CN114687398B - 基于水利工程中硬质土地的埋管设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水利工程技术领域,且公开了基于水利工程中硬质土地的埋管设备,包括开沟机构,所述开沟机构的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部固定连接有安装机构,所述开沟机构的前侧固定连接有破碎机构。通过车辆移动带动本设备行进,开沟犁板后侧的破土斜面破开土层,在地面犁出V形槽,达到开沟的目的,并在开沟的同时将破开的土层向破碎机构输送,并通过外部驱动源,带动绞龙转动,利用绞龙从后至前叶片之间的间距逐渐降低,配合螺旋输送叶表面设置的凸块增大对硬质泥土的摩擦力,达到向破碎机构前侧输送硬质泥土的同时进行粉碎的目的,从而达到了边进行开沟边进行粉碎土层的目的,较目前开沟埋管施工时间短,效率高。

Description

基于水利工程中硬质土地的埋管设备及方法
技术领域
本发明涉及水利工程技术领域,具体为基于水利工程中硬质土地的埋管设备及方法。
背景技术
水利工程是指防洪、排涝、水利发电、引水的工程,在农业生产中,常见的水利工程有排水渠、引水渠的开挖等,通过开挖排水渠、引水渠,并在沟渠内埋设管道,从而方便农田用水,方便进行灌溉和排涝。
一般在农业生产中,通过预先开挖沟渠,再进行管道铺设,使得施工过程较为繁琐,且占据大量的生产时间,另外,当土地硬度较大时,在掩埋的管道为软管时,为防止损坏软管,需要预先破碎硬质土地,再进行掩埋,使得埋管的过程耗费大量人力物力。
我们通过在开沟机构的前侧设置破碎机构,开沟的同时将硬质土地进行粉碎,并在开沟的同时进行铺设软管,使得开沟、埋设管道同步进行,节省大量生产时间,进而提出基于水利工程中硬质土地的埋管设备及方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了基于水利工程中硬质土地的埋管设备及方法,具备开沟埋管同时进行,节省时间、防止硬质土地造成软管损坏等优点,解决了埋管过程繁琐,占用大量生产时间、硬质土地在掩埋软管时易损坏软管的问题。
(二)技术方案
为实现上述开沟埋管同时进行,节省时间、防止硬质土地造成软管损坏目的,本发明提供如下技术方案:基于水利工程中硬质土地的埋管设备,包括开沟机构,所述开沟机构的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部固定连接有安装机构,所述开沟机构的前侧固定连接有破碎机构。
优选的,所述开沟机构的内部包括有两个底部固定连接的开沟犁板,两个开沟犁板的后侧均开设有向内侧倾斜的破土斜面,两个开沟犁板之间的下半部固定连接有向前侧倾斜的导向斜板,开沟犁板的顶部固定连接有顶板,顶板的顶部贯穿且滑动连接有三个导向杆,导向杆位于顶板下侧的表面固定连接有环形板,导向杆的底端固定连接有限位斜板。
优选的,三个所述导向杆呈三角形分布,位于后侧的一个导向杆的长度大于另两个位于前侧的导向杆的长度,固定连接在导向杆表面的三个环形板位于同一高度,限位斜板向前侧的下部倾斜。
优选的,所述液压伸缩杆的数量为两个,两个液压伸缩杆的底部分别固定连接在顶板顶部的左右两侧,安装机构的内部包括有固定连接在液压伸缩杆顶端的安装板,安装板呈凸字形,安装板后半部分的中心处开设有螺栓孔,安装板前半部分的后侧转动连接有两个左右分布的拉杆,拉杆的另一端固定连接有安装环,安装板前半部分的顶部转动连接有卷辊安装架。
优选的,所述卷辊安装架的内部包括有转动连接在安装板顶部的轴承,轴承的顶部固定连接有托板,托板顶部边缘处固定连接有环形凸缘,托板顶部中心处固定连接有插杆。
