CN114686045A - 喷墨油墨组合物、喷墨油墨组及喷墨记录装置 - Google Patents

喷墨油墨组合物、喷墨油墨组及喷墨记录装置 Download PDF

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Abstract

提供一种保存稳定性优异的喷墨油墨组合物、喷墨油墨组及喷墨记录装置,所述喷墨油墨组具备所述喷墨油墨组合物。本发明的喷墨油墨组合物含有分散染料、有机硅类表面活性剂及水,所述分散染料的含量为1.0质量%以上且3.0质量%以下,所述有机硅类表面活性剂是在以99.0质量份的丙二醇的10质量%水溶液与1.0质量份的所述有机硅类表面活性剂的比率混合而制成混合液时,关于该混合液的浊点为60℃以上的表面活性剂。

Description

喷墨油墨组合物、喷墨油墨组及喷墨记录装置
技术领域
本发明涉及一种喷墨油墨组合物、喷墨油墨组及喷墨记录装置。
背景技术
喷墨记录方法是一种从微细喷嘴喷射油墨的小滴并使其附着于记录介质而进行记录的方法。此方法具有能够以比较廉价的装置高速记录高分辨率且高质量的图像的特点。在喷墨记录方法中,以所用油墨的性质、记录中的稳定性以及得到的图像的质量为代表首,有非常多的研究要素,不仅对喷墨记录装置的研究,对所用油墨的研究也很盛行。
特别是,在包含分散染料的喷墨油墨中,当作为色料的分散染料的分散稳定性下降时,产生以下问题:产生源于分散染料的聚集的异物或源于分散染料的重结晶的异物。
因此,为了解决如上所述的问题提出了一种喷墨油墨组合物,其包含分散染料及萘磺酸钠甲醛缩合物,使钠离子浓度相对于所述萘磺酸钠甲醛缩合物的含量的比为在规定范围内的值(参考专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2015-193692号公报
然而,近年来,要求进一步提高喷墨油墨组合物的保存稳定性。
更具体地,在分散染料的含量比较高的喷墨油墨组合物中,能够实现比较高的保存稳定性,与此相对地,在分散染料的含量比较低的喷墨油墨组合物,更具体地分散染料的含量为3.0质量%以下且含水喷墨油墨组合物中,不能说其保存稳定性充分。
另外,例如,在具备大容量油墨收纳体的喷墨记录装置中,喷墨记录装置中的喷墨油墨组合物的保存时间容易变长,例如,有时因喷墨油墨组合物中的固体成分逐渐沉降而导致使用该喷墨油墨组合物形成的图像的颜色一点一点地发生变化。
另外,在具备多个收纳同一颜色的喷墨油墨组合物的油墨收纳体,且根据喷墨油墨组合物的使用情况适当地切换所用油墨收纳体的喷墨记录装置中,当因喷墨油墨组合物中的固体成分的沉降而导致所形成的图像的颜色发生变化时,有时会导致在切换所用油墨收纳体时图像的颜色发生显著变化。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而完成的,能够作为以下的应用例来实现。
本发明的应用例所涉及的喷墨油墨组合物是一种喷墨油墨组合物,含有分散染料、有机硅类表面活性剂及水,
所述分散染料的含量为1.0质量%以上且3.0质量%以下,
所述有机硅类表面活性剂是在以丙二醇的10质量%水溶液:99.0质量份与所述有机硅类表面活性剂:1.0质量份的比率混合而成混合液时,关于该混合液的浊点为60℃以上的表面活性剂。
另外,本发明的另一应用例所涉及的喷墨油墨组合物还包括分散剂。
另外,本发明的另一应用例所涉及的喷墨油墨组合物中,所述分散剂是选自由萘磺酸甲醛缩合物的钠盐及木质素磺酸钠的钠盐组成的组中的一种以上。
另外,本发明的另一应用例所涉及的喷墨油墨组合物中,所述分散染料是选自由C.I.分散红60及C.I.分散蓝359组成的组中的一种以上。
另外,本发明的另一应用例所涉及的喷墨油墨组合物中,所述分散染料的含量为2.0质量%以下。
另外,本发明的另一应用例所涉及的喷墨油墨组合物中,所述有机硅类表面活性剂的含量为0.1质量%以上且3.0质量%以下。
本发明的应用例所涉及的喷墨油墨组是一种具备多种喷墨油墨组合物的喷墨油墨组,
构成所述喷墨油墨组的所述喷墨油墨组合物中的至少一种为本发明的应用例所涉及的喷墨油墨组合物。
本发明的另一应用例所涉及的喷墨油墨组具备两种以上的本发明的应用例所涉及的喷墨油墨组合物。
本发明的另一应用例所涉及的喷墨油墨组具备本发明的应用例所涉及的喷墨油墨组合物作为淡色油墨,以比所述淡色油墨更高的含量包含与所述淡色油墨中所含的所述分散染料相同的所述分散染料的深色油墨。
本发明的另一应用例所涉及的喷墨油墨组具备包含青色油墨作为所述深色油墨的油墨,
所述青色油墨中的所述分散染料的含量为3.5质量%以上且6.0质量%以下。
本发明的另一应用例所涉及的喷墨油墨组中,当以所述青色油墨中所含的所述分散染料的含量为XDC[质量%],并且以包含与所述青色油墨相同的所述分散染料的所述淡色油墨中所含的所述分散染料的含量为XLC[质量%]时,满足0.18≤XLC/XDC≤0.70的关系。
本发明的另一应用例所涉及的喷墨油墨组具备包含品红色油墨作为所述深色油墨的油墨,
所述品红色油墨中的所述分散染料的含量为5.0质量%以上且8.0质量%以下。
本发明的另一应用例所涉及的喷墨油墨组中,当以所述品红色油墨中所含的所述分散染料的含量为XDM[质量%],并且以包含与所述品红色油墨相同的所述分散染料的所述淡色油墨中所含的所述分散染料的含量为XLM[质量%]时,满足0.18≤XLM/XDM≤0.70的关系。
本发明的应用例所涉及的喷墨记录装置具备一种本发明的应用例所涉及的喷墨油墨组合物。
附图说明
图1是示出实施方式所涉及的喷墨记录装置的概要的立体图。
图2是示出的实施方式所涉及的喷墨记录装置所具备的液滴喷射装置的概要的主要部分剖视图。
图3是示出实施方式所涉及的喷墨油墨组合物供给装置的概要的立体图。
图4是示出实施方式所涉及的喷墨油墨组合物供给装置的概要的立体图。
图5是示出实施方式所涉及的喷墨油墨组合物供给装置的概要的立体图。
图6是示出实施方式所涉及的喷墨油墨组合物供给装置的概要的立体图。
图7是示出实施方式所涉及的喷墨油墨组合物供给装置的概要的立体图。
符号说明
1:喷墨记录装置;10:液滴喷射装置;11:控制装置;12:底座;13:框体;20:送出部;21:保持部;25:卷绕部;26:保持部;30:支承部;31:第一支承部;32:第二支承部;33:第三支承部;35:基座件;40:印刷部;41:导向轴;42:滑架;43:喷射头;50:输送部;51:输送辊对;52:输送辊对;56:驱动辊;57:从动辊;100:喷墨油墨组合物供给装置;105:管;106:保护管;110:收纳体;111:第一收纳体;112:第二收纳体;111LC、112LC:收纳体;111LM、112LM:收纳体;111K、112K:收纳体;111C、112C:收纳体;111M、112M:收纳体;111Y、112Y:收纳体;115:外装壳;117:连接口;120:支承部;121:壁部;122:凸部;130:承载台;131:壁部;132、152:标签;140:连接器;141:握持部;142:杠杆;150:盖;151:检测部;M:媒介;R:卷体。
具体实施方式
以下,对本发明的优选实施方式进行详细说明。
[1]喷墨油墨组合物
首先,对本发明的喷墨油墨组合物进行说明。
本发明的喷墨油墨组合物是一种喷墨油墨组合物,含有分散染料、有机硅类表面活性剂及水,所述分散染料的含量为1.0质量%以上且3.0质量%以下。并且,有机硅类表面活性剂是在以99.0质量份的丙二醇的10质量%水溶液与1.0质量份的所述有机硅类表面活性剂的比率混合而制成混合液时,关于该混合液的浊点为60℃以上的表面活性剂。
由此,能够提供一种保存稳定性优异的喷墨油墨组合物。特别是,如上所述,在分散染料的含量比较低的喷墨油墨组合物中,得到如上所述效果。另外,通过使喷墨油墨组合物的保存稳定性变优异,能够有效防止利用喷墨法喷射的喷墨油墨组合物的组成和颜色非本意地随时间变化等,能够使所形成的图像和所制造的记录物的稳定性和可靠性变优异。
与此相对地,如果不满足如上所述的条件,则无法得到满意的结果。
例如,当喷墨油墨组合物不包含有机硅类表面活性剂时,无法使喷墨油墨组合物的保存稳定性变优异。
另外,当喷墨油墨组合物中的分散染料的含量小于所述下限值时,在使用喷墨油墨组合物形成的图像中,难以在充分防止发生渗色等问题的同时充分提高颜色的浓度。
