CN114666676B - 一种5g微基站用小型高性能铝型材散热器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器，属于5G基站领域，用于解决5G微基站用铝型材散热器无法对运行情况进行智能监测，且散热性能与散热需求不匹配的问题，包括数据分析模块、散热分析模块、温度监测模块和智能管控模块，所述数据分析模块用于对工作箱的工作数据进行分析，所述散热分析模块用于对工作箱的散热情况进行分析，所述温度监测模块用于对工作箱在工作监测时段内的实时工作温度进行监测，智能管控模块依据散热性能等级和散热要求等级进行智能调控，本发明对5G微基站用铝型材散热器的运行情况进行智能监测，并实现铝型材散热器的散热性能与5G微基站的散热需求的相匹配。

Description

一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器
技术领域
本发明属于5G基站领域，涉及散热器技术，具体是一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器。
背景技术
5G基站是5G网络的核心设备，提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输。基站的架构、形态直接影响5G网络如何部署。由于频率越高，信号传播过程中的衰减也越大，5G网络的基站密度将更高。
现有技术中，5G微基站所用的铝型材散热器无法对自身的运行情况进行监测，同时，5G微基站用铝型材散热器的散热性能往往与5G微基站的散热要求不匹配，为此，我们提出一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器。
本发明所要解决的技术问题为：
（1）如何对5G微基站用铝型材散热器的运行情况进行智能监测；
（2）铝型材散热器的散热性如何与5G微基站的散热要求相匹配。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器，其包括多个相互平行的散热片、散热底座、工作箱、导热管、控制器以及固定环，散热底座内部装配有控制器，所述控制器连接有数据传输模块和数据采集模块，所述数据传输模块连接有服务器，导热管的外侧安装有散热片，导热管与散热片的连接处安装有固定环；所述服务器连接有数据分析模块、散热分析模块、温度监测模块、智能管控模块、运行判定模块以及用户终端，所述数据采集模块用于采集工作箱的实时工作温度以及工作箱所在地的实时环境温度通过控制器和数据传输模块发送至服务器，所述服务器将实时工作温度和实时环境温度发送至数据分析模块，所述数据分析模块用于对工作箱的工作数据进行分析，得到工作箱在工作监测时段内的超温时间点占比ZCW和温度异常值WY并发送至服务器；
所述服务器将工作箱在工作监测时段内的超温时间点占比ZCW和温度异常值WY发送至运行判定模块，所述运行判定模块用于对工作箱在工作监测时段内的运行状况进行判定，生成运行正常信号、运行检测信号或运行故障信号并反馈至服务器；
所述用户终端用于输入5G微基站中散热片的数量并发送至服务器，所述服务器将散热片的数量发送至散热分析模块，所述散热分析模块用于对工作箱的散热情况进行分析，得到工作箱所在5G微基站的散热性能等级并反馈至服务器，所述服务器将工作箱所在5G微基站的散热性能等级发送至智能管控模块；所述温度监测模块用于对工作箱在工作监测时段内的实时工作温度进行监测，得到工作箱的散热要求等级并反馈至服务器，所述服务器将工作箱的散热要求等级发送至智能管控模块，智能管控模块依据散热性能等级和散热要求等级进行智能调控。
进一步地，相邻的两个所述散热片之间设置有散热垫块，且散热垫块靠近两散热片的两侧面均设置有粘附胶。
