CN114687532B - 板上管下架空地板及其组装方法 - Google Patents

板上管下架空地板及其组装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种板上管下架空地板及其组装方法，包括底层保温板、在所需安装水电管线的底层保温板处切割有布线通道，在底层保温板上铺设采暖保温模块，采暖保温模块之间的间隔缝呈井字格，四块相邻的采暖保温模块的角部之间通过角部插接件固定，采暖保温模块的沟槽处铺设采暖管线，当水电管线交叉时，交叉处的凸起部分置于采暖模块之间的间隔缝中，采暖保温模块的内部凸起处开设穿孔，在所需穿孔处安装支撑脚，支撑脚的底盘固定在地面上，支撑脚的丝杆下端连接在底盘上，丝杆的上端部螺接螺母，螺母上套固承托盘，承托盘包括四个凸角部，四个凸角部设有上螺纹孔，四个凸角部之间形成呈十字状的下凹部，在十字状的下凹部的四个端部开设下螺纹孔。

Description

板上管下架空地板及其组装方法
技术领域
本发明涉及一种板上管下架空地板及其组装方法。
背景技术
现有技术中架空地板的做法是：先布设水电管线，然后在水电管线的上方铺一层底板，该底板安装在可调支撑地脚上，安装后通过支撑地脚进行找平；在调整好的底板上铺采暖模块，在采暖模块上铺采暖管线，采暖模块的上方安装一层平衡板，再在平衡板的上方铺设木地板或地砖。
具体地，在布设水电管线时，会有纵横搭叠的情况，纵横搭叠后的高度约有5cm，底板距离地面至少5cm，底板的厚度约3cm，在底板上铺采暖模块，厚度增加1.5-2cm，在采暖模块上铺采暖管线，采暖温模块上方是不能直接铺木地板或瓷砖的，需在保温模块的上方再铺一层至少1cm厚的平衡板，此时的高度大概11cm(此时还没有铺设瓷砖或木地板)，基础地面的架高较高，一般的房间高度在2.6-2.7m，这种做法使得房间的利用高度减少了。当水电管线出现问题，拆卸维修非常困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板上管下架空地板及其组装方法，其降低了全部管线布置所占用的高度，保温材料不参与承重将其密度降低节省费用，同时省去平衡板。
为达成上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种板上管下架空地板，包括底层保温板、在所需安装水电管线的底层保温板处切割有布线通道，在底层保温板上铺设采暖保温模块，采暖保温模块之间的间隔缝呈井字格，四块相邻的采暖保温模块的角部之间通过角部插接件固定，该采暖保温模块的沟槽处铺设采暖管线，当水电管线交叉时，交叉处的凸起部分置于采暖模块之间的间隔缝中，该采暖保温模块的内部凸起处开设穿孔，在所需穿孔处安装支撑脚，该支撑脚的底盘固定在地面上，该支撑脚的丝杆下端可转动地连接在底盘上，该丝杆的上端部螺接螺母，该螺母上套固承托盘，该承托盘包括四个凸角部，四个凸角部设有上螺纹孔，四个凸角部之间形成呈十字状的下凹部，在十字状的下凹部的四个端部开设下螺纹孔，四个凸角部的外缘之间的连接凸与对应的下凹部之间开设供拉钩穿设的插孔，该拉钩呈Z状，该拉钩的上端部经插孔插入下凹部之上并压接在下螺纹孔上方，该拉钩的下端伸入采暖保温模块的底部凹槽处，可向上提起采暖保温模块使其与架空平板之间的间隙缩小以提高热传递效率，四个凸角部的上螺纹孔的上方压接四块架空平板，架空平板位于采煤保温模块上方。
优选地，所述采暖保温模块呈矩形，该采暖保温模块包括角部凸起、侧部凸起和内部凸起，该角部凸起、该侧部凸起、该内部凸起呈间隔纵横对齐状，以形成井字格状的铺设采暖管线的布线沟槽，该角部凸起的顶壁设截面呈L状的上安装槽A，其底壁设有截面呈L状的下沟槽A，在上安装槽A和下沟槽A之间设有与角部插接件匹配的竖插孔，在侧部凸起的侧壁设竖向弧形槽，在弧形槽的侧壁上端开设上安装槽B，在该弧形槽的侧壁下端开设下钩槽B，该内部凸起的中部开设竖向圆通孔，在圆通孔的侧壁上端开设上安装槽C，在该圆通孔的侧壁下端开设下钩槽C。
