CN114657893A - 一种基于空间异形的斜拉索单次同步张拉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于空间异形的斜拉索单次同步张拉装置，包括塔柱，锚梁，固定架，穿心千斤顶，缓冲压力检测架结构，辅助加固架结构，斜拉索，固定杆，泵组，PLC控制器，拉索导向防护架结构和维护加油架结构，所述的塔柱的内侧分别安装有锚梁；所述的锚梁与塔柱的连接处固定连接有固定架；所述的穿心千斤顶贯穿塔柱安装在固定架的一侧；所述的穿心千斤顶的上部安装有缓冲压力检测架结构；所述的缓冲压力检测架结构的上部安装有辅助加固架结构。本发明内凹导向轮设置在斜拉索的上下两侧，有利于在使用时能够避免斜拉索与塔柱外侧磨损导致损坏，进而提高对斜拉索的防护效果。
Description
技术领域
本发明属于桥梁施工技术领域，尤其涉及一种基于空间异形的斜拉索单次同步张拉装置。
背景技术
目前，斜拉桥的应用越来越广泛，斜拉桥为多次超静定结构，梁、塔和索的受力情况比较复杂。斜拉索张拉过程中，对施工影响较大的一个因素即为不平衡力，不平衡力的产生主要是因为同一层或不同层后张拉到位的斜拉索对先张拉到位的斜拉索的索力产生的影响；不平衡力过大时会影响桥梁主体结构受力，并增加全桥线型控制的难度。不平衡力的产生在多索面多层斜拉索张拉的过程中，表现得尤为突出。
但是现有的斜拉索单次同步张拉装置存在着不方便对拉索进行维护，不具备起到缓冲作用和对拉索固定效果差的问题。
因此，发明一种基于空间异形的斜拉索单次同步张拉装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于空间异形的斜拉索单次同步张拉装置，以解决现有的斜拉索单次同步张拉装置存在着不方便对拉索进行维护，不具备起到缓冲作用和对拉索固定效果差的问题。一种基于空间异形的斜拉索单次同步张拉装置，包括塔柱，锚梁，固定架，穿心千斤顶，缓冲压力检测架结构，辅助加固架结构，斜拉索，固定杆，泵组，PLC控制器，拉索导向防护架结构和维护加油架结构，所述的塔柱的内侧分别安装有锚梁；所述的锚梁与塔柱的连接处固定连接有固定架；所述的穿心千斤顶贯穿塔柱安装在固定架的一侧；所述的穿心千斤顶的上部安装有缓冲压力检测架结构；所述的缓冲压力检测架结构的上部安装有辅助加固架结构；所述的穿心千斤顶的内侧设置有斜拉索；所述的斜拉索的上端缠绕有固定杆；所述的锚梁上安装有泵组和PLC控制器；所述的塔柱的外侧设置有拉索导向防护架结构；所述的拉索导向防护架结构的外侧安装有维护加油架结构，所述的拉索导向防护架结构包括防护板，防护罩，防护框，轮板和内凹导向轮，所述的防护板的右侧焊接有防护罩；所述的防护板的下部焊接有防护框；所述的防护框螺栓安装在塔柱的外侧；所述的防护框的右侧螺栓安装有轮板；所述的轮板的上下两侧分别轴接有内凹导向轮。
优选的，所述的维护加油架结构包括储存瓶，密封盖，液位传感器，出料管和电磁阀，所述的储存瓶的上部安装有密封盖；所述的储存瓶内侧安装有液位传感器；所述的储存瓶的下部插接有出料管；所述的出料管上安装有电磁阀。
优选的，所述的缓冲压力检测架结构包括第一定位环，压力传感器，缓冲弹簧，第二定位环，定位孔和T型定位杆，所述的第一定位环的左侧与压力传感器连接，压力传感器的另一端与穿心千斤顶的上端连接；所述的第一定位环的右侧焊接有缓冲弹簧；所述的缓冲弹簧的右侧焊接有第二定位环；所述的第二定位环的四角处开设有定位孔；所述的定位孔的内侧插接有T型定位杆。
优选的，所述的辅助加固架结构包括加固板，固定齿，固定箍，固定耳板和螺栓螺母，所述的加固板设置在斜拉索的外侧；所述的加固板之间焊接有固定齿；所述的加固板外部的右侧位置焊接有固定箍；所述的固定箍的前后两端焊接有固定耳板；所述的固定耳板的连接处安装有螺栓螺母。
