CN114653716A - 一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置及其处理方法，包括底板、承载机构和倾斜机构和压碎机构，承载机构包括容纳槽、第一转轴和承载板，倾斜机构包括驱动槽和气缸，气缸的输出端设有伸缩杆，伸缩杆的一端设有驱动块，驱动块的顶部设有U型块，U型块的内腔设有第二转轴，第二转轴的外壁设有滚轮，承载板的底部开设有倾斜滑槽。本发明利用倾斜滑槽、滚轮、U型块、驱动块和气缸的设置，通过打开气缸的外接开关，使气缸通过伸缩杆带动驱动块、U型块和滚轮运动，滚轮的运动会通过倾斜滑槽带动承载板以第一转轴为中心发生转动，从而使位于承载板上的所有废砖因自身的重力的原因沿着倾斜的承载板自动下料，降低了工作强度的同时提高了废砖压碎工作的下料效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾回收处理技术领域，特别涉及一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置及其处理方法。
背景技术
建筑工程在施工的过程中，经常会产生大量的建筑垃圾，特别是在对砖块的施工工程中经常出现砖块损坏报废的现象，这些损坏报废的砖块统称为废砖，在一般建筑工程施工的过程中会产生大量的废砖，这些废砖在后期需要进行处理工作，从而避免大量废砖的堆放占用地面空间，现如今对于废砖的处理是采用压碎的方式，在对废砖进行压碎工作后大块的废砖会变成多个小块的废砖或碎渣，故这存在着下料困难的现象，需要工作人员多次搬运小块废砖和清扫碎渣，下料时间较长，体现出了废砖压碎工作的下料效率低下，不便对废砖的回收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置及其处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置及其处理方法，包括底板；
承载机构，所述承载机构包括容纳槽，所述容纳槽的内腔转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套接有承载板；
倾斜机构，所述倾斜机构包括驱动槽，所述驱动槽开设于容纳槽内壁的底部，所述驱动槽的内腔固定安装有气缸，所述气缸的输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有驱动块，所述驱动块的顶部固定连接有U型块，所述U型块的内腔转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套接有滚轮，所述承载板的底部开设有倾斜滑槽，所述滚轮的外壁与倾斜滑槽内壁的一侧滚动连接；
压碎机构，所述压碎机构设置于底板的上方。
优选的，所述承载板的底部对称开设有限位槽，所述容纳槽内壁的两侧对称固定连接有限位条，两个所述限位条的外壁与位置相对应限位槽的内腔活动套接。
优选的，所述承载板的顶部固定连接有压碎袋，所述压碎袋包括内层、耐冲击层和外层，所述压碎袋的顶部设有开关机构。
优选的，所述开关机构包括开关条，所述开关条设置于压碎袋的上方，是开关条的顶部开设有贯穿孔，所述压碎袋的顶部和底部对称开设有连通孔，所述承载板的顶部开设有第一螺纹孔，所述贯穿孔的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁与两个连通孔的内腔滑动套接，所述第一螺纹杆的一端与第一螺纹孔的内腔螺纹连接，所述第一螺纹杆的顶端且位于开关条的上方位置处固定连接有转块，所述转块的外壁开设有均匀分布的条形纹。
优选的，所述压碎袋的两侧对称设有限位板，两个所述限位板的底部均与承载板的顶部固定连接。
优选的，所述承载板的顶部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述压碎机构包括液压缸，所述液压缸的输出端传动连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有压碎板，所述压碎板的底部等距固定连接有多个凸条。
优选的，所述底板的一侧设有运输机构，所述运输机构包括运输框，所述运输框的两侧对称开设有矩形槽，四个所述矩形槽的内腔均转动连接有移动轮，四个所述移动轮的外壁均开设有均匀分布的摩擦纹，所述运输框的边侧对称固定连接有牵引环。
优选的，所述运输框的两侧对称设有限位机构，所述限位机构包括固定块，所述固定块的一侧与底板的一侧固定连接，所述固定块的边侧开设有条形槽，所述条形槽内壁的顶部和底部对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内腔均滑动套接有限位滑块，两个所述限位滑块之间转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定套接限位轮，所述限位轮的外壁与运输框的一侧贴合连接，两个所述限位滑块的一侧均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的一侧与位置相对应限位滑槽内壁的一侧固定连接。
优选的，所述底板的顶部等距开设有多个第二螺纹孔，多个所述第二螺纹孔的内腔均螺纹连接有第二螺纹杆，多个所述第二螺纹杆的顶端均固定连接有锁止板。