优选地，纵、横布线沟槽的相交处设有四个卡凸，四个卡凸之间呈十字缝状，供采暖管线穿设并插卡定位。
优选地，所述架空平板呈长方形，在其角部开设与上螺纹孔对应的竖圆孔A，该竖圆孔的上端开设同心锥形槽A，该锥形槽A中插有锥形垫片，以实现连接螺栓的对心和定位，自转角处朝该竖圆孔A开设朝内渐缩的豁沟A；该架空平板的侧部开设竖圆孔B，在该竖圆孔B的上端开设同心锥形槽B，该锥形槽B中插有锥形垫片，自架空平板的侧壁朝竖圆孔B方向开设朝内渐缩的豁沟B，竖圆孔B相对于竖圆孔A偏离架空平板的侧壁距离大。
优选地，在所需相邻的两采暖保温模块的对正的两侧部凸起之间安装支撑脚。
优选地，在架空平板的上方铺设饰面材料。
一种如上述任一技术方案所述的一种板上管下架空地板的组装方法，步骤如下：
①铺设底层保温板，并将该层保温板在已铺设水电管线的地方割掉；
②在铺设完成的底层保温板上铺设采暖保温模块，其缝隙由角部插接件固定并将各采暖保温模块连接成整体；
③在采暖保温模块的上布线管道铺设采暖管线；
④透过保温模块的孔，在底层保温板上开孔以便于安装支撑脚；
⑤安装支撑脚时，支撑脚的拉钩斜挂在插孔上，以使得能穿过插孔，穿过插孔后推平各拉钩使其进入下钩槽C并通过螺栓拧固；
⑦安装架空平板，将架空平板通过螺栓固连在支撑脚的上螺纹孔上，架空平板可通过支撑脚的调节螺母进行调平；
⑧保证采暖管线贴紧架空地板以提高热效率，由支撑脚上附带的拉钩，将保温模块与支撑脚的承托盘固定，以便于架空地板在使用四角螺栓锁紧时，同时将保温模块同时拉向地板模块与其贴紧。
本发明的有益效果：1、本发明舍弃由架空板将水电管线与地暖管线分成两层的方式，转而使用保温材料规划并区隔不同的管线，管线设于保温材料之间，管线不单独占用高度空间，保温材料完全放置在架空平板之下，使得保温材料完全不介入承重，由于保温材料不参与承重可将其密度降低从而节省费用。2、本发明省去了现有技术的平衡板，可同时避免平衡板所造成的“空鼓感”。3、本发明架高高度约7cm，比现有的架高缩短5cm左右。4、拆卸维修方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。
图1是本发明的结构示意图。
图2是去掉架空平板的结构示意图一。
图3是去掉架空平板的结构示意图二。
图4是显示支撑脚与采暖保温模块配合的放大结构示意图(其中一个拉钩显示插入穿孔时状态)。
图5是采暖保温模块的结构示意图。
图6是角部插接件的结构示意图。
图7是的支撑脚安装完成后的结构示意图。
图8是支撑脚的另一结构示意图。
图9是图1中的局部放大结构示意图。
图10为架空平板的结构示意图。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。
如图1至图10所示，为本发明的一种板上管下架空地板，包括底层保温板1、在所需安装水电管线10的底层保温板处切割有布线通道，在底层保温板1上铺设压制的采暖保温模块2，采暖保温模块2之间的间隔缝呈井字格，四块相邻的采暖保温模块2的角部之间通过角部插接件3固定，该采暖保温模块2的沟槽处铺设采暖管线20，当水电管线交叉时，交叉处的凸起部分置于采暖模块之间的间隔缝中，该采暖保温模块2的内部凸起21处开设穿孔211，在所需穿孔处安装支撑脚4，如图7和图8所示，该支撑脚4的底盘41固定在地面上，该支撑脚4的丝杆42下端铆接在底盘41上，该丝杆43的上端部螺接螺母43，该螺母43上套固承托盘44，该承载托盘高于采暖保温模块，该承托盘44包括四个凸角部，四个凸角部设有上螺纹孔441，四个凸角部之间形成呈十字状的下凹部，在十字状的下凹部的四个端部开设下螺纹孔442，四个凸角部的外缘之间的连接凸与对应的下凹部之间开设供拉钩45穿设的插孔443，该拉钩45呈Z状，该拉钩的上端部经插孔插入下凹部之上并压在下螺纹孔上方通过螺栓连接，该拉钩45的下端伸入采暖保温模块的底部凹槽处，可向上提起采暖保温模块使其与架空平板之间的间隙缩小以提高热传递效率，四个凸角部的上螺纹孔441的上方压有四块水泥架空平板5并通过螺栓连接，架空平板5的厚度为2-3cm。