另外,当对于如上获得的关于有机硅类表面活性剂的浊点小于60℃时,无法使喷墨油墨组合物的保存稳定性变优异。
需要注意的是,在本发明中,浊点是指使用所述混合液通过基于JIS K2269进行测量而求出的值。
[1-1]分散染料
本发明的喷墨油墨组合物包含分散染料。
本发明的喷墨油墨组合物中所含的分散染料没有特别限制,具体地,可举出以下示例。
作为黄色分散染料,例如可举出C.I.分散黄3、4、5、7、9、13、23、24、30、33、34、42、44、49、50、51、54、56、58、60、63、64、66、68、71、74、76、79、82、83、85、86、88、90、91、93、98、99、100、104、108、114、116、118、119、122、124、126、135、140、141、149、160、162、163、164、165、179、180、182、183、184、186、192、198、199、202、204、210、211、215、216、218、224、227、231、232等。
作为橙色分散染料,例如可举出C.I.分散橙1、3、5、7、11、13、17、20、21、25、29、30、31、32、33、37、38、42、43、44、45、46、47、48、49、50、53、54、55、56、57、58、59、61、66、71、73、76、78、80、89、90、91、93、96、97、119、127、130、139、142等。
作为红色分散染料,例如可举出C.I.分散红1、4、5、7、11、12、13、15、17、27、43、44、50、52、53、54、55、56、58、59、60、65、72、73、74、75、76、78、81、82、86、88、90、91、92、93、96、103、105、106、107、108、110、111、113、117、118、121、122、126、127、128、131、132、134、135、137、143、145、146、151、152、153、154、157、159、164、167、169、177、179、181、183、184、185、188、189、190、191、192、200、201、202、203、205、206、207、210、221、224、225、227、229、239、240、257、258、277、278、279、281、288、298、302、303、310、311、312、320、324、328等。
作为紫色分散染料,例如可举出C.I.分散紫1、4、8、23、26、27、28、31、33、35、36、38、40、43、46、48、50、51和52、56、57、59、61、63、69、77等。
作为绿色分散染料,例如可举出C.I.分散绿9等。
作为棕色分散染料,例如可举出C.I.分散棕1、2、4、9、13、19等。
作为蓝色分散染料,例如可举出C.I.分散蓝3、7、9、14、16、19、20、26、27、35、43、44、54、55、56、58、60、62、64、71、72、73、75、79、81、82、83、87、91、93、94、95、96、102、106、108、112、113、115、118、120、122、125、128、130、139、141、142、143、146、148、149、153、154、158、165、167、171、173、174、176、181、183、185、186、187、189、197、198、200、201、205、207、211、214、224、225、257、259、267、268、270、284、285、287、288、291、293、295、297、301、315、330、333、359等。
作为黑色分散染料,例如可举出C.I.分散黑1、3、10、24等。
本发明的喷墨油墨组合物中,例如,能够组合使用选自上述的分散染料的一种或者两种以上。
特别是,当分散染料为选自由C.I.分散红60及C.I.分散蓝359组成的组中的一种以上时,更显著地发挥如上所述的根据本发明的效果。
本发明的喷墨油墨组合物中的分散染料的含量只要是1.0质量%以上且3.0质量%以下即可,但是本发明的喷墨油墨组合物中的分散染料的含量的下限值优选为1.1质量%,更优选为1.2质量%。另外,本发明的喷墨油墨组合物中的分散染料的含量的上限优选为2.0质量%,更优选为1.8质量%。
由此,更显著地发挥如上所述的根据本发明的效果。
[1-2]有机硅类表面活性剂
本发明的喷墨油墨组合物包含有机硅类表面活性剂。
构成本发明的喷墨油墨组合物的有机硅类表面活性剂满足如上所述的关于浊点的条件。
作为有机硅类表面活性剂的具体例子,例如能够优选使用下述式所示的化合物。
[化学式1]
Figure BDA0003426721680000081
(式中,R表示氢原子或者甲基,a表示2以上且13以下的整数,m表示2以上且70以下的整数,n表示1以上且8以下的整数。)
本发明的喷墨油墨组合物中的有机硅类表面活性剂的含量优选为0.1质量%以上且3.0质量%以下,更优选为0.2质量%以上且2.0质量%以下,进一步优选为0.3质量%以上且1.5质量%以下。
由此,能够使本发明的喷墨油墨组合物的保存稳定性更优异。
[1-3]水
本发明的喷墨油墨组合物包含水。
在喷墨油墨组合物中,水是主要作为分散染料的分散介质发挥功能的成分。
本发明的喷墨油墨组合物中的水的含量优选为40质量%以上且80质量%以下,更优选为45质量%以上且75质量%以下,进一步优选为50质量%以上且70质量%以下。
由此,能够将喷墨油墨组合物的粘度更可靠地调节为适当的值,能够进一步提高利用喷墨法的喷射稳定性。
[1-4]分散剂
本发明的喷墨油墨组合物只要含有分散染料、满足上述条件的有机硅类表面活性剂及水即可,但是还可以包含分散剂。
由此,能够使本发明的喷墨油墨组合物的保存稳定性更优异。
作为分散剂,例如可举出萘磺酸甲醛缩合物的钠盐、木质素磺酸钠的钠盐、苯乙烯-苯乙烯磺酸的钠盐、杂酚油磺酸甲醛缩合物的钠盐等,能够组合使用选自这些中的一种或者两种以上,但是优选选自由萘磺酸甲醛缩合物的钠盐及木质素磺酸钠的钠盐组成的组中的一种以上。
由此,更显著地发挥上述效果。
本发明的喷墨油墨组合物中的分散剂的含量优选为0.5质量%以上且4.0质量%以下,更优选为0.8质量%以上且3.2质量%以下,进一步优选为1.1质量%以上且1.8质量%以下。
由此,更显著地发挥上述效果。
[1-5]水溶性有机溶剂
本发明的喷墨油墨组合物可以包含水溶性有机溶剂。
由此,能够提高喷墨油墨组合物的保湿性,能够更有效地防止因喷墨头等中的干燥等而导致喷墨油墨组合物的固体成分非本意地析出等。另外,能够更适当地调节喷墨油墨组合物的粘度。由此,能够使利用喷墨法的喷墨油墨组合物的喷射稳定性进一步优异。
水溶性有机溶剂只要对水显示出溶解性即可,例如,能够适当地使用在25℃下在水中的溶解度为10g/100g水以上的有机溶剂。
水溶性有机溶剂的在一个大气压下的沸点优选为180℃以上且300℃以下。
由此,能够进一步提高喷墨油墨组合物的保湿性,能够进一步有效地防止因喷墨头等中的干燥等而导致喷墨油墨组合物的固体成分非本意地析出等。由此,能够使利用喷墨法的喷墨油墨组合物的喷射稳定性进一步优异。另外,喷射了喷墨油墨组合物后,在有需要时能够比较容易地使其挥发,能够更有效地防止制造的记录物中非本意地残留有水溶性有机溶剂。
作为这种水溶性有机溶剂,例如可举出烷基单醇类、烷基二醇(alkyl diol)类、甘油、甘醇(glycol)类、甘醇单醚类、内酰胺类等,能够组合使用选自这些中的一种或者两种以上。
作为甘醇类,例如可举出乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇等。另外,作为甘醇单醚类,例如可举出三甘醇单甲醚、三甘醇单丁醚等。另外,作为内酰胺类,例如可举出2-吡咯烷酮等。
本发明的喷墨油墨组合物中的水溶性有机溶剂的含量优选为4.0质量%以上且45质量%以下,更优选为9.0质量%以上且40质量%以下,进一步优选为11质量%以上且38质量%以下。
由此,能够使喷墨油墨组合物的粘度更适当,同时能够使喷墨油墨组合物的保湿性更适当地提高。其结果,能够使利用喷墨法的喷墨油墨组合物的喷射稳定性进一步优异。
另外,当以喷墨油墨组合物中的水的含量为XW[质量%],并且以喷墨油墨组合物中的水溶性有机溶剂的含量为XH[质量%]时,XH/XW优选为0.10以上且0.65以下,更优选为0.20以上且0.60以下,进一步优选为0.30以上且0.55以下。
