CN114672362A - 一种改性矿物油及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种改性矿物油及其制备方法。所述改性矿物油包括矿物油和卤代烃，所述卤代烃具有2～4个碳原子，并且卤素取代度为2/3以上，其中卤素取代度是指多卤代烃中卤素取代基数与卤素取代基数和氢原子数的总和之比。本发明的改性矿物油具有优异的阻燃性能、电气性能和理化性能，并且成本低廉。

Description

一种改性矿物油及其制备方法

技术领域

本发明属于工业用油领域，具体涉及一种改性矿物油及其制备方法。

背景技术

矿物油在工业中被广泛用作电气元件中的绝缘、冷却、润滑或导热介质。例如，矿物油被广泛用作高压组件(例如变压器和高压开关)中的绝缘和冷却介质。然而，矿物油的闪点、燃点均较低，在高压组件发生故障时产生的高温、高压电弧作用下，会迅速分解气化、闪燃，因此极易发生火灾，无法满足超高、特高压变压器的使用需求。

为了解决上述问题，一些学者先后研究了一系列高燃点绝缘油，如以多氯联苯(PCB)为主的绝缘油、HTHs油、硅油、α油、β油、聚α烯烃、合成酯(Midel7131)、天然酯(environ FR3)等。然而，这些高燃点绝缘油或是具有较高的毒性，或是散热性能、绝缘性能、稳定性能较差，或是成本太高，导致无法被广泛投入使用。

有研究人员提出在矿物油中加入阻燃改性剂以获得阻燃变压器油，但是，采用的阻燃改性剂为传统阻燃剂，包括磷系、氮系、卤系、磷氮系、氮卤系等阻燃剂，但是，上述传统阻燃剂具有较高的极性，与非极性的矿物油相容性差，难以形成均匀稳定的溶液，而且会剧烈损失矿物油的优越电气性能。此外，具有长链烷烃的磷酸酯阻燃剂，如磷酸三丁酯、磷酸三辛酯，虽然能溶于矿物绝缘油，但阻燃效率低，且对矿物绝缘油的理化性能和电气性能损失较大。

为了获得具有阻燃性能的矿物油以满足工业上对于电气元件安全运行的要求，现有技术中已做出一些努力。例如，专利文献1公开了一种阻燃变压器油，在矿物油中加入阻燃剂和两亲性物质作为增溶剂，从而在不影响矿物油的电气性能和理化性能的情况下提高其阻燃性。又例如，专利文献2公开了一种高阻燃高电气性能的变压器油，其在矿物油中加入包括环三磷腈阻燃剂，在此基础上还可以复配氮系阻燃剂和增溶剂。

引用文献：

专利文献1：CN113308290A；

专利文献2：CN113388433A。

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1中，虽然能够在保持电气性能和理化性能的情况下获得阻燃性，但是配方较为复杂，且没有观察到电气性能的提高，有进一步改进的空间。

专利文献2的中，单独使用环三磷腈阻燃剂的情况下，观察到电气性能变差，在复配氮系阻燃剂时则需要加入增溶剂以改善氮系阻燃剂与矿物油的相容性，因此配方也较为复杂。

特别是，专利文献1和专利文献2的变压器油的成本估价约比市售矿物油高5-20倍，因此在成本上是难以接受的，不能在工业上大范围的使用。

因此，亟需开发一种阻燃性、电气性能和理化性能优异，且成本低的阻燃改性矿物油。

用于解决问题的方案

为解决现有技术中的问题，本发明人进行了深入的研究，发现通过使用具有2～4个碳原子的多卤代烃，能够在赋予矿物油阻燃性能的同时，提高其电气性能和理化性能，由此完成了本发明。

具体地，本发明通过以下方案解决本发明的技术问题。

[1]一种改性矿物油，其特征在于，包括矿物油和卤代烃，所述卤代烃具有2～4个碳原子，并且卤素取代度为2/3以上，其中卤素取代度是指卤代烃中卤素取代基数与卤素取代基数和氢原子数的总和之比。