优选的，所述的内凹导向轮设置在斜拉索的上下两侧。
优选的，所述的储存瓶螺纹连接在防护板的内侧。
优选的，所述的出料管位于内凹导向轮的上部。
优选的，所述的T型定位杆与第一定位环的右侧连接。
优选的，所述的第一定位环，缓冲弹簧和第二定位环分别套接在斜拉索的外侧。
优选的，所述的加固板的一侧开设有为三角形，所述的加固板的一侧插接在第二定位环的内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的内凹导向轮设置在斜拉索的上下两侧，有利于在使用时能够避免斜拉索与塔柱外侧磨损导致损坏，进而提高对斜拉索的防护效果。
2.本发明中，所述的储存瓶螺纹连接在防护板的内侧，有利于在使用时方便根据需求对储存瓶从防护板上旋转拆下。
3.本发明中，所述的出料管位于内凹导向轮的上部，有利于在使用时可打开电磁阀将油液滴落到内凹导向轮以及斜拉索的外侧，从而能够避免斜拉索受到雨水腐蚀轻易造成损坏以便对斜拉索进行定时维护。
4.本发明中，所述的T型定位杆与第一定位环的右侧连接，有利于在使用时能够对第一定位环与第二定位环之间起到定位作用。
5.本发明中，所述的第一定位环，缓冲弹簧和第二定位环分别套接在斜拉索的外侧，有利于在第二定位环的右侧受力时利用缓冲弹簧对其起到一部分的缓冲作用，进而能够使斜拉索更加轻易适应不同温度天气变化。
6.本发明中，所述的加固板的一侧开设有为三角形，所述的加固板的一侧插接在第二定位环的内侧，有利于在由第二定位环向第一定位环的方向抽拉斜拉索时能够使加固板向第二定位环内插入，进而能够增加加固板上固定齿与斜拉索连接时的固定效果。
7.本发明中，所述的防护罩的设置，有利于在使用时方便利用防护罩对内凹导向轮的上侧起到防护作用，进而避免下雨时雨水轻易淋落到内凹导向轮上。
8.本发明中，所述的液位传感器的设置，有利于在使用时方便对储存瓶内油液的高度进行实时监测。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的缓冲压力检测架结构的结构示意图。
图3是本发明的辅助加固架结构的结构示意图。
图4是本发明的拉索导向防护架结构的结构示意图。
图5是本发明的维护加油架结构的结构示意图。
图中：
1、塔柱；2、锚梁；3、固定架；4、穿心千斤顶；5、缓冲压力检测架结构；51、第一定位环；52、压力传感器；53、缓冲弹簧；54、第二定位环；55、定位孔；56、T型定位杆；6、辅助加固架结构；61、加固板；62、固定齿；63、固定箍；64、固定耳板；65、螺栓螺母；7、斜拉索；8、固定杆；9、泵组；10、PLC控制器；11、拉索导向防护架结构；111、防护板；112、防护罩；113、防护框；114、轮板；115、内凹导向轮；12、维护加油架结构；121、储存瓶；122、密封盖；123、液位传感器；124、出料管；125、电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图4所示，本发明提供一种基于空间异形的斜拉索单次同步张拉装置，包括塔柱1，锚梁2，固定架3，穿心千斤顶4，缓冲压力检测架结构5，辅助加固架结构6，斜拉索7，固定杆8，泵组9，PLC控制器10，拉索导向防护架结构11和维护加油架结构12，所述的塔柱1的内侧分别安装有锚梁2；所述的锚梁2与塔柱1的连接处固定连接有固定架3；所述的穿心千斤顶4贯穿塔柱1安装在固定架3的一侧；所述的穿心千斤顶4的上部安装有缓冲压力检测架结构5；所述的缓冲压力检测架结构5的上部安装有辅助加固架结构6；所述的穿心千斤顶4的内侧设置有斜拉索7；所述的斜拉索7的上端缠绕有固定杆8；所述的锚梁2上安装有泵组9和PLC控制器10；所述的塔柱1的外侧设置有拉索导向防护架结构11；所述的