CN114673813A - 一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及燃气阀制造技术领域，且公开了一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，包括阀管，所述阀管的上端设置有阀体，阀管内腔的上端开设有连通圆孔，阀管内腔的下端开设有避让槽，阀管的右端设置有警报器，阀体的内部活动安装有天燃气回收机构，阀管左侧的上端活动安装有火源防倒吸机构。通过设置有煤气处理槽，当封堵滑块对阀管的右端进行封堵后，能够自动通过抽吸管道自动将阀管以及室内天燃气管道内部残留的天燃气抽吸到煤气处理槽的内部，并在天燃气进入到煤气处理槽内部后对其进行高效吸附处理，从而达到了室内煤气发生泄漏时能够自动切断阀管与燃气主管道的连接，并且能够将室内燃气管道内部残留的天燃气进行回收处理的效果。

Description

一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门

技术领域

本发明涉及燃气阀制造技术领域，具体为一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门。

背景技术

燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置，通常用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上，但是，燃气阀门如果使用不当或者长期没有对其进行维护检修的话，就会造成比较严重的安全事故。

目前，煤气泄漏的问题依然得不到很好的解决，尤其是一些家里平时只剩下老人和小孩的家庭，经常会由于老人做饭后忘记关闭燃气阀，或者燃气阀户内管道长时间得不到检修维护而导致煤气泄漏的问题，煤气中的主要成分是甲烷，甲烷的吸入量达到一定程度后会导致人窒息的危险，现有技术中，存在一种自动切断式燃气阀门，其内部安装有传感器，当发现煤气泄漏时能够自动关闭阀门，但是，虽然它能够在煤气泄漏时自动关闭，但是关闭后，户内的燃气管道内部依然存在一定量的天燃气，这些天燃气依旧能够对老人或者小孩的身体造成伤害，另外，如果用户在使用的过程中由于操作不当而导致燃气管道起火，这时人们由于未经受过专业的训练，通常会变得惊慌失措，心里素质差的可能会立马逃离，心里素质较强的可能会立即关闭燃气阀门，但是，如果此时立即采取关闭燃气阀门的措施，极有可能会导致燃气罐或者燃气主管道被引燃进而发生爆炸的危险。

因此，本发明人发明一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，能够在燃气发生泄漏时自动将阀门关闭，并且在阀门关闭后对户内燃气管道内部残留的天燃气进行回收处理，另外，如果燃气管道出现明火，能够避免阀门在关闭时火源倒流而引燃煤气存储设备，可以在更大的程度上保护人们的生命财产安全，能够很好的解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，具备能够在燃气发生泄漏时自动将阀门关闭，并且在阀门关闭后对户内燃气管道内部残留的天燃气进行回收处理，另外，如果燃气管道出现明火，能够避免阀门在关闭时火源倒流而引燃煤气存储设备等优点，解决了现有技术中阀门紧急关闭后无法处理管道内的残留天燃气，以及当燃气管道出现明火时无法及时作出紧急处理的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够在燃气发生泄漏时自动将阀门关闭，并且在阀门关闭后对户内燃气管道内部残留的天燃气进行回收处理，另外，如果燃气管道出现明火，能够避免阀门在关闭时火源倒流而引燃煤气存储设备的目的，本发明提供如下技术方案：一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，包括阀管，所述阀管的上端设置有阀体，阀管内腔的上端开设有连通圆孔，阀管内腔的下端开设有避让槽，阀管的右端设置有警报器，阀体的内部活动安装有天燃气回收机构，阀管左侧的上端活动安装有火源防倒吸机构。

优选的，所述天燃气回收机构包括封堵滑槽，封堵滑槽的内部滑动连接有封堵滑块，封堵滑块的上端固定连接有伸缩柱，封堵滑块的上端转动连接有连动杆，封堵滑槽开设在阀体的内部，且封堵滑槽的下端与阀管的内部接通，伸缩柱自身长度可自由伸长且上端与封堵滑槽的内壁固定连接，伸缩柱的下端与封堵滑块的上端固定连接，从而当封堵滑块在连动杆的作用下向下移动时，能够使得伸缩柱同步伸长，并且当封堵滑块处于静止状态时能够限制封堵滑块的位置。