进一步地，所述导热管的外侧面刻设有外螺纹，所述固定环的内侧面刻设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合。
进一步地，所述数据分析模块的分析过程具体如下：
步骤P1：设定工作箱的工作监测时段，并在工作监测时段内设定n个若干个时间点t，t=1，2，……，x，x和n均为正整数；
步骤P2：获取服务器中存储的工作箱的预设工作温度YGW；获取在各个时间点时工作箱的实时工作温度SGWt，将实时工作温度超过预设工作温度的时间点记为超温时间点；
步骤P3：统计超温时间点的数量，得到超温时间点数，超温时间点数比对时间点的数量得到工作箱在工作监测时段内的超温时间点占比ZCW；
步骤P4：将工作箱在每个时间点的实时工作温度与预设工作温度进行比对，若实时工作温度大于预设工作温度，则进入下一步骤，若实时工作温度小于等于预设工作温度，则不进行任何操作；
步骤P5：通过公式GWCt=SGWt-YGW计算得到工作箱在各个时间点时实时工作温度与预设工作温度之间的温度差值GWCt；获取工作箱所在地在各个时间点时的实时环境温度，并将实时环境温度标记为SHWt；
步骤P6：利用公式
Figure 905052DEST_PATH_IMAGE002
计算得到工作箱在工作监测时段内 的温度异常值WY；式中，α为固定数值的误差补偿系数，且α的取值大于零。
进一步地，所述运行判定模块的判定过程具体如下：
步骤一：获取工作箱在工作监测时段内的超温时间点占比ZCW和温度异常值WY；
步骤二：通过公式YX=ZCW×a1+WY×a2计算得到工作箱在工作监测时段内的运行值YX；式中，a1和a2均为固定数值的权重系数，且a1和a2的取值均大于零；
步骤三：若YX＜X1，则生成运行正常信号；
步骤四：若X1≤YX＜X2，则生成运行检测信号；
步骤五：若X2≤YX，则生成运行故障信号；其中，X1和X2均为运行阈值，且X1＜X2。
进一步地，若服务器接收到运行正常信号，则不进行任何操作；
若服务器接收到运行检测信号或运行故障信号，则生成基站维护指令加载至用户终端，用户终端处的工作人员接收到基站维护指令后对对应的工作箱进行维护。
进一步地，所述服务器内存储有散热性能等级、散热要求等级、第一温度阈值和第二温度阈值，并将第一温度阈值和第二温度阈值发送至温度监测模块，所述数据分析模块将工作箱在各个时间点时的实时工作温度发送至温度监测模块；
第一温度阈值的数值小于第二温度阈值；
其中，不同散热性能等级对应不同得到散热要求等级，具体如下：
低性能散热等级对应低要求散热等级，中性能散热等级对应中要求散热等级，高性能散热等级对应高要求散热等级。
进一步地，所述温度监测模块的工作过程具体如下：
每个时间点的实时工作温度进行遍历比对，得到工作箱在工作监测时段内的温度上限值；若温度上限大于等于第二温度阈值，则工作箱的散热要求等级为高要求散热等级；若温度上限小于第二温度阈值且大于等于第一温度阈值，则工作箱的散热要求等级为中要求散热等级；若温度上限小于第一温度阈值，则工作箱的散热要求等级为低要求散热等级。
进一步地，所述散热分析模块的分析过程具体如下：
步骤S1：获取工作箱对应5G微基站中散热片的数量，并将散热片的数量记为SL；
步骤S2：通过计时器和热量计量器的搭配使用，计算得到在工作监测时段内每片散热片的散热速率SLV；
步骤S3：通过公式RL=SL×SLV得到在工作监测时段内5G微基站中所有散热片的散热量RL；
步骤S4：散热量对应不同的散热性能等级；
若RL＜Y1，则散热量对应的散热性能等级为低性能散热等级；
若Y1≤RL＜Y2，则散热量对应的散热性能等级为中性能散热等级；
若Y2≤RL，则散热量对应的散热性能等级为高性能散热等级；其中，Y1和Y2均为散热量阈值，且Y1＜Y2。
进一步地，智能管控模块的工作过程具体如下：
步骤k1：若工作箱的散热要求等级低于工作箱所在5G微基站的散热性能等级，则生成配置降低信号；
