CN114669550A - 一种洗罐装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗罐装置，涉及清洗装置技术领域，包括容器和盖体，其所述盖体可拆卸连接在容器顶部，所述容器底部安装有支撑腿，所述容器侧壁上部设有进液口，所述容器下部设有排渣管，所述排渣管上安装有排渣阀，所述盖体中部转动安装有中空轴，所述中空轴底部固定安装有支撑盘，所述支撑盘上安装有多个支撑杆。本发明中，通过设置的烘干机构能够在清洗完成后对消解罐进行烘干，结构简单，操作方便，使得消解罐在干燥过程中不易二次污染；通过设置的驱动机构能够使消解罐在容器的内部旋转清洗，提高清洗效率；超声波发生器清洗更加干净，能够使用超纯水洗达到酸清洗的效果，减少试剂的使用和对环境的污染；通过设置的污水净化机构可将清洗用纯水净化并回收，减少资源浪费，符合环保主张。
Description
技术领域
本发明涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种洗罐装置。
背景技术
消解罐是在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器，在高温高压密闭的强酸或强碱的环境下，消解难溶物质效果更好，能消解许多传统方法难以消解的样品，广泛应用于新材料、能源以及环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位以及化工实验室进行科学研究的常用小型反应器，在消解罐的使用中需要用到消解罐清洗器，但现有的消解管清洗器在使用时清洗效果并不理想，从而不便于人们使用。
现有专利(公告号：CN214133185U)提出了一种消解罐清洗器，包括底板，所述底板的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱内腔底部的四周均固定连接有防水型电动伸缩杆，所述防水型电动伸缩杆的输出端固定连接有活动板。通过防水型电动伸缩杆的输出端向上延伸，带动活动板向上移动，活动板带动第一转杆、第二转杆和软质刷毛向上移动，直至软质刷毛延伸至消解罐本体的内腔后，电机的输出端带动第一转杆进行转动，第一转杆带动主动皮带轮进行转动，主动皮带轮通过皮带的传动带动所有从动皮带轮进行转动，从动皮带轮带动第二转杆进行转动，第一转杆和第二转杆同时带动其表面的软质刷毛进行转动，解决了现有的消解管清洗器在使用时清洗效果并不理想的问题。
上述清洗装置在使用时具有以下缺点：清洗完成后不能够对消解罐进行干燥，后续还需要对消解罐进行干燥处理，操作较为繁琐，且易造成消解罐二次污染，且清洗后无法对污水进行回收再利用，清洗过程浪费大量水资源，不利于环保，为此，我们提出一种洗罐装置解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种洗罐装置，解决了原有清洗装置洗罐过程中先用大量浓硝酸清洗，再用大量超纯水清洗，使用后的硝酸及废水均无法重复使用，既浪费试剂又产生大量危险废弃物，酸水须特殊处理，清洗过程中硝酸的挥发又污染环境、损害身体健康，不利于环保的技术问题。并且清洗完成后不能够对消解罐进行干燥，后续还需要对消解罐进行单独干燥处理，使消解罐清洗过程操作繁琐，且易造成消解罐二次污染。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种洗罐装置，包括容器和盖体，其所述盖体可拆卸连接在容器顶部，所述容器底部安装有支撑腿，所述容器侧壁上部设有进液口，所述容器下部设有排渣管，所述排渣管上安装有排渣阀，所述盖体中部转动安装有中空轴，所述中空轴底部固定安装有支撑盘，所述支撑盘上安装有多个支撑杆，所述容器内壁上安装有超声波发生器，所述盖体上设有驱动机构，所述盖体上还设有烘干机构，所述容器底壁上开设有放水口，所述放水口的内部固定安装有阻渣网，所述阻渣网的外部固定连接有排水管，所述排水管上固定安装有第一电磁阀，所述排水管的末端连接有污水净化机构。