由此,能够使喷墨油墨组合物的粘度更适当,同时能够使喷墨油墨组合物的保湿性更适当地提高。其结果,能够使利用喷墨法的喷墨油墨组合物的喷射稳定性等更优异。
[1-6]其他成分
本发明的喷墨油墨组合物可以包含上述成分以外的成分。以下,将这种成分也称为“其他成分”。
作为其他成分,例如可举出三乙醇胺等的pH调节剂、螯合剂、防腐剂和防霉剂、防锈剂、防火剂、各种分散剂、分散染料以外的色料、有机硅类表面活性剂以外的表面活性剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、脱氧剂、助溶剂、渗透剂等。
作为螯合剂,例如可举出乙二胺四乙酸盐等。另外,作为防腐剂和防霉剂,例如可举出苯甲酸钠、五氯苯酚钠、2-吡啶硫醇-1-氧化钠、山梨酸钠、脱氢乙酸钠、1,2-二苯并异噻唑啉-3-酮、4-氯-3-甲基苯酚等。另外,作为防锈剂,例如可举出苯并三唑等。
作为防腐剂和防霉剂,例如能够优选使用在分子内具有异噻唑啉环结构的化合物。
作为表面活性剂,例如能够使用阴离子系表面活性剂、阳离子系表面活性剂、非离子系表面活性剂等各种表面活性剂。
其他成分的含量优选为6.0质量%以下,更优选为5.0质量%以下。
需要注意的是,其他成分的含量的下限为0质量%。
[1-7]其他
本发明的喷墨油墨组合物的在25℃下的表面张力没有特别限制,但是优选为20mN/m以上且50mN/m以下,更优选为21mN/m以上且40mN/m以下,进一步优选为23mN/m以上且30mN/m以下。
由此,更不易发生喷墨头的喷嘴的堵塞等,喷墨油墨组合物的喷射稳定性进一步提高。另外,即使在发生了喷嘴堵塞的情况下,也能够使通过对喷嘴加盖而得到的恢复性更优异。
需要注意的是,作为表面张力能够采用利用Wilhelmy法测量的值。表面张力的测量中能够使用表面张力仪(例如,协和界面科学社制造,CBVP-7等)。
本发明的喷墨油墨组合物在25℃下的粘度优选为2mPa·s以上且10mPa·s以下,更优选为3mPa·s以上且8mPa·s以下,进一步优选为4mPa·s以上且6mPa·s以下。
由此,使喷墨油墨组合物的利用喷墨法的喷射稳定性更优异。
需要注意的是,粘度能够通过遵照使用了振动式粘度计的JIS Z8809的测量而求出。
另外,本发明的喷墨油墨组合物用于利用喷墨法的喷射,但不限于直接喷射到最终记录介质,也可以暂时喷射到中间转印介质上,然后,转印到最终记录介质。
特别优选的是,本发明的喷墨油墨组合物暂时被喷射到中间转印介质上后,通过升华转印到作为记录介质的布帛上,即用于升华转印印染。
由此,由于印刷在涂布了油墨接受层的中间介质上,所以不需要对布帛进行预处理。另外,由于仅对色料进行升华染色,因此发色鲜艳、牢固性高,手感不变。另外,由于打印机输送的是转印纸,因此与输送布帛的打印机不同,结构简单且可以抑制成本。另外,由于不需要预处理、清洗等复杂工序,且染色时不需要大型蒸汽机,所以加入时的设备投资成本和设备的空间较少,环境负担也小。
[2]喷墨油墨组
接着,对本发明的喷墨油墨组进行说明。
本发明的喷墨油墨组具备多种喷墨油墨组合物。并且,构成喷墨油墨组的喷墨油墨组合物中的至少一种为上述本发明的喷墨油墨组合物。
由此,提供一种喷墨油墨组,其具备保存稳定性优异的喷墨油墨组合物,能够稳定地形成图像,能够适当地在高可靠性记录物的制造中使用中。
本发明的喷墨油墨组具备多种喷墨油墨组合物,其中至少一种为上述本发明的喷墨油墨组合物即可,但是优选具备两种以上的上述本发明的喷墨油墨组合物。
更显著地发挥上述效果。
另外,本发明的喷墨油墨组优选,具备上述本发明的喷墨油墨组合物作为淡色油墨,并且具备以比所述淡色油墨更高的含量包含与所述淡色油墨中所含的分散染料相同的所述分散染料的深色油墨。
例如,本发明的喷墨油墨组可以具备包含青色分散染料的喷墨油墨组合物分别作为淡色油墨及深色油墨。
另外,例如,本发明的喷墨油墨组可以具备包含品红色分散染料的喷墨油墨组合物分别作为淡色油墨及深色油墨。
由此,例如,在使用喷墨油墨组形成的图像中,能够使使用淡色油墨形成的部位与使用深色油墨形成的部位之间的颜色的衔接更优异,能够使图像的美观性等更优异。
如果本发明的喷墨油墨组具备包含青色分散染料的油墨作为深色油墨,则作为深色油墨的青色油墨中的分散染料的含量优选为3.5质量%以上且6.0质量%以下,更优选为4.0质量%以上且5.0质量%以下。
由此,能够适当地形成色浓度足够高的图像。另外,如果本发明的喷墨油墨组具备作为深色油墨的青色油墨,并且具备本发明的喷墨油墨组合物即作为淡色油墨的浅青色油墨,则能够使使用淡色油墨形成的部位与使用深色油墨形成的部位之间的颜色的衔接更优异,能够使图像的美观性更优异。
当以作为深色油墨的青色油墨中所含的所述分散染料的含量为XDC[质量%],并且以作为包含与所述青色油墨相同的所述分散染料的淡色油墨的浅青色油墨中所含的所述分散染料的含量为XLC[质量%]时,优选满足0.18≤XLC/XDC≤0.70的关系,更优选满足0.20≤XLC/XDC≤0.60的关系,进一步优选满足0.30≤XLC/XDC≤0.40的关系。
由此,能够更适当地形成色浓度足够高的图像,同时能够使使用淡色油墨形成的部位与使用深色油墨形成的部位之间的颜色的衔接更优异,能够使图像的美观性更优异。
如果本发明的喷墨油墨组具备包含品红色分散染料的油墨作为深色油墨,则作为深色油墨的品红色油墨中的分散染料的含量优选为5.0质量%以上且8.0质量%以下,更优选为6.0质量%以上且7.0质量%以下。
由此,能够更适当地形成色浓度足够高的图像。另外,如果本发明的喷墨油墨组具备作为深色油墨的品红色油墨,并且具备本发明的喷墨油墨组合物即作为淡色油墨的浅品红色油墨,则能够使使用淡色油墨形成的部位与使用深色油墨形成的部位之间的颜色的衔接更优异,能够使图像的美观性更优异。
当以作为深色油墨的品红色油墨中所含的所述分散染料的含量为XDM[质量%],并且以作为包含与所述品红色油墨相同的所述分散染料的淡色油墨的浅品红色油墨中所含的所述分散染料的含量为XLM[质量%]时,优选满足0.18≤XLM/XDM≤0.70的关系,更优选满足0.20≤XLM/XDM≤0.60的关系,进一步优选满足0.25≤XLM/XDM≤0.30的关系。
由此,能够更适当地形成色浓度足够高的图像,同时能够使使用淡色油墨形成的部位与使用深色油墨形成的部位之间的颜色的衔接更优异,能够使图像的美观性更优异。
如上所述的深色油墨,例如能够包含作为本发明的喷墨油墨组合物的构成成分进行了说明的各成分。
[3]记录方法
接着,对使用了本发明的喷墨油墨组合物的记录方法进行说明。
本发明的喷墨油墨组合物和喷墨油墨组能够应用于,例如直接印刷法、热转印印刷法,例如升华印染等。
以下,作为使用了本发明的喷墨油墨组合物的记录方法,对热转印印刷法的一个例子进行说明。
本实施方式所涉及的记录方法具有:油墨附着工序,利用喷墨方式,使喷墨油墨组合物附着到中间转印介质;以及转印工序,对附着有喷墨油墨组合物的中间转印介质进行加热,将喷墨油墨组合物中所含的分散染料转印到记录介质。
[3-1]油墨附着工序
在油墨附着工序中,利用喷墨方式,使喷墨油墨组合物附着到中间转印介质。能够使用公知的喷墨记录装置进行利用喷墨方式的喷墨油墨组合物的喷射。作为喷射方法,能够使用压电方式,或通过对油墨进行加热而产生的气泡来喷射油墨的方式等。其中,从喷墨油墨组合物难以变质等观点出发,优选压电方式。
在油墨附着工序中,可以并用本发明的喷墨油墨组合物以外的油墨。例如,可以使用具备本发明的喷墨油墨组合物以外的喷墨油墨组合物的喷墨油墨组。
[3-2]中间转印介质
作为中间转印介质,例如能够使用普通纸等纸张或设有油墨接受层的记录介质等,该油墨接受层称为喷墨专用纸或涂布纸等。其中,优选用二氧化硅等无机微粒设置了油墨接受层的纸。由此,附着于中间转印介质的喷墨油墨组合物干燥过程中,能够得到抑制了渗色等的中间转印介质,另外,在后续转印工序中,有更顺利地进行分散染料的升华的趋向。
[3-3]转印工序
然后,对附着有喷墨油墨组合物的中间转印介质进行加热,将作为喷墨油墨组合物的构成成分的分散染料转印到记录介质。由此,得到记录物。
本工序中的加热温度取决于分散染料的种类等,优选160℃以上且230℃以下,更优选170℃以上且230℃以下。