在架空平板5的上方按常规工艺铺设地面饰面材料，饰面材料包括地毯、地胶、石材、拼装地板块、甚至地坪涂料等。
优选地，如图5所示，所述采暖保温模块2呈矩形，该采暖保温模块2包括均匀间隔布置的角部凸起22、侧部凸起23和内部凸起21，该采暖保温模块的尺寸可选 560mmX360mm，在长度方向每一侧有两个侧部凸起，在宽度方向上每一侧有一个侧部凸起，在长度方向上有两个内部凸起，该角部凸起、该侧部凸起、该内部凸起呈间隔纵横对齐状，以形成井字格状的铺设采暖管线的布线沟槽。纵、横布线沟槽的相交处设有四个卡凸24，四个卡凸24之间呈十字缝状，供采暖管线穿设并插卡定位。该角部凸起21的顶壁设截面呈L状的上安装槽A211，其底壁设有截面呈L状的下沟槽A212，在上安装槽A和下沟槽A之间设有与角部插接件3匹配的竖插孔213，所述角部插接3件包括方形顶板31，在该顶板31的下方设有四个插腿32，该四个插腿插入四块采暖保温模块的角部的竖插孔匹配，以实现相邻四块采暖保温模块的固定，各插腿均包括两个间隔的分支腿。在侧部凸起22的侧壁设竖向弧形槽221，在弧形槽的侧壁上端开设上安装槽B222，在该弧形槽的侧壁下端开设下钩槽B223，在所需相邻的两采暖保温模块的对正的两侧部凸起的竖向弧形槽之间安装支撑脚；该内部凸起23的中部开设竖向圆通孔231，在圆通孔的侧壁上端开设供承托盘44压设的上安装槽C232，在该圆通孔的侧壁下端开设供拉钩下端提拉的下钩槽C。
优选地，如图9和图10所示，所述架空平板5呈长方形，在其角部开设与上螺纹孔对应的竖圆孔A51，该竖圆孔A51的上端开设同心锥形槽A52，该锥形槽A52中插有锥形垫片53，以实现支撑脚4与架空平板5的连接螺栓30的对心和定位，自转角处朝该竖圆孔A51开设朝内渐缩的豁沟A；该架空平板5的侧部开设竖圆孔B，在该竖圆孔B的上端开设同心锥形槽B，该锥形槽B中插有锥形垫片，自架空平板的侧壁朝竖圆孔B方向开设朝内渐缩的豁沟B，竖圆孔B相对于竖圆孔A偏离架空平板的侧壁距离大。架空平板以豁口连接的圆孔可以有效地解决成型与精度问题，但单纯的豁口将导致螺钉向豁口的方向的拉接力不足，从而造成固定缺陷。采用与小孔同心的锥形凹槽，由于配套的锥形垫片其外径大于豁口的宽度，使螺钉紧固后的定位能力在各方向上均能得到保证。
下面为板上管下架空地板的组装方法，步骤如下：
①铺设底层保温板，并将该层保温板在已铺设水电管线的地方割掉；
②在铺设完成的底层保温板上铺设采暖保温模块，其缝隙由角部插接件固定并将各采暖保温模块连接成整体；
③在采暖保温模块的上布线管道铺设采暖管线；
④透过保温模块的孔，在底层保温板上开孔以便于安装支撑脚；
⑤安装支撑脚时，支撑脚的拉钩斜挂在插孔上，以使得能穿过插孔，穿过插孔后推平各拉钩使其进入下钩槽C并通过螺栓拧固；
⑦安装架空平板，将架空平板通过螺栓固连在支撑脚的上螺纹孔上，架空平板可通过支撑脚的调节螺母进行调平；
⑧保证采暖管线贴紧架空地板以提高热效率，由支撑脚上附带的拉钩，将保温模块与支撑脚的承托盘固定，以便于架空地板在使用四角螺栓锁紧时，同时将保温模块同时拉向地板模块与其贴紧。
本发明的整体构造可拆卸、尤其可实现局部拆卸，使得维修、改造、翻新、升级甚至重复利用更容易。

Claims (8)