优选的，所述底板的底部呈矩形阵列固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
本发明的技术效果和优点：
(1)本发明利用倾斜滑槽、滚轮、U型块、驱动块和气缸的设置，通过打开气缸的外接开关，使气缸通过伸缩杆带动驱动块、U型块和滚轮运动，滚轮的运动会通过倾斜滑槽带动承载板以第一转轴为中心发生转动，从而使位于承载板上的所有废砖因自身的重力的原因沿着倾斜的承载板自动下料，降低了工作强度的同时提高了废砖压碎工作的下料效率；
(2)本发明利用压碎袋和限位板的设置，通过将废砖放入压碎袋内压碎，同时配合压碎袋两侧的限位板可以有效的防止压碎工作中的小块碎砖四处飞溅，提高了废砖压碎工作的安全系数；
(3)本发明利用运输框、移动轮和牵引环的设置，当压碎后的碎砖通过倾斜板和压碎袋滑入运输框时，工作人员可以通过牵引环和移动轮带动运输框移动从而达到运输处理后废砖的目的，无需工作人员二次装货，提高了处理后废砖运输的便捷性；
(4)本发明利用第二螺纹杆和锁止板的设置，通过第二螺纹杆和锁止板限制承载板的运动，有效防止了压碎工作中承载板可能出现的跟随压碎板回弹的现象，提高了废砖压碎工作的稳定性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明正面剖视结构示意图。
图3为本发明侧面局部剖视结构示意图。
图4为本发明压碎袋剖视结构示意图。
图5为本发明图2中A处局部放大结构示意图。
图6为本发明图2中B处局部放大结构示意图。
图7为本发明图2中C处局部放大结构示意图。
图8为本发明固定块侧面剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、容纳槽；21、第一转轴；22、承载板；3、驱动槽；31、气缸；32、伸缩杆；33、驱动块；34、U型块；35、第二转轴；36、滚轮；37、倾斜滑槽；4、限位槽；41、限位条；5、压碎袋；51、内层；52、耐冲击层；53、外层；6、开关条；61、贯穿孔；62、连通孔；63、第一螺纹孔；64、第一螺纹杆；65、转块；7、限位板；8、支撑柱；9、顶板；10、液压缸；101、升降杆；102、压碎板；103、凸条；11、运输框；111、矩形槽；112、移动轮；113、牵引环；12、固定块；121、条形槽；122、限位滑槽；123、限位滑块；124、第三转轴；125、限位轮；126、复位弹簧；13、第二螺纹孔；14、第二螺纹杆；15、锁止板；16、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-8所示的一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置及其处理方法，底板1，底板1的底部呈矩形阵列固定连接有多个支撑块16，支撑块16对废砖处理装置起支撑作用，多个支撑块16的底部均开设有均匀分布的防滑纹；
承载机构，承载机构用于放置压碎袋5以及压碎袋5内待处理的废砖，承载机构包括容纳槽2，容纳槽2的内腔转动连接有第一转轴21，第一转轴21的外壁固定套接有承载板22，承载板22可以以第一转轴21为中心发生转动；
倾斜机构，倾斜机构用于带动承载板22以第一转轴21为中心转动，倾斜机构包括驱动槽3，驱动槽3开设于容纳槽2内壁的底部，驱动槽3的内腔固定安装有气缸31，打开气缸31的外接开关，使气缸31通过伸缩杆32带动驱动块33、U型块34和滚轮36水平移动，气缸31的输出端传动连接有伸缩杆32，伸缩杆32的一端固定连接有驱动块33，驱动块33的顶部固定连接有U型块34，U型块34的内腔转动连接有第二转轴35，第二转轴35的外壁固定套接有滚轮36，滚轮36的水平运动会通过倾斜滑槽37带动承载板22发生转动，承载板22的底部开设有倾斜滑槽37，滚轮36的外壁与倾斜滑槽37内壁的一侧滚动连接；
压碎机构，压碎机构用于废砖的处理工作，压碎机构设置于底板1的上方；
承载板22的底部对称开设有限位槽4，容纳槽2内壁的两侧对称固定连接有限位条41，限位槽4和限位条41用于限制承载板22的逆向转动，同时对气缸31和伸缩杆32起保护作用，两个限位条41的外壁与位置相对应限位槽4的内腔活动套接；
承载板22的顶部固定连接有压碎袋5，压碎袋5包括内层51、耐冲击层52和外层53，耐冲击层52的材质为MC尼龙和银纤维混合制成，压碎袋5的顶部设有开关机构，开关机构用于封闭压碎袋5的开口，开关机构包括开关条6，开关条6通过第一螺纹杆64和第一螺纹孔63做垂直方向上的移动，从而使达到封闭和开启压碎袋5的目的，开关条6设置于压碎袋5的上方，是开关条6的顶部开设有贯穿孔61，压碎袋5的顶部和底部对称开设有连通孔62，承载板22的顶部开设有第一螺纹孔63，贯穿孔61的内腔螺纹连接有第一螺纹杆64，第一螺纹杆64的外壁与两个连通孔62的内腔滑动套接，第一螺纹杆64的一端与第一螺纹孔63的内腔螺纹连接，第一螺纹杆64的顶端且位于开关条6的上方位置处固定连接有转块65，转块65便于工作人员施力带动第一螺纹杆64转动，转块65的外壁开设有均匀分布的条形纹；
压碎袋5的两侧对称设有限位板7，两个限位板7的底部均与承载板22的顶部固定连接；