由此,能够进一步减少转印所需能量,能够进一步提高记录物的生产性。另外,能够进一步提高所得记录物的发色性等。
本工序中的加热时间取决于加热温度,优选30秒以上且90秒以下,更优选45秒以上且80秒以下。
由此,能够进一步减少转印所需能量,能够进一步提高记录物的生产性。另外,能够进一步提高所得到的记录物的发色性等。
另外,本工序可以通过在使附着有喷墨油墨组合物的中间转印介质的表面与记录介质以一定间隔隔开并与记录介质相对的状态下对其加热来进行,也可以通过在使附着有喷墨油墨组合物的中间转印介质的表面与记录介质的表面贴合的状态下对其加热来进行,但优选通过在使附着有喷墨油墨组合物的中间转印介质的表面与记录介质的表面贴合的状态下对其加热来进行。
由此,能够进一步减少转印所需能量,能够进一步提高记录物的生产性。另外,能够进一步提高所得到的记录物的发色性。
[3-4]记录介质
作为记录介质没有特别限制,例如可举出疏水性纤维布帛等布帛、树脂膜、纸、玻璃、金属、陶瓷器等。另外,作为记录介质可以使用片状、球状、长方体形状等立体形状。
当记录介质为布帛时,作为构成布帛的纤维,例如可举出聚酯纤维、尼龙纤维、三醋酸酯纤维、二醋酸纤维、聚酰胺纤维、纤维素纤维及使用了两种以上这些纤维的混纺品等。另外,也可以使用它们与人造丝等再生纤维或木棉、绢、羊毛等天然纤维的混纺品。
另外,作为布帛,例如能够使用平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、平纹变化组织、斜纹变化组织、缎纹变化组织、变化组织、纹样组织、单侧重叠组织、双重组织、多重组织、经编绒头组织、纬编绒头组织、纱罗组织等各种织物。
另外,构成布帛的纤维的粗度,例如可以为10d以上且100d以下。
另外,当记录介质为树脂膜时,作为该树脂膜,例如可举出聚酯薄膜、聚氨酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚苯硫醚薄膜、聚酰亚胺薄膜、聚酰胺-酰亚胺薄膜等。
需要注意的是,树脂膜可以是多层层叠而成的层叠体,也可以是由材料的组成呈梯度变化的梯度材料构成。
[4]喷墨记录装置
接着,对本发明的喷墨记录装置进行说明。
本发明的喷墨记录装置具备喷墨油墨组合物。
由此,能够提供一种喷墨记录装置,其能够稳定地形成图像,能够适当地在高可靠性记录物的制造中使用。
以下,参考附图对本发明的喷墨记录装置的优选实施方式进行说明。所涉及的实施方式示出本发明的一个方面,在本发明的技术思想范围内可任意改变。另外,在以下各图中,为了各层或各部位的尺寸成为在附图中可识别程度的大小,各层或各部位的比例尺与实际不同。
特别是,喷墨记录装置是如以下说明的那样的装置:收纳喷墨油墨组合物的收纳体为大容量,并且具备多个收纳同一种类喷墨油墨组合物的油墨收纳体,并根据喷墨油墨组合物的使用情况等适当地切换所使用的油墨收纳体,此时,更显著地发挥如上所述的根据本发明的效果。
图1是示出实施方式所涉及的喷墨记录装置的概要的立体图。图2是示出本实施方式所涉及的喷墨记录装置所具备的液滴喷射装置的概要的主要部分剖视图。
首先,参考图1及图2,对本实施方式所涉及的喷墨记录装置1及喷墨记录装置1所具备的液滴喷射装置10的概要进行说明。另外,对于本实施方式所涉及的喷墨记录装置1所具备的喷墨油墨组合物供给装置100将在后面详细描述。
如图1所示,本实施方式所涉及的喷墨记录装置1具备:喷墨油墨组合物供给装置100,其向液滴喷射装置10供给喷墨油墨组合物;以及液滴喷射装置10,其具备喷射部,该喷射部向媒介M喷射由喷墨油墨组合物供给装置100供给的喷墨油墨组合物。另外,本实施方式所涉及的液滴喷射装置10为,以卷对卷方式输送媒介M,并将图像印刷到A0尺寸或B1尺寸的大尺寸媒介M的大幅面打印机。
在以下说明中,将液滴喷射装置10的宽度方向,换而言之将长边方向作为X方向,将液滴喷射装置10的深度方向、换而言之将短边方向作为Y方向,将液滴喷射装置10的高度方向作为Z方向。另外,将表示方向的箭头的前端侧作为+方向,将表示方向的箭头的基端侧作为-方向。
如图2所示,液滴喷射装置10具备由底座12支承的框体13。
液滴喷射装置10具备配置于框体13内部的控制装置11。控制装置11具有CPU、存储器等,控制液滴喷射装置10的各个部。在此基础上,控制装置11控制来自喷墨油墨组合物供给装置100的喷墨油墨组合物的供给。
此外,液滴喷射装置10具备:送出部20,其从框体13外向框体13内送出媒介M;以及支承部30,其支承由送出部20送出的媒介M。此外,液滴喷射装置10具备:输送部50,其沿支承部30输送媒介M;印刷部40,其对由支承部30支承的媒介M进行印刷;以及卷绕部25,其卷绕由印刷部40进行印刷后被排出到框体13外的媒介M。
本实施方式所涉及的液滴喷射装置10中,送出部20和卷绕部25设于框体13的外部,支承部30、输送部50和印刷部40设于框体13之中。
送出部20设于液滴喷射装置10的背面侧、即图2中的+Y方向侧,并具有保持部21,该保持部21保持将媒介M卷叠成圆筒状而成的卷体R。保持部21安装于底座12,可旋转地保持卷体R。并且,送出部20通过使卷体R向一个方向、即图2中的逆时针方向旋转,从卷体R向框体13中送出媒介M。
支承部30从下方侧、即图2中的-Z方向侧支承媒介M,具备第一支承部31、第二支承部32和第三支承部33。第一支承部31、第二支承部32和第三支承部33横跨液滴喷射装置10的背面侧到与其相反的正面侧、即图2中的-Y方向侧排列设置,其中,第一支承部31及第三支承部33设置成各自的一部分露出在框体13之外。并且,第一支承部31将从送出部20送出的媒介M引导到第二支承部32,第二支承部32将从第一支承部31引导的媒介M引导到第三支承部33,第三支承部33将从第二支承部32引导的媒介M引导到卷绕部25。
即,通过第一支承部31、第二支承部32和第三支承部33,输送媒介M的输送路径以从液滴喷射装置10的背面侧向正面侧延伸的方式形成。另外,第一支承部31及第二支承部32安装于设在框体13中的基座件35。
印刷部40具备在X方向延伸的导向轴41、由导向轴41支承的滑架42、以及向媒介M喷射喷墨油墨组合物的多个喷射头43。滑架42设置成沿导向轴41在X方向可往复移动。多个喷射头43排列在X方向。多个喷射头43分别可喷射六种喷墨油墨组合物、即作为淡色油墨的浅青色油墨、作为淡色油墨的浅品红色油墨、作为深色油墨的青色油墨、作为深色油墨的品红色油墨、黄色油墨、及黑色油墨中的任一种。喷射头43以与由第二支承部32支承的媒介M相对的方式保持在滑架42上。印刷部40中,滑架42沿导向轴41移动,通过从多个喷射头43分别喷射不同颜色的喷墨油墨组合物,可将全色图像印刷在媒介M上。多个喷射头43分别具备未图示的喷嘴板,该喷嘴板形成有用于喷射喷墨油墨组合物的多个未图示的喷嘴。
需要注意的是,喷射头43是喷射部的一个例子。
卷绕部25设于液滴喷射装置10的正面侧,并具有保持部26,该保持部26保持将媒介M卷绕成圆筒状而成的卷体R。保持部26安装于底座12,可旋转地保持卷体R。并且,卷绕部25通过使卷体R向一个方向、即图2中的逆时针方向旋转,卷绕由印刷部40进行印刷的媒介M。
输送部50具备:输送辊对51,其在由支承部30构成的输送路径中,设于第一支承部31与第二支承部32之间;以及输送辊对52,其设于第二支承部32与第三支承部33之间。
需要注意的是,在本实施方式中,例示了具有两个输送辊对51和52的液滴喷射装置10,然而,可以是液滴喷射装置10具有单数输送辊对的构成,也可以是液滴喷射装置10具有三个以上输送辊对的构成。
输送辊对51和52具有:驱动辊56,其与媒介M在下方侧接触;以及从动辊57,其与媒介M在上方侧、即图2中的+Z方向侧接触。
在输送辊对51和52中,通过驱动作为驱动辊56的动力源的未图示电机,使驱动辊56旋转。从动辊57随着驱动辊56旋转而旋转。在驱动辊56与从动辊57夹持住媒介M的状态下,输送辊对51和52沿输送路径输送媒介M。
图3~图7分别为示出本实施方式所涉及的喷墨油墨组合物供给装置的概要的立体图。
在图3及图4中,喷墨油墨组合物供给装置100未承载有收纳体110,而在图5~图7中,喷墨油墨组合物供给装置100承载有收纳体110。进而,在图3及图7中,盖150被配置成保护连接器140,在图4~图6中,盖150被配置成露出连接器140。