优选的,所述破碎机构的内部包括有固定连接在两个开沟犁板前侧的送料管,送料管的外壁上侧、右侧和下侧设置有软管输送机构,送料管的前端的上部固定连接有向前侧下部倾斜的倾斜挡板,倾斜挡板的前侧固定连接有转轴座,转轴座的内壁转动连接有绞龙,送料管的后端的外壁和开沟犁板的前侧之间以及送料管的后端的下侧内壁和导向斜板的前侧边缘之间固定连接有密封机构。
优选的,所述软管输送机构的内部包括有固定连接在送料管顶部后侧的第一带孔板,第一带孔板内的通孔左右贯穿第一带孔板,软管输送机构的内部还包括固定连接在送料管右侧中部的第二带孔板,内的通孔上下贯穿第二带孔板,软管输送机构的内部还包括固定连接在送料管前侧底部的第三带孔板,第三带孔板内的通孔前后贯穿第三带孔板,第三带孔板的底端高于开沟犁板的底部。
优选的,所述绞龙的内部包括有转动连接在转轴座内壁的转轴,转轴的后端通过一安装架转动连接在送料管后端的内壁上,该安装架内包括一个内环与转轴后端固定连接的轴承,轴承的外环通过两个连接板固定连接在送料管后端上半部内壁上,转轴的表面固定连接有螺旋输送叶,螺旋输送叶从后至前叶片之间的间距逐渐降低,螺旋输送叶的表面固定连接有若干个凸块。
优选的,所述密封机构的内部包括有固定连接在送料管后端外壁和两个开沟犁板后侧的第二挡板,密封机构的内部还包括固定连接在送料管后端下侧内壁和导向斜板前侧边缘的第一挡板。
该设备的埋管的方法,具体步骤如下:
S1、通过螺栓孔和安装环与螺栓配合,将安装板与车辆等牵引机械连接,再将卷绕软管的卷辊放置在卷辊安装架上,利用插杆插入该卷辊的中心处,托板从卷辊的底部进行限位固定,完成对卷绕软管的卷辊的安装,将软管的一端向本设备的前侧拉动,并将软管的一端依次穿过第一带孔板、第二带孔板和第三带孔板,使软管的一端垂在送料管前端的下侧,再利用车辆行进带动本设备移动;
S2、通过车辆移动将开沟犁板移动至需要开槽的土地的临空面上部,再通过液压伸缩杆伸长推动开沟机构竖直下移,在此过程中,顶板沿着导向杆的表面竖直下移,当环形板抵接在顶板的底部时,开沟机构停止下移,此时开沟犁板的部分位于地面以下;
S3、通过车辆移动带动本设备行进,开沟犁板后侧的破土斜面破开土层,在地面犁出V形槽,两个开沟犁板之间的硬质泥土沿着导向斜板向前侧移动,同时限位斜板从顶部对两个开沟犁板之间的硬质泥土进行限位和导向,使得开沟犁板跟随车辆向本设备后侧行进的同时,两个开沟犁板之间的硬质泥土不断进入送料管中;
S4、通过外部驱动源带动转轴转动,从而带动螺旋输送叶同时转动,将送料管内的硬质泥土相互输送,配合螺旋输送叶从后向前叶片之间间距逐渐降低,使得螺旋输送叶向前输送硬质泥土的过程中,对硬质泥土施加压力,再通过凸块的设置,增大对送料管内硬质泥土的摩擦力,使得送料管内泥土在绞龙向前输送的过程中被粉碎;
S5、从送料管前端开口底部落下的被粉碎后的泥土,落在软管一端的上部,对软管进行掩埋,通过粉碎后的泥土对软管掩埋固定的作用,配合车辆行进的牵引作用,卷绕软管的卷辊与卷辊安装架同时转动,使得软管不断从卷辊上被释放出来,释放出的软管依次穿过第一带孔板、第二带孔板和第三带孔板向送料管前端的下侧进行输送,并在粉碎后的泥土掩埋作用下,完成铺设。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了基于水利工程中硬质土地的埋管设备及方法,具备以下有益效果:
1、该基于水利工程中硬质土地的埋管设备及方法,通过车辆移动带动本设备行进,开沟犁板后侧的破土斜面破开土层,在地面犁出V形槽,两个开沟犁板之间的硬质泥土沿着导向斜板向前侧移动,同时限位斜板从顶部对两个开沟犁板之间的硬质泥土进行限位和导向,达到开沟的目的,并在开沟的同时将破开的土层向破碎机构输送,并通过外部驱动源,带动绞龙转动,利用绞龙从后至前叶片之间的间距逐渐降低,配合螺旋输送叶表面设置的凸块增大对硬质泥土的摩擦力,达到向破碎机构前侧输送硬质泥土的同时进行粉碎的目的,从而达到了边进行开沟边进行粉碎土层的目的,较目前开沟埋管施工时间短,效率高。