步骤k2：若工作箱的散热要求等级高于工作箱所在5G微基站的散热性能等级，则生成配置增加信号；
步骤k3：若工作箱的散热要求等级与工作箱所在5G微基站的散热性能等级处于同级别，则不进行任何操作；
所述智能管控模块将配置降低信号或配置增加信号反馈至服务器，服务器将配置降低信号或配置增加信号发送至用户终端；
若用户终端处的工作人员接收到配置降低信号后则对工作箱所在5G微基站上散热片的数量进行减少；
若用户终端处的工作人员接收到配置增加信号后则对工作箱所在5G微基站上散热片的数量进行增加。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过数据分析模块对工作箱的工作数据进行分析，得到工作箱在工作监测时段内的超温时间点占比和温度异常值，超温时间点占比和温度异常值发送至运行判定模块，通过运行判定模块对工作箱在工作监测时段内的运行状况进行判定，生成运行正常信号、运行检测信号或运行故障信号反馈至服务器，本发明能够对5G微基站用铝型材散热器的运行情况进行智能监测，并依据生成的信号对5G微基站进行智能维护；
2、本发明通过温度监测模块对工作箱在工作监测时段内的实时工作温度进行监测，监测得到工作箱的散热要求等级，同时通过散热分析模块对工作箱的散热情况进行分析，分析得到工作箱所在5G微基站的散热性能等级，散热要求等级和散热性能等级发送至智能管控模块，智能管控模块结合散热性能等级和散热要求等级进行智能调控，本发明将铝型材散热器的散热性能与5G微基站的散热需求进行相匹配，避免资源浪费或散热不达标。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的侧视立体图；
图3为工作箱的结构示意图；
图4为本发明的侧视图；
图5为本发明的整体系统框图。
图中：1、散热片；2、尖头部；3、弯管；4、散热底座；5、工作箱；6、导热管；7、连接管；8、控制器；9、固定环。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器，包括散热片1、尖头部2、弯管3、散热底座4、工作箱5、导热管6、连接管7、控制器8以及固定环9；
所述工作箱5的下端面安装有散热底座4，所述散热底座4内部装配有控制器8，所述控制器8连接有数据传输模块和数据采集模块，所述数据传输模块连接有服务器，所述数据传输模块用于将控制器8与服务器进行相连接，所述工作箱5内部贯穿安装有连接管7，所述连接管7的两端对称安装有弯管3，所述弯管3远离连接管7的一端连接有导热管6，所述导热管6的外侧安装有多个相互平行的散热片1，所述导热管6远离弯管3的一端设置有尖头部2，所述导热管6与散热片1的连接处安装有固定环9；
具体的，相邻的两个散热片1之间设置有散热垫块（未图示），且散热垫块靠近散热片1的两侧面均设置有粘附胶，粘附胶方便散热垫块置于两散热片1之间，散热垫块的高度根据散热需要进行设计；
在具体实施时，所述导热管6的外侧面刻设有外螺纹，所述固定环9的内侧面刻设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，通过内螺纹与外螺纹相啮合，方便散热片1的拆装；
在具体实施时，工作箱5可以为5G微基站中的电源箱、电池箱、空调箱、监控箱等等；
可理解，本申请中的控制器8不仅限于一组，并且若干个5G微基站的控制器8与服务器进行相连接，同时一个5G微基站中也不局限于一个控制器8；
所述服务器连接有数据分析模块、散热分析模块、温度监测模块、智能管控模块、运行判定模块以及用户终端；
所述用户终端用于工作人员输入个人信息后注册登录服务器，并将个人信息发送至服务器内存储，其中，个人信息包括工作人员的姓名、实名认证的手机号码等，工作人员包括管理人员、维护人员，但不局限于此；