优选的，所述烘干机构包括气流通道、排气孔、风箱、电热管、插管和风机，所述支撑盘和支撑杆内部开设有相互连通的气流通道，所述支撑杆侧壁开设有与气流通道连通的排气孔，所述风箱固定安装在盖体顶部，所述电热管固定安装在风箱内部，所述风箱左侧设有出风口，所述出风口的外部固定安装有插管，所述插管远离风箱的一端插接在中空轴内部，所述风箱的右侧设有进风口，所述进风口的内部固定安装有风机，能够在清洗完成后对消解罐进行烘干，结构简单，操作方便，使得消解罐在干燥过程中不易二次污染。
优选的，所述驱动机构包括主动齿轮、驱动电机和从动齿轮，所述主动齿轮固定安装在中空轴上，所述驱动电机固定安装在盖体顶部，所述驱动电机的驱动端延伸至盖体下方，且固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，能够驱动中空轴进行转动，进而使消解罐在容器的内部旋转清洗，提高清洗效率。
优选的，所述污水净化机构包括滤水箱、第一连接管、净化箱、第二连接管、水泵、储存箱、水质检测仪、排水口、循环管、第二电磁阀、紫外杀菌灯、第一挡板、第一滤水筒、活性炭过滤层、离子交换树脂层、第二挡板、第二滤水筒、反渗透过滤膜层和超滤膜层，所述滤水箱固定连接在第一电磁阀末端，所述滤水箱底端连接有第一连接管，所述第一连接管末端连接有净化箱，所述净化箱顶端连接有第二连接管，所述第二连接管上安装有水泵，所述水泵的末端连接有储存箱，所述储存箱顶部安装有水质检测仪，所述储存箱下侧外壁设置有排水口，所述排水口上设置有放水龙头，所述储存箱底面连接有循环管，所述循环管上安装有第二电磁阀，所述循环管末端与排水管连通，所述紫外杀菌灯固定安装在净化箱内壁，所述滤水箱内壁安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置在第二挡板上方，所述第一挡板和第二挡板均为漏斗形状，所述第一挡板底端连接有第一滤水筒，所述第二挡板底端连接有第二滤水筒，所述第一滤水筒的内部设置有活性炭过滤层和离子交换树脂层，所述离子交换树脂层设置在活性炭过滤层下方，所述第二滤水筒的内部设置有反渗透过滤膜层和超滤膜层，所述超滤膜层设置在反渗透过滤膜层下方，能够在清洗完成后将清洁污水收集并净化为纯水供下次清洗使用，减少水资源浪费，符合环保主张。
优选的，所述滤水箱、净化箱和储存箱均为圆柱筒形状，所述滤水箱、净化箱和储存箱均为不锈钢材质，采用不锈钢材质具有硬度高和耐水腐蚀的优点，使得在使用时不易生锈和损坏，延长滤水箱、净化箱和储存箱的使用寿命。
优选的，所述进风口的内部固定安装有过滤网，所述过滤网位于风机右侧，起到防尘效果。
优选的，所述驱动电机的外部罩设有防护罩，所述防护罩固定安装在盖体顶部，通过防护罩对驱动电机进行保护，防止驱动电机受碰撞损坏。
优选的，所述容器的正面安装有控制面板，所述超声波发生器、电热管、风机、驱动电机、第一电磁阀、水泵、水质检测仪、第二电磁阀和紫外杀菌灯均与控制面板电性连接，便于操作人员使用。
优选的，所述盖体的侧面固定安装有把手，所述把手的数量为两个，两个所述把手为对称设置，便于盖体的拿取。
优选的，所述容器的正面开设有观察窗，所述观察窗的内部安装有钢化玻璃，通过设置的观察窗便于使用者观察容器内部消解罐清洗状况。
优选的，所述容器上安装有液位传感器，所述容器正面安装有蜂鸣器，所述液位传感器和蜂鸣器均与控制面板电性连接，通过液位传感器能够对容器内部的液位进行检测，当检测到液位到达设定的阀值时，液位传感器将信号传递给控制面板，控制面板控制蜂鸣器发出警报，提示操作人员及时断水。
与相关技术相比较，本发明提供的一种洗罐装置具有如下有益效果：
1、本发明中，通过超声波发生器对消解罐进行震荡清洗，通过驱动电机驱动从动齿轮转动，从动齿轮带动与其啮合的主动齿轮转动，主动齿轮带动中空轴转动，进而使消解罐在容器的内部旋转清洗，提高清洗效率。