优选的，所述阀体的内部开设有触发空腔，触发空腔的内部滑动连接有轻质滑塞，触发空腔位于连通圆孔的上方且下端与连通圆孔接通，连通圆孔下端与阀管的内部接通，轻质滑塞的外表面与触发空腔的内壁紧密贴合，轻质滑塞的中间与连动杆转动连接，从而当阀管内部气体压力突然增大时，会使得轻质滑塞沿着触发空腔的内壁向上移动。

优选的，所述阀管内腔的下端开设有安装槽，安装槽内部的下端活动安装有按压开关，阀体的内部开设有煤气处理槽，煤气处理槽内腔的顶端固定安装有微型抽吸泵，煤气处理槽的内部填充有足量的吸附材料，煤气处理槽的下端固定连接有抽吸管道，安装槽位于封堵滑块的下方，按压开关通过电线电性连接，抽吸管道的上端与煤气处理槽的内部接通，抽吸管道的下端与阀管的内腔接通，从而当按压开关被接通后会使得微型抽吸泵开始运转，微型抽吸泵运转后会将阀管内部的天燃气抽吸到煤气处理槽的内部，天燃气进入到煤气处理槽的内部后会被吸附材料吸收。

优选的，所述吸附材料的内部包含有大量经过改良的活性炭，从而当天燃气进入到煤气处理槽的内部时，天燃气内部的甲烷气体和一氧化碳气体会被活性炭吸收除去。

优选的，所述火源防倒吸机构包括竖直空腔，竖直空腔的内部滑动连接有密封滑板，密封滑板的上端固定连接有驱动柱，密封滑板的上端转动连接有同步杆，竖直空腔开设在阀体的内部且下端与阀管的内部接通，密封滑板的宽度与避让槽的宽度相匹配，驱动柱的上端与动力驱动设备连接，驱动柱的下端与密封滑板的上端固定连接，从而当需要对阀管的左侧进行封堵时，密封滑板会在驱动柱的作用下向下移动，当密封滑板的下端位于避让槽的内部时，此时阀管的左侧处于封闭状态。

优选的，所述阀管上端的左侧固定安装有安装座，安装座的内部竖直开设有驱动槽，驱动槽内腔的上端活动安装有伸缩块，伸缩块的下端固定连接有微型马达，微型马达的下端活动连接有旋转叶轮，安装座位于竖直空腔的左侧且二者相互平行，伸缩块的中间与同步杆转动连接，从而当同步杆向下移动时能够使得伸缩块向下伸长，伸缩块向下伸长的同时会使得旋转叶轮进入阀管的内部。

优选的，所述阀管的下端可拆卸安装有导热座，导热座的内部水平开设有导电空腔，导电空腔的内部设置有双金属片，导电空腔内腔的下端固定连接有导电块，导热座的上端与阀管的下端贴合，双金属片的左右两端固定连接在导电空腔的内部，导电块位于双金属片的下方，从而当阀管表面的温度身高时，导热座能够将热量传导到导电空腔的内部，双金属片受热后中部会向下弯折一定的角度并与导电块接触。

优选的，所述导热座的内部包含有多孔性导热材料，从而当阀管表面的温度升高时，产生的热量能够在导热座的作用下被传导到导电空腔的内部。

优选的，所述封堵滑槽位于阀管的右侧，竖直空腔位于阀管的左侧，阀管的右侧与天燃气储存设备接通，阀管的左侧与天燃气使用设备接通，从而当封堵滑块或者密封滑板向下移动时，均可以使得阀管处于封堵状态。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，具备以下有益效果：

1、该一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，通过设置有煤气处理槽，当封堵滑块对阀管的右端进行封堵后，能够自动通过抽吸管道自动将阀管以及室内天燃气管道内部残留的天燃气抽吸到煤气处理槽的内部，并在天燃气进入到煤气处理槽内部后对其进行高效吸附处理，从而达到了室内煤气发生泄漏时能够自动切断阀管与燃气主管道的连接，并且能够将室内燃气管道内部残留的天燃气进行回收处理的效果。

2、该一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，通过设置有旋转叶轮和导电空腔，当室内燃气管道被不慎引燃后，能够通过驱动柱与密封滑板的配合自动将阀管的左侧封闭，并且在封闭阀管的过程中能够通过旋转叶轮的旋转而使得室内燃气管道内部残留的天燃气加速向外喷出，从而达到了防止阀管封闭过程中火流倒吸到天燃气管道内部而引发爆炸的效果。