所述数据采集模块用于采集工作箱5的实时工作温度以及工作箱5所在地的实时环境温度，并将实时工作温度和实时环境温度发送至控制器8，所述控制器8通过数据传输模块将实时工作温度和实时环境温度发送至服务器；
在具体实施时，数据采集模块可以为设置在5G微基站上的温湿度传感器、环境检测仪等，也可以是设置在工作箱5上的温湿度传感器、环境检测仪等；
所述服务器将实时工作温度和实时环境温度发送至数据分析模块，所述数据分析模块用于对工作箱5的工作数据进行分析，分析过程具体如下：
步骤P1：设定工作箱5的工作监测时段，并在工作监测时段内设定n个若干个时间点t，t=1，2，……，x，x和n均为正整数，在具体实施时，工作监测时段可以根据5G微基站的实际情况进行长短的设定，例如5G微基站的投入使用时长、故障次数等等；
步骤P2：获取服务器中存储的工作箱5的预设工作温度YGW；获取在各个时间点时工作箱5的实时工作温度SGWt，将实时工作温度超过预设工作温度的时间点记为超温时间点；
步骤P3：统计超温时间点的数量，得到超温时间点数，超温时间点数比对时间点的数量得到工作箱5在工作监测时段内的超温时间点占比ZCW；
步骤P4：将工作箱5在每个时间点的实时工作温度与预设工作温度进行比对，若实时工作温度大于预设工作温度，则进入下一步骤，若实时工作温度小于等于预设工作温度，则不进行任何操作；
步骤P5：通过公式GWCt=SGWt-YGW计算得到工作箱5在各个时间点时实时工作温度与预设工作温度之间的温度差值GWCt；获取工作箱5所在地在各个时间点时的实时环境温度，并将实时环境温度标记为SHWt；
步骤P6：利用公式
Figure DEST_PATH_IMAGE003
计算得到工作箱5在工作监测时段内 的温度异常值WY；式中，α为固定数值的误差补偿系数，且α的取值大于零，在具体实施时，α 的取值只要不影响参数与结果值的正反比关系即可；
所述数据分析模块将工作箱5在工作监测时段内的超温时间点占比ZCW和温度异常值WY发送至服务器，所述服务器将工作箱5在工作监测时段内的超温时间点占比ZCW和温度异常值WY发送至运行判定模块，所述运行判定模块用于对工作箱5在工作监测时段内的运行状况进行判定，判定过程具体如下：
步骤一：获取上述计算的工作箱5在工作监测时段内的超温时间点占比ZCW和温度异常值WY；
步骤二：通过公式YX=ZCW×a1+WY×a2计算得到工作箱5在工作监测时段内的运行值YX；式中，a1和a2均为固定数值的权重系数，且a1和a2的取值均大于零，在具体实施时，a1和a2的取值只要不影响参数与结果值的正反比关系即可；
步骤三：若YX＜X1，则生成运行正常信号；
步骤四：若X1≤YX＜X2，则生成运行检测信号；
步骤五：若X2≤YX，则生成运行故障信号；其中，X1和X2均为运行阈值，且X1＜X2；
所述运行判定模块将运行正常信号、运行检测信号或运行故障信号反馈至服务器，若服务器接收到运行正常信号，则不进行任何操作，若服务器接收到运行检测信号或运行故障信号，则生成基站维护指令加载至用户终端，用户终端处的工作人员接收到基站维护指令后对对应的工作箱5进行维护，同时5G微基站的维护次数增加一次；
所述用户终端用于输入5G微基站中散热片1的数量，并将散热片1的数据量发送至服务器；
具体的，所述数据采集模块为安装在散热片1上的计时器、热量计量器等；
所述服务器内存储有散热性能等级、散热要求等级、第一温度阈值和第二温度阈值，并将第一温度阈值和第二温度阈值发送至温度监测模块；
需要具体说明的是，第一温度阈值的数值小于第二温度阈值，不同散热性能等级对应不同得到散热要求等级，低性能散热等级对应低要求散热等级，中性能散热等级对应中要求散热等级，高性能散热等级对应高要求散热等级；
所述数据分析模块将工作箱5在各个时间点时的实时工作温度发送至温度监测模块，所述温度监测模块用于对工作箱5在工作监测时段内的实时工作温度进行监测，具体为：