2、该基于水利工程中硬质土地的埋管设备及方法,通过破碎机构前端下部排出粉碎后的硬质泥土,掩埋住位于破碎机构前侧下部的软管,起到埋设软管的作用,并通过牵引车辆行进,卷绕软管的卷辊与卷辊安装架同时转动,将软管进行释放,并通过软管输送机构的导向,从破碎机构前侧的底部进行埋设,从而达到边进行铺设软管边进行掩埋的作用,并且粉碎后的硬质泥土进行掩埋软管时,同时,防止因泥土硬度大损坏软管。
附图说明
图1为本发明提出的基于水利工程中硬质土地的埋管设备及方法的立体右前侧视角结构示意图;
图2为本发明提出的基于水利工程中硬质土地的埋管设备及方法的立体右后侧视角结构示意图;
图3为本发明提出的基于水利工程中硬质土地的埋管设备及方法的右视剖面结构示意图;
图4为本发明提出的基于水利工程中硬质土地的埋管设备及方法的利益左前侧视角结构示意图;
图5为本发明提出的基于水利工程中硬质土地的埋管设备及方法的卷辊安装架处的右视剖面结构示意图;
图6为本发明提出的基于水利工程中硬质土地的埋管设备及方法的绞龙处右视剖面结构示意图;
图中:1、开沟机构;2、液压伸缩杆;3、安装机构;4、破碎机构;11、开沟犁板;12、破土斜面;13、导向斜板;14、顶板;15、导向杆;16、环形板;17、限位斜板;31、安装板;32、螺栓孔;33、拉杆;34、安装环;35、卷辊安装架;351、轴承;352、托板;353、环形凸缘;354、插杆;41、送料管;42、软管输送机构;43、倾斜挡板;44、转轴座;45、绞龙;46、密封机构;421、第一带孔板;422、第二带孔板;423、第三带孔板;451、转轴;452、螺旋输送叶;453、凸块;461、第一挡板;462、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,基于水利工程中硬质土地的埋管设备,包括开沟机构1,开沟机构1的顶部固定连接有液压伸缩杆2,液压伸缩杆2的顶部固定连接有安装机构3,通过安装机构3将本设备安装在牵引车辆上,如拖拉机等,开沟机构1的前侧固定连接有破碎机构4;
请参阅图2,开沟机构1的内部包括有两个底部固定连接的开沟犁板11,两个开沟犁板11的后侧均开设有向内侧倾斜的破土斜面12,两个开沟犁板 11之间的下半部固定连接有向前侧倾斜的导向斜板13,开沟犁板11的顶部固定连接有顶板14,顶板14的顶部贯穿且滑动连接有三个导向杆15,导向杆15位于顶板14下侧的表面固定连接有环形板16,导向杆15的底端固定连接有限位斜板17;
通过开沟机构1内设置的两个开沟犁板11跟随牵引车辆行进时,破开土层,犁出V形槽,起到开沟的作用,同时,通过导向斜板13和限位斜板17 的导向作用,起到对两个开沟犁板11之间泥土进行导向的作用,方便泥土向破碎机构4输送;
且参阅图2,进一步的三个导向杆15呈三角形分布,位于后侧的一个导向杆15的长度大于另两个位于前侧的导向杆15的长度,固定连接在导向杆15表面的三个环形板16位于同一高度,限位斜板17向前侧的下部倾斜。
请参阅图2和图5,液压伸缩杆2的数量为两个,两个液压伸缩杆2的底部分别固定连接在顶板14顶部的左右两侧,安装机构3的内部包括有固定连接在液压伸缩杆2顶端的安装板31,安装板31呈凸字形,安装板31后半部分的中心处开设有螺栓孔32,安装板31前半部分的后侧转动连接有两个左右分布的拉杆33,拉杆33的另一端固定连接有安装环34,安装板31前半部分的顶部转动连接有卷辊安装架35;