2、本发明中，通过风机将外界空气抽送至风箱的内部，并通过电热管对空气进行加热，加热后的空气通过插管输送至中空轴内部，再由中空轴输送至气流通道内部，热空气通过排气孔输出，对消解罐内壁进行烘干，通过支撑盘底部开设的开口输送至容器内部，对消解罐外壁进行烘干，进而实现对消解罐干燥的效果，结构简单，操作方便，使得消解罐在干燥过程中不易二次污染；
3、本发明中，通过阻渣网对污水中的颗粒杂质进行过滤，进入滤水箱内部的污水进入第一滤水筒中，通过第一滤水筒内部设置的活性炭过滤层对污水中的有毒有害物质进行初步吸收，并通过离子交换树脂层对污水进行初步过滤，过滤后的污水进入到第二滤水筒的内部，通过第二滤水筒内部设置的反渗透过滤膜层对污水中阴阳离子进行去除，并通过超滤膜层对污水进一步过滤，提高污水的净化，过滤后的污水从第一连接管输送至净化箱内，开启紫外杀菌灯，可对进入净化箱内部的水进行杀菌，提高水体整体纯度，提高对污水的净化效果，杀菌提纯完成后，开启水泵，净化箱内部的纯水通过第二连接管进入储存箱的内部，通过设置的水质检测仪可对进入储存箱内部水体的纯度进行检测，当检测不合格时，第二电磁阀开启，储存箱内部的水通过循环管输送至排水管内，再由排水管输送至滤水箱内部进行重新净化，当检测不合格时纯水储存在储存箱内部，开启排水口上的放水龙头可将储存箱内部储存的纯水排出收集，以供下次消解罐清洗使用，减少水资源浪费，符合环保主张。
附图说明
图1为一种洗罐装置的结构示意图；
图2为一种洗罐装置的剖面结构示意图；
图3为一种洗罐装置中支撑盘与支撑杆的连接结构示意图；
图4为图1中A处的结构放大图；
图5为图2中B处的结构放大图。
图中标号：1、容器；2、盖体；3、进液口；4、中空轴；5、支撑盘；6、支撑杆；7、超声波发生器；8、气流通道；9、排气孔；10、风箱；11、电热管；12、插管；13、风机；14、过滤网；15、主动齿轮；16、驱动电机；17、从动齿轮；18、防护罩；19、排渣管；20、排渣阀；21、把手；22、观察窗；23、支撑腿；24、阻渣网；25、排水管；26、第一电磁阀；27、滤水箱；28、第一连接管；29、净化箱；30、第二连接管；31、水泵；32、储存箱；33、水质检测仪；34、排水口；35、循环管；36、第二电磁阀；37、紫外杀菌灯；38、第一挡板；39、第一滤水筒；40、活性炭过滤层；41、离子交换树脂层；42、第二挡板；43、第二滤水筒；44、反渗透过滤膜层；45、超滤膜层；46、控制面板；47、液位传感器；48、蜂鸣器。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一，由图1-5给出，一种洗罐装置，包括容器1和盖体2，其盖体2可拆卸连接在容器1顶部，容器1底部安装有支撑腿23，容器1侧壁上部设有进液口3，容器1下部设有排渣管19，排渣管19上安装有排渣阀20，盖体2中部转动安装有中空轴4，中空轴4底部固定安装有支撑盘5，支撑盘5上安装有多个支撑杆6，容器1内壁上安装有超声波发生器7，盖体2上设有驱动机构，盖体2上还设有烘干机构，容器1底壁上开设有放水口，放水口的内部固定安装有阻渣网24，阻渣网24的外部固定连接有排水管25，排水管25上固定安装有第一电磁阀26，排水管25的末端连接有污水净化机构，烘干机构包括气流通道8、排气孔9、风箱10、电热管11、插管12和风机13，支撑盘5和支撑杆6内部开设有相互连通的气流通道8，支撑杆6侧壁开设有与气流通道8连通的排气孔9，风箱10固定安装在盖体2顶部，电热管11固定安装在风箱10内部，风箱10左侧设有出风口，出风口的外部固定安装有插管12，插管12远离风箱10的一端插接在中空轴4内部，风箱10的右侧设有进风口，进风口的内部固定安装有风机13，能够在清洗完成后对消解罐进行烘干，结构简单，操作方便，使得消解罐在干燥过程中不易二次污染，驱动机构包括主动齿轮15、驱动电机16和从动齿轮17，主动齿轮15固定安装在中空轴4上，驱动电机16固定安装在盖体2顶部，驱动电机16的驱动端延伸至盖体2下方，且固定安装有从动齿轮17，从动齿轮17与主动齿轮15啮合连接，能够驱动中空轴4进行转动，进而使消解罐在容器1的内部旋转清洗，提高清洗效率。