在以下说明中,将盖150被配置成保护连接器140的情况称为盖150处于关闭状态,将盖150被配置成露出连接器140的情况称为盖150处于打开状态。
接着,参照图1及图3~图7,对本实施方式所涉及的喷墨油墨组合物供给装置100的概要进行说明。
如图1所示,在喷墨记录装置1中,液滴喷射装置10通过多个管105与喷墨油墨组合物供给装置100连接。多个管105布置在粗保护管106之中,由粗保护管106保护。需要注意的是,在图示的构成中,虽然具备12根管105,但是管105的数量不限于此。
管105及保护管106具有柔性,是可弯曲的。因此,液滴喷射装置10及喷墨油墨组合物供给装置100可以在管105及保护管106可弯曲的范围内移动。
在本实施方式中,喷墨油墨组合物供给装置100的长边方向沿X方向配置,喷墨油墨组合物供给装置100的短边方向沿Y方向配置,喷墨油墨组合物供给装置100的高度方向沿Z方向配置。
本实施方式所涉及的喷墨油墨组合物供给装置100承载有第一收纳体111和第二收纳体112。多个第一收纳体111的每一个和多个第二收纳体112的每一个中收纳有与六种中的任意一种相对应的喷墨油墨组合物。即,本实施方式所涉及的喷墨油墨组合物供给装置100可承载至少一个第一收纳体111和至少一个第二收纳体112。
至少有一个第一收纳体111包括收纳浅品红色油墨的收纳体111LM、收纳浅青色油墨的收纳体111LC、收纳黄色油墨的收纳体111Y、收纳品红色油墨的收纳体111M、收纳青色油墨的收纳体111C、以及收纳黑色油墨的收纳体111K。
喷墨油墨组合物供给装置100承载有第一收纳体111的状态下,在X方向依次配置收纳浅品红色油墨的收纳体111LM、收纳浅青色油墨的收纳体111LC、收纳黄色油墨的收纳体111Y、收纳品红色油墨的收纳体111M、收纳青色油墨的收纳体111C、以及收纳黑色油墨的收纳体111K。
至少有一个第二收纳体112包括收纳浅品红色油墨的收纳体112LM、收纳浅青色油墨的收纳体112LC、收纳黄色油墨的收纳体112Y、收纳品红色油墨的收纳体112M、收纳青色油墨的收纳体112C、以及收纳黑色油墨的收纳体112K。
喷墨油墨组合物供给装置100承载有第二收纳体112的状态下,在X方向依次配置收纳浅品红色油墨的收纳体112LM、收纳浅青色油墨的收纳体112LC、收纳黄色油墨的收纳体112Y、收纳品红色油墨的收纳体112M、收纳青色油墨的收纳体112C、以及收纳黑色油墨的收纳体112K。
各收纳体、即收纳体111LM、111LC、111Y、111M、111C、111K以及收纳体112LM、112LC、112Y、112M、112C、112K的容量没有特别限制,但是都优选1L以上,更优选1L以上且20L以下,进一步优选3L以上且20L以下。
这样,通过具备大容量收纳体,更显着地发挥上述的根据本发明的效果。
在喷墨记录装置1中,分别收纳于六个收纳体111LM、111LC、111Y、111M、111C、111K中的喷墨油墨组合物,或者分别收纳于六个收纳体112LM、112LC、112Y、112M、112C、112K中的喷墨油墨组合物经过管105供给到液滴喷射装置10的喷射头43中。
在以下说明中,有时将收纳体111LM、111LC、111Y、111M、111C、111K、及收纳体112LM、112LC、112Y、112M、112C、112K称为收纳体110。
在喷墨油墨组合物供给装置100中,承载第一收纳体111的部分和承载第二收纳体112的部分处于关于XZ平面面对称的关系,具有相互相同的构造。因此,在以下说明中,对喷墨油墨组合物供给装置100的承载第一收纳体111的部分进行说明,省略对喷墨油墨组合物供给装置100的承载第二收纳体112的部分的说明。
如图3~图7所示,喷墨油墨组合物供给装置100具有:支承部120;承载台130,其可承载填充了喷墨油墨组合物的收纳体110;管105,其可从收纳体110向液滴喷射装置10供给喷墨油墨组合物;连接器140,其与管105连接且相对于收纳体110可装卸;以及保护连接器140的盖150。进而,如图4所示,喷墨油墨组合物供给装置100具有检测盖150的位置的检测部151。
如图5所示,收纳体110具有:由瓦楞纸板构成的外装壳115;配置于外装壳115的内侧的未图示喷墨油墨组合物收纳容器;以及连接口117,与喷墨油墨组合物收纳容器连接且向外装壳115的外侧突出。喷墨油墨组合物收纳容器例如由聚乙烯树脂构成,以免被喷墨油墨组合物侵蚀。
进而,收纳体110中设有未图示的半导体基板,该基板存储收纳在喷墨油墨组合物收纳容器中的喷墨油墨组合物的信息。
返回图3~图7,承载台130由支承部120支承,该支承部120配置在高度方向的下方、即-Z方向。在喷墨油墨组合物供给装置100中,当收纳体110承载于承载台130时,调整承载台130的位置或连接器140的位置,以使收纳体110的连接口117与连接器140可连接。
在承载台130的周围设有壁部131,该壁部131向高度方向的上方、即+Z方向延伸。壁部131与承载于承载台130的收纳体110抵接,以限制收纳体110的移动。即,设在承载台130的壁部131是第二限制部的一个例子。
通过设置壁部131,收纳体110在承载台130上难以移动,稳定地承载于承载台130。
壁部131上粘贴有可识别喷墨油墨组合物种类的标签132,该喷墨油墨组合物收纳在承载于承载台130的收纳体110中。同样地、盖150上也粘贴有可识别喷墨油墨组合物种类的标签152,该喷墨油墨组合物收纳在承载于承载台130的收纳体110中。
具体地,在承载收纳浅品红色油墨的收纳体110的部位粘贴浅品红色的标签132、152,在承载收纳浅青色油墨的收纳体110的部位粘贴浅青色的标签132、152,在承载收纳黄色油墨的收纳体110的部位粘贴黄色的标签132、152,在承载收纳品红色油墨的收纳体110的部位粘贴品红色的标签132、152,在承载收纳青色油墨的收纳体110的部位粘贴青色的标签132、152,在承载收纳黑色油墨的收纳体110的部位粘贴黑色的标签132、152。用户能够根据标签132、152的颜色识别承载于承载台130的收纳体110的种类。
在支承部120的盖150的周围设有壁部121,该壁部121向高度方向的上方、即+Z方向延伸。盖150配置于壁部121的内侧,由壁部121可沿Z方向转动地支承。在收纳体110的连接口117与连接器140连接的状态下,盖150配置在覆盖图7中所示的连接器140的握持部141的位置,或者配置在露出图6中所示的连接器140的握持部141的位置。
需要注意的是,图7中所示的盖150覆盖连接器140的握持部141的位置、即盖150处于关闭状态时的盖150的位置相当于覆盖握持部的第一位置,以下称为第一位置。图6中所示的盖150露出连接器140的握持部141的位置、即盖150处于打开状态时的盖150的位置相当于不覆盖握持部的第二位置,以下称为第二位置。
如此,在将连接器140安装在承载于承载台130的收纳体110的状态下,盖150可以在覆盖连接器140的握持部141第一位置和不覆盖连接器140的握持部141的第二位置之间移动。另外,通过使盖150以沿X方向的轴作为转动轴相对于承载台130转动,能够使盖150在第一位置与第二位置之间移动。
连接器140是与收纳体110的连接口117连接的液体用耦合器。连接器140的一方与收纳体110的连接口117连接,连接器140的另一方与管105连接。其结果,通过连接器140与收纳体110的连接口117连接,收纳体110的喷墨油墨组合物通过连接器140和管105被供给到液滴喷射装置10中。
连接器140具有作为外装壳的握持部141。用户握住握持部141向Z方向转动连接器140。连接器140设有杠杆142,该杠杆142锁定连接器140与收纳体110的连接口117的连接状态,或者,解除连接器140与收纳体110的连接口117的连接状态。
进而,连接器140具有未图示的连接部,该连接部可以与设于收纳体110的半导体基板电连接。当连接器140与收纳体110的连接口117连接时,设于收纳体110的半导体基板通过该连接件与控制装置11电连接。其结果,控制装置11能够获取收纳在收纳体110中的喷墨油墨组合物的信息。
需要注意的是,只要可以保护收纳体110的连接口117与连接器140连接的部分,盖150可以是任意形状。例如,盖150的形状可以是半球形,也可以是半圆柱形。