承载板22的顶部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱8，四个支撑柱8的顶部固定连接有顶板9，压碎机构包括液压缸10，打开液压缸10的外接开关，液压缸10通过升降杆101带动压碎板102和凸条103做往复升降运动，从而进行废砖的压碎工作，液压缸10的输出端传动连接有升降杆101，升降杆101的底端固定连接有压碎板102，压碎板102的底部等距固定连接有多个凸条103，凸条103用于增强压碎工作的效果；
底板1的一侧设有运输机构，运输机构用于处理后废砖的运输工作，运输机构包括运输框11，运输框11的两侧对称开设有矩形槽111，四个矩形槽111的内腔均转动连接有移动轮112，四个移动轮112的外壁均开设有均匀分布的摩擦纹，运输框11的边侧对称固定连接有牵引环113，牵引环113便于工作人员通过牵引物带动运输框11通过移动轮112运动；
运输框11的两侧对称设有限位机构，限位机构用于限制运输框11和废砖处理装置连接的位置和稳定性，限位机构包括固定块12，固定块12的一侧与底板1的一侧固定连接，固定块12的边侧开设有条形槽121，条形槽121内壁的顶部和底部对称开设有限位滑槽122，两个限位滑槽122的内腔均滑动套接有限位滑块123，两个限位滑块123之间转动连接有第三转轴124，第三转轴124的外壁固定套接限位轮125，限位轮125的外壁与运输框11的一侧贴合连接，两个限位滑块123的一侧均固定连接有复位弹簧126，复位弹簧126可以发生弹性形变从而带动限位滑块123和限位轮125自动做复位运动，两个复位弹簧126的一侧与位置相对应限位滑槽122内壁的一侧固定连接；
底板1的顶部等距开设有多个第二螺纹孔13，多个第二螺纹孔13的内腔均螺纹连接有第二螺纹杆14，多个第二螺纹杆14的顶端均固定连接有锁止板15，锁止板15用于限制承载板22的运动，锁止板15可以通过第二螺纹杆14和第二螺纹孔13转动的同时也可以通过第二螺纹杆14和第二螺纹孔13做垂直方向上位置的改变。
本发明工作原理：
当需要对桥梁建筑施工产生的废砖进行处理工作时，首先将大块待处理的废砖搬入压碎袋5内，当全部待处理的废砖全部放入压碎袋5后，将位于贯穿孔61内第一螺纹杆64的一端依次贯穿两个连通孔62并将端头对准第一螺纹孔63，之后便可对转块65施加一个顺时针方向上的转向力，使转块65带动第一螺纹杆64旋转进入第一螺纹孔63内，此时开关条6会逐渐做垂直向下的运动，并慢慢封闭压碎袋5的开口处；
当开关条6完全封闭压碎袋5的开口后，转动锁止板15，使锁止板15通过第二螺纹杆14运动至承载板22的上方，之后便可打开液压缸10的外接开关，液压缸10便会通过升降杆101带动压碎板102和凸条103往复做升降运动，当压碎板102和凸条103下降运动时便会对压碎袋5内的废砖进行冲击压碎工作，当废砖被完全压碎后，关闭液压缸10的外接开关即可；
当废砖的压碎工作结束后，逆时针转动转块65，使转块65带动第一螺纹杆64旋转脱离第一螺纹孔63，当第一螺纹杆64脱离第一螺纹孔63后，再将第一螺纹杆64抽离两个连通孔62，此时压碎袋5的开口便被打开，然后打开气缸31的外接开关，气缸31便会通过伸缩杆32带动驱动块33、U型块34和滚轮36运动，滚轮36的运动会通过倾斜滑槽37带动承载板22通过第一转轴21发生转动，当承载板22转动至一定角度后，压碎袋5内处理结束的废砖便会因为自身重力的原因滚动脱离压碎袋5和承载板22，并最终会落入运输框11内；
当运输框11内堆积最够多处理后的废砖后，工作人员便可通过牵引环113连接牵引绳，并对牵引绳施力使运输框11通过移动轮112进行运动，完成处理后废砖的运输工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置，其特征在于，包括：
底板(1)；
承载机构，所述承载机构包括容纳槽(2)，所述容纳槽(2)的内腔转动连接有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)的外壁固定套接有承载板(22)；
倾斜机构，所述倾斜机构包括驱动槽(3)，所述驱动槽(3)开设于容纳槽(2)内壁的底部，所述驱动槽(3)的内腔固定安装有气缸(31)，所述气缸(31)的输出端传动连接有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的一端固定连接有驱动块(33)，所述驱动块(33)的顶部固定连接有U型块(34)，所述U型块(34)的内腔转动连接有第二转轴(35)，所述第二转轴(35)的外壁固定套接有滚轮(36)，所述承载板(22)的底部开设有倾斜滑槽(37)，所述滚轮(36)的外壁与倾斜滑槽(37)内壁的一侧滚动连接；
