CN114668225A - 流体填充囊状件及其形成方法 - Google Patents

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CN114668225A CN202210245498.2A CN202210245498A CN114668225A CN 114668225 A CN114668225 A CN 114668225A CN 202210245498 A CN202210245498 A CN 202210245498A CN 114668225 A CN114668225 A CN 114668225A
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Abstract

提供了流体填充室，其包括第一阻隔层；附接至第一阻隔层并与第一阻隔层配合以限定内部空隙的第二阻隔层；和附接至第一阻隔层和第二阻隔层中的一者的第三层，所述第三层包含向第一阻隔层和第二阻隔层中的一者提供由光波的折射差数引起的虹彩外观的矿物云母。

Description

流体填充囊状件及其形成方法
本申请是申请日为2017年3月15日、申请号为201780024017.2、发明名称为“流体填充囊状件及其形成方法”的发明专利申请的分案申请。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2016年3月15日提交的美国临时申请序列号62/308,796和于2017年3月15日提交的美国申请序列号15/459,165的优先权，其公开内容通过引用整体并入本文。
技术领域
本公开内容一般地涉及流体填充室及其形成方法。
背景技术
该部分提供了与本公开内容相关的背景信息，所述背景信息不一定是现有技术。
鞋类制品通常在设计和构建时考虑特定目的。例如，用于运动项目的鞋类制品通常被设计成基于项目的要求向运动员提供特定的响应。
例如，在跑步期间使用的鞋类制品通常包括内底、中底和外底，它们配合以在向前运动期间为运动员同时提供舒适性、支撑和性能(即，以帮助推动穿用者向前)。类似地，供其他活动例如篮球和足球使用的鞋类制品在设计时类似地考虑运动员以在特定活动期间提供舒适性和支撑。然而，在篮球和足球中，鞋类制品可以被设计和构建成在变向运动(cutting movement)和横向运动期间支撑运动员的脚，而不是如专门设计用于跑步的鞋类制品一样主要在向前运动期间支撑运动员的脚。此外，旨在在足球比赛期间使用的鞋类制品还可能包括一系列从外底突出以为运动员提供在给定运动表面上的牵引力的钉(cleat)。
虽然在设计鞋类制品时通常考虑性能，但是越来越多的鞋类制品被设计成还与期望的性能水平一起提供独特且与众不同的美学外观。
附图说明
本文中描述的附图仅用于举例说明选定的构造而不是所有可能的实施方式的目的，并且不旨在限制本公开内容的范围。
图1是根据本公开内容的原理的示例性鞋类制品的外侧(lateral side)视图；
图2是图1的鞋类制品的内侧(medial side)视图；
图3A是沿着图1的线3A-3A得到的鞋类制品的前脚部分的示例性截面图；
图3B是沿着图1的线3B-3B得到的鞋类制品的踵部分的示例性截面图；
图4是图1至图2的鞋类制品的示例性前脚部分的透视图；
图5是图4的前脚部分的顶部平面图；
图6是图4的前脚部分的底部平面图；
图7A是沿着图5的线7A-7A得到的前脚部分的截面图；
图7B至图7G示出了替代性前脚部分的截面图；
图8是图1至图2的鞋类制品的示例性踵部分的透视图；
图9是图8的踵部分的顶部平面图；
图10是图8的踵部分的底部平面图；
图11A是沿着图9的线11A-11A得到的踵部分的截面图；
图11B至图11G示出了替代性踵部分的截面图；
图12是用于形成图4至图7A的前脚部分的模具的底部透视图；
图13是图12的模具的顶部透视图；
图14A至图14E示出了沿着图12或图13的线14-14得到的截面图，描绘了使用图12的模具形成图4至图7A的前脚部分的制造过程；
图15是用于形成图8至图11A的踵部分的模具的底部透视图；
图16是图15的模具的顶部透视图；以及
图17A至图17D示出了沿着图15或图16的线17-17得到的截面图，描绘了使用图15的模具形成图8至图11A的踵部分的制造过程。
贯穿整个附图，相应的附图标记表示相应的部件。
具体实施方式
现在将参照附图更全面地描述示例性构造。提供示例性构造使得本公开内容将是透彻的，并且将本公开内容的范围完全传达给本领域普通技术人员。阐述了具体细节，例如具体组件、装置和方法的实例，以提供对本公开内容的构造的透彻理解。对于本领域普通技术人员而言显而易见的是，不需要采用具体细节，示例性构造可以以许多不同的方式实施，并且具体细节和示例性构造不应被解释为限制本公开内容的范围。
本文使用的术语仅为了描述特定示例性构造的目的，而不旨在限制。如本文所使用的，除非上下文另有明确指示，否则单数形式也可以旨在包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”和“具有”是包括性的，并因此指明存在特征、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、步骤、操作、元件、组件和/或其组。除非特别指明执行顺序，否则本文中所描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须要求它们以所讨论或说明的特定顺序执行。可以采用附加或替代的步骤。
当元件或层被称为在另一元件或层“上”，“接合至”、“连接至”、“附接至”或“耦接至”另一元件或层时，其可以直接在另一元件或层上，接合、连接、附接或耦接至另一元件或层，或者可以存在中间元件或层。相反地，当元件被称为“直接在另一元件或层上”，“直接接合至”、“直接连接至”、“直接附接至”或“直接耦接至”另一元件或层时，可以不存在中间元件或层。用于描述元件之间关系的其他词语应以类似的方式解释(例如，“在……之间”相对于“直接在……之间”、“相邻”相对于“直接相邻”等)。如本文所使用的，术语“和/或”包括相关联的列出项目中一者或更多者的任何和所有组合。
本文中可以使用术语第一、第二、第三等来描述各个元件、组件、区域、层和/或部分。这些元件、组件、区域、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语可以仅用于将一个元件、组件、区域、层或部分与另一区域、层或部分区分开。除非上下文有明确指示，否则诸如“第一”、“第二”和其他数字术语的术语不暗示次序或顺序。因此，在不脱离示例性构造的教导的情况下，下面讨论的第一元件、组件、区域、层或部分可以被称为第二元件、组件、区域、层或部分。
提供了一种流体填充室，其包括第一阻隔层；第二阻隔层，所述第二阻隔层附接至第一阻隔层并且与第一阻隔层配合以限定内部空隙；和第三层，所述第三层附接至第一阻隔层和第二阻隔层中的一者并且包含向第一阻隔层和第二阻隔层中的一者提供由光波的折射差数(differential refraction)引起的虹彩外观的矿物云母。
在一种构造中，第三层可以由聚合物材料例如聚氨酯材料形成。
云母可以沉积在第三层的外表面上和/或浸渍在第三层中，并且可以是云母粉(ground mica)、云母板(built-up mica)和云母片(sheet mica)中的至少一种。
第三层可以设置在内部空隙内。替代地，第三层可以附接至第一阻隔层和第二阻隔层中的至少一者的外部表面。
在一种构造中，第三层可以附接至第一阻隔层和第二阻隔层中的至少一者的在内部空隙内的内部表面。
可以提供一种鞋类制品，其可以并入有所描述的流体填充室。
提供了一种方法，其包括：将第一虹彩材料附接至第一阻隔片，将第一阻隔片插入模具中，将第二阻隔片插入模具中，以及经由模具向第一阻隔片、第二阻隔片和虹彩材料中的至少一者施加热和压力中的至少一者。所述方法还包括将第一阻隔片和第二阻隔片连接在一起以限定室，以及使室充气。
将第一阻隔片插入模具中可以包括使第一虹彩材料定位在第一阻隔片和第二阻隔片之间。
将第一阻隔片插入模具中可以包括使第一阻隔片定位在第一虹彩材料和第二阻隔片之间。
可以将第二虹彩材料附接至第二阻隔片。将第二阻隔片插入模具中可以包括使第二虹彩材料定位在第二阻隔片和第一阻隔片之间。将第二阻隔片插入模具中可以包括使第二阻隔片定位在第二虹彩材料和第一阻隔片之间。
提供第一虹彩材料可以包括提供具有由光波的折射差数引起的虹彩外观的聚合物材料。
提供第一虹彩材料可以包括提供包含云母的材料和/或提供浸渍有云母的材料。
所述方法还可以包括将室并入鞋类制品中。
在另一种构造中，提供了一种方法，其包括：将第一阻隔片插入模具中，将第二阻隔片插入模具中，将第一虹彩片插入模具中，以及经由模具向第一阻隔片、第二阻隔片和虹彩片施加热和压力中的至少一者。所述方法还包括将第一阻隔片和第二阻隔片连接在一起以限定室，将虹彩片连接至第一阻隔片和第二阻隔片中的至少一者，以及使室充气。
将第一阻隔片插入模具中可以包括使第一虹彩材料定位在第一阻隔片和第二阻隔片之间。
将第一阻隔片插入模具中可以包括使第一阻隔片定位在第一虹彩材料和第二阻隔片之间。
所述方法可以另外包括将第二虹彩材料插入模具中。将第二虹彩材料插入模具中可以包括使第二虹彩材料定位在第二阻隔片和第一阻隔片之间。将第二虹彩材料插入模具中可以包括使第二阻隔片定位在第二虹彩材料和第一阻隔片之间。
提供第一虹彩材料可以包括提供具有由光波的折射差数引起的虹彩外观的聚合物材料。
提供第一虹彩材料可以包括提供包含云母的材料和/或提供浸渍有云母的材料。
所述方法还可以包括将室并入鞋类制品中。
参照图1至图2，示出了鞋类制品10，其包括鞋帮部分12和鞋底部分14。鞋帮部分12为穿用者的脚(未示出)提供舒适且牢固的覆盖。因此，脚可以位于鞋帮部分12内以将脚有效地固定在鞋类制品10内，或者以其他方式使脚与鞋类制品10结合。鞋底部分14被固定至鞋帮部分12的下部区域并且在脚和地面G之间延伸以例如：(1)减弱地面反作用力(即，用于缓冲脚)；(2)提供牵引力；(3)增强稳定性；和(4)影响脚的运动。鞋底部分14位于脚下用于为脚提供支撑。
鞋类制品10可以由三个区域限定，例如：(1)前脚区域16、(2)中脚区域18和(3)踵区域20。前脚区域16通常包括鞋类制品10的与脚的脚趾和连接跖骨与趾骨的关节对应的部分。中脚区域18通常包括鞋类制品10的与足弓区域对应的部分。踵区域20通常与脚的后部部分(包括跟骨)对应。
鞋类制品10还包括外侧22(参见例如图1)和内侧24(参见例如图2)。外侧22和内侧24限定鞋类制品10的相反侧并延伸穿过前脚区域16、中脚区域18和踵区域20中的每一者。更具体地，外侧22与脚的外侧区域(即，背对另一只脚的表面)对应，并且内侧24与脚的内侧区域(即，面向另一只脚的表面)对应。
前脚区域16、中脚区域18和踵区域20以及外侧22和内侧24不旨在划分鞋类制品10的精确区域。相反，前脚区域16、中脚区域18和踵区域20以及外侧22和内侧24旨在表示鞋类制品10的大体区域。除鞋类制品10之外，前脚区域16、中脚区域18和踵区域20以及外侧22和内侧24也可以应用于鞋帮部分12、鞋底部分14和其各个元件。
鞋帮部分12的大部分可以包括各种材料元件，这些材料元件被缝合或粘合性地粘结在一起以形成用于牢固且舒适地容置脚的内部空隙。可以选择材料元件并使其位于鞋帮部分12中以选择性地赋予例如以下特性：(1)耐久性；透气性；耐磨性；柔性；和舒适性。鞋帮部分12中的空隙被成形成容纳脚。因此，当脚位于该空隙内时，鞋帮部分12沿着脚的外侧、沿着脚的内侧、在脚上、围绕踵和在脚下延伸。
踵区域20中的踝开口26使脚能够进入空隙。鞋带28在鞋舌30上延伸并穿过鞋帮部分12中的各种鞋带孔32或其他鞋带容置元件。鞋带28和由鞋舌30提供的可调节性可以用于改变踝开口26和内部空隙的尺寸，从而将脚固定在内部空隙内并便于脚进入内部空隙和从内部空隙中移出。
参照图3A和图3B，鞋帮部分12可以任选地包括内底或鞋垫34，所述内底或鞋垫34位于空隙内并定位成在脚的下表面之下延伸以增强鞋类制品10的舒适性。
参照图1至图2，鞋底部分14包括前脚部分100和踵部分200。任选地，外底部分36(也参见例如图3A、图3B)可以被设置在前脚部分100和踵部分200中的一者或两者的至少一部分上。外底部分36可以固定至前脚部分100和踵部分200中的一者或两者的下部区域并且可以由例如经纹理化以赋予牵引力(traction)的耐磨橡胶材料形成。