通过安装板31开设的螺栓孔32和安装环34将安装板31和安装环34固定在牵引车辆上,起到将设备安装在牵引车辆上的作用,再通过卷辊安装架 35的设置,起到安装卷绕软管的卷辊的作用,并通过液压伸缩杆2将开沟机构1和破碎机构4进行上下升降,方便控制开沟埋设管道的位置以及开沟的深度;
且参阅图5,进一步的卷辊安装架35的内部包括有转动连接在安装板31 顶部的轴承351,轴承351的顶部固定连接有托板352,托板352顶部边缘处固定连接有环形凸缘353,托板352顶部中心处固定连接有插杆354,卷绕软管的卷管插接在插杆354表面,在释放软管时,该卷辊与卷辊安装架35同时进行转动,
请参阅图1、图4和图6,破碎机构4的内部包括有固定连接在两个开沟犁板11前侧的送料管41,送料管41的外壁上侧、右侧和下侧设置有软管输送机构42,送料管41的前端的上部固定连接有向前侧下部倾斜的倾斜挡板 43,倾斜挡板43的前侧固定连接有转轴座44,转轴座44的内壁转动连接有绞龙45,绞龙45由外部驱动源驱动,如电机等,带动绞龙45转动,可将外部驱动电源安装在倾斜挡板43的上侧,通过倾斜挡板43的设置,防止送料管41前侧排出的泥土冲击到外部驱动源以及外部驱动源和转轴451前端的连接处,送料管41的后端的外壁和开沟犁板11的前侧之间以及送料管41的后端的下侧内壁和导向斜板13的前侧边缘之间固定连接有密封机构46,
通过破碎机构4内设置的绞龙45,起到对开沟机构1开沟时破开的土层进行粉碎的作用,配合软管输送机构42的设置,起到对埋设的软管进行导向的作用,
且参阅图1,进一步的软管输送机构42的内部包括有固定连接在送料管 41顶部后侧的第一带孔板421,第一带孔板421内的通孔左右贯穿第一带孔板421,软管输送机构42的内部还包括固定连接在送料管41右侧中部的第二带孔板422,442内的通孔上下贯穿第二带孔板422,软管输送机构42的内部还包括固定连接在送料管41前侧底部的第三带孔板423,第三带孔板423内的通孔前后贯穿第三带孔板423,第三带孔板423的底端高于开沟犁板11的底部,
且参阅图6,绞龙45的内部包括有转动连接在转轴座44内壁的转轴451,转轴451的后端通过一安装架转动连接在送料管41后端的内壁上,该安装架内包括一个内环与转轴451后端固定连接的轴承,轴承的外环通过两个连接板固定连接在送料管41后端上半部内壁上,转轴451的表面固定连接有螺旋输送叶452,螺旋输送叶452从后至前叶片之间的间距逐渐降低,螺旋输送叶 452的表面固定连接有若干个凸块453,
且参阅图4,密封机构46的内部包括有固定连接在送料管41后端外壁和两个开沟犁板11后侧的第二挡板462,密封机构46的内部还包括固定连接在送料管41后端下侧内壁和导向斜板13前侧边缘的第一挡板461,
该设备的埋管的方法,具体步骤如下:
S1、通过螺栓孔32和安装环34与螺栓配合,将安装板31与车辆等牵引机械连接,再将卷绕软管的卷辊放置在卷辊安装架35上,利用插杆354插入该卷辊的中心处,托板352从卷辊的底部进行限位固定,完成对卷绕软管的卷辊的安装,将软管的一端向本设备的前侧拉动,并将软管的一端依次穿过第一带孔板421、第二带孔板422和第三带孔板423,使软管的一端垂在送料管41前端的下侧,再利用车辆行进带动本设备移动;
S2、通过车辆移动将开沟犁板11移动至需要开槽的土地的临空面上部,再通过液压伸缩杆2伸长推动开沟机构1竖直下移,在此过程中,顶板14沿着导向杆15的表面竖直下移,当环形板16抵接在顶板14的底部时,开沟机构1停止下移,此时开沟犁板11的部分位于地面以下;