压碎机构，所述压碎机构设置于底板(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置，其特征在于，所述承载板(22)的底部对称开设有限位槽(4)，所述容纳槽(2)内壁的两侧对称固定连接有限位条(41)，两个所述限位条(41)的外壁与位置相对应限位槽(4)的内腔活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置，其特征在于，所述承载板(22)的顶部固定连接有压碎袋(5)，所述压碎袋(5)包括内层(51)、耐冲击层(52)和外层(53)，所述压碎袋(5)的顶部设有开关机构。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置，其特征在于，所述开关机构包括开关条(6)，所述开关条(6)设置于压碎袋(5)的上方，是开关条(6)的顶部开设有贯穿孔(61)，所述压碎袋(5)的顶部和底部对称开设有连通孔(62)，所述承载板(22)的顶部开设有第一螺纹孔(63)，所述贯穿孔(61)的内腔螺纹连接有第一螺纹杆(64)，所述第一螺纹杆(64)的外壁与两个连通孔(62)的内腔滑动套接，所述第一螺纹杆(64)的一端与第一螺纹孔(63)的内腔螺纹连接，所述第一螺纹杆(64)的顶端且位于开关条(6)的上方位置处固定连接有转块(65)，所述转块(65)的外壁开设有均匀分布的条形纹。
5.根据权利要求3所述的一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置，其特征在于，所述压碎袋(5)的两侧对称设有限位板(7)，两个所述限位板(7)的底部均与承载板(22)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置，其特征在于，所述承载板(22)的顶部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱(8)，四个所述支撑柱(8)的顶部固定连接有顶板(9)，所述压碎机构包括液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端传动连接有升降杆(101)，所述升降杆(101)的底端固定连接有压碎板(102)，所述压碎板(102)的底部等距固定连接有多个凸条(103)。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置，其特征在于，所述底板(1)的一侧设有运输机构，所述运输机构包括运输框(11)，所述运输框(11)的两侧对称开设有矩形槽(111)，四个所述矩形槽(111)的内腔均转动连接有移动轮(112)，四个所述移动轮(112)的外壁均开设有均匀分布的摩擦纹，所述运输框(11)的边侧对称固定连接有牵引环(113)。
8.根据权利要求7所述的一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置，其特征在于，所述运输框(11)的两侧对称设有限位机构，所述限位机构包括固定块(12)，所述固定块(12)的一侧与底板(1)的一侧固定连接，所述固定块(12)的边侧开设有条形槽(121)，所述条形槽(121)内壁的顶部和底部对称开设有限位滑槽(122)，两个所述限位滑槽(122)的内腔均滑动套接有限位滑块(123)，两个所述限位滑块(123)之间转动连接有第三转轴(124)，所述第三转轴(124)的外壁固定套接限位轮(125)，所述限位轮(125)的外壁与运输框(11)的一侧贴合连接，两个所述限位滑块(123)的一侧均固定连接有复位弹簧(126)，两个所述复位弹簧(126)的一侧与位置相对应限位滑槽(122)内壁的一侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部等距开设有多个第二螺纹孔(13)，多个所述第二螺纹孔(13)的内腔均螺纹连接有第二螺纹杆(14)，多个所述第二螺纹杆(14)的顶端均固定连接有锁止板(15)，所述底板(1)的底部呈矩形阵列固定连接有多个支撑块(16)，多个所述支撑块(16)的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种节能环保型建筑垃圾废砖回收装置的处理方法，其特征在于，通过打开气缸的外接开关，使气缸通过伸缩杆带动驱动块、U型块和滚轮运动，滚轮的运动会通过倾斜滑槽带动承载板以第一转轴为中心发生转动，从而使位于承载板上的所有废砖因自身的重力的原因沿着倾斜的承载板自动下料。
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| KR960028973A (ko) * | 1995-01-18 | 1996-08-17 | 박기수 | 건축폐자재 또는 물성이 특이한 재료의 파열분쇄 방법 및 분쇄장치 |
| CN205698553U (zh) * | 2016-04-28 | 2016-11-23 | 熊雪红 | 一种药片夹碎钳 |
| CN209597388U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-11-08 | 新疆互力佳源环保科技有限公司 | 一种脱硫渣处理用粉碎装置 |
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-
2022
- 2022-04-07 CN CN202210361204.2A patent/CN114653716A/zh active Pending
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