[2]根据[1]所述的改性矿物油，其特征在于，所述卤代烃的沸点为250℃以下，所述卤代烃为选自卤代烷烃、卤代烯烃和卤代炔烃中的一种或多种；优选为选自卤代烷烃和卤代烯烃中的一种或多种；更优选为卤代烯烃；所述卤素取代基为选自氟、氯、溴和碘中的一种或多种，优选为选自氯和溴中的一种或多种。

[3]根据[1]或[2]所述的改性矿物油，其特征在于，所述卤代烃为选自四氯乙烯、四氯乙烷、六氯乙烷、四溴乙烷、四溴乙烯、二溴四氯乙烷、三溴三氟乙烷、1,2-二溴-1-氯-1,2,2-三氟乙烷、二溴六氟丙烷、三氯五氟丙烷、六氯丙烯、六氯丁二烯、二溴八氟丁烷、二溴六氟环丁烷、二氯八氟丁烷、二氯六氟环丁烷、二碘全氟丁烷中的一种或多种。

[4]根据[1]或[2]所述的改性矿物油，其特征在于，所述卤代烃为四卤代乙烯、四卤代乙烷、六卤代乙烷和十卤代丁烷中的一种或多种，优选为选自四氯乙烯、六氯乙烷、四溴乙烷、四溴乙烯、二溴八氟丁烷、1,2-二溴-1-氯-1,2,2-三氟乙烷中的一种或多种，更优选为四氯乙烯。

[5]根据[1]或[2]所述的改性矿物油，其特征在于，所述卤代烃的含量为1质量％以上，优选12质量％以上，更优选15质量％以上，进一步优选为18质量％以上；优选所述卤代烃的含量为1～50质量％，优选15～45质量％，更优选20～40质量％，甚至更优选为25～35质量％。

[6]根据[1]或[2]所述的改性矿物油，其特征在于，所述矿物油为选自石蜡基油和环烷基油中的一种或多种。

[7]根据[1]或[2]所述的改性矿物油，其特征在于，所述矿物油的含量为50～99质量％，优选为55～85质量％，更优选为60～80质量，甚至更优选为65～75质量％。

[8]根据[1]或[2]所述的改性矿物油，其特征在于，由所述矿物油和所述卤代烃组成。

[9]根据[1]～[8]中任一项所述的改性矿物油的制备方法，其特征在于，包括将所述矿物油与所述卤代烃混合的步骤；优选地，所述混合在20-60℃的温度下在施加剪切力的条件下进行，更优选在搅拌下进行。

[10]根据[1]～[8]中任一项所述的改性矿物油用作变压器油、润滑油、加热或冷却介质油或液压油的用途。

发明的效果

本发明的改性矿物油具有优异的阻燃性、电气性能和理化特性，并且成本低廉。

本发明的制备方法步骤简单，不需要严格的条件，因此容易工业化实施。

具体实施方式

<术语及定义>

本说明书中，“卤素取代度”是指所描述的多卤代烃中卤素取代基数与卤素取代基数和氢原子数的总和之比，即(卤素取代基数)/(卤素取代基数+氢原子数)，其可以为0～1之间的数值。例如，乙烯有4个氢原子，4个氢原子被4个卤素原子分别取代后，则四卤代乙烯的卤素取代度为4/4＝1。又例如，乙烷有6个氢原子，其中4个氢原子被4个卤素原子分别取代后，则卤素取代度为4/6＝2/3。

本说明书中，除非另有明确说明，否则卤代烃的名称包括其所有同分异构体，例如“四氯乙烷”包括1，1，2，2-四氯乙烷、1，1，1，2-四氯乙烷，“四溴乙烷”包括1，1，2，2-四溴乙烷、1，1，1，2-四溴乙烷。