附图说明

图1为本发明正常状态下的整体结构示意图；

图2为煤气泄漏时的整体结构示意图；

图3为有明火时的整体结构示意图；

图4为图1中A处结构放大示意图；

图5为图3中B处结构放大示意图；

图6为图3中C处结构放大示意图；

图7为本发明中煤气处理槽内部结构剖视示意图；

图8为图3中D处结构放大示意图；

图9为本发明中安装座内部结构剖视示意图；

图10为图2中E处结构放大示意图；

图11为本发明中导热座内部结构剖视示意图。

图中：1、阀管；2、阀体；3、连通圆孔；4、避让槽；5、警报器；6、天燃气回收机构；7、火源防倒吸机构；601、封堵滑槽；602、封堵滑块；603、伸缩柱；604、连动杆；605、触发空腔；606、轻质滑塞；607、安装槽；608、按压开关；609、煤气处理槽；610、微型抽吸泵；611、吸附材料；612、抽吸管道；701、竖直空腔；702、密封滑板；703、驱动柱；704、同步杆；705、安装座；706、驱动槽；707、伸缩块；708、微型马达；709、旋转叶轮；710、导热座；711、导电空腔；712、双金属片；713、导电块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图11，一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，包括阀管1，阀管1的上端设置有阀体2，阀管1内腔的上端开设有连通圆孔3，阀管1内腔的下端开设有避让槽4，阀管1的右端设置有警报器5，阀体2的内部活动安装有天燃气回收机构6，阀管1左侧的上端活动安装有火源防倒吸机构7，天燃气回收机构6包括封堵滑槽601，封堵滑槽601开设在阀体2的内部，且封堵滑槽601的下端与阀管1的内部接通，封堵滑槽601的内部滑动连接有封堵滑块602，封堵滑块602的上端固定连接有伸缩柱603，伸缩柱603自身长度可自由伸长且上端与封堵滑槽601的内壁固定连接，伸缩柱603的下端与封堵滑块602的上端固定连接，封堵滑块602的上端转动连接有连动杆604，从而当封堵滑块602在连动杆604的作用下向下移动时，能够使得伸缩柱603同步伸长，并且当封堵滑块602处于静止状态时能够限制封堵滑块602的位置，阀体2的内部开设有触发空腔605，触发空腔605位于连通圆孔3的上方且下端与连通圆孔3接通，连通圆孔3下端与阀管1的内部接通，触发空腔605的内部滑动连接有轻质滑塞606，轻质滑塞606的外表面与触发空腔605的内壁紧密贴合，轻质滑塞606的中间与连动杆604转动连接，从而当阀管1内部气体压力突然增大时，会使得轻质滑塞606沿着触发空腔605的内壁向上移动，阀管1内腔的下端开设有安装槽607，安装槽607位于封堵滑块602的下方，安装槽607内部的下端活动安装有按压开关608，按压开关608通过电线电性连接，阀体2的内部开设有煤气处理槽609，煤气处理槽609内腔的顶端固定安装有微型抽吸泵610，煤气处理槽609的内部填充有足量的吸附材料611，吸附材料611的内部包含有大量经过改良的活性炭，从而当天燃气进入到煤气处理槽609的内部时，天燃气内部的甲烷气体和一氧化碳气体会被活性炭吸收除去，煤气处理槽609的下端固定连接有抽吸管道612，抽吸管道612的上端与煤气处理槽609的内部接通，抽吸管道612的下端与阀管1的内腔接通，从而当按压开关608被接通后会使得微型抽吸泵610开始运转，微型抽吸泵610运转后会将阀管1内部的天燃气抽吸到煤气处理槽609的内部，天燃气进入到煤气处理槽609的内部后会被吸附材料611吸收。

工作原理：首先，通过工作人员将阀管1的右端开口与天燃气主管道连接接通，将阀管1的左端开口与室内内天燃气管道连接接通，初始状态下，封堵滑块602位于封堵滑槽601的内部。

正常状态下，阀管1内部的气体流速稳定，虽然也会有小部分气体进入到连通圆孔3的内部，但是此时的气体压力并不足以使得伸缩柱603向下伸长，而当室内天燃气管道与燃气使用设备的接头处脱落或者室内天燃气管道由于长时间没有保养维护而导致管道破裂时，阀管1内部的气体流速会突然变大，气体流速突然变大后会使得较多的气体从连通圆孔3进入到触发空腔605的内部。

