CN114673239B - 一种集成水泥混凝土智能井 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种集成水泥混凝土智能井，包括控制装置、井体、阀门装置、排污装置和挡渣装置，井体包括位于井体一端的进水口、位于井体另一端的出水口、位于井体侧面的溢流口以及位于井体侧面的排污口，阀门装置、排污装置和挡渣装置均安装在所述井体内，井体内具有第一隔板和第二隔板，第一隔板处具有第一出水口，第二隔板处具有第二出水口，阀门装置安装在第一隔板和第二隔板之间，阀门装置用于控制第一出水口和第二出水口是否连通，排污装置和挡渣装置均安装在第一隔板和进水口之间的井体空间内，溢流口和排污口均与第一隔板和进水口之间的井体空间连通。本申请的智能井适用于城市雨污分流系统。

Description

一种集成水泥混凝土智能井

技术领域

本申请涉及水利工程领域，具体涉及一种集成水泥混凝土智能井。

背景技术

雨污分流在城市治理中越发显得重要，雨污分流能够有效实现将雨水和污水分流，有效保存了洁净的水资源，并且减少了污水处理厂的处理任务，从而时间高效的城市治理，在雨污分流系统中，智能井对于实现雨污分流尤为重要，根据目前市场需求，智能井分为金属材料、水泥混凝土、玻璃钢GRP这三种结构，但是水泥混凝土结构可以配套当地周边环境配套，水泥混凝结构使用使用寿命长、内部空间大，可以用来调蓄污水量。

发明内容

发明目的：本申请旨在克服现有技术的缺陷，提供一种集成水泥混凝土智能井。

技术方案：一种集成水泥混凝土智能井，包括控制装置、井体、阀门装置、排污装置和挡渣装置，所述井体包括位于井体一端的进水口、位于井体另一端的出水口、位于井体侧面的溢流口以及位于井体侧面的排污口，所述阀门装置、排污装置和挡渣装置均安装在所述井体内，所述井体内具有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板处具有第一出水口，所述第二隔板处具有第二出水口，所述阀门装置安装在第一隔板和第二隔板之间，所述阀门装置用于控制第一出水口和第二出水口是否连通，所述排污装置和挡渣装置均安装在第一隔板和进水口之间的井体空间内，所述溢流口和排污口均与第一隔板和进水口之间的井体空间连通，所述排污装置能够将井体内的污水从排污口排出。

进一步地，所述挡渣装置包括两个立柱，所述立柱处安装有滑槽装置，两个立柱的滑槽装置之间安装有挡渣浮板。

进一步地，所述井体内还安装有水质检测装置，所述水质检测装置与所述控制装置连接。

进一步地，所述井体呈长方体形，所述井体、第一隔板和第二隔板均由混凝土制成，所述进水口、第一隔板、第二隔板和出水口依次排列。

进一步地，所述井体内还安装有两个阻水装置，其中一个阻水装置靠近所述进水口，另一个阻水装置靠近所述出水口；所述阻水装置包括两个竖直的限位槽装置，两个限位槽装置之间可以叠放多个阻水板。

进一步地，所述溢流口处安装有溢流口阀门。

进一步地，所述排污装置为双泵排污管路系统，包括排污总管路、第一排污支管路和第二排污支管路，所述第一排污支管路和第二排污支管路以并联的方式与所述排污总管路连接，所述第一排污支管路处具有第一排污泵、第一橡胶软接头、第一立式止回阀和第一截止阀，所述第二排污支管路处具有第二排污泵、第二橡胶软接头、第二立式止回阀和第二截止阀，所述排污总管路处具有流量计和第三截止阀。

进一步地，还包括三通、用于固定第一排污支管路的第一支架和用于固定第二排污支管路的第二支架，所述第一排污支管路包括第一竖管，所述第一排污泵、第一竖管、第一橡胶软接头、第一立式止回阀和第一截止阀依次串联连接；所述第二排污支管路包括第二竖管和L形管，所述第二排污泵、第二竖管、第二橡胶软接头、第二立式止回阀、第二截止阀和L形管依次串联连接；