本说明书中，使用“数值A～数值B”表示的数值范围是指包含端点数值A、B的范围。

本说明书中，使用“以上”或“以下”表示的数值范围是指包含本数的数值范围。

本说明书中，使用“可以”表示的含义包括了进行某种处理以及不进行某种处理两方面的含义。

本说明书中，使用“任选地”或“任选的”表示某些物质、组分、执行步骤、施加条件等因素使用或者不使用。

本说明书中，所使用的单位名称均为国际标准单位名称，并且如果没有特别声明，所使用的“％”均表示重量或质量百分含量。

本说明书中，所提及的“优选的实施方案”、“实施方案”等是指所描述的与该实施方案有关的特定要素(例如，特征、结构、性质和/或特性)包括在此处所述的至少一种实施方案中，并且可存在于其它实施方案中或者可不存在于其它实施方案中。另外，应理解，所述要素可以任何合适的方式组合在各种实施方案中。

<改性矿物油>

本发明的目的之一是提供一种改性矿物油，其特征在于，包括矿物油和卤代烃，所述卤代烃具有2～4个碳原子，并且卤素取代度为2/3以上，其中卤素取代度是指卤代烃中卤素取代基数与卤素取代基数和氢原子数的总和之比。

本发明的改性矿物油为均一透明油料，组分间具有高度相容性，长时间(例如24小时)放置无分层或浑浊现象。

本发明的改性矿物油具有优异的阻燃性能，在通过实施例部分描述的油池火实验进行的燃烧性能测试中，评价为难燃且有自熄现象。

本发明的改性矿物油具有优异的绝缘性能，通过实施例部分的测试方法测得的击穿电压为50kV以上，优选为55kV以上，更优选为60kV以上。

本发明的改性矿物油具有低的运动粘度，通过实施例部分的测试方法测得的运动粘度为12mm²/s以下，优选为10mm²/s以下，更优选为7mm²/s以下。

本发明的改性矿物油具有低的倾点，通过实施例部分的测试方法测得的倾点在-40℃以下，优选为-45℃以下，更优选为-50℃以下，进一步优选为-60℃以下。

本发明的改性矿物油具有低的酸值，通过实施例部分的测试方法测得的酸值为0.01mgKOH/g以下，优选为0.008mgKOH/g以下。

本发明的改性矿物油的成本低，与矿物油的成本相当。

在一个实施方案中，本发明的改性矿物油由所述矿物油和所述卤代烃组成。

<卤代烃>

本发明的改性矿物油中使用的卤代烃具有2～4个碳原子，例如具有2、3或4个碳原子，并且卤素取代度为2/3以上，优选为1。碳原子数和卤素取代度在上述范围内的卤代烃的具有分子量较小，极性低、沸点低(通常低于250℃)的特点，因此与矿物油的相容性高，并且能够赋予改性矿物油充分的阻燃性，改进矿物油的绝缘性能和倾点，同时不对矿物油的其他电气性能和理化性质产生负面影响。

需要说明的是，本发明的改性矿物油中使用的卤代烃并不属于传统的卤系阻燃剂。传统的卤系阻燃剂以氯化石蜡为典型代表，其价格低廉、阻燃、与合成树脂材料的相容性好，因此一般用于合成树脂材料(如尼龙)中作为阻燃剂。本发明的改性矿物油中使用的卤代烃一般作为溶剂使用，现有技术中没有将其用于改性矿物油的报道。

在一个实施方案中，卤代烃为选自卤代烷烃、卤代烯烃和卤代炔烃中的一种或多种。本发明人研究发现，卤代烃的饱和度并不影响卤代烃添加后的效果。

在优选的实施方案中，本发明中使用的卤代烃为选自卤代烷烃和卤代烯烃中的一种或多种；更优选为卤代烯烃。例如可以为卤代乙烷、卤代乙烯、卤代丙烷、卤代丙烯、卤代丁烷、卤代丁烯、卤代丁二烯。在进一步优选的实施方案中，卤代烃为选自卤代乙烷、卤代乙烯和卤代丁烷中的一种或多种。在更优选的实施方案中，卤代烃为选自四卤代乙烷、四卤代乙烯、六卤代乙烷和十卤代丁烷中的一种或多种。