实施例二，在实施例一的基础上，污水净化机构包括滤水箱27、第一连接管28、净化箱29、第二连接管30、水泵31、储存箱32、水质检测仪33、排水口34、循环管35、第二电磁阀36、紫外杀菌灯37、第一挡板38、第一滤水筒39、活性炭过滤层40、离子交换树脂层41、第二挡板42、第二滤水筒43、反渗透过滤膜层44和超滤膜层45，滤水箱27固定连接在第一电磁阀26末端，滤水箱27底端连接有第一连接管28，第一连接管28末端连接有净化箱29，净化箱29顶端连接有第二连接管30，第二连接管30上安装有水泵31，水泵31的末端连接有储存箱32，储存箱32顶部安装有水质检测仪33，储存箱32下侧外壁设置有排水口34，排水口34上设置有放水龙头，储存箱32底面连接有循环管35，循环管35上安装有第二电磁阀36，循环管35末端与排水管25连通，紫外杀菌灯37固定安装在净化箱29内壁，滤水箱27内壁安装有第一挡板38和第二挡板42，第一挡板38设置在第二挡板42上方，第一挡板38和第二挡板42均为漏斗形状，第一挡板38底端连接有第一滤水筒39，第二挡板42底端连接有第二滤水筒43，第一滤水筒39的内部设置有活性炭过滤层40和离子交换树脂层41，离子交换树脂层41设置在活性炭过滤层40下方，第二滤水筒43的内部设置有反渗透过滤膜层44和超滤膜层45，超滤膜层45设置在反渗透过滤膜层44下方，能够在清洗完成后将清洁污水收集并净化为纯水供下次清洗使用，减少水资源浪费，符合环保主张。
实施例三，在实施例二的基础上，滤水箱27、净化箱29和储存箱32均为圆柱筒形状，滤水箱27、净化箱29和储存箱32均为不锈钢材质，采用不锈钢材质具有硬度高和耐水腐蚀的优点，使得在使用时不易生锈和损坏，延长滤水箱27、净化箱29和储存箱32的使用寿命。
实施例四，在实施例一的基础上，进风口的内部固定安装有过滤网14，过滤网14位于风机13右侧，起到防尘效果。
实施例五，在实施例一的基础上，驱动电机16的外部罩设有防护罩18，防护罩18固定安装在盖体2顶部，通过防护罩18对驱动电机16进行保护，防止驱动电机16受碰撞损坏。
实施例六，在实施例一的基础上，容器1的正面安装有控制面板46，超声波发生器7、电热管11、风机13、驱动电机16、第一电磁阀26、水泵31、水质检测仪33、第二电磁阀36和紫外杀菌灯37均与控制面板46电性连接，便于操作人员使用。
实施例七，在实施例一的基础上，盖体2的侧面固定安装有把手21，把手21的数量为两个，两个把手21为对称设置，便于盖体2的拿取。
实施例八，在实施例一的基础上，容器1的正面开设有观察窗22，观察窗22的内部安装有钢化玻璃，通过设置的观察窗22便于使用者观察容器1内部消解罐清洗状况。
实施例八，在实施例六的基础上，容器1上安装有液位传感器47，容器1正面安装有蜂鸣器48，液位传感器47和蜂鸣器48均与控制面板46电性连接，通过液位传感器47能够对容器1内部的液位进行检测，当检测到液位到达设定的阀值时，液位传感器47将信号传递给控制面板46，控制面板46控制蜂鸣器48发出警报，提示操作人员及时断水。
工作原理：使用时通过控制面板46可控制超声波发生器7、电热管11、风机13、驱动电机16、第一电磁阀26、水泵31、水质检测仪33、第二电磁阀36和紫外杀菌灯37开闭，(图中未表示，采用现有技术的常规控制电路即可实现)；方便操作人员使用；
清洗消解罐时；
将盖体2从容器1上取下，然后将消解罐插设在支撑杆6上，再将盖体2盖设在容器1上，通过进液口3向容器1的内部注入清洗纯水，当清洗纯水没过消解罐后启动超声波发生器7，通过超声波发生器7对消解罐进行震荡清洗，通过驱动电机16驱动从动齿轮17转动，从动齿轮17带动与其啮合的主动齿轮15转动，主动齿轮15带动中空轴4转动，进而使消解罐在容器1的内部旋转清洗，提高清洗效率；