进一步地，所述排污总管路包括第一直管和第二直管，所述第一直管、流量计、第三截止阀和第二直管依次串联连接，所述第一截止阀、L形管以及第一直管均与所述三通连通；所述第二直管的端部具有出口法兰，出口法兰与排污口连通；

进一步地，所述第一直管和所述三通之间通过弯管连接，所述第一直管与所述第一竖管垂直，所述第一竖管和第二竖管平行。

从而排污系统可以有效将污水从排污口排出，双泵提高了排污效率，并且避免污水回流，也方便对排污装置维护。

进一步地，所述阀门装置为立式直升阀门，包括第一阀体、第二阀体以及位于第一阀体和第二阀体之间的阀板，所述第一阀体处具有第一开口，所述第二阀体处具有第二开口，所述阀板具有阀板开口，所述第一阀体两侧和第二阀体的两侧通过侧板固定连接，两个侧板处固定有安装座，所述阀板的顶端两侧分别具有一个侧面安装部，所述安装座和侧面安装部之间连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端与侧面安装部铰接，所述液压伸缩杆的油缸与所述安装座铰接，同一侧的侧面安装部位于所述侧板的上方，当液压伸缩杆处于最长状态时，所述第一开口和第二开口被所述阀板封闭；

进一步地，当液压伸缩杆处于最短状态时，所述直升阀门处于最大开度状态；所述第一阀体的和第一隔板之间通过第一连接通道单元连接，所述第二阀体和第二隔板之间通过第二连接通道单元连接。

进一步地，所述第一阀体的底端和第二阀体的底端通过底板固定连接，所述第一阀体的顶端和第二阀体的顶端通过顶板固定连接；

进一步地，所述第一开口的顶端和底端以及第二开口的顶端和底端处均具有横向密封板，所述横向密封板处具有安装凹槽，所述安装凹槽内安装有用于抵接阀板的横向密封单元；

进一步地，所述侧板处安装有第一密封垫、第二密封垫以及侧面密封垫，所述第一密封垫和第一阀板之间具有第一垫板，第二密封垫和第二阀体之间具有第二垫板，所述第一密封垫、第二密封垫以及侧面密封垫均抵接所述阀板。

进一步地，所述第一橡胶软接头和第二橡胶软接头均包括橡胶管以及位于橡胶管两端的安装法兰。

进一步地，所述侧板包括与第二阀体固定的条形板以及与第一阀体固定的L形板，所述条形板与所述L形板固定连接。

进一步地，所述第一开口、第二开口以及阀板开口均为矩形开口。

进一步地，所述井体内还安装有液面传感器。

有益效果：本申请的智能井能够有效应用于城市的雨污分流系统中，具体地：

1、一种集成化水泥混凝土智能井主要用于给排水管网中，能有效地实现城市黑臭水整治，在控源截污中起了很大的作用，能有效地解决排水管合流制管道中的污水和雨水的流向问题。

2、一种集成化水泥混凝土智能井与其他智能井的优势，它不仅与其他智能井功能一样，而且它空间大，具备对污水来量的调节功能，其他智能井由于设备的宽度或长度限制，无法与现场管道或渠道相匹配；

3、一种集成化水泥混凝土智能井使用寿命长、水泥混凝土结构在海水中相对其他材料的影响小。

附图说明

图1为实施例1智能井示意图；

图2为实施例1智能井俯视示意图；

图3为实施例1智能井隐藏井体后示意图；

图4为实施例2智能井部件爆炸示意图；

图5为实施例2为排污装置示意图；

图6A为直升阀门处于关闭状态；

图6B为直升阀门处于半开启状态；

图6C为直升阀门处于完全开启状态；

图6D为直升阀门的截面的局部放大图。

具体实施方式

附图标记：100井体；100.1进水口；100.2出水口；100.3溢流口；100.4排污口；101.1第一隔板；101.2第二隔板；103挡渣装置；103.1立柱；103.2滑槽装置；103.3挡渣浮板；104、105阻水装置；105.1阻水板；106水质检测装置；107溢流口阀门；