在一个实施方案中，卤代烃中的卤素取代基为选自氟、氯、溴和碘中的一种或多种，优选为选自氟、氯和溴中的一种或多种。需要说明的是，对于一分子卤代烃而言，其中的各个卤素取代基可以相同或不同，并且优选地，这些卤素取代基中的至少一部分为选自氯和溴中的一种或多种。

在具体的实施方案中，所述卤代烃为选自四氯乙烯、1，1，2，2-四氯乙烷、1，1，1，2-四氯乙烷，六氯乙烷、1，1，2，2-四溴乙烷、1，1，1，2-四溴乙烷、四溴乙烯、二溴四氯乙烷、三溴三氟乙烷、1,2-二溴-1-氯-1,2,2-三氟乙烷、二溴六氟丙烷、三氯五氟丙烷、六氯丙烯、六氯丁二烯、二溴八氟丁烷、二溴六氟环丁烷、二氯八氟丁烷、二氯六氟环丁烷、二碘全氟丁烷中的一种或多种。

进一步优选地，卤代烃为选自四氯乙烯、六氯乙烷、四溴乙烷、四溴乙烯、二溴八氟丁烷、1,2-二溴-1-氯-1,2,2-三氟乙烷中的一种或多种。这些卤代烃与矿物油高度相容，并且能够赋予矿物油充分的阻燃性，降低其倾点，同时保持运动粘度和酸值无明显劣化。

在一个实施方案中，卤代烃为四卤代乙烯，例如四氯乙烯，四溴乙烯。

在另一个实施方案中，卤代烃为四卤代乙烷，例如四溴乙烷，四氯乙烷。

在另一个实施方案中，卤代烃为六卤代乙烷，例如六氯乙烷。

在另一个实施方案中，卤代烃为包含两种以上卤素取代基的烷烃，例如二溴八氟丁烷、1,2-二溴-1-氯-1,2,2-三氟乙烷。

在一个实施方案中，从降低运动粘度的角度考虑，卤代烃进一步优选为选自四氯乙烯、四溴乙烷、二溴八氟丁烷、1,2-二溴-1-氯-1,2,2-三氟乙烷中的一种或多种。从降低倾点的角度考虑，卤代烃进一步优选为选自四氯乙烯和1,2-二溴-1-氯-1,2,2-三氟乙烷中的一种或多种。从提高绝缘性，即提高击穿电压的角度考虑，卤代烃进一步优选为四氯乙烯。

从获得充分的阻燃性的角度考虑，在本发明的改性矿物油中，卤代烃的含量1质量％以上，优选为5质量％以上，更优选为12质量％以上，进一步优选为15质量％以上，甚至更优选为18质量％以上，例如20质量％以上、25质量％以上。

从兼顾其他性能的角度考虑，卤代烃的含量为50质量％以下，优选为45质量％以下，更优选为40质量％以下，例如35质量％以下。

在一个实施方案中，在本发明的改性矿物油中，卤代烃的含量为1～50质量％，优选15～45质量％，更优选20～40质量％，甚至更优选为25～35质量％。

<矿物油>

本发明中的矿物油是指来自矿物来源的高级烷烃的各种混合物中的任何一种，也包括各种与通常的矿物油具有相同或相似组成的合成油。

在一个实施方案中，本发明的矿物油为矿物绝缘油(例如变压器油)，其击穿电压为30kV以上，组分的沸点为200～550℃。

在一个实施方案中，矿物油为选自石蜡基油和环烷基油中的一种或多种。石蜡基油又称石蜡油，主要成分为直链烷烃，还含有少量支链、环状和芳香族烃，其中直链烷烃的碳原子数通常为15～30，直链烷烃的含量为70质量％以上。环烷基油又称环烷油，主要成分为环烷烃，还含有少量直链和芳香族烃，环烷烃的含量为70质量％以上。