另外,可将盖150设置成仅保护杠杆142。即,盖150只要是满足保护收纳体110的连接口117与连接器140连接的部分,以及保护杠杆142中的至少一方的结构即可。
在连接器140与收纳体110的连接口117连接的状态下,支承部120的壁部121被配置成夹住握持部141、即收纳体110的连接口117与连接器140的连接部分。即,在连接器140与收纳体110的连接口117连接的状态下,支承部120具有以夹住握持部141的方式配置的一对壁部121。
如图4所示,一对壁部121的每一个设有向一对壁部121的内侧伸出的凸部122。凸部122可与盖150接触。在用户转动盖150,将盖150配置在覆盖握持部141的第一位置时,限制盖150的移动,以使盖150不与连接器140接触。即,壁部121设有凸部122,在可与盖150接触且覆盖连接器140的握持部141的第一位置,该凸部122可限制盖150与连接于收纳体110的连接器140的接触。
需要注意的是,凸部122是限制部的一个例子。
检测部151是所谓的扭矩开关,安装于支承部120的壁部121,检测盖150的位置。在检测部151中,盖150处于关闭状态时,按压该扭矩开关的致动器,盖150处于打开状态时,解除该扭矩开关的致动器的按压。并且,控制装置11基于由检测部151供给的信号检测盖150的开关。
在本实施方式所涉及的喷墨油墨组合物供给装置100中,收纳在收纳体110中的喷墨油墨组合物变少后,用户从喷墨油墨组合物少的收纳体110拆除连接器140,并从承载台130拆除喷墨油墨组合物少的收纳体110。接着,用户将新的收纳体110承载于承载台130,将连接器140安装到新的收纳体110。
接着,对用户将喷墨油墨组合物少的收纳体110更换为新的收纳体110的操作进行说明。
收纳在收纳体110中的喷墨油墨组合物变少后,如图6所示,用户转动盖150,将盖150配置到不覆盖握持部141的第二位置。接着,如图5所示,用户将杠杆142移动到可解除连接器140与收纳体110的连接口117的连接状态的位置,从收纳体110的连接口117拆除连接器140。接着,如图4所示,用户从承载台130拆除喷墨油墨组合物少的收纳体110。
在本实施方式中,盖150构成为在第二位置可支承从承载于承载台130的收纳体110拆除的连接器140。即,配置在盖150不覆盖握持部141的第二位置,当从收纳体110的连接口117拆除了连接器140时,盖150支承连接器140,使得其不会从收纳体110拆除的连接器140向-Z方向掉落。
假设不设置盖150,而从收纳体110拆除的连接器140向-Z方向掉落,则会有多余的力被施加到连接器140与管105的连接部分,而存在连接器140与管105的连接被解除的危险。进而,当连接器140与管105的连接被解除后,有可能会将空气供给到液滴喷射装置10的喷射头43。空气被供给到液滴喷射装置10的喷射头43后,从喷射头43喷射喷墨油墨组合物时,从多个喷嘴中的应该喷射喷墨油墨组合物的喷嘴喷射出空气,这会导致喷墨油墨组合物的点、即油墨点的缺陷。由于油墨点的缺陷,存在图像质量下降的危险。
在本实施方式中,从收纳体110拆除的连接器140由盖150支承而不会向-Z方向掉落,对连接器140与管105的连接部分难以施加多余的力,因而抑制发生缺陷,例如连接器140与管105的连接被解除,空气被供给到液滴喷射装置10的喷射头43,图像质量下降。
接着,如图5所示,用户将新的收纳体110承载到承载台130。接着,如图6所示,用户将连接器140与收纳体110的连接口117连接。接着,用户使杠杆142移动到锁定连接器140与收纳体110的连接口117的连接状态的位置。
接着,如图7所示,用户转动盖150,将盖150配置到覆盖握持部141的第一位置。这样,成为盖150保护连接器140及连接器140与收纳体110的连接口117连接的部分中的至少一方的状态。
用户转动盖150时,设于壁部121的凸部122限制盖150的移动,以使盖150不与连接器140的握持部141接触。由此,即使用户转动盖150,将盖150配置到覆盖握持部141的第一位置,也不会有多余的力作用于连接器140与收纳体110的连接口117连接的部分。进而,由杠杆142锁定且由盖150保护连接器140与收纳体110的连接口117连接的部分,因而难以发生连接器140与收纳体110的连接口117的连接被解除的缺陷,向液滴喷射装置10稳定地供给收纳在收纳体110中的喷墨油墨组合物。
本实施方式所涉及的喷墨油墨组合物供给装置100中,在收纳六种喷墨油墨组合物的第一收纳体111的基础上,承载收纳六种喷墨油墨组合物的第二收纳体112,可将向液滴喷射装置10供给喷墨油墨组合物的供给源切换为第一收纳体111或第二收纳体112。
例如,由第一收纳体111的一个例子的收纳体111LM向液滴喷射装置10供给浅品红色油墨,收纳体111LM的浅品红色油墨变少后,可切换为浅品红色油墨的供给源,以便由第二收纳体112的一个例子的收纳体112LM供给浅品红色油墨。
例如,由第二收纳体112的一个例子的收纳体112LM向液滴喷射装置10供给浅品红色油墨,收纳体112LM的浅品红色油墨变少后,可切换为浅品红色油墨的供给源,以便由第一收纳体111的一个例子的收纳体111LM供给浅品红色油墨。
浅青色油墨、黄色油墨、品红色油墨、青色油墨及黑色油墨也与浅品红色油墨同样,可将向液滴喷射装置10供给喷墨油墨组合物的供给源切换为第一收纳体111或第二收纳体112。
可以由用户手动切换或可以自动切换向液滴喷射装置10供给喷墨油墨组合物的供给源。接着,对自动切换向液滴喷射装置10供给喷墨油墨组合物的供给源的情况进行说明。
在本实施方式所涉及的喷墨记录装置1中,控制装置11根据来自检测部151的信号检测到第一收纳体111的盖150移动到不覆盖握持部141的第二位置时,自动停止从收纳体110向液滴喷射装置10供给喷墨油墨组合物。接着,控制装置11将向液滴喷射装置10供给喷墨油墨组合物的供给源从第一收纳体111自动切换到第二收纳体112。
例如,由第一收纳体111的一个例子的收纳体111LM向液滴喷射装置10供给浅品红色油墨,收纳体111LM的浅品红色油墨变少,当用户为了从收纳体111LM拆除连接器140,将与连接于收纳体111LM的连接器140相对应的盖150移动到第二位置时,控制装置11根据来自检测部151的信号检测到盖150移动到不覆盖握持部141的第二位置,自动停止从自收纳体111LM供给浅品红色油墨。接着,控制装置11将向液滴喷射装置10供给喷墨油墨组合物的供给源从第一收纳体111的一个例子的收纳体111LM自动切换到第二收纳体112的一个例子的收纳体112LM。
浅青色油墨、黄色油墨、品红色油墨、青色油墨及黑色油墨也与浅品红色油墨同样,当用户为了从第一收纳体111的一个例子的收纳体110拆除连接器140,将盖150移动到第二位置时,控制装置11自动停止第一收纳体111的一个例子的收纳体110供给喷墨油墨组合物,将向液滴喷射装置10供给喷墨油墨组合物的供给源从第一收纳体111的一个例子的收纳体110自动切换到第二收纳体112的一个例子的收纳体110。
同样地,在浅品红色油墨、浅青色油墨、黄色油墨、品红色油墨、青色油墨及黑色油墨中,用户为了从第二收纳体112的一个例子的收纳体110拆除连接器140,将盖150移动到第二位置时,其中盖150与分别连接于收纳体111LM、收纳体111LC、收纳体111Y、收纳体111M、收纳体111C、收纳体111K的连接器140相对应,控制装置11自动停止第二收纳体112的一个例子的收纳体110供给喷墨油墨组合物,将向液滴喷射装置10供给喷墨油墨组合物的供给源从第二收纳体112的一个例子的收纳体110自动切换到第一收纳体111的一个例子的收纳体110。
以上对本发明的优选实施方式进行了说明,但是本发明不限于此。
例如,本发明的喷墨记录装置只要具备喷墨油墨组合物,可以是任意构成,不限于以上所述。
实施例
接着,对本发明的具体实施例进行说明。
[5]制备作为喷墨油墨组合物的淡色油墨
(实施例LM1)
首先,以作为分散染料的C.I.分散红60:15质量份、作为分散剂的萘磺酸甲醛缩合物:15质量份、以及离子交换水:70质量份的比率进行配合,然后进行混合搅拌而成浆料。
接着,将该浆料移至珠磨机的混合罐中,加入0.3mm的氧化锆珠,使其达到粉碎室容积的80体积%,制作分散染料分散液,使分散染料的比表面积达到3.0m2/g。