S3、通过车辆移动带动本设备行进,开沟犁板11后侧的破土斜面12破开土层,在地面犁出V形槽,两个开沟犁板11之间的硬质泥土沿着导向斜板 13向前侧移动,同时限位斜板17从顶部对两个开沟犁板11之间的硬质泥土进行限位和导向,使得开沟犁板11跟随车辆向本设备后侧行进的同时,两个开沟犁板11之间的硬质泥土不断进入送料管41中;
S4、通过外部驱动源带动转轴451转动,从而带动螺旋输送叶452同时转动,将送料管41内的硬质泥土相互输送,配合螺旋输送叶452从后向前叶片之间间距逐渐降低,使得螺旋输送叶452向前输送硬质泥土的过程中,对硬质泥土施加压力,再通过凸块453的设置,增大对送料管41内硬质泥土的摩擦力,使得送料管41内泥土在绞龙45向前输送的过程中被粉碎;
S5、从送料管41前端开口底部落下的被粉碎后的泥土,落在软管一端的上部,对软管进行掩埋,通过粉碎后的泥土对软管掩埋固定的作用,配合车辆行进的牵引作用,卷绕软管的卷辊与卷辊安装架35同时转动,使得软管不断从卷辊上被释放出来,释放出的软管依次穿过第一带孔板421、第二带孔板 422和第三带孔板423向送料管41前端的下侧进行输送,并在粉碎后的泥土掩埋作用下,完成铺设。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.基于水利工程中硬质土地的埋管设备,包括开沟机构(1),其特征在于:所述开沟机构(1)的顶部固定连接有液压伸缩杆(2),所述液压伸缩杆(2)的顶部固定连接有安装机构(3),所述开沟机构(1)的前侧固定连接有破碎机构(4);
所述开沟机构(1)的内部包括有两个底部固定连接的开沟犁板(11),两个开沟犁板(11)的后侧均开设有向内侧倾斜的破土斜面(12),两个开沟犁板(11)之间的下半部固定连接有向前侧倾斜的导向斜板(13),开沟犁板(11)的顶部固定连接有顶板(14),顶板(14)的顶部贯穿且滑动连接有三个导向杆(15),导向杆(15)位于顶板(14)下侧的表面固定连接有环形板(16),导向杆(15)的底端固定连接有限位斜板(17);
三个所述导向杆(15)呈三角形分布,位于后侧的一个导向杆(15)的长度大于另两个位于前侧的导向杆(15)的长度,固定连接在导向杆(15)表面的三个环形板(16)位于同一高度,限位斜板(17)向前侧的下部倾斜;
所述液压伸缩杆(2)的数量为两个,两个液压伸缩杆(2)的底部分别固定连接在顶板(14)顶部的左右两侧,安装机构(3)的内部包括有固定连接在液压伸缩杆(2)顶端的安装板(31),安装板(31)呈凸字形,安装板(31)后半部分的中心处开设有螺栓孔(32),安装板(31)前半部分的后侧转动连接有两个左右分布的拉杆(33),拉杆(33)的另一端固定连接有安装环(34),安装板(31)前半部分的顶部转动连接有卷辊安装架(35);
所述卷辊安装架(35)的内部包括有转动连接在安装板(31)顶部的轴承(351),轴承(351)的顶部固定连接有托板(352),托板(352)顶部边缘处固定连接有环形凸缘(353),托板(352)顶部中心处固定连接有插杆(354);
所述破碎机构(4)的内部包括有固定连接在两个开沟犁板(11)前侧的送料管(41),送料管(41)的外壁上侧、右侧和下侧设置有软管输送机构(42),送料管(41)的前端的上部固定连接有向前侧下部倾斜的倾斜挡板(43),倾斜挡板(43)的前侧固定连接有转轴座(44),转轴座(44)的内壁转动连接有绞龙(45),送料管(41)的后端的外壁和开沟犁板(11)的前侧之间以及送料管(41)的后端的下侧内壁和导向斜板(13)的前侧边缘之间固定连接有密封机构(46);