在一个实施方案中，矿物油为选自10号、25号、45号矿物油中的一种或多种。这三种型号的矿物油为按照凝点的不同进行区分的，每种型号都有通常的质量标准，因此不同生产厂家提供的同一种型号的矿物油没有太大差异，不影响本发明的效果。

具体地，10号矿物油可以为来自昆仑牌、长城牌、嘉实多、美孚、壳牌矿物油等；25号矿物油可以为来自昆仑牌、长城牌、嘉实多、美孚、壳牌矿物油等；45号矿物油可以为来自昆仑牌、长城牌、嘉实多、美孚、壳牌矿物油等。

在一个实施方案中，本发明的改性矿物油中，矿物油的含量为99质量％以下，优选88质量以下，更优选85质量％以下，进一步优选为82质量％以下。从保持绝缘性的角度考虑，矿物油的含量为50质量％以上，优选为55质量％以上，更优选为60质量％以上，例如65质量％以上。

在具体的实施方案中，本发明的改性矿物油中，矿物油的含量为50～99质量％，优选为55～85质量％，更优选为60～80质量，甚至更优选为65～75质量％。

<制备方法>

本发明的另一个目的是提供本发明的改性矿物油的制备方法，其包括将所述矿物油与所述卤代烃混合的步骤。

本发明的制备方法中，混合可以通过本领域已知的任何合适的方法进行，例如可通过施加剪切力或者超声的方式进行。优选混合在施加剪切力的条件下进行，可通过机械搅拌、磁力搅拌等具体的搅拌方式。