前脚部分100和踵部分200中的每一者可以直接固定至鞋帮部分12的下部区域并且可以由围封流体(例如：气体、液体、凝胶等)的聚合物材料形成。在一个实例中，在行走或跑步期间，前脚部分100和踵部分200中的一者或两者在脚和地面G之间压缩，由此减弱地面反作用力(即，前脚部分100和踵部分200中的一者或两者充气并且通常通过设置在其中的流体加压以缓冲脚)。
在一些构造中，鞋底部分14可以包括泡沫层F(参见例如图3A、图3B)，该泡沫层F例如在前脚部分100和踵部分200中的一者或两者与鞋帮部分12之间延伸。替代地，泡沫元件(未示出)可以位于凹口内，所述凹口可以形成在前脚部分100和踵部分200中的一者或两者的下部区域中。
参照图4至图6，示出了从鞋类制品10分离的示例性前脚部分100。图7A中以100a大体上示出了示例性前脚部分(参照图4至图6的前脚部分100)的截面图。示例性前脚部分100a也表示为在图3A中的鞋类制品10的一部分，并且此外，在下面的公开内容中也描述了并在图14A至图14E中也示出了用于制造示例性前脚部分100a的方法。尽管示出了如由图3A、图7A和图14A至图14E的截面图所表示的前脚部分100的结构构造，但是示例性前脚部分100a不应被解释为单独的前脚部分100或者包括前脚部分100的鞋类制品10的限制性结构构造。因此，前脚部分100或者包括前脚部分100的鞋类制品10可以包括替代的结构构造，分别如在图7B、图7C、图7D、图7E、图7F和图7G中以100b、100c、100d、100e、100f和100g大体上示出的示例性前脚部分中所示和描述的，但不限于此。
参照图4至图6，前脚部分100可以限定源自三个或更多个材料层的示例性流体填充体102。在一个实例中，三个或更多个材料层可以包括两个或更多个阻隔层和一个或更多个虹彩层。
在如图7A和图14A所示的一个实例中，示例性前脚部分100a由流体填充体102限定，该流体填充体102源自限定第一阻隔层102a的第一材料层、限定第二阻隔层102b的第二材料层和限定虹彩层102c的第三材料层。参照图7A，限定前脚部分100a的流体填充体102如下形成：(1)将虹彩层102c的上表面102cU的至少一部分布置成与第二阻隔层102b的下表面102bL相邻并且(2)将第二阻隔层102b的上表面102bU的至少一部分布置成与第一阻隔层102a的下表面102aL相邻。
第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者可以由聚合物材料(例如，热塑性聚氨酯(TPU)材料)形成。一个或更多个虹彩层102c可以由聚合物材料(例如，聚氨酯(PU)材料)形成，该聚合物材料为限定前脚部分100a的流体填充体102的至少一部分提供由导向流体填充体102的光波的衍射引起的虹彩外观。
在一些情况下，一个或更多个虹彩层102c包含云母。在一些实例中，云母沉积在一个或更多个虹彩层102c的上表面102cU和下表面102cL中的一者或两者上。在另一些实例中，一个或更多个虹彩层102c浸渍有云母。
在一些情况下，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以从Korea FineChemical Co.,Ltd.商购获得，并以商品名Excellon RL出售。在一些实例中，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以由以下特征中的一个或更多个限定：(1)厚度约等于0.15mm，(2)肖氏A硬度为约95，(3)拉伸强度为约275kgf/cm2，(4)伸长率为约364％，(5)300％模量为约128kgf/cm2，和(6)撕裂强度为约84kgf/cm2。在一些实施方案中，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以被限定成具有与限定第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者的TPU材料大约相同的拉伸性，从而允许在制造过程(例如，如图14A至图14E中所示的模制过程)期间将限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料层合至限定第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者的TPU材料。
如图14A至图14E所示，模具150可以用于在模制或热成型过程期间使第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c成形为限定前脚部分100a的流体填充体102的形式。在一些情况下，粘合剂粘结或热粘结可以用于在模制或热成型过程期间形成流体填充体102。
在如图7B所示的另一个实例中，示例性前脚部分100b由流体填充体102限定，该流体填充体102源自限定第一阻隔层102a的第一材料层、限定第二阻隔层102b的第二材料层和限定虹彩层102c的第三材料层。限定前脚部分100b的流体填充体102如下形成：(1)将第二阻隔层102b的上表面102bU的至少一部分布置成与第一阻隔层102a的下表面102aL相邻并且(2)将第一阻隔层102a的上表面102aU的至少一部分布置成与虹彩层102c的下表面102cL相邻。第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者可以由聚合物材料(例如，热塑性聚氨酯(TPU)材料)形成。一个或更多个虹彩层102c可以由聚合物材料(例如，聚氨酯(PU)材料)形成，该聚合物材料为限定前脚部分100b的流体填充体102的至少一部分提供由导向流体填充体102的光波的衍射引起的虹彩外观。
在一些情况下，一个或更多个虹彩层102c包含云母。在一些实例中，云母沉积在一个或更多个虹彩层102c的上表面102cU和下表面102cL中的一者或两者上。在另一些实例中，一个或更多个虹彩层102c浸渍有云母。
在一些情况下，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以从Korea FineChemical Co.,Ltd.商购获得，并以商品名Excellon RL出售。在一些实例中，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以由以下特征中的一个或更多个限定：(1)厚度约等于0.15mm，(2)肖氏A硬度为约95，(3)拉伸强度为约275kgf/cm2，(4)伸长率为约364％，(5)300％模量为约128kgf/cm2，和(6)撕裂强度为约84kgf/cm2。在一些实施方案中，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以被限定成具有与限定第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者的TPU材料大约相同的拉伸性，从而允许在制造过程(例如，如图14A至图14E中所示的模制过程)期间将限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料层合至限定第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者的TPU材料。
如图14A至图14E所示，模具150可以用于在模制或热成型过程期间使第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c成形为限定前脚部分100b的流体填充体102的形式。在一些情况下，粘合剂粘结或热粘结可以用于在模制或热成型过程期间形成流体填充体102。
在如图7C所示的又一个实例中，示例性前脚部分100c由流体填充体102限定，该流体填充体102源自限定第一阻隔层102a的第一材料层、限定第二阻隔层102b的第二材料层和限定虹彩层102c的第三材料层。限定前脚部分100c的流体填充体102如下形成：(1)将第二阻隔层102b的上表面102bU的至少一部分布置成与虹彩层102c的下表面102cL相邻并且(2)将虹彩层102c的上表面102cU的至少一部分布置成与第一阻隔层102c的下表面102aL相邻。第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者可以由聚合物材料(例如，热塑性聚氨酯(TPU)材料)形成。一个或更多个虹彩层102c可以由聚合物材料(例如，聚氨酯(PU)材料)形成，该聚合物材料为限定前脚部分100c的流体填充体102的至少一部分提供由导向流体填充体102的光波的衍射引起的虹彩外观。
在一些情况下，一个或更多个虹彩层102c包含云母。在一些实例中，云母沉积在一个或更多个虹彩层102c的上表面102cU和下表面102cL中的一者或两者上。在另一些实例中，一个或更多个虹彩层102c浸渍有云母。
在一些情况下，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以从Korea FineChemical Co.,Ltd.商购获得，并以商品名Excellon RL出售。在一些实例中，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以由以下特征中的一个或更多个限定：(1)厚度约等于0.15mm，(2)肖氏A硬度为约95，(3)拉伸强度为约275kgf/cm2，(4)伸长率为约364％，(5)300％模量为约128kgf/cm2，和(6)撕裂强度为约84kgf/cm2。在一些实施方案中，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以被限定成具有与限定第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者的TPU材料大约相同的拉伸性，从而允许在制造过程(例如，如图14A至图14E中所示的模制过程)期间将限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料层合至限定第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者的TPU材料。
如图14A至图14E所示，模具150可以用于在模制或热成型过程期间使第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c成形为限定前脚部分100c的流体填充体102的形式。在一些情况下，粘合剂粘结或热粘结可以用于在模制或热成型过程期间形成流体填充体102。
在如图7D所示的一个实例中，示例性前脚部分100d由流体填充体102限定，该流体填充体102源自限定第一阻隔层102a的第一材料层、限定第二阻隔层102b的第二材料层、限定第一虹彩层102c的第三材料层和限定第二虹彩层102d的第四材料层。限定前脚部分100d的流体填充体102如下形成：(1)将第一虹彩层102c的上表面102cU的至少一部分布置成与第二阻隔层102b的下表面102bL相邻，(2)将第二阻隔层102b的上表面102bU的至少一部分布置成与第一阻隔层102c的下表面102aL相邻并且(3)将第一阻隔层102a的上表面102aU的至少一部分布置成与第二虹彩层102d的下表面102dL相邻。第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者可以由聚合物材料(例如，热塑性聚氨酯(TPU)材料)形成。一个或更多个虹彩层102c、102d可以由聚合物材料(例如，聚氨酯(PU)材料)形成，该聚合物材料为限定前脚部分100d的流体填充体102的至少一部分提供由导向流体填充体102的光波的衍射引起的虹彩外观。
在一些情况下，一个或更多个虹彩层102c、102d包含云母。在一些实例中，云母沉积在一个或更多个虹彩层102c、102d的上表面102cU、102dU和下表面102cL、102dL中的一者或两者上。在另一些实例中，一个或更多个虹彩层102c、102d浸渍有云母。