拉索导向防护架结构11的外侧安装有维护加油架结构12，所述的拉索导向防护架结构11包括防护板111，防护罩112，防护框113，轮板114和内凹导向轮115，所述的防护板111的右侧焊接有防护罩112，在使用时方便利用防护罩112对内凹导向轮115的上侧起到防护作用，进而避免下雨时雨水轻易淋落到内凹导向轮115上；所述的防护板111的下部焊接有防护框113；所述的防护框113螺栓安装在塔柱1的外侧；所述的防护框113的右侧螺栓安装有轮板114；所述的轮板114的上下两侧分别轴接有内凹导向轮115，所述的内凹导向轮115设置在斜拉索7的上下两侧，在使用时能够避免斜拉索7与塔柱1外侧磨损导致损坏，进而提高对斜拉索7的防护效果。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的维护加油架结构12包括储存瓶121，密封盖122，液位传感器123，出料管124和电磁阀125，所述的储存瓶121螺纹连接在防护板111的内侧，在使用时方便根据需求对储存瓶121从防护板111上旋转拆下，所述的储存瓶121的上部安装有密封盖122；所述的储存瓶121内侧安装有液位传感器123，在使用时方便对储存瓶121内油液的高度进行实时监测；所述的储存瓶121的下部插接有出料管124，所述的出料管124位于内凹导向轮115的上部，在使用时可打开电磁阀125将油液滴落到内凹导向轮115以及斜拉索7的外侧，从而能够避免斜拉索7受到雨水腐蚀轻易造成损坏以便对斜拉索7进行定时维护；所述的出料管124上安装有电磁阀125。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲压力检测架结构5包括第一定位环51，压力传感器52，缓冲弹簧53，第二定位环54，定位孔55和T型定位杆56，所述的第一定位环51，缓冲弹簧53和第二定位环54分别套接在斜拉索7的外侧，在第二定位环54的右侧受力时利用缓冲弹簧53对其起到一部分的缓冲作用，进而能够使斜拉索7更加轻易适应不同温度天气变化，所述的第一定位环51的左侧与压力传感器52连接，压力传感器52的另一端与穿心千斤顶4的上端连接；所述的第一定位环51的右侧焊接有缓冲弹簧53；所述的缓冲弹簧53的右侧焊接有第二定位环54；所述的第二定位环54的四角处开设有定位孔55；所述的定位孔55的内侧插接有T型定位杆56，所述的T型定位杆56与第一定位环51的右侧连接，在使用时能够对第一定位环51与第二定位环54之间起到定位作用。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助加固架结构6包括加固板61，固定齿62，固定箍63，固定耳板64和螺栓螺母65，所述的加固板61的一侧开设有为三角形，所述的加固板61的一侧插接在第二定位环54的内侧，在由第二定位环54向第一定位环51的方向抽拉斜拉索7时能够使加固板61向第二定位环54内插入，进而能够增加加固板61上固定齿62与斜拉索7连接时的固定效果，所述的加固板61设置在斜拉索7的外侧；所述的加固板61之间焊接有固定齿62；所述的加固板61外部的右侧位置焊接有固定箍63；所述的固定箍63的前后两端焊接有固定耳板64；所述的固定耳板64的连接处安装有螺栓螺母65。
工作原理