在一个具体的实施方案中，通过搅拌进行所述混合，搅拌速度为300～1000r/min，优选为350～800r/min，更优选为400～600r/min。

在一个实施方案中，为了获得更好的混合效果，可以将矿物油与卤代烃在加热的条件下进行混合，加热温度为20-80℃，优选为25～60℃。

在一个具体优选的实施方案中，所述混合在20-80℃的温度下在搅拌下进行，搅拌速度为300～1000r/min。

在一个实施方案中，本发明的制备方法还任选地包括矿物油和卤代烃的前处理步骤，例如过滤、干燥等。

本发明还相应地涉及本发明的改性矿物油作为变压器油、润滑油、加热或冷却介质油或液压油的用途。

实施例

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

若无特别说明，以下实施例中所使用的原料均可通过市售获得，具体说明如下：

<矿物油>

O-1：25号矿物油：昆仑牌，产于中国石油天然气股份有限公司克拉玛依润滑油厂。

O-2：45号矿物油：昆仑牌，产于中国石油天然气股份有限公司克拉玛依润滑油厂。

<卤代烃>

H-1：四氯乙烯，沸点121.2℃，纯度99.5％，

H-2：六氯乙烷，沸点186℃，纯度99％，

H-3：1,1,2,2-四溴乙烷，沸点244℃，纯度98％，

H-4：四溴乙烯，沸点226.5℃，纯度95％，

H-5：1,4-二溴八氟丁烷，沸点97℃，纯度98％，

H-6：1,2-二溴-1-氯-1,2,2-三氟乙烷，沸点94℃，纯度98％，

以上卤代烃，均为安耐吉品牌，购于安徽泽升科技有限公司。

<其他阻燃剂>

FR-1：液态氯化石蜡，氯含量52％，

FR-2：固体氯化石蜡，氯含量70％，

FR-3：四溴苯，沸点278℃，纯度98％，

FR-4：三氯乙烷，沸点113.8℃，纯度99％，

FR-5：三聚氯氰，沸点190℃，纯度99％，

FR-6：三(三氟甲基)-1,3,5-三嗪，沸点98.5℃，纯度98％，

FR-7：磷酸三辛酯，沸点215℃，纯度98％，

FR-8：三(2,2,2-三氟乙基)亚磷酸酯，沸点189℃，纯度97％，

FR-9：六氟环三磷腈，沸点50.9℃，纯度97％，

以上其他阻燃剂，均为阿尔法品牌，购于河南阿尔法化工有限公司。

实施例1

按重量份称取90份25号矿物油放入容器中，然后称取10份四氯乙烯加入矿物油中，并在25℃下机械搅拌4h，搅拌速度为450r/min，得到均一透明的改性矿物油。

实施例2～10

除了按照表2所示的原料、用量、温度、搅拌速度、搅拌时间，以与实施例1相同的方式制备改性矿物油。

表1

对比例1～9

除了按照表2所示的原料、用量、温度、搅拌速度、搅拌时间，以与实施例1相同的方式制备阻燃矿物油。

表2

*另外向矿物油中加入纳米三氧化二锑2份

对比例10

(1)共混：按重量份，称取80份25号矿物器油放入容器中，然后称取20份磷酸三苯酯加入矿物油中，并在55℃下机械搅拌50min，搅拌速度为850r/min，得到混合油料；

(2)增溶：在机械搅拌下，向上述混合油料中缓慢滴加20份全氟丁基乙烯，并在55℃下，继续加热搅拌6h，搅拌速度为850r/min，得到均一透明的改性矿物油。

对比例11

称取90份的25号矿物器油放入容器中，然后再称取10份六氟环三磷腈加入其中，在室温下充分搅拌，使其混合均匀，得到均一透明的改性矿物油。

<性能测试>

相容性测试

将阻燃矿物油在室温下冷却，并静置24h后，通过目视观察进行组分相容性评价。完全相容是指阻燃矿物油在静置24h后无分层或浑浊现象，燃烧性能测试

通过油池火试验对阻燃矿物油进行燃烧性能测试。具体为：采用尺寸大小为10×10×5cm³的油池盆作为燃烧容器，每次燃烧实验用油总量为200ml，并用5ml正庚烷作为引燃剂，用点火器点燃，观察油的燃烧现象(是否被引燃，是否有自熄现象，是否完全燃烧)，并记录结果。

击穿电压测试

根据GB/T 507绝缘油击穿电压测定方法，采用全自动绝缘油击穿电压测试仪(LJC-100KV)对改性的矿物油进行击穿电压测试，并取三次测试结果的平均值，作为实验测定值。

运动粘度

根据GB/T 265石油产品运动粘度测定方法，采用全自动油品运动粘度测定仪(SYA-265)对改性的矿物油进行运动粘度测试，并取三次测试结果的平均值，作为实验测定值。

倾点

根据GB/T 3535石油产品倾点测定方法，采用石油倾点测定仪(Dsc-214)对改性的矿物油进行倾点测试，并取三次测试结果的平均值，作为实验测定值。

酸值

根据GB/T 264石油产品酸值测定方法，采用全自动石油产品酸值测定仪(万通916)对改性的矿物油进行酸值测试，并取三次测试结果的平均值，作为实验测定值。

对实施例1～9和对比例1～11得到的改性矿物油按照以上方法进行性能测试，结果如表3所示。

表3

由表3中的性能测试结果可知，相比原矿物油，实施例1～10中得到的本发明的改性矿物油具有良好的阻燃性能，并且击穿电压显著提高，倾点显著降低，同时运动粘度和酸值无明显上升。并且，实施例1～4、6和8～10中运动粘度也有显著降低。这表明本发明的阻燃矿物油具有优异的阻燃性能，且具有显著改进的电气性能和倾点，同时可以保持运动粘度和酸值无明显变劣。

使用传统卤系阻燃剂的对比例1～5中获得的改性矿物油易燃，完全燃烧，这表明传统卤系阻燃剂不能赋予矿物油充分的阻燃性能。此外，对比例2～4中使用的阻燃剂与矿物油的相容性不佳，不能满足使用需求。同样地，使用传统氮系阻燃剂的对比例6和7中获得的改性矿物油的阻燃性能不佳，且阻燃剂与矿物油的相容性不佳，不能满足使用需求。使用传统磷系阻燃剂的对比例8～9中获得的改性矿物油的阻燃性能不佳，且对比例9中的阻燃剂与矿物油的相容性不佳，不能满足使用需求。