在一些情况下，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以从Korea FineChemical Co.,Ltd.商购获得，并以商品名Excellon RL出售。在一些实例中，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以由以下特征中的一个或更多个限定：(1)厚度约等于0.15mm，(2)肖氏A硬度为约95，(3)拉伸强度为约275kgf/cm2，(4)伸长率为约364％，(5)300％模量为约128kgf/cm2，和(6)撕裂强度为约84kgf/cm2。在一些实施方案中，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以被限定成具有与限定第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者的TPU材料大约相同的拉伸性，从而允许在制造过程(例如，如图14A至图14E中所示的模制过程)期间将限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料层合至限定第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者的TPU材料。
如图14A至图14E所示，模具150可以用于在模制或热成型过程期间使第一阻隔层102a、第二阻隔层102b、第一虹彩层102c和第二虹彩层102d成形为限定前脚部分100d的流体填充体102的形式。在一些情况下，粘合剂粘结或热粘结可以用于在模制或热成型过程期间形成流体填充体102。
在如图7E所示的一个实例中，示例性前脚部分100e由流体填充体102限定，该流体填充体102源自限定第一阻隔层102a的第一材料层、限定第二阻隔层102b的第二材料层、限定第一虹彩层102c的第三材料层和限定第二虹彩层102d的第四材料层。限定前脚部分100e的流体填充体102如下形成：(1)将第一虹彩层102c的上表面102cU的至少一部分布置成与第二阻隔层102b的下表面102bL相邻，(2)将第二阻隔层102b的上表面102bU的至少一部分布置成与第二虹彩层102d的下表面102dL相邻并且(3)将第二虹彩层102d的上表面102dU的至少一部分布置成与第一阻隔层102a的下表面102aL相邻。第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者可以由聚合物材料(例如，热塑性聚氨酯(TPU)材料)形成。一个或更多个虹彩层102c、102d可以由聚合物材料(例如，聚氨酯(PU)材料)形成，该聚合物材料为限定前脚部分100e的流体填充体102的至少一部分提供由导向流体填充体102的光波的衍射引起的虹彩外观。
在一些情况下，一个或更多个虹彩层102c、102d包含云母。在一些实例中，云母沉积在一个或更多个虹彩层102c、102d的上表面102cU、102dU和下表面102cL、102dL中的一者或两者上。在另一些实例中，一个或更多个虹彩层102c、102d浸渍有云母。
在一些情况下，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以从Korea FineChemical Co.,Ltd.商购获得，并以商品名Excellon RL出售。在一些实例中，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以由以下特征中的一个或更多个限定：(1)厚度约等于0.15mm，(2)肖氏A硬度为约95，(3)拉伸强度为约275kgf/cm2，(4)伸长率为约364％，(5)300％模量为约128kgf/cm2，和(6)撕裂强度为约84kgf/cm2。在一些实施方案中，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以被限定成具有与限定第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者的TPU材料大约相同的拉伸性，从而允许在制造过程(例如，如图14A至图14E中所示的模制过程)期间将限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料层合至限定第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者的TPU材料。
如图14A至图14E所示，模具150可以用于在模制或热成型过程期间使第一阻隔层102a、第二阻隔层102b、第一虹彩层102c和第二虹彩层102d成形为限定前脚部分100e的流体填充体102的形式。在一些情况下，粘合剂粘结或热粘结可以用于在模制或热成型过程期间形成流体填充体102。
在如图7F所示的另一个实例中，示例性前脚部分100f由流体填充体102限定，该流体填充体102源自限定第一阻隔层102a的第一材料层、限定第二阻隔层102b的第二材料层、限定第一虹彩层102c的第三材料层和限定第二虹彩层102d的第四材料层。限定前脚部分100f的流体填充体102如下形成：(1)将第二阻隔层102b的上表面102bU的至少一部分布置成与第一虹彩层102c的下表面102cL相邻，(2)将第一虹彩层102c的上表面102cU的至少一部分布置成与第一阻隔层102a的下表面102aL相邻并且(3)将第一阻隔层102a的上表面102aU的至少一部分布置成与第二虹彩层102d的下表面102dL相邻。第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者可以由聚合物材料(例如，热塑性聚氨酯(TPU)材料)形成。一个或更多个虹彩层102c、102d可以由聚合物材料(例如，聚氨酯(PU)材料)形成，该聚合物材料为限定前脚部分100f的流体填充体102的至少一部分提供由导向流体填充体102的光波的衍射引起的虹彩外观。
在一些情况下，一个或更多个虹彩层102c、102d包含云母。在一些实例中，云母沉积在一个或更多个虹彩层102c、102d的上表面102cU、102dU和下表面102cL、102dL中的一者或两者上。在另一些实例中，一个或更多个虹彩层102c、102d浸渍有云母。
在一些情况下，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以从Korea FineChemical Co.,Ltd.商购获得，并以商品名Excellon RL出售。在一些实例中，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以由以下特征中的一个或更多个限定：(1)厚度约等于0.15mm，(2)肖氏A硬度为约95，(3)拉伸强度为约275kgf/cm2，(4)伸长率为约364％，(5)300％模量为约128kgf/cm2，和(6)撕裂强度为约84kgf/cm2。在一些实施方案中，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以被限定成具有与限定第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者的TPU材料大约相同的拉伸性，从而允许在制造过程(例如，如图14A至图14E中所示的模制过程)期间将限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料层合至限定第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者的TPU材料。
如图14A至图14E所示，模具150可以用于在模制或热成型过程期间使第一阻隔层102a、第二阻隔层102b、第一虹彩层102c和第二虹彩层102d成形为限定前脚部分100f的流体填充体102的形式。在一些情况下，粘合剂粘结或热粘结可以用于在模制或热成型过程期间形成流体填充体102。
在如图7G所示的又一个实例中，示例性前脚部分100g由流体填充体102限定，该流体填充体102源自限定第一阻隔层102a的第一材料层、限定第二阻隔层102b的第二材料层、限定第一虹彩层102c的第三材料层、限定第二虹彩层102d的第四材料层和限定第三虹彩层102e的第五材料层。限定前脚部分100g的流体填充体102如下形成：(1)将第一虹彩层102c的上表面102cU的至少一部分布置成与第二阻隔层102b的下表面102bL相邻，(2)将第二阻隔层102b的上表面102bU的至少一部分布置成与第二虹彩层102d的下表面102dL相邻，(3)将第二虹彩层102d的上表面102dU的至少一部分布置成与第一阻隔层102a的下表面102aL相邻并且(4)将第一阻隔层102a的上表面102aU的至少一部分布置成与第三虹彩层102e的下表面102eL相邻。第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者可以由聚合物材料(例如，热塑性聚氨酯(TPU)材料)形成。一个或更多个虹彩层102c、102d、102e可以由聚合物材料(例如，聚氨酯(PU)材料)形成，该聚合物材料为限定前脚部分100g的流体填充体102的至少一部分提供由导向流体填充体102的光波的衍射引起的虹彩外观。
在一些情况下，一个或更多个虹彩层102c、102d包含云母。在一些实例中，云母沉积在一个或更多个虹彩层102c、102d的上表面102cU、102dU和下表面102cL、102dL中的一者或两者上。在另一些实例中，一个或更多个虹彩层102c、102d浸渍有云母。
在一些情况下，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以从Korea FineChemical Co.,Ltd.商购获得，并以商品名Excellon RL出售。在一些实例中，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以由以下特征中的一个或更多个限定：(1)厚度约等于0.15mm，(2)肖氏A硬度为约95，(3)拉伸强度为约275kgf/cm2，(4)伸长率为约364％，(5)300％模量为约128kgf/cm2，和(6)撕裂强度为约84kgf/cm2。在一些实施方案中，限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料可以被限定成具有与限定第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者的TPU材料大约相同的拉伸性，从而允许在制造过程(例如，如图14A至图14E中所示的模制过程)期间将限定一个或更多个虹彩层102c的PU材料层合至限定第一阻隔层102a和第二阻隔层102b中的至少一者的TPU材料。
如图14A至图14E所示，模具150可以用于在模制或热成型过程期间使第一阻隔层102a、第二阻隔层102b、第一虹彩层102c、第二虹彩层102d和第三虹彩层102e成形为限定前脚部分100g的流体填充体102的形式。在一些情况下，粘合剂粘结或热粘结可以用于在模制或热成型过程期间形成流体填充体102。
如图3A、图4至图5和图7A所示，第一阻隔层102a限定流体填充体102的上表面104。参照图3A、图6和图7A，虹彩层102c限定流体填充体102的下表面106。此外，如图3A、图4和图7A所示，虹彩层102c限定流体填充体102的侧表面108；侧表面108将上表面104连接至下表面106。如图3A所示，前脚部分100的流体填充体102的上表面104连接至鞋帮部分12。任选地，如果外底部分36包括在鞋类制品10的设计中，则外底部分可以如图3A所示地设置在前脚部分100的流体填充体102的下表面106的一部分上，使得下表面106中的一些暴露并且不被外底部分36遮挡。
参照图3A和图7A，形成流体填充体102的三个或更多个层102a、102b、102c中的一个或更多个层导致产生限定外周凸缘110和一个或更多个内部肋112的流体填充体102。一个或更多个内部肋112将第一阻隔层102a和第二阻隔层102b保持为以距离D间隔开的关系，使得流体填充体102限定复数个流体填充室114。复数个流体填充室114围封或容纳前脚部分100内的流体。