然后,向上述分散染料分散液以规定比率加入作为具有上述式所示的化学结构的有机硅类表面活性剂的silface SAG503A(日信化学工业公司制造)、甘油、丙二醇、三甘醇单甲醚、三乙醇胺、Proxel XL-2(S)(Ronza公司制造)、及离子交换水,用磁力搅拌器混合搅拌两小时。然后,通过用孔径1μm的膜滤器进行过滤,作为表1所示的组成的喷墨油墨组合物,制备了作为淡色油墨的浅品红色油墨。
(实施例LM2~M6)
除改变各成分的配合比率,以使其成为如表1所示的组成以外,与上述实施例LM1同样地制备了喷墨墨液组合物。
(比较例LM1、M2)
除改变各成分的配合比率,以使其成为如表1所示的组成以外,与上述实施例LM1同样地制备了喷墨墨液组合物。
(比较例LM3、M4)
使用BYK-348(毕克化学公司制造)代替silface SAG503A(日信化学工业公司制造)作为有机硅类表面活性剂,除改变各成分的配合比率,以使其成为如表1所示的组成以外,与上述实施例LM1同样地制备了喷墨墨液组合物。
(实施例LC1)
首先,以作为分散染料的C.I.分散蓝359:15质量份、作为分散剂的萘磺酸甲醛缩合物:15质量份、以及离子交换水:70质量份的比率进行配合,然后进行混合搅拌而成浆料。
接着,将该浆料移至珠磨机的混合罐中,加入0.3mm的氧化锆珠,使其达到粉碎室容积的80体积%,制作分散染料分散液,使分散染料的比表面积达到3.0m2/g。
然后,向上述分散染料分散液以规定比率加入作为具有上述式所示的化学结构的有机硅类表面活性剂的silface SAG503A(日信化学工业公司制造)、甘油、丙二醇、三甘醇单甲醚、三乙醇胺、Proxel XL-2(S)(Ronza公司制造)、及离子交换水,用磁力搅拌器混合搅拌两小时。然后,通过用孔径1μm的膜滤器进行过滤,作为表2所示组成的喷墨油墨组合物,制备了作为淡色油墨的浅青色油墨。
(实施例LC2~C6)
除改变各成分的配合比率,以使其成为如表2所示的组成以外,与所述实施例LC1同样地制备了喷墨油墨组合物。
(比较例LC1、C2)
除改变各成分的配合比率,以使其成为如表2所示的组成以外,与所述实施例LC1同样地制备了喷墨油墨组合物。
(比较例LC3、C4)
使用BYK-348(毕克化学公司制造)代替silface SAG503A(日信化学工业公司制造)作为有机硅类表面活性剂,除改变各成分的配合比率,以使其成为如表2所示的组成以外,与所述实施例LC1同样地制备了喷墨油墨组合物。
对于所述各实施例及各比较例中作为有机硅类表面活性剂所使用的silfaceSAG503A(日信化学工业公司制造)及BYK-348(毕克化学公司制造),以如下所述方式进行了浊点的测定。即,以丙二醇的10质量%水溶液:99.0质量份和有机硅类表面活性剂:1.0质量份的比率进行配合,用磁力搅拌器混合搅拌一小时,由此得到混合液。将此混合液30mL封入100mL的瓶中,在40℃、50℃、60℃的恒温槽中分别放置24小时,测量油分成分析出、组合物变白色浑浊的温度范围。其结果,silface SAG503A(日信化学工业公司制造)即使在60℃的测量中也未发生白色浑浊,确认到浊点超过60℃。与此相对地,BYK-348(毕克化学公司制造)在60℃及50℃的测量中发生了白色浑浊,确认到浊点为50℃以下。
将所述各实施例及各比较例的喷墨油墨组合物的组成汇总示于表1和表2中。需要注意的是,在表1和表2中,以质量%为单位表示关于各成分的含量的数值,将C.I.分散红60表示为“DR60”,将C.I.分散蓝359表示为“DB359”,将silface SAG503A(日信化学工业公司制造)表示为“SAG503A”,将BYK-348(毕克化学公司制造)表示为“BYK-348”,将甘油表示为“GL”,将丙二醇表示为“PG”,将三甘醇单甲醚表示为“TGME”,将三乙醇胺表示为“TEA”,将Proxel XL-2(S)(Ronza公司制造)表示为“XL-2”。另外,所述各实施例的喷墨油墨组合物的表面张力均为23mN/m以上且30mN/m以下范围内的值。需要注意的是,使用表面张力仪(协和界面科学社制造,CBVP-7)在25℃利用Wilhelmy法测量了表面张力。另外,所述各实施例的喷墨油墨组合物在25℃下的粘度均为在4mPa·s以上且6mPa·s以下范围内的值。需要注意的是,喷墨油墨组合物的粘度通过遵照使用了振动式粘度计(SEKONIC公司制造、VM-100)的JIS Z8809的测量而求出。
[表1]
Figure BDA0003426721680000321
[表2]
Figure BDA0003426721680000322
[6]制备深色油墨
(制备例DM1)
首先,以作为分散染料的C.I.分散红60:15质量份、作为分散剂的萘磺酸甲醛缩合物:15质量份、以及离子交换水:70质量份的比率进行配合,然后进行混合搅拌而成浆料。
接着,将该浆料移至珠磨机的混合罐中,加入0.3mm的氧化锆珠,使其达到粉碎室容积的80体积%,制作分散染料分散液,使分散染料的比表面积达到3.0m2/g。
然后,向上述分散染料分散液以规定比率加入作为有机硅类表面活性剂的silface SAG503A(日信化学工业公司制造)、甘油、丙二醇、三甘醇单甲醚、三乙醇胺、Proxel XL-2(S)(Ronza公司制造)、及离子交换水,用磁力搅拌器混合搅拌两小时。然后,通过用孔径1μm的膜滤器进行过滤,制备了作为表3所示的组成的深色油墨的品红色油墨。
(制备例DM2~DM6)
除改变各成分的配合比率,以使其成为如表3所示的组成以外,与所述制备例DM1同样地制备了深色油墨。
(制备例DC1)
首先,以作为分散染料的C.I.分散蓝359:15质量份、作为分散剂的萘磺酸甲醛缩合物:15质量份、以及离子交换水:70质量份的比率进行配合,然后进行混合搅拌而成浆料。
接着,将该浆料移至珠磨机的混合罐中,加入0.3mm的氧化锆珠,使其达到粉碎室容积的80体积%,制作分散染料分散液,使分散染料的比表面积达到3.0m2/g。
然后,向上述分散染料分散液以规定比率加入作为有机硅类表面活性剂的silface SAG503A(日信化学工业公司制造)、甘油、丙二醇、三甘醇单甲醚、三乙醇胺、Proxel XL-2(S)(Ronza公司制造)、及离子交换水,用磁力搅拌器混合搅拌两小时。然后,通过用孔径1μm的膜滤器进行过滤,制备了作为表3所示组成的深色油墨的青色油墨。
(制备例DC2~DC5)
除改变各成分的配合比率,以使其成为如表3所示的组成以外,与所述制备例DC1同样地制备了深色油墨。
将所述各制备例の深色油墨的组成汇总示于表3。需要注意的是,在表3中,以质量%为单位表示各成分的含量的数值,将C.I.分散红60表示为“DR60”,将C.I.分散蓝359表示为“DB359”,将silface SAG503A(日信化学工业公司制造)表示为“SAG503A”,将BYK-348(毕克化学公司制造)表示为“BYK-348”,将甘油表示为“GL”,将丙二醇表示为“PG”,将三甘醇单甲醚表示为“TGME”,将三乙醇胺表示为“TEA”,将Proxel XL-2(S)(Ronza公司制造)表示为“XL-2”。
另外,所述各实施例的喷墨油墨组合物的表面张力均为23mN/m以上且30mN/m以下范围内的值。需要注意的是,使用表面张力仪(协和界面科学社制造,CBVP-7)在25℃利用Wilhelmy法测量了表面张力。另外,所述各实施例的喷墨油墨组合物在25℃下的粘度均为在4mPa·s以上且6mPa·s以下范围内的值。需要注意的是,喷墨油墨组合物的粘度通过遵照使用了振动式粘度计(SEKONIC公司制造、VM-100)的JIS Z8809的测量而求出。
[表3]
Figure BDA0003426721680000341
[7]评价
使用作为所述各实施例及各比较例的喷墨油墨组合物的淡色油墨,进行了如下评价。
[7-1]评价沉降性
首先,对于作为所述各实施例及各比较例的喷墨油墨组合物的淡色油墨,求出刚制造后成为最大值的波长处的吸光度W0。
然后,将100mL的各淡色油墨分别放入到规定玻璃瓶中,在60℃的恒温室内静置了五天后,在25℃的室内静置了三周。然后,采取器上清液5mL,求出达到最大值的波长处的吸光度WA。
对于每种浅色油墨,由如上所述方式得到的吸光度W0和吸光度WA的值通过下述计算式算出残留率S,按照以下标准评价了沉降性。可以说残留率S越高,越优异。将B以上视为良好的水平。