随后，轻质滑塞606会在气体压力的作用下沿着触发空腔605的内壁向上移动，轻质滑塞606向上移动时会通过与连动杆604的配合使得封堵滑块602竖直向下移动，直到封堵滑块602的下端伸入到安装槽607的内部，此时阀管1的右端处于封堵状态。

而且，封堵滑块602位于安装槽607的内部时，会对按压开关608造成按压，由于按压开关608通过电线电性连接，所以按压开关608受到按压被接通后会使得微型抽吸泵610开始运转，微型抽吸泵610运转后会通过抽吸管道612将阀管1左侧与室内天燃气管道内部的天燃气抽吸到煤气处理槽609的内部。

由于煤气处理槽609的内部填充有足量的吸附材料611，且吸附材料611由经过改良的活性炭制成，经过改良的活性炭能够对天燃气中的甲烷以及一氧化碳等有害物质进行有效吸附，所以室内天燃气管道内部残留的天燃气进入到煤气处理槽609的内部后会被吸附材料611高效吸附。

从而达到了能够在室内天燃气管道发生破裂泄漏时，及时对阀管1的右端进行封堵，并且在阀管1被封堵后对室内天燃气管道内部残留的天燃气进行高效回收吸附处理，避免室内天燃气管道内部的天燃气持续对室内人员造成进一步伤害的效果。

实施例二：

请参阅图1-图11，一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，包括阀管1，阀管1的上端设置有阀体2，阀管1内腔的上端开设有连通圆孔3，阀管1内腔的下端开设有避让槽4，阀管1的右端设置有警报器5，阀体2的内部活动安装有天燃气回收机构6，阀管1左侧的上端活动安装有火源防倒吸机构7，火源防倒吸机构7包括竖直空腔701，竖直空腔701开设在阀体2的内部且下端与阀管1的内部接通，竖直空腔701的内部滑动连接有密封滑板702，密封滑板702的宽度与避让槽4的宽度相匹配，密封滑板702的上端固定连接有驱动柱703，驱动柱703的上端与动力驱动设备连接，驱动柱703的下端与密封滑板702的上端固定连接密封滑板702的上端转动连接有同步杆704，从而当需要对阀管1的左侧进行封堵时，密封滑板702会在驱动柱703的作用下向下移动，当密封滑板702的下端位于避让槽4的内部时，此时阀管1的左侧处于封闭状态，阀管1上端的左侧固定安装有安装座705，安装座705位于竖直空腔701的左侧且二者相互平行，安装座705的内部竖直开设有驱动槽706，驱动槽706内腔的上端活动安装有伸缩块707，伸缩块707的中间与同步杆704转动连接，伸缩块707的下端固定连接有微型马达708，微型马达708的下端活动连接有旋转叶轮709，从而当同步杆704向下移动时能够使得伸缩块707向下伸长，伸缩块707向下伸长的同时会使得旋转叶轮709进入阀管1的内部，阀管1的下端可拆卸安装有导热座710，导热座710的内部包含有多孔性导热材料，从而当阀管1表面的温度升高时，产生的热量能够在导热座710的作用下被传导到导电空腔711的内部，导热座710的上端与阀管1的下端贴合，导热座710的内部水平开设有导电空腔711，导电空腔711的内部设置有双金属片712，双金属片712的左右两端固定连接在导电空腔711的内部，导电空腔711内腔的下端固定连接有导电块713，导电块713位于双金属片712的下方，从而当阀管1表面的温度身高时，导热座710能够将热量传导到导电空腔711的内部，双金属片712受热后中部会向下弯折一定的角度并与导电块713接触，封堵滑槽601位于阀管1的右侧，竖直空腔701位于阀管1的左侧，阀管1的右侧与天燃气储存设备接通，阀管1的左侧与天燃气使用设备接通，从而当封堵滑块602或者密封滑板702向下移动时，均可以使得阀管1处于封堵状态。

工作原理：如果用户在使用天燃气过程中由于操作不当而导致室内燃气管道起火，由于阀管1与室内燃气管道直接相连，所以此时阀管1的表面温度以及环境温度都会有比较明显的升高。

由于导热座710由多孔性导热材料制成，所以此时导热座710会将阀管1表面的热量以及环境中的热量传导到导电空腔711的内部，随后导电空腔711内部的温度会升高，导电空腔711内部温度升高后会使得导电空腔711内部的双金属片712的中部向下弯折一定的角度，双金属片712向下弯折后会与下方的导电块713相接触。