2排污装置；2.1第一排污支管路；2.1.1第一排污泵；2.1.2第一橡胶软接头；2.1.3第一立式止回阀；2.1.4第一截止阀；2.1.5第一竖管；2.2第二排污支管路；2.2.1第二排污泵；2.2.2第二橡胶软接头；2.2.3第二立式止回阀；2.2.4第二截止阀；2.2.5第二竖管；2.2.6L形管；2.3.1流量计；2.3.2第三截止阀；2.3.3第一直管；2.3.4第二直管；2.3.5出口法兰；2.4三通；2.4.1弯管；2.5第一支架；2.6第二支架；

8阀门装置；81第一连接通道单元；82第二连接通道单元；8.1第一阀体；8.3阀板；8.3.1、8.3.2侧面安装部；8.4.1、8.4.2液压伸缩杆；8.5.2侧板；8.5.3底板；8.6横向密封板；8.5.2.1L形板；8.5.2.2条形板；8.7.1第一密封垫；8.7.2第二密封垫；8.7.3侧面密封垫；8.7.4第二垫板。

实施例1

一种集成水泥混凝土智能井，包括控制装置、井体100、阀门装置8、排污装置2和挡渣装置103，所述井体100包括位于井体一端的进水口100.1、位于井体100另一端的出水口100.2、位于井体100侧面的溢流口100.3以及位于井体侧面的排污口100.4，所述阀门装置8、排污装置2和挡渣装置103均安装在所述井体内，所述井体100内具有第一隔板101.1和第二隔板101.2，所述第一隔板101.1处具有第一出水口，所述第二隔板101.2处具有第二出水口100.2，所述阀门装置安装在第一隔板101.1和第二隔板101.2之间，所述阀门装置8用于控制第一出水口和第二出水口是否连通，所述排污装置2和挡渣装置均安装在第一隔板和进水口之间的井体空间内，所述溢流口和排污口均与第一隔板和进水口之间的井体空间连通，所述排污装置能够将井体内的污水从排污口排出。

所述挡渣装置包括两个立柱103.1，所述立柱处安装有滑槽装置103.2，两个立柱的滑槽装置103.2之间安装有挡渣浮板103.3。所述井体100内还安装有水质检测装置106，所述水质检测装置106与所述控制装置连接。所述井体呈长方体形，所述井体、第一隔板101.1和第二隔板101.2均由混凝土制成，所述进水口、第一隔板101.1、第二隔板101.2和出水口依次排列。所述井体100内还安装有两个阻水装置105，其中一个阻水装置靠近所述进水口100.1，另一个阻水装置靠近所述出水口100.2；所述阻水装置包括两个竖直的限位槽装置，两个限位槽装置之间可以叠放多个阻水板105.1。所述溢流口处安装有溢流口阀门。

实施例2

实施例2和实施例1的区别在于排污装置和阀门装置，并且实施例2将排污装置和阀门装置进行了具体化：

所述排污装置为双泵排污管路系统，包括排污总管路、第一排污支管路2.1和第二排污支管路2.2，所述第一排污支管路2.1和第二排污支管路2.2以并联的方式与所述排污总管路连接，所述第一排污支管路处2.1具有第一排污泵2.1.1、第一橡胶软接头2.1.2、第一立式止回阀2.1.3和第一截止阀2.1.4，所述第二排污支管路2.2处具有第二排污泵2.2.1、第二橡胶软接头2.2.2、第二立式止回阀2.2.3和第二截止阀2.2.4，所述排污总管路处具有流量计2.3.1和第三截止阀2.3.2。另外还包括三通2.4，所述第一排污支管路2.1包括第一竖管2.1.5，所述第一排污泵2.1.1、第一竖管、第一橡胶软接头2.1.2、第一立式止回阀2.1.3和第一截止阀2.1.4依次串联连接；所述第二排污支管路2.2包括第二竖管和L形管2.2.6，所述第二排污泵2.2.1、第二竖管、第二橡胶软接头2.2.2、第二立式止回阀2.2.3、第二截止阀和L形管2.2.6依次串联连接；所述排污总管路包括第一直管和第二直管，所述第一直管、流量计、第三截止阀和第二直管2.3.4依次串联连接，所述第一截止阀、L形管以及第一直管均与所述三通连通。所述第二直管2.3.4的端部具有出口法兰2.3.5，出口法兰与排污口连通。所述第一直管2.3.3和所述三通2.4之间通过弯管2.4.1连接，所述第一直管2.3.3与所述第一竖管2.1.5垂直，所述第一竖管和第二竖管2.2.5平行。