在一些实例中，如图4至图6所示，一个或更多个内部肋112包括七个内部肋112a至112g，包括第一内部肋112a、第二内部肋112b、第三内部肋112c、第四内部肋112d、第五内部肋112e、第六内部肋112f和第七内部肋112g。在一些情况下，一个或更多个(例如，七个)内部肋112限定八个流体填充室114a至114h，包括第一流体填充室114a、第二流体填充室114b、第三流体填充室114c、第四流体填充室114d、第五流体填充室114e、第六流体填充室114f、第七流体填充室114g和第八流体填充室114h。
一个或更多个内部肋112还可以形成至少一个流体导管116，该流体导管116允许复数个流体填充室114的流体填充室114a至114h中的每一者彼此流体连通。流体导管116可以沿着一个或更多个内部肋112中的每一者的长度形成和/或在一个或更多个内部肋的靠近外周凸缘110的相对端处形成。这样，流体导管116可以允许前脚部分100内的流体在流体填充室114a至114h之间转移。
如将在以下公开内容中以图14A至图14E描述的，形成流体填充体102的三个或更多个层102a、102b、102c中的一个或更多个的相邻层彼此连接以形成粘结，该粘结将流体密封在由形成前脚部分100的流体填充体102限定的复数个流体填充室114内。虽然流体填充室114a至114h有效地容纳前脚部分100内的流体，但是流体填充室114a至114h中的每一者通过流体导管116的方式被设置成流体连通。在一些构造中，一个或更多个流体导管116可以不由一个或更多个内部肋112形成，以便将流体填充室114a至114h中的一者中的流体与流体填充室114a至114h的另一者中的流体隔离；在这样的情况下，可以对设置在被隔离的流体填充室114a至114h中的流体不同地加压。在另一些构造中，前脚部分100可以是例如将流体泵送至流体填充室114a至114h中以使前脚部分100内的压力适应穿用者的偏好或跑步方式的流体系统的一部分。
参照图3A和图7A，上表面104可以具有通常凹状的、圆形的和相对光滑的轮廓，当穿用鞋类制品10时，其支撑脚。在一个实例中，上表面104的圆形构造位于由以下配合形成的弯曲平面上：(1)流体填充室114a至114h；(2)外周凸缘110；和(3)流体导管116。相比之下，下表面106可以更加有轮廓，其中流体填充室114a至114h从外周凸缘110向下延伸或向下突出。因此，流体填充室114a至114h的一部分可以向下突出以在鞋底部分14中形成独立的支撑或缓冲元件。
在一些实施方式中，由支撑脚的上表面104形成的大于例如一(1)毫米的起伏或其他不连续性可能降低鞋类舒适性。流体填充室114a至114h内的流体的压力倾向于在形成上表面104的第一阻隔层102a和形成下表面106的虹彩层102c上向外压，这可以导致前脚部分100的与流体填充室114a至114h对应的区域向外凸起或突出。尽管上表面104可以在与流体填充室114a至114h相邻处表现出一些起伏，但是这些起伏的尺寸通常可以被限制为小于例如一(1)毫米，由此增强鞋类制品10的舒适性。
前脚部分100的各种特征可以配合操作以限制上表面104中的起伏的尺寸。示例性特征可以包括例如：(1)导致形成流体填充室114a至114h的第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c中的任一者的厚度；(2)流体填充室114a至114h内的流体的压力；以及(3)流体填充室114a至114h的宽度。通常，随着导致形成流体填充室114a至114h中的任一者的第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c中的任一者的厚度增加，或者，随着流体填充室114a至114h内的流体的压力减小，流体填充室114a至114h向外凸起或突出并形成起伏的程度减小。对于鞋类应用，在一些情况下，第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c中的任一者可以由四分之三(0.75)毫米(例如，0.03英寸)的厚度限定，并且流体填充室114a至114h内138千帕(20磅/平方英寸)的流体压力提供了合适程度的相容性、力减弱和其他特性。考虑到上述示例性厚度和压力，在流体填充室114a至114h中，最大宽度小于十四(14)毫米，可能地小于十二(12)毫米可以将由上表面104形成的起伏的尺寸限制至小于例如一(1)毫米。尽管虹彩层102c被描述为包括与第一阻隔层102a和第二阻隔层102b类似的厚度，但是与层102a、102b的厚度相比，虹彩层102c可以包括小得多的厚度。例如，虹彩层102c可以包括小于1毫米(1mm)的厚度。在一个实例中，虹彩层102c包括0.18mm的厚度。
在图5和图6所示的构造中，一个或更多个内部肋112中的相邻内部肋112a至112g可以以基本上平行的关系布置。此外，在一些实例中，一个或更多个内部肋112中的相邻内部肋112a至112g可以以宽度W间隔开，使得复数个流体填充室114中的每个流体填充室114a至114h以基本上平行的关系布置。在一些情况下，宽度W可以由小于十四(14)毫米的最大宽度限定。在一些实例中，宽度W可以由小于十二(12)毫米的最大宽度限定。在另一些实例中，宽度W可以由大于十四(14)毫米的最大宽度限定。
尽管上面已经描述了流体填充室114a至114h的宽度W的示例性尺寸，但是宽度W的示例性尺寸可以限制为小于十四(14)或十二(12)毫米，并因此，流体填充室114a至114h的高度尺寸H(参见例如图7A)和长度尺寸L(参见例如图7A)可以显著变化。此外，通常，在所有其他因素相同的情况下，随着流体填充室114a至114h中的每一者的体积增加，由前脚部分100提供的缓冲或力减弱的程度也增加。通过使流体填充室114a至114h的部分或区段的高度H和长度L最大化，缓冲或力减弱特性也可以增强。作为一个实例，在前脚部分100的一些构造中，流体填充室114a至114h的高度H可以大于十四(14)毫米，其中高度H在垂直于宽度W的方向上进行测量。
外周凸缘110形成连接第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c的周边接缝或粘结区域，并帮助密封前脚部分100内的流体。通常，外周凸缘110可以由至少五(5)毫米的高度限定并且从前脚部分100的剩余部分向外延伸。相对于在流体填充室114a至114h内的容纳流体的空隙，外周凸缘110从空隙向外延伸。更具体地，外周凸缘110从前脚部分100的周边区域或上部区域向上延伸，其中外周凸缘110的从上表面104延伸的区域面向鞋帮部分12并固定至鞋帮部分12，而外周凸缘110的朝向下表面106延伸的区域形成鞋类制品10的侧表面108的一部分。考虑到外周凸缘110是前脚部分100的相对厚且刚性的部分，该外周凸缘110可以增强鞋类制品10的稳定性。外周凸缘110还可以在制造过程的涉及将鞋帮部分12粘结至前脚部分100的步骤期间提供确定的持久边缘。
参照图7A，外周凸缘110被描绘为具有渐缩(tapered)构造，其中外周凸缘110的与流体填充室114a至114h的空隙相邻的部分具有比外周凸缘110的与空隙间隔开并形成远端的部分更大的厚度。因此，实际上，外周凸缘110可以具有渐缩构造，其具有与空隙相邻的第一厚度和与空隙间隔开的第二厚度，其中第一厚度大于第二厚度。此外，外周凸缘110的与空隙相邻的部分的厚度(即，第一厚度)可以大于形成上表面104和下表面106的第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c中的任意者的厚度的总和。如上所述，外周凸缘110可以是前脚部分100的相对厚且刚性的部分；因此，刚性部分可以是因为与流体填充室114a至114h相邻的外周凸缘110的更大厚度。用于使外周凸缘110形成为具有这种构造的过程在下面的公开内容中以图14A至图14E进行讨论。
尽管外周凸缘110存在于与流体填充室114a至114h相邻的区域中，但是外周凸缘110可以在流体填充室114a至114h之间的一些区域中不存在或者具有最小的高度和厚度。这种构造可以为前脚部分100提供增强的柔性。更具体地，考虑到外周凸缘110可以是前脚部分100的相对厚且刚性的部分，其中外周凸缘110不存在或最小化的区域可以具有更大的柔性。
当选择用于形成前脚部分100的第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c中的任一者的材料时，可以考虑各种因素。作为一个实例，可以考虑材料的工程特性(例如，拉伸强度、撕裂强度、弯曲疲劳强度、弹性模量和耐磨性)。还可以考虑材料在前脚部分100的制造期间成形为流体填充室114a至114h并且粘结以形成外周凸缘110的能力。另外，可以考虑材料防止前脚部分100所容纳的流体传输(例如，扩散、渗透)的能力。用于前脚部分100的合适材料包括各种热固性聚合物材料和热塑性聚合物材料。热塑性聚合物材料的优点在于，它们可以模制(例如，热成型)以赋予流体填充室114a至114h和外周凸缘110的形状。此外，热塑性聚合物材料可以彼此热粘结以形成外周凸缘110。考虑到这些，可以用于前脚部分100的聚合物材料的实例包括以下的任一者：聚氨酯、氨基甲酸酯、热塑性聚氨酯、聚酯、聚酯聚氨酯、聚醚、聚醚聚氨酯、乳胶、聚己内酯、聚氧丙烯、聚碳酸酯大分子二醇，及其混合物。
尽管上述的任何材料可以用于前脚部分100，但各种材料表现出防扩散特性和热塑特性两者。尽管可以使用各种构造，但是该材料通常包括热塑性聚合物材料和阻隔材料的层。热塑性聚合物材料提供了形成有轮廓形状和热粘结的能力，以及合适程度的拉伸强度、撕裂强度、弯曲疲劳强度、弹性模量和耐磨性。阻隔材料有效地限制前脚部分100内的流体(例如，空气、氮气或六氟化硫)的传输。作为另一个实例，前脚部分100可以由其他层状材料形成，包括具有阻气材料和弹性材料的交替层的柔性微层膜。另外的合适材料包括包含结晶材料的热塑性膜。另一种合适的材料可以是包含聚酯多元醇的聚氨酯材料。
参照图8至图10，示出了从鞋类制品10分离的示例性踵部分200。图11A中以200a大体上示出了示例性踵部分(参照图8至图10的踵部分200)的截面图。示例性踵部分200a也表示为在图3B中的鞋类制品10的一部分，并且此外，在下面的公开内容中还以图17A至图17D描述了用于制造示例性踵部分200a的方法。尽管示出了如由图3B、图11A和图17A至图17D的截面图所表示的踵部分200的结构构造，但是示例性踵部分200a不应被解释为单独的踵部分200或者包括踵部分200的鞋类制品10的限制性结构构造。因此，踵部分200或者包括踵部分200的鞋类制品10可以包括替代的结构构造，分别如在图11B、图11C、图11D、图11E、图11F和图11G中以200b、200c、200d、200e、200f和200g大体上示出的示例性踵部分中所示出和描述的，但不限于此。
参照图8至图10，踵部分200可以限定源自三个或更多个材料层的示例性流体填充体202。在一个实例中，三个或更多个材料层可以包括两个或更多个阻隔层和一个或更多个虹彩层。
在如图11A和图17A所示的一个实例中，示例性踵部分200a由流体填充体202限定，该流体填充体202源自限定第一阻隔层202a的第一材料层、限定第二阻隔层202b的第二材料层和限定虹彩层202c的第三材料层。参照图11A，限定踵部分200a的流体填充体202如下形成：(1)将虹彩层202c的上表面202cU的至少一部分布置成与第二阻隔层202b的下表面202bL相邻并且(2)将第二阻隔层202b的上表面202bU的至少一部分布置成与第一阻隔层202a的下表面202aL相邻。第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者可以由聚合物材料(例如，热塑性聚氨酯(TPU)材料)形成。一个或更多个虹彩层202c可以由聚合物材料(例如，聚氨酯(PU)材料)形成，该聚合物材料为限定踵部分200a的流体填充体202的至少一部分提供由导向流体填充体202的光波的衍射引起的虹彩外观。
在一些情况下，一个或更多个虹彩层202c包含云母。在一些实例中，云母沉积在一个或更多个虹彩层202c的上表面202cU和下表面202cL中的一者或两者上。在另一些实例中，一个或更多个虹彩层202c浸渍有云母。