每个时间点的实时工作温度进行遍历比对，得到工作箱5在工作监测时段内的温度上限值；若温度上限大于等于第二温度阈值，则工作箱5的散热要求等级为高要求散热等级；若温度上限小于第二温度阈值且大于等于第一温度阈值，则工作箱5的散热要求等级为中要求散热等级；若温度上限小于第一温度阈值，则工作箱5的散热要求等级为低要求散热等级；
所述温度监测模块将工作箱5的散热要求等级反馈至服务器，所述服务器将工作箱5的散热要求等级发送至智能管控模块；
所述服务器将散热片1的数量发送至散热分析模块，所述散热分析模块用于对工作箱5的散热情况进行分析，分析过程具体如下：
步骤S1：获取工作箱5对应5G微基站中散热片1的数量，并将散热片1的数量记为SL；
步骤S2：通过计时器和热量计量器的搭配使用，计算得到在工作监测时段内每片散热片1的散热速率SLV；
步骤S3：通过公式RL=SL×SLV得到在工作监测时段内5G微基站中所有散热片1的散热量RL；
步骤S4：散热量对应不同的散热性能等级；
若RL＜Y1，则散热量对应的散热性能等级为低性能散热等级；
若Y1≤RL＜Y2，则散热量对应的散热性能等级为中性能散热等级；
若Y2≤RL，则散热量对应的散热性能等级为高性能散热等级；其中，Y1和Y2均为散热量阈值，且Y1＜Y2；
所述散热分析模块将工作箱5所在5G微基站的散热性能等级反馈至服务器，所述服务器将工作箱5所在5G微基站的散热性能等级发送至智能管控模块；
智能管控模块依据散热性能等级和散热要求等级进行智能调控，工作过程具体如下：
步骤k1：若工作箱5的散热要求等级低于工作箱5所在5G微基站的散热性能等级，则生成配置降低信号；
步骤k2：若工作箱5的散热要求等级高于工作箱5所在5G微基站的散热性能等级，则生成配置增加信号；
步骤k3：若工作箱5的散热要求等级与工作箱5所在5G微基站的散热性能等级处于同级别，则不进行任何操作；
所述智能管控模块将配置降低信号或配置增加信号反馈至服务器，服务器将配置降低信号或配置增加信号发送至用户终端；
若用户终端处的工作人员接收到配置降低信号后则对工作箱5所在5G微基站上散热片1的数量进行减少；若用户终端处的工作人员接收到配置增加信号后则对工作箱5所在5G微基站上散热片1的数量进行增加；
在具体实施时，若需要减少散热片1，将固定环9从导热管6上拧下，并将两散热片1之间的散热垫块进行拆除，拆卸相应数量的散热片1即可；
若需要增加散热片1，同样将固定环9从导热管6上拧下，并在最上层的散热片1上增加相应数量的散热垫块和散热片1即可。
本发明的一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器，工作时，通过数据采集模块采集工作箱5的实时工作温度以及工作箱5所在地的实时环境温度，并将实时工作温度和实时环境温度发送至控制器8，控制器8通过数据传输模块将实时工作温度和实时环境温度发送至服务器，服务器将实时工作温度和实时环境温度发送至数据分析模块；
通过数据分析模块对工作箱5的工作数据进行分析，设定工作箱5的工作监测时 段，并在工作监测时段内设定n个若干个时间点t，获取服务器中存储的工作箱5的预设工作 温度YGW，同时获取在各个时间点时工作箱5的实时工作温度SGWt，将实时工作温度超过预 设工作温度的时间点记为超温时间点，统计超温时间点的数量，得到超温时间点数，超温时 间点数比对时间点的数量得到工作箱5在工作监测时段内的超温时间点占比ZCW，将工作箱 5在每个时间点的实时工作温度与预设工作温度进行比对，若实时工作温度小于等于预设 工作温度，则不进行任何操作，若实时工作温度大于预设工作温度，则通过公式GWCt=SGWt- YGW计算得到工作箱5在各个时间点时实时工作温度与预设工作温度之间的温度差值GWCt， 再获取工作箱5所在地在各个时间点时的实时环境温度SHWt，利用公式
Figure DEST_PATH_IMAGE005