残留率S(%)=((吸光度WA)/(吸光度W0))×100
A:残留率S为90%以上。
B:残留率S为80%以上且小于90%。
C:残留率S小于80%。
[7-2]评价保存稳定性
首先,仅将10mL的作为所述各实施例及各比较例的喷墨油墨组合物的淡色油墨分别放入到规定玻璃瓶中,在存在气液界面的状态下,在30℃~60℃的环境中放置了7循环,共168小时。然后,用孔径10μm的金属网过滤器对各淡色油墨进行过滤,数出每一平方毫米中的残留在金属网过滤器上的固体的数量,按照以下标准评价了保存稳定性。可以说残留在金属网过滤器上的固体越少,保存稳定性越优异。将B以上视为良好的水平。
A:每一平方毫米中的固体数量小于5个。
B:每一平方毫米中的固体数量为5个以上且小于30个。
C:每一平方毫米中的固体数量为30个以上。
[7-3]评价颗粒度
使用作为所述实施例LM1~LM6及比较例LM1~LM4的喷墨油墨组合物的淡色油墨,以如下所述方式制造记录物,对所得到的记录物的颗粒度进行了评价。
首先,将淡色油墨收纳在如图1~图7所示的喷墨记录装置的收纳体中。
接着,由喷墨记录装置的喷射头以分辨率720×720dpi对作为中间转印介质的TRANSJET Classic(Cham Paper公司)进行记录,印刷了从白色到品红色DUTY100%输出的渐变图案。需要注意的是,将可打入的最大油墨量定义为Duty100%。
然后,使中间转印介质的油墨附着侧与作为白色记录介质的布帛(聚酯100%、Amina、东丽公司制造)贴合,在此状态下,使用热压机(TP-608M、太阳精机公司制造)在200℃以60秒的条件进行加热,并进行升华转印,得到作为记录物的染色物。
另外,使用作为所述实施例LC1~LC6及比较例LC1~LC4的喷墨油墨组合物的淡色油墨,除形成从白色到青色DUTY100%输出的渐变图案以外,与上述同样地得到作为记录物的染色物。
目视观察所得到的各染色物的印刷面,按照以下标准对颗粒度进行了评价。将B以上视为良好的水平。
A:在距离印刷面30cm处目视观察下,无法识别颗粒感。
B:在距离印刷面30cm处目视观察下,能够识别颗粒感。
C:在距离印刷面超过30cm处目视观察下,也能够识别颗粒感。
[7-4]评价颜色的衔接
关于作为所述各实施例及各比较例的喷墨油墨组合物的淡色油墨,准备作为与深色油墨组合的喷墨油墨组,以如下所述方式制造了记录物,对所得到的记录物的颜色的衔接进行了评价。
首先,准备了由作为包含C.I.分散红60的淡色油墨与包含C.I.分散红60的深色油墨的各种组合的两种喷墨油墨组合物构成的喷墨油墨组,及,由作为包含C.I.分散蓝359的淡色油墨和包含C.I.分散蓝359的深色油墨的各种组合的两种喷墨油墨组合物构成的喷墨油墨组。
接着,使用如图1~图7所示的喷墨记录装置,通过构成喷墨油墨组的淡色油墨及深色油墨,以分辨率720×720dpi对作为中间转印介质的TRANSJET Classic(Cham Paper公司)进行记录,输出以10%~50%DUTY涂抹了深色油墨的图案,输出以10%~50%DUTY涂抹了淡色油墨的图案。
然后,使中间转印介质的油墨附着侧与作为白色记录介质的布帛(聚酯100%、Amina、东丽公司制造)贴合,在此状态下,使用热压机(TP-608M、太阳精机公司制造)在200℃以60秒的条件进行加热,并进行升华转印,得到作为记录物的染色物。
在光D65光源、视角2度的条件下,使用分光测色机(商品名“FD-7”、柯尼卡美能达公司制造)对测量所得到的各染色物的印刷面,算出a值和b值,按照以下标准对颜色的衔接进行了评价。将A视为良好的水平。
A:淡色油墨的(a、b)的推移与深色油墨的(a、b)的推移重叠。
C:淡色油墨的(a、b)的推移不与深色油墨的(a、b)的推移重叠。
将上述[7-1]~[7-3]的结果汇总示于表4,将上述[7-4]的结果汇总示于表5和表6。
[表4]
沉降性 保存稳定性 颗粒度
实施例LM1 B B A
实施例LM2 A A A
实施例LM3 A A A
实施例LM4 A A A
实施例LM5 A A B
实施例LM6 A A C
比较例LM1 C C A
比较例LM2 C C A
比较例LM3 A C A
比较例LM4 A C A
实施例LC1 B A A
实施例LC2 A A A
实施例LC3 A A A
实施例LC4 A A B
实施例LC5 A A B
实施例LC6 A A C
比较例LC1 C C A
比较例LC2 C B A
比较例LC3 A C A
比较例LC4 A C B
[表5]
Figure BDA0003426721680000391
[表6]
Figure BDA0003426721680000392
从表4~表6可以看出,本发明中得到了优异的结果。与此相对,在比较例中,未得到满意的结果。
另外,关于以如上所述方式制备的各种油墨,针对作为四种油墨的各种组合的喷墨油墨组,其中四种油墨为包含C.I.分散红60的淡色油墨、包含C.I.分散红60的深色油墨、包含C.I.分散蓝359的淡色油墨、及包含C.I.分散蓝359的深色油墨,使用如图1~图7所示的喷墨记录装置形成规定图案的图像,制造了记录物,其结果,相对于本发明所涉及的具备淡色油墨的喷墨油墨组能够稳定地制造颜色的衔接优异的适当的图像的记录物,比较例所涉及的喷墨油墨组没有得到满意的结果。

Claims (14)

1.一种喷墨油墨组合物,其特征在于,含有分散染料、有机硅类表面活性剂及水,
所述分散染料的含量为1.0质量%以上且3.0质量%以下,
所述有机硅类表面活性剂是在以99.0质量份的丙二醇的10质量%水溶液与1.0质量份的所述有机硅类表面活性剂的比率混合而制成混合液时,关于该混合液的浊点为60℃以上的表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的喷墨油墨组合物,其中,
所述喷墨油墨组合物还包括分散剂。
3.根据权利要求2所述的喷墨油墨组合物,其中,
所述分散剂是选自由萘磺酸甲醛缩合物的钠盐及木质素磺酸钠的钠盐组成的组中的一种以上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷墨油墨组合物,其中,
所述分散染料是选自由C.I.分散红60及C.I.分散蓝359组成的组中的一种以上。
5.根据权利要求1所述的喷墨油墨组合物,其中,
所述分散染料的含量为2.0质量%以下。
6.根据权利要求1所述的喷墨油墨组合物,其中,
所述有机硅类表面活性剂的含量为0.1质量%以上且3.0质量%以下。
7.一种喷墨油墨组,其特征在于,具备多种喷墨油墨组合物,
构成所述喷墨油墨组的所述喷墨油墨组合物中的至少一种为权利要求1至6中任一项所述的喷墨油墨组合物。
8.根据权利要求7所述的喷墨油墨组,其中,
具备两种以上的权利要求1至6中任一项所述的喷墨油墨组合物。
9.根据权利要求7或者8所述的喷墨油墨组,其中,
所述喷墨油墨组具备权利要求1至6中任一项所述的喷墨油墨组合物作为淡色油墨,并且具备以比所述淡色油墨更高的含量包含与所述淡色油墨中所含的所述分散染料相同的所述分散染料的深色油墨。
10.根据权利要求9所述的喷墨油墨组,其中,
具备包含青色油墨作为所述深色油墨的油墨,
所述青色油墨中的所述分散染料的含量为3.5质量%以上且6.0质量%以下。
11.根据权利要求10所述的喷墨油墨组,其中,
将所述青色油墨中所含的所述分散染料的含量设为XDC、并且将包含与所述青色油墨相同的所述分散染料的所述淡色油墨中所含的所述分散染料的含量设为XLC时,满足0.18≤XLC/XDC≤0.70的关系,所述XDC和所述XLC以质量%计。
12.根据权利要求9所述的喷墨油墨组,其中,
具备包含品红色油墨作为所述深色油墨的油墨,
所述品红色油墨中的所述分散染料的含量为5.0质量%以上且8.0质量%以下。
13.根据权利要求12所述的喷墨油墨组,其中,
将所述品红色油墨中所含的所述分散染料的含量设为XDM、并且将包含与所述品红色油墨相同的所述分散染料的所述淡色油墨中所含的所述分散染料的含量设为XLM时,满足0.18≤XLM/XDM≤0.70的关系,所述XDM和所述XLM以质量%计。
14.一种喷墨记录装置,其特征在于,
具备权利要求1至6中任一项所述的喷墨油墨组合物。
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