在一些情况下，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以从Korea FineChemical Co.,Ltd.商购获得，并以商品名Excellon RL出售。在一些实例中，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以由以下特征中的一个或更多个限定：(1)厚度约等于0.15mm，(2)肖氏A硬度为约95，(3)拉伸强度为约275kgf/cm2，(4)伸长率为约364％，(5)300％模量为约128kgf/cm2，和(6)撕裂强度为约84kgf/cm2。在一些实施方案中，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以被限定成具有与限定第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者的TPU材料大约相同的拉伸性，从而允许在制造过程(例如，如图17A至图17D中所示的模制过程)期间将限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料层合至限定第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者的TPU材料。
如图17A至图17D所示，第一阻隔层202a、第二阻隔层202b和虹彩层202c在模制或热成型过程期间成形以形成流体填充体202。在一些情况下，粘合剂粘结或热粘结可以用于在模制或热成型过程期间形成流体填充体202。
在如图11B所示的另一个实例中，示例性踵部分200b由流体填充体202限定，该流体填充体202源自限定第一阻隔层202a的第一材料层、限定第二阻隔层202b的第二材料层和限定虹彩层202c的第三材料层。限定踵部分200b的流体填充体202如下形成：(1)将第二阻隔层202b的上表面202bU的至少一部分布置成与第一阻隔层202a的下表面202aL相邻并且(2)将第一阻隔层202a的上表面202aU的至少一部分布置成与虹彩层202c的下表面202cL相邻。第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者可以由聚合物材料(例如，热塑性聚氨酯(TPU)材料)形成。一个或更多个虹彩层202c可以由聚合物材料(例如，聚氨酯(PU)材料)形成，该聚合物材料为限定踵部分200b的流体填充体202的至少一部分提供由导向流体填充体202的光波的衍射引起的虹彩外观。
在一些情况下，一个或更多个虹彩层202c包含云母。在一些实例中，云母沉积在一个或更多个虹彩层202c的上表面202cU和下表面202cL中的一者或两者上。在另一些实例中，一个或更多个虹彩层202c浸渍有云母。
在一些情况下，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以从Korea FineChemical Co.,Ltd.商购获得，并以商品名Excellon RL出售。在一些实例中，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以由以下特征中的一个或更多个限定：(1)厚度约等于0.15mm，(2)肖氏A硬度为约95，(3)拉伸强度为约275kgf/cm2，(4)伸长率为约364％，(5)300％模量为约128kgf/cm2，和(6)撕裂强度为约84kgf/cm2。在一些实施方案中，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以被限定成具有与限定第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者的TPU材料大约相同的拉伸性，从而允许在制造过程(例如，如图17A至图17D中所示的模制过程)期间将限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料层合至限定第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者的TPU材料。
如图17A至图17E所示，模具250可以用于在模制或热成型过程期间使第一阻隔层202a、第二阻隔层202b和虹彩层202c成形为限定踵部分200b的流体填充体202的形式。在一些情况下，粘合剂粘结或热粘结可以用于在模制或热成型过程期间形成流体填充体202。
在如图11C所示的又一个实例中，示例性踵部分200c由流体填充体202限定，该流体填充体202源自限定第一阻隔层202a的第一材料层、限定第二阻隔层202b的第二材料层和限定虹彩层202c的第三材料层。限定踵部分200b的流体填充体202如下形成：(1)将第二阻隔层202b的上表面202bU的至少一部分布置成与虹彩层202c的下表面202cL相邻并且(2)将虹彩层202c的上表面202cU的至少一部分布置成与第一阻隔层202c的下表面202aL相邻。第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者可以由聚合物材料(例如，热塑性聚氨酯(TPU)材料)形成。一个或更多个虹彩层202c可以由聚合物材料(例如，聚氨酯(PU)材料)形成，该聚合物材料为限定踵部分200b的流体填充体202的至少一部分提供由导向流体填充体202的光波的衍射引起的虹彩外观。
在一些情况下，一个或更多个虹彩层202c包含云母。在一些实例中，云母沉积在一个或更多个虹彩层202c的上表面202cU和下表面202cL中的一者或两者上。在另一些实例中，一个或更多个虹彩层202c浸渍有云母。
在一些情况下，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以从Korea FineChemical Co.,Ltd.商购获得，并以商品名Excellon RL出售。在一些实例中，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以由以下特征中的一个或更多个限定：(1)厚度约等于0.15mm，(2)肖氏A硬度为约95，(3)拉伸强度为约275kgf/cm2，(4)伸长率为约364％，(5)300％模量为约128kgf/cm2，和(6)撕裂强度为约84kgf/cm2。在一些实施方案中，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以被限定成具有与限定第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者的TPU材料大约相同的拉伸性，从而允许在制造过程(例如，如图17A至图17D中所示的模制过程)期间将限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料层合至限定第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者的TPU材料。
如图17A至图17E所示，模具250可以用于在模制或热成型过程期间使第一阻隔层202a、第二阻隔层202b和虹彩层202c成形为限定踵部分200b的流体填充体202的形式。在一些情况下，粘合剂粘结或热粘结可以用于在模制或热成型过程期间形成流体填充体202。
在如图11D所示的一个实例中，示例性踵部分200d由流体填充体202限定，该流体填充体202源自限定第一阻隔层202a的第一材料层、限定第二阻隔层202b的第二材料层、限定第一虹彩层202c的第三材料层和限定第二虹彩层202d的第四材料层。限定踵部分200d的流体填充体202如下形成：(1)将第一虹彩层202c的上表面202cU的至少一部分布置成与第二阻隔层202b的下表面202bL相邻，(2)将第二阻隔层202b的上表面202bU的至少一部分布置成与第一阻隔层202c的下表面202aL相邻并且(3)将第一阻隔层202a的上表面202aU的至少一部分布置成与第二虹彩层202d的下表面202dL相邻。第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者可以由聚合物材料(例如，热塑性聚氨酯(TPU)材料)形成。一个或更多个虹彩层202c、202d可以由聚合物材料(例如，聚氨酯(PU)材料)形成，该聚合物材料为限定踵部分200d的流体填充体202的至少一部分提供由导向流体填充体202的光波的衍射引起的虹彩外观。
在一些情况下，一个或更多个虹彩层202c、202d包含云母。在一些实例中，云母沉积在一个或更多个虹彩层202c、202d的上表面202cU、202dU和下表面202cL、202dL中的一者或两者上。在另一些实例中，一个或更多个虹彩层202c、202d浸渍有云母。
在一些情况下，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以从Korea FineChemical Co.,Ltd.商购获得，并以商品名Excellon RL出售。在一些实例中，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以由以下特征中的一个或更多个限定：(1)厚度约等于0.15mm，(2)肖氏A硬度为约95，(3)拉伸强度为约275kgf/cm2，(4)伸长率为约364％，(5)300％模量为约128kgf/cm2，和(6)撕裂强度为约84kgf/cm2。在一些实施方案中，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以被限定成具有与限定第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者的TPU材料大约相同的拉伸性，从而允许在制造过程(例如，如图17A至图17D中所示的模制过程)期间将限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料层合至限定第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者的TPU材料。
如图17A至图17E所示，模具250可以用于在模制或热成型过程期间使第一阻隔层202a、第二阻隔层202b、第一虹彩层202c和第二虹彩层202d成形为限定踵部分200d的流体填充体202的形式。在一些情况下，粘合剂粘结或热粘结可以用于在模制或热成型过程期间形成流体填充体202。
在如图11E所示的一个实例中，示例性踵部分200e由流体填充体202限定，该流体填充体202源自限定第一阻隔层202a的第一材料层、限定第二阻隔层202b的第二材料层、限定第一虹彩层202c的第三材料层和限定第二虹彩层202d的第四材料层。限定踵部分200e的流体填充体202如下形成：(1)将第一虹彩层202c的上表面202cU的至少一部分布置成与第二阻隔层202b的下表面202bL相邻，(2)将第二阻隔层202b的上表面202bU的至少一部分布置成与第二虹彩层202d的下表面202dL相邻并且(3)将第二虹彩层202d的上表面202dU的至少一部分布置成与第一阻隔层202a的下表面202aL相邻。第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者可以由聚合物材料(例如，热塑性聚氨酯(TPU)材料)形成。一个或更多个虹彩层202c、202d可以由聚合物材料(例如，聚氨酯(PU)材料)形成，该聚合物材料为限定踵部分200e的流体填充体202的至少一部分提供由导向流体填充体202的光波的衍射引起的虹彩外观。
在一些情况下，一个或更多个虹彩层202c、202d包含云母。在一些实例中，云母沉积在一个或更多个虹彩层202c、202d的上表面202cU、202dU和下表面202cL、202dL中的一者或两者上。在另一些实例中，一个或更多个虹彩层202c、202d浸渍有云母。