清洗完成后；
将第一电磁阀26开启，污水从排水管25排入滤水箱27内部，在排出的过程中通过阻渣网24对污水中的颗粒杂质进行过滤，进入滤水箱27内部的污水进入第一滤水筒39中，通过第一滤水筒39内部设置的活性炭过滤层40对污水中的有毒有害物质进行初步吸收，并通过离子交换树脂层41对污水进行初步过滤，过滤后的污水进入到第二滤水筒43的内部，通过第二滤水筒43内部设置的反渗透过滤膜层44对污水中阴阳离子进行去除，并通过超滤膜层45对污水进一步过滤，提高污水的净化，过滤后的污水从第一连接管28输送至净化箱29内，开启紫外杀菌灯37，可对进入净化箱29内部的水进行杀菌，提高水体整体纯度，提高对污水的净化效果，杀菌提纯完成后，开启水泵31，净化箱29内部的纯水通过第二连接管30进入储存箱32的内部，通过设置的水质检测仪33可对进入储存箱32内部水体的纯度进行检测，当检测不合格时，第二电磁阀36开启，储存箱32内部的水通过循环管35输送至排水管25内，再由排水管25输送至滤水箱27内部进行重新净化，当检测不合格时纯水储存在储存箱32内部，开启排水口34上的放水龙头可将储存箱32内部储存的纯水排出收集，以供下次消解罐清洗使用，减少水资源浪费，符合环保主张
当容器1内部污水排空后；
关闭第一电磁阀26，开启排渣阀20，容器1底部的杂质从排渣管19排出，杂质排出完成后关闭排渣阀20，开启风机13和电热管11，通过风机13将外界空气抽送至风箱10的内部，并通过电热管11对空气进行加热，加热后的空气通过插管12输送至中空轴4内部，再由中空轴4输送至气流通道8内部，热空气通过排气孔9输出，对消解罐内壁进行烘干，通过支撑盘5底部开设的开口输送至容器1内部，对消解罐外壁进行烘干，进而实现对消解罐干燥的效果，结构简单，操作方便，使得消解罐在干燥过程中不易二次污染。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种洗罐装置，包括容器(1)和盖体(2)，其特征在于，所述盖体(2)可拆卸连接在容器(1)顶部，所述容器(1)底部安装有支撑腿(23)，所述容器(1)侧壁上部设有进液口(3)，所述容器(1)下部设有排渣管(19)，所述排渣管(19)上安装有排渣阀(20)，所述盖体(2)中部转动安装有中空轴(4)，所述中空轴(4)底部固定安装有支撑盘(5)，所述支撑盘(5)上安装有多个支撑杆(6)，所述容器(1)内壁上安装有超声波发生器(7)，所述盖体(2)上设有驱动机构，所述盖体(2)上还设有烘干机构，所述容器(1)底壁上开设有放水口，所述放水口的内部固定安装有阻渣网(24)，所述阻渣网(24)的外部固定连接有排水管(25)，所述排水管(25)上固定安装有第一电磁阀(26)，所述排水管(25)的末端连接有污水净化机构。
2.根据权利要求1所述的一种洗罐装置，其特征在于，所述烘干机构包括气流通道(8)、排气孔(9)、风箱(10)、电热管(11)、插管(12)和风机(13)，所述支撑盘(5)和支撑杆(6)内部开设有相互连通的气流通道(8)，所述支撑杆(6)侧壁开设有与气流通道(8)连通的排气孔(9)，所述风箱(10)固定安装在盖体(2)顶部，所述电热管(11)固定安装在风箱(10)内部，所述风箱(10)左侧设有出风口，所述出风口的外部固定安装有插管(12)，所述插管(12)远离风箱(10)的一端插接在中空轴(4)内部，所述风箱(10)的右侧设有进风口，所述进风口的内部固定安装有风机(13)。