计算得到工作箱5在工作监测时段内的温度异常值WY，数据分析 模块将工作箱5在工作监测时段内的超温时间点占比ZCW和温度异常值WY发送至服务器，所 述服务器将工作箱5在工作监测时段内的超温时间点占比ZCW和温度异常值WY发送至运行 判定模块；
通过运行判定模块对工作箱5在工作监测时段内的运行状况进行判定，获取工作箱5在工作监测时段内的超温时间点占比ZCW和温度异常值WY，通过公式YX=ZCW×a1+WY×a2计算得到工作箱5在工作监测时段内的运行值YX，若YX＜X1，则生成运行正常信号，若X1≤YX＜X2，则生成运行检测信号，若X2≤YX，则生成运行故障信号，运行判定模块将运行正常信号、运行检测信号或运行故障信号反馈至服务器，若服务器接收到运行正常信号，则不进行任何操作，若服务器接收到运行检测信号或运行故障信号，则生成基站维护指令加载至用户终端，用户终端处的工作人员接收到基站维护指令后对对应的工作箱5进行维护，同时5G微基站的维护次数增加一次；
服务器将第一温度阈值和第二温度阈值发送至温度监测模块，数据分析模块将工作箱5在各个时间点时的实时工作温度发送至温度监测模块；
通过温度监测模块对工作箱5在工作监测时段内的实时工作温度进行监测，每个时间点的实时工作温度进行遍历比对，得到工作箱5在工作监测时段内的温度上限值；若温度上限大于等于第二温度阈值，则工作箱5的散热要求等级为高要求散热等级；若温度上限小于第二温度阈值且大于等于第一温度阈值，则工作箱5的散热要求等级为中要求散热等级；若温度上限小于第一温度阈值，则工作箱5的散热要求等级为低要求散热等级，温度监测模块将工作箱5的散热要求等级反馈至服务器，服务器将工作箱5的散热要求等级发送至智能管控模块；
同时，用户终端输入5G微基站中散热片1的数量和规格，并将散热片1的数据量和规格发送至服务器，服务器将散热片1的数量、规格和散热数据发送至散热分析模块；
通过散热分析模块对工作箱5的散热情况进行分析，获取工作箱5对应5G微基站中散热片1的数量SL，通过计时器和热量计量器的搭配使用，计算得到在工作监测时段内每片散热片1的散热速率SLV，通过公式RL=SL×SLV得到在工作监测时段内5G微基站中所有散热片1的散热量RL，散热量对应不同等级的散热性能等级，若RL＜Y1，则散热量对应的散热性能等级为低性能散热等级，若Y1≤RL＜Y2，则散热量对应的散热性能等级为中性能散热等级，若Y2≤RL，则散热量对应的散热性能等级为高性能散热等级，散热分析模块将工作箱5所在5G微基站的散热性能等级反馈至服务器，服务器将工作箱5所在5G微基站的散热性能等级发送至智能管控模块；
智能管控模块依据散热性能等级和散热要求等级进行智能调控，若工作箱5的散热要求等级低于工作箱5所在5G微基站的散热性能等级，则生成配置降低信号，若工作箱5的散热要求等级高于工作箱5所在5G微基站的散热性能等级，则生成配置增加信号，若工作箱5的散热要求等级与工作箱5所在5G微基站的散热性能等级处于同级别，则不进行任何操作，智能管控模块将配置降低信号或配置增加信号反馈至服务器，服务器将配置降低信号或配置增加信号发送至用户终端，若用户终端处的工作人员接收到配置降低信号后则对工作箱5所在5G微基站上散热片1的数量进行减少，若用户终端处的工作人员接收到配置增加信号后则对工作箱5所在5G微基站上散热片1的数量进行增加；
若需要减少散热片1，将固定环9从导热管6上拧下，并将两散热片1之间的散热垫块进行拆除，拆卸相应数量的散热片1即可，若需要增加散热片1，同样将固定环9从导热管6上拧下，并在最上层的散热片1上增加相应数量的散热垫块和散热片1即可。