在一些情况下，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以从Korea FineChemical Co.,Ltd.商购获得，并以商品名Excellon RL出售。在一些实例中，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以由以下特征中的一个或更多个限定：(1)厚度约等于0.15mm，(2)肖氏A硬度为约95，(3)拉伸强度为约275kgf/cm2，(4)伸长率为约364％，(5)300％模量为约128kgf/cm2，和(6)撕裂强度为约84kgf/cm2。在一些实施方案中，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以被限定成具有与限定第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者的TPU材料大约相同的拉伸性，从而允许在制造过程(例如，如图17A至图17D中所示的模制过程)期间将限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料层合至限定第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者的TPU材料。
如图17A至图17E所示，模具250可以用于在模制或热成型过程期间使第一阻隔层202a、第二阻隔层202b、第一虹彩层202c和第二虹彩层202d成形为限定踵部分200e的流体填充体202的形式。在一些情况下，粘合剂粘结或热粘结可以用于在模制或热成型过程期间形成流体填充体202。
在如图11F所示的另一个实例中，示例性踵部分200f由流体填充体202限定，该流体填充体202源自限定第一阻隔层202a的第一材料层、限定第二阻隔层202b的第二材料层、限定第一虹彩层202c的第三材料层和限定第二虹彩层202d的第四材料层。限定踵部分200f的流体填充体202如下形成：(1)将第二阻隔层202b的上表面202bU的至少一部分布置成与第一虹彩层202c的下表面202cL相邻，(2)将第一虹彩层202c的上表面202cU的至少一部分布置成与第一阻隔层202a的下表面202aL相邻并且(3)将第一阻隔层202a的上表面202aU的至少一部分布置成与第二虹彩层202d的下表面202dL相邻。第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者可以由聚合物材料(例如，热塑性聚氨酯(TPU)材料)形成。一个或更多个虹彩层202c、202d可以由聚合物材料(例如，聚氨酯(PU)材料)形成，该聚合物材料为限定踵部分200f的流体填充体202的至少一部分提供由导向流体填充体202的光波的衍射引起的虹彩外观。
在一些情况下，一个或更多个虹彩层202c、202d包含云母。在一些实例中，云母沉积在一个或更多个虹彩层202c、202d的上表面202cU、202dU和下表面202cL、202dL中的一者或两者上。在另一些实例中，一个或更多个虹彩层202c、202d浸渍有云母。
在一些情况下，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以从Korea FineChemical Co.,Ltd.商购获得，并以商品名Excellon RL出售。在一些实例中，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以由以下特征中的一个或更多个限定：(1)厚度约等于0.15mm，(2)肖氏A硬度为约95，(3)拉伸强度为约275kgf/cm2，(4)伸长率为约364％，(5)300％模量为约128kgf/cm2，和(6)撕裂强度为约84kgf/cm2。在一些实施方案中，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以被限定成具有与限定第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者的TPU材料大约相同的拉伸性，从而允许在制造过程(例如，如图17A至图17D中所示的模制过程)期间将限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料层合至限定第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者的TPU材料。
如图17A至图17E所示，模具250可以用于在模制或热成型过程期间使第一阻隔层202a、第二阻隔层202b、第一虹彩层202c和第二虹彩层202d成形为限定踵部分200f的流体填充体202的形式。在一些情况下，粘合剂粘结或热粘结可以用于在模制或热成型过程期间形成流体填充体202。
在如图11G所示的又一个实例中，示例性踵部分200g由流体填充体202限定，该流体填充体202源自限定第一阻隔层202a的第一材料层、限定第二阻隔层202b的第二材料层、限定第一虹彩层202c的第三材料层、限定第二虹彩层202d的第四材料层和限定第三虹彩层202e的第五材料层。限定踵部分200g的流体填充体202如下形成：(1)将第一虹彩层202c的上表面202cU的至少一部分布置成与第二阻隔层202b的下表面202bL相邻，(2)将第二阻隔层202b的上表面202bU的至少一部分布置成与第二虹彩层202d的下表面202dL相邻，(3)将第二虹彩层202d的上表面202dU的至少一部分布置成与第一阻隔层202a的下表面202aL相邻并且(4)将第一阻隔层202a的上表面202aU的至少一部分布置成与第三虹彩层202e的下表面202eL相邻。第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者可以由聚合物材料(例如，热塑性聚氨酯(TPU)材料)形成。一个或更多个虹彩层202c、202d、202e可以由聚合物材料(例如，聚氨酯(PU)材料)形成，该聚合物材料为限定踵部分200g的流体填充体202的至少一部分提供由导向流体填充体202的光波的衍射引起的虹彩外观。
在一些情况下，一个或更多个虹彩层202c、202d包含云母。在一些实例中，云母沉积在一个或更多个虹彩层202c、202d的上表面202cU、202dU和下表面202cL、202dL中的一者或两者上。在另一些实例中，一个或更多个虹彩层202c、202d浸渍有云母。
在一些情况下，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以从Korea FineChemical Co.,Ltd.商购获得，并以商品名Excellon RL出售。在一些实例中，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以由以下特征中的一个或更多个限定：(1)厚度约等于0.15mm，(2)肖氏A硬度为约95，(3)拉伸强度为约275kgf/cm2，(4)伸长率为约364％，(5)300％模量为约128kgf/cm2，和(6)撕裂强度为约84kgf/cm2。在一些实施方案中，限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料可以被限定成具有与限定第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者的TPU材料大约相同的拉伸性，从而允许在制造过程(例如，如图17A至图17D中所示的模制过程)期间将限定一个或更多个虹彩层202c的PU材料层合至限定第一阻隔层202a和第二阻隔层202b中的至少一者的TPU材料。
如图17A至图17E所示，模具250可以用于在模制或热成型过程期间使第一阻隔层202a、第二阻隔层202b、第一虹彩层202c、第二虹彩层202d和第三虹彩层202e成形为限定踵部分200g的流体填充体202的形式。在一些情况下，粘合剂粘结或热粘结可以用于在模制或热成型过程期间形成流体填充体202。
如图3B、图8至图9和图11A所示，第一阻隔层202a限定流体填充体202的上表面204。参照图3B、图10和图11A，虹彩层202c限定流体填充体202的下表面206。此外，如图3B、图8和图11A所示，虹彩层202c限定流体填充体202的侧表面208；侧表面208将上表面204连接至下表面206。如图3B所示，踵部分200的流体填充体202的上表面204连接至鞋帮部分12。任选地，如果外底部分36包括在鞋类制品10的设计中，则外底部分可以如图3B所示地设置在踵部分200的流体填充体202的下表面206的一部分上，使得下表面206的一部分暴露并且不被外底部分36遮挡。
参照图3B和图11A，形成流体填充体202的三个或更多个层202a、202b、202c中的一个或更多个层导致产生限定外周凸缘210的流体填充体202。此外，如图8至图10所示，形成流体填充体202的三个或更多个层202a、202b、202c中的一个或更多个层导致产生限定通常限定上表面204的带状物(webbing)212的流体填充体202。如图3B和图11A所示，第一阻隔层202a和第二阻隔层202b被布置成以距离D间隔开的关系，使得流体填充体202限定流体填充室214。流体填充室214围封或容纳踵部分200内的流体。
流体填充室214和外周凸缘210各自限定大体上U形的构造，当并入鞋类制品10中时，该U形构造如下延伸：(1)沿着外侧22，(2)围绕踵区域20的后部部分，和(3)沿着内侧24，从而围绕踵部分200的周边区域延伸。如上面关于复数个流体填充室114类似地描述的，流体填充室214围封或容纳踵部分200内的流体并且由第一阻隔层202a和第二阻隔层202b形成。形成流体填充体202的三个或更多个层202a、202b、202c中的一个或更多个层导致产生限定外周凸缘210的流体填充体202；如图11A所示，三个或更多个层202a、202b、202c中的一个或更多个层被模制并连接在一起，从流体填充室214向外突出。带状物212延伸穿过踵部分200的中央区域并在流体填充室214的外侧部分和内侧部分之间延伸。与外周凸缘210类似，带状物212由连接在一起的三个或更多个层202a、202b、202c中的一个或更多个层的部分形成。尽管可以利用粘合剂粘结在限定例如外周凸缘210和带状物212的一个或更多个区域中将三个或更多个层202a、202b、202c中的两个或更多个层连接，但是热粘结也可以在模制或热成型过程期间连接三个或更多个层202a、202b、202c中的两个或更多个层。
流体填充室214是踵部分200的围封流体的主要组件。在与流体填充室214紧邻的区域中，三个或更多个层202a、202b、202c彼此连接以形成密封踵部分200内的流体的粘结。更具体地，外周凸缘210和带状物212围绕流体填充室214配合地结合或者以其他方式延伸，并且由三个或更多个层202a、202b、202c的彼此粘结的区域形成，从而密封流体填充室214内的流体。在鞋类制品10的另外的构造中，流体填充室214可以被细分为可以不同地加压的两个或更多个子室。在另一些构造中，踵部分200可以是将流体泵送至流体填充室214中的流体系统的一部分。在又一些构造中，内侧部分和外侧部分可以通过带状物212的中央部分连接。
上表面204具有大体上凹状的构造，例如，如图11A所描绘的，其在穿用鞋类制品10时支撑脚。这样，脚有效地安置在流体填充室214和外周凸缘210的U形构造内。这种构造可以为鞋类制品10提供稳定性并确保脚相对于踵部分200和鞋底部分14的其他部分保持适当定位。
外周凸缘210还可以形成连接三个或更多个层202a、202b、202c的周边接缝或粘结区域，并帮助密封踵部分200内的流体。通常，外周凸缘210具有至少五(5)毫米的高度并且从踵部分200的剩余部分向外延伸。在一些情况下，外周凸缘210从踵部分200的周边区域或上部区域向上延伸。在一些实施方案中，外周凸缘210的与上表面204对应的区域面向鞋帮部分12并固定至鞋帮部分12，而外周凸缘210的与下表面206对应的区域背对并形成鞋类制品10的外部表面的一部分(例如，外周凸缘210的一个表面固定至鞋帮部分12，并且外周凸缘210的相对表面背对鞋帮部分12)。在一些实例中，外周凸缘210是踵部分200的相对厚且刚性的部分，增强鞋类制品10的稳定性。与前脚部分100的外周凸缘110一样，外周凸缘210可以在制造过程的涉及将鞋帮部分12粘结至踵部分200的步骤期间提供确定的持久边缘。
参照图11A的截面图，在一个实例中，外周凸缘210被描绘为具有渐缩构造，其中外周凸缘210的与流体填充室214相邻的部分具有比外周凸缘210的与流体填充室214间隔开的部分更大的厚度。在一些情况下，外周凸缘210具有渐缩构造，其具有与流体填充室214中的空隙相邻的第一厚度和与空隙间隔开的第二厚度，第一厚度大于第二厚度。此外，在另一些实例中，外周凸缘210的与空隙相邻的部分的厚度(即，第一厚度)大于以下的任一者：(1)在踵部分200的中央区域中的带状物212的厚度；和(2)三个或更多个层202a、202b、202c的厚度总和。尽管外周凸缘210由三个或更多个层202a、202b、202c形成，但外周凸缘210具有比三个或更多个层202a、202b、202c中两者的组合厚度更大的厚度。