对比例10是专利文献1中实施例3的技术方案，对比例10中得到的改性矿物油难燃，且有自熄现象，且阻燃剂与矿物油完全相容，但是在击穿电压和倾点方面的改善不明显。

对比例11是专利文献2中实施例1的技术方案，对比例11中得到的改性矿物油难燃，且有自熄现象，且阻燃剂与矿物油完全相容，但是在击穿电压方面的改善不明显，并且酸值明显升高。

以上结果表明，相比于使用传统阻燃剂，本发明通过在矿物油中加入特定的多卤代烃，可在赋予矿物油优异的阻燃性能的同时，兼顾显著改善击穿电压和倾点，且保持运动粘度和酸值无明显变劣。

产业上的可利用性

本发明的改性矿物油可广泛用作变压器油、润滑油、加热或冷却介质油、液压油等。

Claims (10)

1.一种改性矿物油，其特征在于，包括矿物油和卤代烃，所述卤代烃具有2～4个碳原子，并且卤素取代度为2/3以上，其中卤素取代度是指卤代烃中卤素取代基数与卤素取代基数和氢原子数的总和之比。

2.根据权利要求1所述的改性矿物油，其特征在于，所述卤代烃的沸点为250℃以下，所述卤代烃为选自卤代烷烃、卤代烯烃和卤代炔烃中的一种或多种；优选为选自卤代烷烃和卤代烯烃中的一种或多种；更优选为卤代烯烃；所述卤素取代基为选自氟、氯、溴和碘中的一种或多种，优选为选自氯和溴中的一种或多种。

3.根据权利要求1或2所述的改性矿物油，其特征在于，所述卤代烃为选自四氯乙烯、四氯乙烷、六氯乙烷、四溴乙烷、四溴乙烯、二溴四氯乙烷、三溴三氟乙烷、1,2-二溴-1-氯-1,2,2-三氟乙烷、二溴六氟丙烷、三氯五氟丙烷、六氯丙烯、六氯丁二烯、二溴八氟丁烷、二溴六氟环丁烷、二氯八氟丁烷、二氯六氟环丁烷、二碘全氟丁烷中的一种或多种。

4.根据权利要求1或2所述的改性矿物油，其特征在于，所述卤代烃为四卤代乙烯、四卤代乙烷、六卤代乙烷和十卤代丁烷中的一种或多种，优选为选自四氯乙烯、六氯乙烷、四溴乙烷、四溴乙烯、二溴八氟丁烷、1,2-二溴-1-氯-1,2,2-三氟乙烷中的一种或多种，更优选为四氯乙烯。

5.根据权利要求1或2所述的改性矿物油，其特征在于，所述卤代烃的含量为1质量％以上，优选12质量％以上，更优选15质量％以上，进一步优选为18质量％以上；优选所述卤代烃的含量为1～50质量％，优选15～45质量％，更优选20～40质量％，甚至更优选为25～35质量％。

6.根据权利要求1或2所述的改性矿物油，其特征在于，所述矿物油为选自石蜡基油和环烷基油中的一种或多种。

7.根据权利要求1或2所述的改性矿物油，其特征在于，所述矿物油的含量为50～99质量％，优选为55～85质量％，更优选为60～80质量，甚至更优选为65～75质量％。

8.根据权利要求1或2所述的改性矿物油，其特征在于，由所述矿物油和所述卤代烃组成。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的改性矿物油的制备方法，其特征在于，包括将所述矿物油与所述卤代烃混合的步骤；优选地，所述混合在20-60℃的温度下在施加剪切力的条件下进行，更优选在搅拌下进行。

10.根据权利要求1～8中任一项所述的改性矿物油用作变压器油、润滑油、加热或冷却介质油或液压油的用途。