3.根据权利要求1所述的一种洗罐装置，其特征在于，所述驱动机构包括主动齿轮(15)、驱动电机(16)和从动齿轮(17)，所述主动齿轮(15)固定安装在中空轴(4)上，所述驱动电机(16)固定安装在盖体(2)顶部，所述驱动电机(16)的驱动端延伸至盖体(2)下方，且固定安装有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)与主动齿轮(15)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种洗罐装置，其特征在于，所述污水净化机构包括滤水箱(27)、第一连接管(28)、净化箱(29)、第二连接管(30)、水泵(31)、储存箱(32)、水质检测仪(33)、排水口(34)、循环管(35)、第二电磁阀(36)、紫外杀菌灯(37)、第一挡板(38)、第一滤水筒(39)、活性炭过滤层(40)、离子交换树脂层(41)、第二挡板(42)、第二滤水筒(43)、反渗透过滤膜层(44)和超滤膜层(45)，所述滤水箱(27)固定连接在第一电磁阀(26)末端，所述滤水箱(27)底端连接有第一连接管(28)，所述第一连接管(28)末端连接有净化箱(29)，所述净化箱(29)顶端连接有第二连接管(30)，所述第二连接管(30)上安装有水泵(31)，所述水泵(31)的末端连接有储存箱(32)，所述储存箱(32)顶部安装有水质检测仪(33)，所述储存箱(32)下侧外壁设置有排水口(34)，所述排水口(34)上设置有放水龙头，所述储存箱(32)底面连接有循环管(35)，所述循环管(35)上安装有第二电磁阀(36)，所述循环管(35)末端与排水管(25)连通，所述紫外杀菌灯(37)固定安装在净化箱(29)内壁，所述滤水箱(27)内壁安装有第一挡板(38)和第二挡板(42)，所述第一挡板(38)设置在第二挡板(42)上方，所述第一挡板(38)和第二挡板(42)均为漏斗形状，所述第一挡板(38)底端连接有第一滤水筒(39)，所述第二挡板(42)底端连接有第二滤水筒(43)，所述第一滤水筒(39)的内部设置有活性炭过滤层(40)和离子交换树脂层(41)，所述离子交换树脂层(41)设置在活性炭过滤层(40)下方，所述第二滤水筒(43)的内部设置有反渗透过滤膜层(44)和超滤膜层(45)，所述超滤膜层(45)设置在反渗透过滤膜层(44)下方。
5.根据权利要求4所述的一种洗罐装置，其特征在于，所述滤水箱(27)、净化箱(29)和储存箱(32)均为圆柱筒形状，所述滤水箱(27)、净化箱(29)和储存箱(32)均为不锈钢材质。
6.根据权利要求2所述的一种洗罐装置，其特征在于，所述进风口的内部固定安装有过滤网(14)，所述过滤网(14)位于风机(13)右侧。
7.根据权利要求3所述的一种洗罐装置，其特征在于，所述驱动电机(16)的外部罩设有防护罩(18)，所述防护罩(18)固定安装在盖体(2)顶部。
8.根据权利要求4所述的一种洗罐装置，其特征在于，所述容器(1)的正面安装有控制面板(46)，所述超声波发生器(7)、电热管(11)、风机(13)、驱动电机(16)、第一电磁阀(26)、水泵(31)、水质检测仪(33)、第二电磁阀(36)和紫外杀菌灯(37)均与控制面板(46)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种洗罐装置，其特征在于，所述盖体(2)的侧面固定安装有把手(21)，所述把手(21)的数量为两个，两个所述把手(21)为对称设置；所述容器(1)的正面开设有观察窗(22)，所述观察窗(22)的内部安装有钢化玻璃。
10.根据权利要求8所述的一种洗罐装置，其特征在于，所述容器(1)上安装有液位传感器(47)，所述容器(1)正面安装有蜂鸣器(48)，所述液位传感器(47)和蜂鸣器(48)均与控制面板(46)电性连接。
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Patent Citations (3)
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|---|
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