所述阀门装置为立式直升阀门，包括第一阀体8.1、第二阀体以及位于第一阀体8.1和第二阀体之间的阀板8.3，所述第一阀体8.1处具有第一开口，所述第二阀体处具有第二开口，所述阀板8.3具有阀板开口，所述第一阀体两侧和第二阀体的两侧通过侧板8.5.2固定连接，两个侧板8.5.2处固定有安装座，所述阀板的顶端两侧分别具有一个侧面安装部，所述安装座和侧面安装部之间连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端与侧面安装部铰接，所述液压伸缩杆的油缸与所述安装座铰接，同一侧的侧面安装部位于所述侧板的上方，当液压伸缩杆处于最长状态时，所述第一开口和第二开口被所述阀板8.3封闭；当液压伸缩杆处于最短状态时，所述直升阀门处于最大开度状态。所述第一阀体8.1的和第一隔板101.1之间通过第一连接通道单元81连接，所述第二阀体和第二隔板101.2之间通过第二连接通道单元82连接。所述第一阀体8.1的底端和第二阀体的底端通过底板8.5.3固定连接，所述第一阀体8.1的顶端和第二阀体的顶端通过顶板固定连接。所述第一开口的顶端和底端以及第二开口的顶端和底端处均具有横向密封板8.6，所述横向密封板8.6处具有安装凹槽，所述安装凹槽内安装有用于抵接阀板的横向密封单元。所述侧板8.5.2处安装有第一密封垫8.7.1、第二密封垫8.7.2以及侧面密封垫8.7.3，所述第一密封垫8.7.1和第一阀板8.1之间具有第一垫板，第二密封垫8.7.2和第二阀体之间具有第二垫板8.7.4，所述第一密封垫8.7.1、第二密封垫8.7.2以及侧面密封垫8.7.3均抵接所述阀板8.3。

工作原理：一种集成化水泥混凝土智能井设备用于城市合流制管道，设备安装于雨水管和污水管的汇合处，通过智能监测系统，将雨水和污水自动分流到各自的管道中，实现“旱季全部截污，初期雨水弃流，雨季全部直排，防倒灌”等功能。

工作过程：

1、旱季全部截污：低水位运行时(晴天模式)，阀门装置处于关闭状态，污水经过污水管道流淌于集成化水泥混凝土智能井，通过自身重力流淌过溢流阀门，并且控制装置监测集成化水泥混凝土智能井内的污水流量，当自身重力流淌来不及时，通过控制装置作出反应，如关闭溢流阀门，启动排污装置进行污水强排，当达到设定值时，排污装置关闭，溢流阀门自动打开进行正常溢流；

2、初期雨水弃流：水位开始逐渐升高时(小雨模式)，阀门装置处于关闭状态，集成水泥混凝土智能井内污水不断上升时，通过控制装置作出反应，关闭溢流阀门，启动排污装置进行污水强排，当达到设定值时，阀门装置开始自动启动，逐步打开阀门的开度，让上层未污染的雨水经过下开阀门上部流淌到城市河道中；

3、雨季全部直排：水位不断上升时(大雨模式)，阀门装置逐步打开开度，让雨水快速直排于河道中，随着雨水减少，水位不断下降时，通过控制装置控制阀门装置直至关闭，同时进入低水位运行状态。

4、防倒灌功能：当城市河道中的水位升高时，阀门装置处于关闭状态，可以有效地防止河道中的水倒灌于污水管网中。

尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。

Claims (4)