尽管上面讨论的踵部分200的构造提供了用于鞋类制品10的示例性构造，但是也可以使用各种其他构造。在一个实例中，外周凸缘210可以向外成角度而不是具有垂直取向；在这样的构造中，外周凸缘210可以支撑脚的边缘，而不是沿着脚的侧面延伸。在另一些实例中，流体填充室214可以向外凸出至较小的程度，这使外周凸缘210位于踵部分200的紧邻周边并且形成踵部分200的垂直侧。在又一个实例中，流体填充室214的宽度可以增加，这可以改变踵部分200的缓冲或力减弱特性。在另一些构造中，外周凸缘210可以具有方形的外貌。
尽管流体填充室214的相对侧之间和带状物212之下的区域可以是开口的，但是其他组件例如泡沫元件可以位于该区域中。在一个实例中，泡沫元件可以位于带状物212之下并与带状物212接触。在其他方面中，泡沫元件可以影响踵部分200的柔性或力减弱特性。此外，泡沫元件的形状和位置也可以影响踵部分200的特性。在一个实例中，泡沫元件具有渐缩构造，其可以改变踵部分200的向前区域和向后区域之间的特性。类似地，泡沫元件是渐缩的并且与带状物212间隔开。因此，踵部分200可以在许多方面变化。
参照图12至图14E，描述了用于制造前脚部分100的方法。参照图12至图13，示出了用于形成前脚部分100的示例性模具150，其包括第一模具部分152a和第二模具部分152b。如图14A至图14E所示，模具150形成由第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c限定图7A的流体填充体102的前脚部分100。更具体地，模具150通过以下促进制造过程：(1)使第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c在与复数个流体填充室114、外周凸缘110和流体导管116对应的区域中成形并且(2)在与外周凸缘110对应的区域中将第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c连接。
参照图12和图14A，第一模具部分152a包括由外周夹紧表面154限定的模具表面，该外周夹紧表面154连接至内周第一接缝形成表面156，该内周第一接缝形成表面156连接至中央压缩表面158。外周夹紧表面154和内周第一接缝形成表面156相对于彼此成角度，其中外周夹紧表面154比内周第一接缝形成表面156更垂直。
参照图13和14A，第二模具部分152b包括外周夹紧边缘表面160，该外周夹紧边缘表面160连接至内周第二接缝形成表面162，该内周第二接缝形成表面162连接至中央压缩表面164。在一些情况下，外周夹紧边缘表面160可以限定第二模具部分152b的相对尖锐的角部或成角度的区域，内周第二接缝形成表面162向下延伸并且可以大体上平行于第一模具部分152a的外周夹紧表面154。
参照图14D，第一模具部分152a与第二模具部分152b配合以限定模具150内的空隙166。如将在以下公开内容中以图14A至图14E描述的，当第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c被布置在第一模具部分152a和第二模具部分152b之间并被设置在空隙166内时，第一模具部分152a的表面154至158和第二模具部分152b的表面160至164限定对应于前脚部分100的形状，使得在对空隙166加压时，第一模具部分152a的表面154至158和第二模具部分152b的表面160至164形成第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c，以限定如上面以图4至图7A描述的前脚部分100的特征。
参照图14A，第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c中的每一者最初位于被布置成间隔开或打开的构造的各第一模具部分152a和第二模具部分152b之间。在这种构造中，将第一阻隔层102a定位成与第一模具部分152a相邻或相对，并且将虹彩层102c定位成与第二模具部分152ba相邻或相对。除了如上所述的第一阻隔层102a和虹彩层102c的布置之外，将第二阻隔层102b设置在第一阻隔层102a和虹彩层102c之间。在一些实例中，在使虹彩层102c定位成与第二模具部分152b相邻或相对之前，可以将虹彩层102c附接至第一阻隔层102a或第二阻隔层102b中的一者；在如图14B所示的说明性实例中，将虹彩层102c的上表面102cU附接至第二阻隔层102b的下表面102bL。
可以使用往复式框架或其他装置(未示出)来帮助定位第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c中的任一者。作为制造过程的一部分，将第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c中的一者或全部加热至促进第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c的成形和粘结的温度。作为一个实例，可以使用各种辐射加热器或其他装置(未示出)来加热第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c；加热第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c的动作可以在使第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c定位在第一模具部分152a和第二模具部分152b之间之前发生。作为另一个实例，可以加热第一模具部分152a和第二模具部分152b中的一者或两者，使得第一阻隔层102a与第一模具部分152a的表面154至158和/或虹彩层102c与第二模具部分152b的表面160至164在制造过程的稍后部分中的接触将温度升高至促进第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c的成形和粘结的水平。
参照图14B，一旦第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c如上所述地定位，第一模具部分152a和第二模具部分152b就朝向彼此平移或以其他方式移动，并且开始闭合并将第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和在其之间的虹彩层102c捕获在由第一模具部分152a和第二模具部分152b形成的空隙166内。当第一模具部分152a和第二模具部分152b朝向彼此移动时，可以使用各种技术将第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c拉离第一模具部分152a的表面154至158和/或将虹彩层102c拉向第二模具部分152b的表面160至164，从而开始使第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c成形的过程。
在一个实例中，可以从在以下之间的空隙166中将空气部分地抽空(例如，通过由第一模具部分152a和/或第二模具部分152b形成的真空端口)：(1)第一模具部分152a的表面154至158的一个或更多个和第一阻隔层102a，以及(2)第二模具部分152b的表面160至164的一个或更多个和虹彩层102c。通过从空隙166中除去空气，第一阻隔层102a和虹彩层102c被拉成与第一模具部分152a的表面154至158的一个或更多个和第二模具部分152b的表面160至164的一个或更多个相接触。在另一个实例中，可以将空气注入在以下之间的空隙166中，例如：(1)第一阻隔层102a和第二阻隔层102b和/或(2)第二阻隔层102b和虹彩层102c，从而提升第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c之间的压力。在该过程的准备阶段期间，注射针可以位于第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c之间，然后可以从注射针注入气体，使得第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c接合第一模具部分152a的表面154至158的一个或更多个和第二模具部分152b的表面160至164的一个或更多个。这些技术中的每一种可以一起使用或独立使用。
参照图14C，随着模具第一模具部分152a和第二模具部分152b继续朝向彼此移动，第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c被夹紧在第一模具部分152a和第二模具部分152b之间。更具体地，第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c在第一模具部分152a的外周夹紧表面154和第二模具部分152b的外周夹紧边缘表面160之间被压缩。除了开始将第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c的多余部分与形成前脚部分100的部分分离的过程之外，第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c的夹紧开始是在由外周凸缘110限定的区域中将第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c粘结或连接的过程。
参照图14D，第一模具部分152a和第二模具部分152b进一步朝向彼此前进，使得模具150被布置成闭合构造。随着第一模具部分152a和第二模具部分152b的布置由图14C中所示的布置变为图14D中所示的布置，第一模具部分152a的外周夹紧表面154接触第二模具部分152b的内周第二接缝形成表面162的一部分并靠着该部分滑动。第一模具部分152a的外周夹紧表面154与第二模具部分152b的内周第二接缝形成表面162之间的接触从形成前脚部分100的部分有效地切断第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c的多余部分。此外，滑动移动将形成第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c的材料部分向下推动并进一步推入空隙166中。此外，形成第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c的材料在第一模具部分152a的内周第一接缝形成表面156和第二模具部分152b的内周第二接缝形成表面162之间的区域中压实或以其他方式聚集。考虑到第一模具部分152a的内周第一接缝形成表面156和第二模具部分152b的内周第二接缝形成表面162相对于彼此成角度，因此由第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c限定的压实材料形成通常三角形或渐缩的结构，这导致形成外周凸缘110。除了形成外周凸缘110之外，使第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c成形以形成复数个流体填充室114。
参照图14E，空隙166的靠近第一模具部分152a的内周第一接缝形成表面156和第二模具部分152b的内周第二接缝形成表面162的周边部分限定形成外周凸缘的区域。在第一模具部分152a的内周第一接缝形成表面156和第二模具部分152b的内周第二接缝形成表面162之间的非平行构造产生渐缩空间，在该渐缩空间中第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c聚集以形成外周凸缘110。第一模具部分152a的内周第一接缝形成表面156与第二模具部分152b的内周第二接缝形成表面162之间的空间的距离在与空隙166的形成复数个流体填充室114的部分相邻处比在其中第一模具部分152a的内周第一接缝形成表面156和第二模具部分152b的内周边第二接缝形成表面162相遇的区域(该区域与空隙166的形成复数个流体填充室114的部分间隔开)更大。虽然第一模具部分152a的内周第一接缝形成表面156和第二模具部分152b的内周第二接缝形成表面162之间的渐缩空间的构造可以变化，但是在第一模具部分152a的内周第一接缝形成表面156和第二模具部分152b的内周第二接缝形成表面162之间形成的角度可以在二十度和四十五度的范围内。