双金属片712与导电块713相接触后会使得驱动柱703在动力驱动设备的作用下向下移动，驱动柱703向下移动时会使得密封滑板702向下移动，当密封滑板702持续向下移动并且下端进入到避让槽4的内部后，此时阀管1处于封堵状态。

密封滑板702向下移动的同时，能够通过与同步杆704的配合而使得伸缩块707竖直向下伸长，伸缩块707向下伸长的过程中会使得旋转叶轮709进入到阀管1的内部，并且旋转叶轮709在微型马达708的作用下始终处于旋转状态。

旋转叶轮709在阀管1的内部旋转时，会使得与阀管1的左侧连接的室内燃气管道内部残留的天燃气快速向外喷出。

从而实现了当室内燃气管道着火时，能够紧急封堵阀管1，并且能够防止在封堵阀管1的过程中火流倒吸到燃气管道的内部而引发爆炸的效果。

实施例三：

请参阅图1-图11，一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，包括阀管1，阀管1的上端设置有阀体2，阀管1内腔的上端开设有连通圆孔3，阀管1内腔的下端开设有避让槽4，阀管1的右端设置有警报器5，阀体2的内部活动安装有天燃气回收机构6，阀管1左侧的上端活动安装有火源防倒吸机构7，天燃气回收机构6包括封堵滑槽601，封堵滑槽601开设在阀体2的内部，且封堵滑槽601的下端与阀管1的内部接通，封堵滑槽601的内部滑动连接有封堵滑块602，封堵滑块602的上端固定连接有伸缩柱603，伸缩柱603自身长度可自由伸长且上端与封堵滑槽601的内壁固定连接，伸缩柱603的下端与封堵滑块602的上端固定连接，封堵滑块602的上端转动连接有连动杆604，从而当封堵滑块602在连动杆604的作用下向下移动时，能够使得伸缩柱603同步伸长，并且当封堵滑块602处于静止状态时能够限制封堵滑块602的位置，阀体2的内部开设有触发空腔605，触发空腔605位于连通圆孔3的上方且下端与连通圆孔3接通，连通圆孔3下端与阀管1的内部接通，触发空腔605的内部滑动连接有轻质滑塞606，轻质滑塞606的外表面与触发空腔605的内壁紧密贴合，轻质滑塞606的中间与连动杆604转动连接，从而当阀管1内部气体压力突然增大时，会使得轻质滑塞606沿着触发空腔605的内壁向上移动，阀管1内腔的下端开设有安装槽607，安装槽607位于封堵滑块602的下方，安装槽607内部的下端活动安装有按压开关608，按压开关608通过电线电性连接，阀体2的内部开设有煤气处理槽609，煤气处理槽609内腔的顶端固定安装有微型抽吸泵610，煤气处理槽609的内部填充有足量的吸附材料611，吸附材料611的内部包含有大量经过改良的活性炭，从而当天燃气进入到煤气处理槽609的内部时，天燃气内部的甲烷气体和一氧化碳气体会被活性炭吸收除去，煤气处理槽609的下端固定连接有抽吸管道612，抽吸管道612的上端与煤气处理槽609的内部接通，抽吸管道612的下端与阀管1的内腔接通，从而当按压开关608被接通后会使得微型抽吸泵610开始运转，微型抽吸泵610运转后会将阀管1内部的天燃气抽吸到煤气处理槽609的内部，天燃气进入到煤气处理槽609的内部后会被吸附材料611吸收，火源防倒吸机构7包括竖直空腔701，竖直空腔701开设在阀体2的内部且下端与阀管1的内部接通，竖直空腔701的内部滑动连接有密封滑板702，密封滑板702的宽度与避让槽4的宽度相匹配，密封滑板702的上端固定连接有驱动柱703，驱动柱703的上端与动力驱动设备连接，驱动柱703的下端与密封滑板702的上端固定连接密封滑板702的上端转动连接有同步杆704，从而当需要对阀管1的左侧进行封堵时，密封滑板702会在驱动柱703的作用下向下移动，当密封滑板702的下端位于避让槽4的内部时，此时阀管1的左侧处于封闭状态，阀管1上端的左侧固定安装有安装座705，安装座705位于竖直空腔701的左侧且二者相互平行，安装座705的内部竖直开设有驱动槽706，驱动槽706内腔的上端活动安装有伸缩块707，伸缩块707的中间与同步杆704转动连接，伸缩块707的下端固定连接有微型马达708，微型马达708的下端活动连接有旋转叶轮709，从而当同步杆704向下移动时能够使得伸缩块707向下伸长，伸缩块707向下伸长的同时会使得旋转叶轮709进入阀管1的内部，阀管1的下端可拆卸安装有导热座710，导热座710的内部包含有多孔性导热材料，从而当阀管1表面的温度升高时，产生的热量能够在导热座710的作用下被传导到导电空腔711的内部，导热座710的上端与阀管1的下端贴合，导热座710的内部水平开设有导电空腔711，导电空腔711的内部设置有双金属片712，双金属片712的左右两端固定连接在导电空腔711的内部，导电空腔711内腔的下端固定连接有导电块713，导电块713位于双金属片712的下方，从而当阀管1表面的温度身高时，导热座710能够将热量传导到导电空腔711的内部，双金属片712受热后中部会向下弯折一定的角度并与导电块713接触，封堵滑槽601位于阀管1的右侧，竖直空腔701位于阀管1的左侧，阀管1的右侧与天燃气储存设备接通，阀管1的左侧与天燃气使用设备接通，从而当封堵滑块602或者密封滑板702向下移动时，均可以使得阀管1处于封堵状态。