1.一种集成水泥混凝土智能井，其特征在于，包括控制装置、井体、阀门装置、排污装置和挡渣装置，所述井体包括位于井体一端的进水口、位于井体另一端的出水口、位于井体侧面的溢流口以及位于井体侧面的排污口，所述阀门装置、排污装置和挡渣装置均安装在所述井体内，所述井体内具有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板处具有第一出水口，所述第二隔板处具有第二出水口，所述阀门装置安装在第一隔板和第二隔板之间，所述阀门装置用于控制第一出水口和第二出水口是否连通，所述排污装置和挡渣装置均安装在第一隔板和进水口之间的井体空间内，所述溢流口和排污口均与第一隔板和进水口之间的井体空间连通，所述排污装置能够将井体内的污水从排污口排出；所述挡渣装置包括两个立柱，所述立柱处安装有滑槽装置，两个立柱的滑槽装置之间安装有挡渣浮板；所述井体内还安装有两个阻水装置，其中一个阻水装置靠近所述进水口，另一个阻水装置靠近所述出水口；所述阻水装置包括两个竖直的限位槽装置，两个限位槽装置之间叠放多个阻水板；所述排污装置为双泵排污管路系统，包括排污总管路、第一排污支管路和第二排污支管路，所述第一排污支管路和第二排污支管路以并联的方式与所述排污总管路连接，所述第一排污支管路处具有第一排污泵、第一橡胶软接头、第一立式止回阀和第一截止阀，所述第二排污支管路处具有第二排污泵、第二橡胶软接头、第二立式止回阀和第二截止阀，所述排污总管路处具有流量计和第三截止阀；所述智能井还包括三通、用于固定第一排污支管路的第一支架和用于固定第二排污支管路的第二支架，所述第一排污支管路包括第一竖管，所述第一排污泵、第一竖管、第一橡胶软接头、第一立式止回阀和第一截止阀依次串联连接；所述第二排污支管路包括第二竖管和L形管，所述第二排污泵、第二竖管、第二橡胶软接头、第二立式止回阀、第二截止阀和L形管依次串联连接；所述排污总管路包括第一直管和第二直管，所述第一直管、流量计、第三截止阀和第二直管依次串联连接，所述第一截止阀、L形管以及第一直管均与所述三通连通；所述第二直管的端部具有出口法兰，出口法兰与排污口连通；所述阀门装置为立式直升阀门，包括第一阀体、第二阀体以及位于第一阀体和第二阀体之间的阀板，所述第一阀体处具有第一开口，所述第二阀体处具有第二开口，所述阀板具有阀板开口，所述第一阀体两侧和第二阀体的两侧通过侧板固定连接，两个侧板处固定有安装座，所述阀板的顶端两侧分别具有一个侧面安装部，所述安装座和侧面安装部之间连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端与侧面安装部铰接，所述液压伸缩杆的油缸与所述安装座铰接，同一侧的侧面安装部位于所述侧板的上方，当液压伸缩杆处于最长状态时，所述第一开口和第二开口被所述阀板封闭；当液压伸缩杆处于最短状态时，所述直升阀门处于最大开度状态；所述第一阀体和第一隔板之间通过第一连接通道单元连接，所述第二阀体和第二隔板之间通过第二连接通道单元连接；所述第一阀体的底端和第二阀体的底端通过底板固定连接，所述第一阀体的顶端和第二阀体的顶端通过顶板固定连接；所述第一开口的顶端和底端以及第二开口的顶端和底端处均具有横向密封板，所述横向密封板处具有安装凹槽，所述安装凹槽内安装有用于抵接阀板的横向密封单元；所述侧板处安装有第一密封垫、第二密封垫以及侧面密封垫，所述第一密封垫和第一阀板之间具有第一垫板，第二密封垫和第二阀体之间具有第二垫板，所述第一密封垫、第二密封垫以及侧面密封垫均抵接所述阀板。

2.根据权利要求1所述的集成水泥混凝土智能井，其特征在于，所述井体内还安装有水质检测装置，所述水质检测装置与所述控制装置连接。

3.根据权利要求1所述的集成水泥混凝土智能井，其特征在于，所述井体呈长方体形，所述井体、第一隔板和第二隔板均由混凝土制成，所述进水口、第一隔板、第二隔板和出水口依次排列。

4.根据权利要求1所述的集成水泥混凝土智能井，其特征在于，所述溢流口处安装有溢流口阀门。