1.一种板上管下架空地板，其特征在于，包括底层保温板、在所需安装水电管线的底层保温板处切割有布线通道，在底层保温板上铺设采暖保温模块，采暖保温模块之间的间隔缝呈井字格，四块相邻的采暖保温模块的角部之间通过角部插接件固定，该采暖保温模块的沟槽处铺设采暖管线，当水电管线交叉时，交叉处的凸起部分置于采暖模块之间的间隔缝中，该采暖保温模块的内部凸起处开设穿孔，在所需穿孔处安装支撑脚，该支撑脚的底盘固定在地面上，该支撑脚的丝杆下端可转动地连接在底盘上，该丝杆的上端部螺接螺母，该螺母上套固承托盘，该承托盘包括四个凸角部，四个凸角部设有上螺纹孔，四个凸角部之间形成呈十字状的下凹部，在十字状的下凹部的四个端部开设下螺纹孔，四个凸角部的外缘之间的连接凸与对应的下凹部之间开设供拉钩穿设的插孔，该拉钩呈Z状，该拉钩的上端部经插孔插入下凹部之上并压接在下螺纹孔上方，该拉钩的下端伸入采暖保温模块的底部凹槽处，可向上提起采暖保温模块使其与架空平板之间的间隙缩小以提高热传递效率，四个凸角部的上螺纹孔的上方压接四块架空平板，架空平板位于采暖保温模块上方。
2.根据权利要求1所述的一种板上管下架空地板，其特征在于，所述采暖保温模块呈矩形，该采暖保温模块包括角部凸起、侧部凸起和内部凸起，该角部凸起、该侧部凸起、该内部凸起呈间隔纵横对齐状，以形成井字格状的铺设采暖管线的布线沟槽，该角部凸起的顶壁设截面呈L状的上安装槽A，其底壁设有截面呈L状的下沟槽A，在上安装槽A和下沟槽A之间设有与角部插接件匹配的竖插孔，在侧部凸起的侧壁设竖向弧形槽，在弧形槽的侧壁上端开设上安装槽B，在该弧形槽的侧壁下端开设下钩槽B，该内部凸起的中部开设竖向圆通孔，在圆通孔的侧壁上端开设上安装槽C，在该圆通孔的侧壁下端开设下钩槽C。
3.根据权利要求2所述的一种板上管下架空地板，其特征在于，纵、横布线沟槽的相交处设有四个卡凸，四个卡凸之间呈十字缝状，供采暖管线穿设并插卡定位。
4.根据权利要求1所述的一种板上管下架空地板，其特征在于，所述架空平板呈长方形，在其角部开设与上螺纹孔对应的竖圆孔A，该竖圆孔的上端开设同心锥形槽A，该锥形槽A中插有锥形垫片，以实现连接螺栓的对心和定位，自转角处朝该竖圆孔A开设朝内渐缩的豁沟A；该架空平板的侧部开设竖圆孔B，在该竖圆孔B的上端开设同心锥形槽B，该锥形槽B中插有锥形垫片，自架空平板的侧壁朝竖圆孔B方向开设朝内渐缩的豁沟B，竖圆孔B相对于竖圆孔A偏离架空平板的侧壁距离大。
5.根据权利要求1所述的一种板上管下架空地板，其特征在于，所述角部插接件包括顶板，在该顶板的下方设有四个插腿，该四个插腿与采暖保温模块角部的竖插孔匹配。
6.根据权利要求1所述的一种板上管下架空地板，其特征在于，在所需相邻的两采暖保温模块的对正的两侧部凸起之间安装支撑脚。
7.根据权利要求1所述的一种板上管下架空地板，其特征在于，在架空平板的上方铺设饰面材料。
8.一种如上述权利要求1至7任一项所述的一种板上管下架空地板的组装方法，其特征在于：步骤如下：
①铺设底层保温板，并将该层保温板在已铺设水电管线的地方割掉；
②在铺设完成的底层保温板上铺设采暖保温模块，其缝隙由角部插接件固定并将各采暖保温模块连接成整体；
③在采暖保温模块的上布线管道铺设采暖管线；
④透过保温模块的孔，在底层保温板上开孔以便于安装支撑脚；
⑤安装支撑脚时，支撑脚的拉钩斜挂在插孔上，以使得能穿过插孔，穿过插孔后推平各拉钩使其进入下钩槽C并通过螺栓拧固；
⑦安装架空平板，将架空平板通过螺栓固连在支撑脚的上螺纹孔上，架空平板可通过支撑脚的调节螺母进行调平；
⑧保证采暖管线贴紧架空地板以提高热效率，由支撑脚上附带的拉钩，将保温模块与支撑脚的承托盘固定，以便于架空地板在使用四角螺栓锁紧时，同时将保温模块拉向地板模块与其贴紧。
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