工作原理：首先，通过工作人员将阀管1的右端开口与天燃气主管道连接接通，将阀管1的左端开口与室内内天燃气管道连接接通，初始状态下，封堵滑块602位于封堵滑槽601的内部。

正常状态下，阀管1内部的气体流速稳定，虽然也会有小部分气体进入到连通圆孔3的内部，但是此时的气体压力并不足以使得伸缩柱603向下伸长，而当室内天燃气管道与燃气使用设备的接头处脱落或者室内天燃气管道由于长时间没有保养维护而导致管道破裂时，阀管1内部的气体流速会突然变大，气体流速突然变大后会使得较多的气体从连通圆孔3进入到触发空腔605的内部。

随后，轻质滑塞606会在气体压力的作用下沿着触发空腔605的内壁向上移动，轻质滑塞606向上移动时会通过与连动杆604的配合使得封堵滑块602竖直向下移动，直到封堵滑块602的下端伸入到安装槽607的内部，此时阀管1的右端处于封堵状态。

而且，封堵滑块602位于安装槽607的内部时，会对按压开关608造成按压，由于按压开关608通过电线电性连接，所以按压开关608受到按压被接通后会使得微型抽吸泵610开始运转，微型抽吸泵610运转后会通过抽吸管道612将阀管1左侧与室内天燃气管道内部的天燃气抽吸到煤气处理槽609的内部。

由于煤气处理槽609的内部填充有足量的吸附材料611，且吸附材料611由经过改良的活性炭制成，经过改良的活性炭能够对天燃气中的甲烷以及一氧化碳等有害物质进行有效吸附，所以室内天燃气管道内部残留的天燃气进入到煤气处理槽609的内部后会被吸附材料611高效吸附。

如果用户在使用天燃气过程中由于操作不当而导致室内燃气管道起火，由于阀管1与室内燃气管道直接相连，所以此时阀管1的表面温度以及环境温度都会有比较明显的升高。

由于导热座710由多孔性导热材料制成，所以此时导热座710会将阀管1表面的热量以及环境中的热量传导到导电空腔711的内部，随后导电空腔711内部的温度会升高，导电空腔711内部温度升高后会使得导电空腔711内部的双金属片712的中部向下弯折一定的角度，双金属片712向下弯折后会与下方的导电块713相接触。

双金属片712与导电块713相接触后会使得驱动柱703在动力驱动设备的作用下向下移动，驱动柱703向下移动时会使得密封滑板702向下移动，当密封滑板702持续向下移动并且下端进入到避让槽4的内部后，此时阀管1处于封堵状态。

密封滑板702向下移动的同时，能够通过与同步杆704的配合而使得伸缩块707竖直向下伸长，伸缩块707向下伸长的过程中会使得旋转叶轮709进入到阀管1的内部，并且旋转叶轮709在微型马达708的作用下始终处于旋转状态。

旋转叶轮709在阀管1的内部旋转时，会使得与阀管1的左侧连接的室内燃气管道内部残留的天燃气快速向外喷出。

并且，密封滑板702将阀管1的左侧开口封闭后，此时阀管1内部的气体压力会明显增大，随后封堵滑块602会在连动杆604的作用下向下移动并对阀管1的右端进行封堵，随后，位于阀管1内部的天燃气会再次进入到煤气处理槽609的内部被处理。