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器，其特征在于，其包括多个相互平行的散热片（1）、散热底座（4）、工作箱（5）、导热管（6）、控制器（8）以及固定环（9），散热底座（4）内部装配有控制器（8），控制器（8）连接有数据传输模块和数据采集模块，数据传输模块连接有服务器，导热管（6）的外侧安装有散热片（1），导热管（6）与散热片（1）的连接处安装有固定环（9）；服务器连接有数据分析模块、散热分析模块、温度监测模块、智能管控模块、运行判定模块以及用户终端；所述数据采集模块用于采集工作箱（5）的实时工作温度以及工作箱（5）所在地的实时环境温度，并通过控制器（8）和数据传输模块发送至服务器；所述服务器将实时工作温度和实时环境温度发送至数据分析模块；所述数据分析模块用于对工作箱（5）的工作数据进行分析，得到工作箱（5）在工作监测时段内的超温时间点占比和温度异常值，并发送至服务器；
所述服务器将工作箱（5）在工作监测时段内的超温时间点占比和温度异常值发送至运行判定模块，所述运行判定模块用于对工作箱（5）在工作监测时段内的运行状况进行判定，生成运行正常信号、运行检测信号或运行故障信号并反馈至服务器；
所述用户终端用于输入5G微基站中散热片（1）的数量并发送至服务器，所述服务器将散热片（1）的数量发送至散热分析模块，所述散热分析模块用于对工作箱（5）的散热情况进行分析，得到工作箱（5）所在5G微基站的散热性能等级并反馈至服务器，所述服务器将工作箱（5）所在5G微基站的散热性能等级发送至智能管控模块；所述温度监测模块用于对工作箱（5）在工作监测时段内的实时工作温度进行监测，得到工作箱（5）的散热要求等级并反馈至服务器，所述服务器将工作箱（5）的散热要求等级发送至智能管控模块，智能管控模块依据散热性能等级和散热要求等级进行智能调控。
2.根据权利要求1所述的一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器，其特征在于，相邻的两个所述散热片（1）之间设置有散热垫块，且散热垫块靠近散热片（1）的两侧面均设置有粘附胶。
3.根据权利要求1所述的一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器，其特征在于，所述导热管（6）的外侧面刻设有外螺纹，所述固定环（9）的内侧面刻设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器，其特征在于，所述数据分析模块的分析过程具体如下：
步骤P1：设定工作箱（5）的工作监测时段，并在工作监测时段内设定n个若干个时间点t，t=1，2，……，x；其中，x和n均为正整数；
步骤P2：获取服务器中存储的工作箱（5）的预设工作温度YGW；获取在各个时间点时工作箱（5）的实时工作温度SGWt，将实时工作温度超过预设工作温度的时间点记为超温时间点；
步骤P3：统计超温时间点的数量，得到超温时间点数，超温时间点数比对时间点的数量得到工作箱（5）在工作监测时段内的超温时间点占比ZCW；
步骤P4：将工作箱（5）在每个时间点的实时工作温度与预设工作温度进行比对，若实时工作温度大于预设工作温度，则进入下一步骤，若实时工作温度小于等于预设工作温度，则不进行任何操作；
步骤P5：通过公式GWCt=SGWt-YGW计算得到工作箱（5）在各个时间点时实时工作温度与预设工作温度之间的温度差值GWCt；获取工作箱（5）所在地在各个时间点时的实时环境温度，并将实时环境温度标记为SHWt；
步骤P6：利用公式
Figure 32711DEST_PATH_IMAGE001
计算得到工作箱（5）在工作监测时段内的温 度异常值WY；式中，α为固定数值的误差补偿系数，且α的取值大于零。
5.根据权利要求4所述的一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器，其特征在于，所述运行判定模块的判定过程具体如下：
步骤一：获取工作箱（5）在工作监测时段内的超温时间点占比ZCW和温度异常值WY；
