)，所述直齿轮(10)位于所述动力箱(11)内，其中一个所述直齿轮(10)安装于所述驱动电机(19)输出端，其中另一个所述直齿轮(10)安装于所述第一转轴(13)上。
6.根据权利要求4所述的一种基坑施工现场监测装置，其特征在于，所述上喷头单元(25)包括：
喷头安装座(31)，所述喷头安装座(31)为由横向安装座和纵向安装座组成L型结构，多个喷头安装座(31)阵列安装于所述安装板(24)顶端；
动力室(32)，所述动力室(32)设于所述横向安装座内；
上传动室(33)，所述上传动室(33)设于所述纵向安装座内，所述上传动室(33)与所述动力室(32)连通设置；
下传动室(34)，所述下传动室(34)设于所述横向安装座内；
动力电机(35)，所述动力电机(35)安装于所述动力室(32)内，所述动力电机(35)与所述处理单元(4)连接；
第二蜗杆(36)，所述第二蜗杆(36)位于所述动力室(32)内，所述第二蜗杆(36)与所述动力电机(35)输出端连接；
第二蜗轮(37)，所述第二蜗轮(37)位于所述动力室(32)内，所述第二蜗轮(37)与所述第二蜗杆(36)啮合；
横移螺杆(38)，所述横移螺杆(38)安装于所述下传动室(34)内，所述横移螺杆(38)伸入所述动力室(32)内，并与所述第二蜗轮(37)连接；
横移滑槽，所述横移滑槽开设于所述横向安装座上，所述横移滑槽槽底端连通于所述下传动室(34)内；
横移螺块(39)，所述横移螺块(39)套设于所述横移螺杆(38)上，所述横移螺块(39)滑动连接于所述横移滑槽内；
挡杆(30)，所述挡杆(30)竖直安装于所述横移螺块(39)上；
传动螺套(41)，所述传动螺套(41)通过限位块安装于所述上传动室(33)内；
传动螺杆，所述传动螺杆位于所述上传动室(33)内，所述第二蜗杆(36)伸入所述上传动室(33)内，并与所述传动螺杆连接，所述传动螺套(41)套设于所述传动螺杆上；
顶块(43)，所述顶块(43)位于所述上传动室(33)内，所述顶块(43)固定安装于所述传动螺套(41)远离动力室(32)端；
限位套(44)，所述限位套(44)固定安装于所述纵向安装座远离横向安装座端，所述限位套(44)伸入所述上传动室(33)内；
顶杆(45)，所述顶杆(45)安装于所述限位套(44)内；
顶板，所述顶板位于所述上传动室(33)内，所述顶板固定安装于所述顶板(45)上，所述顶板靠近所述顶块(43)设置；
复位弹簧(46)，所述复位弹簧(46)位于所述上传动室(33)内，所述复位弹簧(46)套设于所述顶杆(45)上，所述复位弹簧(46)抵设于所述顶板和限位套(44)之间；
喷头收纳盒(47)，所述喷头收纳盒(47)位于所述纵向安装座远离横向安装座端，所述限位套(44)自所述喷头收纳盒(47)盒底端伸入所述喷头收纳盒(47)内；
喷头(48)，所述喷头(48)固定安装于所述顶杆(45)远离顶板端，所述喷头(48)通过软管连接于所述喷淋箱(22)内底部，所述喷头(48)与所述处理单元(4)连接；
挡板(49)，所述挡板(49)固定安装于所述挡杆(30)上，所述挡板(49)用于覆盖所述喷头收纳盒(47)盒口端。
7.根据权利要求6所述的一种基坑施工现场监测装置，其特征在于，所述横移滑槽内安装有防水弹性胶圈。
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