本发明在工作过程中，使用时可利用压力传感器52对第一定位环51与穿心千斤顶4之间压力起到检测作用，在使用一段时间后可利用PLC控制器10控制电磁阀125打开，以便经过出料管124向内凹导向轮115以及斜拉索7的外侧添加油液进行防护，平时可利用液位传感器123对储存瓶121内的液位高度进行实时测量，当斜拉索7向塔柱1外侧牵引时，加固板61则会向第二定位环54的内侧插入，进而能够增加加固板61对斜拉索7外侧的加固效果。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种基于空间异形的斜拉索单次同步张拉装置，其特征在于，该基于空间异形的斜拉索单次同步张拉装置，包括塔柱(1)，锚梁(2)，固定架(3)，穿心千斤顶(4)，缓冲压力检测架结构(5)，辅助加固架结构(6)，斜拉索(7)，固定杆(8)，泵组(9)，PLC控制器(10)，拉索导向防护架结构(11)和维护加油架结构(12)，所述的塔柱(1)的内侧分别安装有锚梁(2)；所述的锚梁(2)与塔柱(1)的连接处固定连接有固定架(3)；所述的穿心千斤顶(4)贯穿塔柱(1)安装在固定架(3)的一侧；所述的穿心千斤顶(4)的上部安装有缓冲压力检测架结构(5)；所述的缓冲压力检测架结构(5)的上部安装有辅助加固架结构(6)；所述的穿心千斤顶(4)的内侧设置有斜拉索(7)；所述的斜拉索(7)的上端缠绕有固定杆(8)；所述的锚梁(2)上安装有泵组(9)和PLC控制器(10)；所述的塔柱(1)的外侧设置有拉索导向防护架结构(11)；所述的拉索导向防护架结构(11)的外侧安装有维护加油架结构(12)，所述的拉索导向防护架结构(11)包括防护板(111)，防护罩(112)，防护框(113)，轮板(114)和内凹导向轮(115)，所述的防护板(111)的右侧焊接有防护罩(112)；所述的防护板(111)的下部焊接有防护框(113)；所述的防护框(113)螺栓安装在塔柱(1)的外侧；所述的防护框(113)的右侧螺栓安装有轮板(114)；所述的轮板(114)的上下两侧分别轴接有内凹导向轮(115)。
2.如权利要求1所述的基于空间异形的斜拉索单次同步张拉装置，其特征在于，所述的维护加油架结构(12)包括储存瓶(121)，密封盖(122)，液位传感器(123)，出料管(124)和电磁阀(125)，所述的储存瓶(121)的上部安装有密封盖(122)；所述的储存瓶(121)内侧安装有液位传感器(123)；所述的储存瓶(121)的下部插接有出料管(124)；所述的出料管(124)上安装有电磁阀(125)。
3.如权利要求1所述的基于空间异形的斜拉索单次同步张拉装置，其特征在于，所述的缓冲压力检测架结构(5)包括第一定位环(51)，压力传感器(52)，缓冲弹簧(53)，第二定位环(54)，定位孔(55)和T型定位杆(56)，所述的第一定位环(51)的左侧与压力传感器(52)连接，压力传感器(52)的另一端与穿心千斤顶(4)的上端连接；所述的第一定位环(51)的右侧焊接有缓冲弹簧(53)；所述的缓冲弹簧(53)的右侧焊接有第二定位环(54)；所述的第二定位环(54)的四角处开设有定位孔(55)；所述的定位孔(55)的内侧插接有T型定位杆(56)。
4.如权利要求1所述的基于空间异形的斜拉索单次同步张拉装置，其特征在于，所述的辅助加固架结构(6)包括加固板(61)，固定齿(62)，固定箍(63)，固定耳板(64)和螺栓螺母(65)，所述的加固板(61)设置在斜拉索(7)的外侧；所述的加固板(61)之间焊接有固定齿(62)；所述的加固板(61)外部的右侧位置焊接有固定箍(63)；所述的固定箍(63)的前后两端焊接有固定耳板(64)；所述的固定耳板(64)的连接处安装有螺栓螺母(65)。
5.如权利要求1所述的基于空间异形的斜拉索单次同步张拉装置，其特征在于，所述的内凹导向轮(115)设置在斜拉索(7)的上下两侧。
6.如权利要求3所述的基于空间异形的斜拉索单次同步张拉装置，其特征在于，所述的第一定位环(51)，缓冲弹簧(53)和第二定位环(54)分别套接在斜拉索(7)的外侧。
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