步骤二：通过公式YX=ZCW×a1+WY×a2计算得到工作箱（5）在工作监测时段内的运行值YX；式中，a1和a2均为固定数值的权重系数，且a1和a2的取值均大于零；
步骤三：若YX＜X1，则生成运行正常信号；
步骤四：若X1≤YX＜X2，则生成运行检测信号；
步骤五：若X2≤YX，则生成运行故障信号；其中，X1和X2均为运行阈值，且X1＜X2。
6.根据权利要求5所述的一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器，其特征在于，若服务器接收到运行正常信号，则不进行任何操作；
若服务器接收到运行检测信号或运行故障信号，则生成基站维护指令加载至用户终端，用户终端处的工作人员接收到基站维护指令后对对应的工作箱（5）进行维护。
7.根据权利要求4所述的一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器，其特征在于，所述服务器内存储有散热性能等级、散热要求等级、第一温度阈值和第二温度阈值，并将第一温度阈值和第二温度阈值发送至温度监测模块，所述数据分析模块将工作箱（5）在各个时间点时的实时工作温度发送至温度监测模块；
第一温度阈值的数值小于第二温度阈值；
其中，不同散热性能等级对应不同得到散热要求等级，具体如下：
低性能散热等级对应低要求散热等级，中性能散热等级对应中要求散热等级，高性能散热等级对应高要求散热等级。
8.根据权利要求7所述的一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器，其特征在于，所述温度监测模块的工作过程具体如下：
每个时间点的实时工作温度进行遍历比对，得到工作箱（5）在工作监测时段内的温度上限值；若温度上限大于等于第二温度阈值，则工作箱（5）的散热要求等级为高要求散热等级；若温度上限小于第二温度阈值且大于等于第一温度阈值，则工作箱（5）的散热要求等级为中要求散热等级；若温度上限小于第一温度阈值，则工作箱（5）的散热要求等级为低要求散热等级。
9.根据权利要求8所述的一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器，其特征在于，所述散热分析模块的分析过程具体如下：
步骤S1：获取工作箱（5）对应5G微基站中散热片（1）的数量，并将散热片（1）的数量记为SL；
步骤S2：获取在工作监测时段内每片散热片（1）的散热速率SLV；
步骤S3：通过公式RL=SL×SLV得到在工作监测时段内5G微基站中所有散热片（1）的散热量RL；
步骤S4：散热量RL对应不同的散热性能等级：
若RL＜Y1，则散热量对应的散热性能等级为低性能散热等级；
若Y1≤RL＜Y2，则散热量对应的散热性能等级为中性能散热等级；
若Y2≤RL，则散热量对应的散热性能等级为高性能散热等级；其中，Y1和Y2均为散热量阈值，且Y1＜Y2。
10.根据权利要求9所述的一种5G微基站用小型高性能铝型材散热器，其特征在于，智能管控模块的工作过程具体如下：
步骤k1：若工作箱（5）的散热要求等级低于工作箱（5）所在5G微基站的散热性能等级，则生成配置降低信号；
步骤k2：若工作箱（5）的散热要求等级高于工作箱（5）所在5G微基站的散热性能等级，则生成配置增加信号；
步骤k3：若工作箱（5）的散热要求等级与工作箱（5）所在5G微基站的散热性能等级处于同级别，则不进行任何操作；
所述智能管控模块将配置降低信号或配置增加信号反馈至服务器，服务器将配置降低信号或配置增加信号发送至用户终端；
若用户终端处的工作人员接收到配置降低信号后则对工作箱（5）所在5G微基站上散热片（1）的数量进行减少；
若用户终端处的工作人员接收到配置增加信号后则对工作箱（5）所在5G微基站上散热片（1）的数量进行增加。
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