如上所讨论的，形成第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c的材料在第一模具部分152a的内周第一接缝形成表面156和第二模具部分152b的内周第二接缝形成表面162之间的区域中压实或以其他方式聚集。这种压实有效地使第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c中的一者或两者变厚(即，其中第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c在图14A中具有第一厚度，而当形成外周凸缘110时，在图14D中所描绘的阶段中具有更大的第二厚度)。当第一模具部分152a的外周夹紧表面154接触第二模具部分152b的内周第二接缝形成表面162的一部分并靠着该部分滑动时，发生第一阻隔层102a、第二阻隔层102b和虹彩层102c的压实。
参照图14E，当前脚部分100的形成完成时，打开模具150并从模具150中移除前脚部分100以使前脚部分100冷却。然后可以将流体注入前脚部分100中以对复数个流体填充室114加压，从而完成前脚部分100的制造。作为该过程的最后步骤，可以将前脚部分100并入鞋类制品10的鞋底部分14中。
尽管可以使用各种制造过程来形成踵部分200，但是踵部分200可以通过与以上讨论的用于形成前脚部分100的过程基本上类似的过程形成。参照图15至图16，示出了包括第一模具部分252a和第二模具部分252b的模具250。如图17A至图17D所示，第一模具部分252a包括由外周夹紧表面254限定的模具表面，该外周夹紧表面254连接至内周第一接缝形成表面256，该内周第一接缝形成表面256连接至中央压缩表面258。第二模具部分252b包括外周夹紧边缘表面260，该外周夹紧边缘表面260连接至内周第二接缝形成表面262，该内周第二接缝形成表面262连接至中央压缩表面264。
模具250形成由第一阻隔层202a、第二阻隔层202b和虹彩层202c限定图11A的流体填充体202的踵部分200。更具体地，模具250通过以下促进制造过程：(1)使第一阻隔层202a、第二阻隔层202b和虹彩层202c在与流体填充室214和外周凸缘210对应的区域中成形并且(2)在与外周凸缘210对应的区域中将第一阻隔层202a、第二阻隔层202b和虹彩层202c连接。此外，模具250可以便于将外底部分36粘结至踵部分200。
参照图17A，将第一阻隔层202a、第二阻隔层202b和虹彩层202c各自布置在各第一模具部分252a和第二模具部分252b之间。参照图17A，第一阻隔层202a、第二阻隔层202b和虹彩层202c中的每一者最初位于被布置成间隔开或打开的构造的各第一模具部分252a和第二模具部分252b之间。在这种构造中，使第一阻隔层202a定位成与第一模具部分252a相邻或相对，并且使虹彩层202c定位成与第二模具部分252b相邻或相对。除了如上所述的第一阻隔层202a和虹彩层202c的布置之外，将第二阻隔层202b设置在第一阻隔层202a和虹彩层202c之间。在一些实例中，在使虹彩层202c定位成与第二模具部分252b相邻或相对之前，可以将虹彩层202c附接至第一阻隔层202a或第二阻隔层202b中的一者；在如图17B所示的说明性实例中，将虹彩层202c的上表面202cU附接至第二阻隔层202b的下表面202bL。此外，形成外底部分36的一个或更多个元件也可以相对于模具250定位。
参照图17B，一旦第一阻隔层202a、第二阻隔层202b和虹彩层202c如上所述地定位，并且如果任选地包括在内，外底部分36的元件位于由第二模具部分252b形成的凹陷268内，第一模具部分252a和第二模具部分252b就朝向彼此平移或以其他方式移动，并且开始闭合并将第一阻隔层202a、第二阻隔层202b和在其之间的虹彩层202c捕获在由第一模具部分252a和第二模具部分252b形成的空隙266(参见例如图17C)内。如上面在图14A至图14E中所讨论的，以基本上类似的方式，可以从在以下之间的区域中将空气部分地抽空：(1)第一阻隔层202a和第一模具部分252a的表面部分；和(2)虹彩层202c和第二模具部分252b的表面部分。另外，可以将空气注入在以下之间的空隙266中，例如：(1)第一阻隔层202a和第二阻隔层202b和/或(2)第二阻隔层202b和虹彩层202c，从而提升第一阻隔层202a、第二阻隔层202b和虹彩层202c之间的压力。使用这些技术中的一种或两种，引起第一阻隔层202a、第二阻隔层202b和虹彩层202c接合第一模具部分252a和第二模具部分252b的表面。
参照图17C，随着第一模具部分252a和第二模具部分252b继续朝向彼此移动，第一阻隔层202a、第二阻隔层202b和虹彩层202c在第一模具部分252a和第二模具部分252b之间被压缩。在一个实例中，第一阻隔层202a、第二阻隔层202b和虹彩层202c被压缩以形成外周凸缘210和带状物212。
在一些情况下，虹彩层202c可以与外底部分36粘结。在一些构造中，外底部分36可以在制造过程期间热粘结至踵部分200。在一个实例中，当虹彩层202c和外底部分36各自由类似材料或相容材料形成时，或者当外底部分36至少部分地由限定流体填充室214的材料形成时，加热组件可以引起组件之间的热粘结。
参照图17D，当踵部分200的形成完成时，打开模具250并移除踵部分200并使其冷却。然后可以将流体注入踵部分200中以对流体填充室214加压，从而完成踵部分200的制造过程。作为该过程的最后步骤，可以将踵部分200并入鞋类制品10的鞋底部分14中。
以下条款提供了用于上述鞋类制品的示例性构造。
条款1：一种流体填充室，包括：第一阻隔层；第二阻隔层，所述第二阻隔层附接至所述第一阻隔层并与所述第一阻隔层配合以限定内部空隙；和第三层，所述第三层附接至所述第一阻隔层和所述第二阻隔层中的一者并且包含可操作以向所述第一阻隔层和所述第二阻隔层中的一者提供由光波的折射差数引起的虹彩外观的矿物云母。
条款2：条款1的流体填充室，其中所述第三层由聚合物材料形成。
条款3：条款1的流体填充室，其中所述第三层由聚氨酯材料形成。
条款4：条款1的流体填充室，其中所述云母是云母粉、云母板和云母片中的至少一种。
条款5：条款1的流体填充室，其中所述云母沉积在所述第三层的外表面上。
条款6：条款1的流体填充室，其中所述第三层浸渍有云母。
条款7：前述条款中任一项的流体填充室，其中所述第三层设置在所述内部空隙内。
条款8：前述条款中任一项的流体填充室，其中所述第三层附接至所述第一阻隔层和所述第二阻隔层中的至少一者的外部表面。
条款9：前述条款中任一项的流体填充室，其中所述第三层附接至所述第一阻隔层和所述第二阻隔层中的至少一者的在所述内部空隙内的内部表面。
条款10：一种鞋类制品，并入有前述条款中任一项的流体填充室。
条款11：一种方法，包括：将第一虹彩材料附接至第一阻隔片，将所述第一阻隔片插入模具中，将第二阻隔片插入所述模具中，经由所述模具向所述第一阻隔片、所述第二阻隔片和所述虹彩材料中的至少一者施加热和压力中的至少一者，将所述第一阻隔片和所述第二阻隔片连接在一起以限定室，以及使所述室充气。
条款12：条款11的方法，其中将所述第一阻隔片插入所述模具中包括使所述第一虹彩材料定位在所述第一阻隔片和所述第二阻隔片之间。
条款13：条款11的方法，其中将所述第一阻隔片插入所述模具中包括使所述第一阻隔片定位在所述第一虹彩材料和所述第二阻隔片之间。
条款14：前述条款中任一项的方法，还包括将第二虹彩材料附接至所述第二阻隔片。
条款15：条款14的方法，其中将所述第二阻隔片插入所述模具中包括使所述第二虹彩材料定位在所述第二阻隔片和所述第一阻隔片之间。
条款16：条款14的方法，其中将所述第二阻隔片插入所述模具中包括使所述第二阻隔片定位在所述第二虹彩材料和所述第一阻隔片之间。
条款17：前述条款中任一项的方法，其中提供所述第一虹彩材料包括提供具有由光波的折射差数引起的虹彩外观的聚合物材料。
条款18：前述条款中任一项的方法，其中提供所述第一虹彩材料包括提供包含云母的材料。
条款19：条款18的方法，其中提供包含云母的材料包括提供浸渍有云母的材料。
条款20：前述条款中任一项的方法，还包括将所述室并入鞋类制品中。
条款21：一种方法，包括：将第一阻隔片插入模具中；将第二阻隔片插入模具中；将第一虹彩片插入所述模具中；经由所述模具向所述第一阻隔片、所述第二阻隔片和所述虹彩片施加热和压力中的至少一者，所述模具将所述第一阻隔片和所述第二阻隔片连接在一起以限定室；将所述虹彩片连接至所述第一阻隔片和所述第二阻隔片中的至少一者；以及使所述室充气。
条款22：条款21的方法，其中将所述第一阻隔片插入所述模具中包括使第一虹彩材料定位在所述第一阻隔片和所述第二阻隔片之间。
条款23：条款21的方法，其中将所述第一阻隔片插入所述模具中包括使所述第一阻隔片定位在第一虹彩材料和所述第二阻隔片之间。
条款24：前述条款中任一项的方法，还包括将第二虹彩材料插入所述模具中。
条款25：条款24的方法，其中将所述第二虹彩材料插入所述模具中包括使所述第二虹彩材料定位在所述第二阻隔片和所述第一阻隔片之间。
条款26：条款24的方法，其中将所述第二虹彩材料插入所述模具中包括使所述第二阻隔片定位在所述第二虹彩材料和所述第一阻隔片之间。
条款27：前述条款中任一项的方法，其中提供第一虹彩材料包括提供具有由光波的折射差数引起的虹彩外观的聚合物材料。
条款28：前述条款中任一项的方法，其中提供第一虹彩材料包括提供包含云母的材料。
条款29：条款28的方法，其中提供包含云母的材料包括提供浸渍有云母的材料。
条款30：前述条款中任一项的方法，还包括将所述室并入鞋类制品中。
以上的描述是出于说明和描述的目的而提供的。其不旨在穷举或限制本公开内容。特定构造的各个元件或特征通常不限于该特定构造，而是在适用的情况下可以互换并且可以以选定的构造使用，即使该选定的构造没有被具体示出或描述。同样的构造也可以以多种方式变化。这样的变型并不视为偏离本公开内容，并且所有这样的修改旨在包括在本公开内容的范围内。

Claims (10)

1.一种流体填充室，包括：
第一阻隔层；
第二阻隔层，所述第二阻隔层附接至所述第一阻隔层并且与所述第一阻隔层配合以限定内部空隙；和
由材料片形成的第三层，所述第三层附接至所述第一阻隔层和所述第二阻隔层中的一者并且能够操作以向所述第一阻隔层和所述第二阻隔层中的一者提供由光波的折射差数引起的虹彩外观，所述第三层由一个或多个特征限定，包括：(1)肖氏A硬度为约95，(2)拉伸强度为约275kgf/cm2，(3)伸长率为约364％，和(4)撕裂强度为约84kgf/cm2。
2.根据权利要求1所述的流体填充室，其中，所述第三层由聚合物材料形成。
3.根据权利要求1所述的流体填充室，其中，所述第三层由聚氨酯材料形成。
4.根据权利要求1所述的流体填充室，其中，所述第三层包括矿物云母，所述矿物云母包括云母粉、云母板和云母片中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的流体填充室，其中，云母沉积在所述第三层的外表面上。
6.根据权利要求4所述的流体填充室，其中，所述第三层浸渍有云母。
7.根据前述权利要求中任一项所述的流体填充室，其中，所述第三层设置在所述内部空隙内。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的流体填充室，其中，所述第三层附接至所述第一阻隔层和所述第二阻隔层中的至少一者的外部表面
9.根据权利要求1至6中任一项所述的流体填充室，其中，所述第三层附接至所述第一阻隔层和所述第二阻隔层中的至少一者的在所述内部空隙内的内部表面。
10.一种鞋类物品，并入有根据前述权利要求中任一项所述的流体填充室。
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