从而实现了能够自动识别不同的情况，并且根据情况的不同作出相应的处理的效果，能够在更大程度上的保证用户的生命财产安全。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，包括阀管（1），其特征在于：所述阀管（1）的上端设置有阀体（2），阀管（1）内腔的上端开设有连通圆孔（3），阀管（1）内腔的下端开设有避让槽（4），阀管（1）的右端设置有警报器（5），阀体（2）的内部活动安装有天燃气回收机构（6），阀管（1）左侧的上端活动安装有火源防倒吸机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，其特征在于：所述天燃气回收机构（6）包括封堵滑槽（601），封堵滑槽（601）的内部滑动连接有封堵滑块（602），封堵滑块（602）的上端固定连接有伸缩柱（603），封堵滑块（602）的上端转动连接有连动杆（604），封堵滑槽（601）开设在阀体（2）的内部，且封堵滑槽（601）的下端与阀管（1）的内部接通，伸缩柱（603）自身长度可自由伸长且上端与封堵滑槽（601）的内壁固定连接，伸缩柱（603）的下端与封堵滑块（602）的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，其特征在于：所述阀体（2）的内部开设有触发空腔（605），触发空腔（605）的内部滑动连接有轻质滑塞（606），触发空腔（605）位于连通圆孔（3）的上方且下端与连通圆孔（3）接通，连通圆孔（3）下端与阀管（1）的内部接通，轻质滑塞（606）的外表面与触发空腔（605）的内壁紧密贴合，轻质滑塞（606）的中间与连动杆（604）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，其特征在于：所述阀管（1）内腔的下端开设有安装槽（607），安装槽（607）内部的下端活动安装有按压开关（608），阀体（2）的内部开设有煤气处理槽（609），煤气处理槽（609）内腔的顶端固定安装有微型抽吸泵（610），煤气处理槽（609）的内部填充有足量的吸附材料（611），煤气处理槽（609）的下端固定连接有抽吸管道（612），安装槽（607）位于封堵滑块（602）的下方，按压开关（608）通过电线电性连接，抽吸管道（612）的上端与煤气处理槽（609）的内部接通，抽吸管道（612）的下端与阀管（1）的内腔接通。

5.根据权利要求4所述的一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，其特征在于：所述吸附材料（611）的内部包含有大量经过改良的活性炭。

6.根据权利要求1所述的一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，其特征在于：所述火源防倒吸机构（7）包括竖直空腔（701），竖直空腔（701）的内部滑动连接有密封滑板（702），密封滑板（702）的上端固定连接有驱动柱（703），密封滑板（702）的上端转动连接有同步杆（704），竖直空腔（701）开设在阀体（2）的内部且下端与阀管（1）的内部接通，密封滑板（702）的宽度与避让槽（4）的宽度相匹配，驱动柱（703）的上端与动力驱动设备连接，驱动柱（703）的下端与密封滑板（702）的上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，其特征在于：所述阀管（1）上端的左侧固定安装有安装座（705），安装座（705）的内部竖直开设有驱动槽（706），驱动槽（706）内腔的上端活动安装有伸缩块（707），伸缩块（707）的下端固定连接有微型马达（708），微型马达（708）的下端活动连接有旋转叶轮（709），安装座（705）位于竖直空腔（701）的左侧且二者相互平行，伸缩块（707）的中间与同步杆（704）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，其特征在于：所述阀管（1）的下端可拆卸安装有导热座（710），导热座（710）的内部水平开设有导电空腔（711），导电空腔（711）的内部设置有双金属片（712），导电空腔（711）内腔的下端固定连接有导电块（713），导热座（710）的上端与阀管（1）的下端贴合，双金属片（712）的左右两端固定连接在导电空腔（711）的内部，导电块（713）位于双金属片（712）的下方。

9.根据权利要求8所述的一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，其特征在于：所述导热座（710）的内部包含有多孔性导热材料。

10.根据权利要求2所述的一种使用过程中自动加固密封的燃气阀门，其特征在于：所述封堵滑槽（601）位于阀管（1）的右侧，竖直空腔（701）位于阀管（1）的左侧，阀管（1）的右侧与天燃气储存设备接通，阀管（1）的左侧与天燃气使用设备接通。

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