所述软管输送机构(42)的内部包括有固定连接在送料管(41)顶部后侧的第一带孔板(421),第一带孔板(421)内的通孔左右贯穿第一带孔板(421),软管输送机构(42)的内部还包括固定连接在送料管(41)右侧中部的第二带孔板(422),(442)内的通孔上下贯穿第二带孔板(422),软管输送机构(42)的内部还包括固定连接在送料管(41)前侧底部的第三带孔板(423),第三带孔板(423)内的通孔前后贯穿第三带孔板(423),第三带孔板(423)的底端高于开沟犁板(11)的底部;
所述绞龙(45)的内部包括有转动连接在转轴座(44)内壁的转轴(451),转轴(451)的后端通过一安装架转动连接在送料管(41)后端的内壁上,该安装架内包括一个内环与转轴(451)后端固定连接的轴承,轴承的外环通过两个连接板固定连接在送料管(41)后端上半部内壁上,转轴(451)的表面固定连接有螺旋输送叶(452),螺旋输送叶(452)从后至前叶片之间的间距逐渐降低,螺旋输送叶(452)的表面固定连接有若干个凸块(453);
所述密封机构(46)的内部包括有固定连接在送料管(41)后端外壁和两个开沟犁板(11)后侧的第二挡板(462),密封机构(46)的内部还包括固定连接在送料管(41)后端下侧内壁和导向斜板(13)前侧边缘的第一挡板(461)。
2.根据权利要求1所述的基于水利工程中硬质土地的埋管设备,其特征在于:该设备的埋管的方法,具体步骤如下:
S1、通过螺栓孔(32)和安装环(34)与螺栓配合,将安装板(31)与车辆等牵引机械连接,再将卷绕软管的卷辊放置在卷辊安装架(35)上,利用插杆(354)插入该卷辊的中心处,托板(352)从卷辊的底部进行限位固定,完成对卷绕软管的卷辊的安装,将软管的一端向本设备的前侧拉动,并将软管的一端依次穿过第一带孔板(421)、第二带孔板(422)和第三带孔板(423),使软管的一端垂在送料管(41)前端的下侧,再利用车辆行进带动本设备移动;
S2、通过车辆移动将开沟犁板(11)移动至需要开槽的土地的临空面上部,再通过液压伸缩杆(2)伸长推动开沟机构(1)竖直下移,在此过程中,顶板(14)沿着导向杆(15)的表面竖直下移,当环形板(16)抵接在顶板(14)的底部时,开沟机构(1)停止下移,此时开沟犁板(11)的部分位于地面以下;
S3、通过车辆移动带动本设备行进,开沟犁板(11)后侧的破土斜面(12)破开土层,在地面犁出V形槽,两个开沟犁板(11)之间的硬质泥土沿着导向斜板(13)向前侧移动,同时限位斜板(17)从顶部对两个开沟犁板(11)之间的硬质泥土进行限位和导向,使得开沟犁板(11)跟随车辆向本设备后侧行进的同时,两个开沟犁板(11)之间的硬质泥土不断进入送料管(41)中;
S4、通过外部驱动源带动转轴(451)转动,从而带动螺旋输送叶(452)同时转动,将送料管(41)内的硬质泥土相互输送,配合螺旋输送叶(452)从后向前叶片之间间距逐渐降低,使得螺旋输送叶(452)向前输送硬质泥土的过程中,对硬质泥土施加压力,再通过凸块(453)的设置,增大对送料管(41)内硬质泥土的摩擦力,使得送料管(41)内泥土在绞龙(45)向前输送的过程中被粉碎;
S5、从送料管(41)前端开口底部落下的被粉碎后的泥土,落在软管一端的上部,对软管进行掩埋,通过粉碎后的泥土对软管掩埋固定的作用,配合车辆行进的牵引作用,卷绕软管的卷辊与卷辊安装架(35)同时转动,使得软管不断从卷辊上被释放出来,释放出的软管依次穿过第一带孔板(421)、第二带孔板(422)和第三带孔板(423)向送料管(41)前端的下侧进行输送,并在粉碎后的泥土掩埋作用下,完成铺设。
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