CN114651720A - 一种猕猴桃用果树授粉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种猕猴桃用果树授粉装置，包括滑筒和对称设置在滑筒底端的固定杆，两个固定杆的底端共同固定连接有把手，滑筒的内部滑动配合有伸缩杆，伸缩杆的顶部设置有匀料机构、喷涂机构和收集机构；本发明通过人工拉动套筒使得伸缩杆在授粉过程中针对猕猴桃花柱的位置进行上下移动，并能够快速稳定的完成伸长与缩短，提高了授粉效率，为果园提高了生产量，通过匀料机构保证了猕猴桃花粉喷涂的均匀性，实现了猕猴桃的定量授粉，从而解决了现有技术中猕猴桃花粉授予量不可控的问题，楔形块的斜面还能够防止猕猴桃花粉长期堆积产生受潮结块的现象，从而提高了猕猴桃花粉的喷涂。

Description

一种猕猴桃用果树授粉装置

技术领域

本发明涉及猕猴桃种植领域，特别涉及一种猕猴桃用果树授粉装置。

背景技术

猕猴桃是一种雌雄异株植物，雄性和雌性都产生花粉，但雌性植物的花粉通常是无活力的，并且只有雄性植物才能产生有活力的花粉，因此它们必须在雄性和雌性植物之间授粉。猕猴桃授粉的方法包括昆虫授粉和人工授粉，猕猴桃的人工授粉是用小刷子或授粉装置将花粉轻轻涂在雌花的柱头上。

中国专利公开号CN 206760361 U，本申请涉及一种猕猴桃授粉装置，涉及猕猴桃种植领域，包括授粉器，所述授粉器的一侧设有与其垂直的注气管，所述注气管内设有活塞和与活塞相连的活塞杆，所述活塞杆的端部设有与其垂直的按压手柄，所述按压手柄通过弹簧与授粉器弹性相连，所述活塞上设有通气孔，并设有第一单向阀，所述授粉器内设有弹性膜，所述弹性膜上开有若干小孔。本实用新型操作简便，能控制授粉量，同时避免对花粉的浪费。

现有的猕猴桃用果树授粉装置需要人工托举对每一株猕猴桃花柱进行喷涂，长时间的托举会使胳膊感到酸疼，导致喷涂效率低下，且人工身高局限，不易对较高处的猕猴桃花柱进行喷涂，导致未喷涂的猕猴桃花柱不能结出完好的果实，降低了猕猴桃果树的结果率和果实质量。

发明内容

基于上述思路，本发明提供如下技术方案：

一种猕猴桃用果树授粉装置，包括滑筒和对称开设在滑筒外壁的一号条形孔，所述滑筒外壁且位于一号条形孔的下方对称开设有二号条形孔，滑筒的底端对称设置有固定杆，两个固定杆的底端共同固定连接有把手，把手的直径大于滑筒的外径，把手的外壁包覆有防滑膜，滑筒的内部滑动配合有伸缩杆，伸缩杆的顶部设置有用于定量控制待喷涂猕猴桃花粉的匀料机构、用于带动匀料机构对猕猴桃花柱进行喷涂的喷涂机构和用于对喷涂后的猕猴桃花粉进行收集的收集机构；

启动喷涂机构，使其排气时带动匀料机构对猕猴桃花柱进行喷涂，吸气时带动收集机构对喷涂后的猕猴桃花粉进行收集。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆的外壁对应一号条形孔的位置对称开设有条形槽，两个条形槽的内部均安装有齿条，两个一号条形孔的前后两端之间均转动连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合。

作为本发明进一步的方案：所述滑筒的外壁滑动套设有套筒，套筒的外径与把手的直径相等，套筒内壁的顶端对应二号条形孔的位置对称设置有联动杆，两个联动杆分别滑动配合在两个二号条形孔的内部，且两个联动杆相对侧均与伸缩杆的外壁固定连接，套筒的顶部对称设置有连接柱，滑筒的外壁且位于连接柱上方的位置滑动套设有套环,套环的底端与两个连接柱的顶端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述匀料机构包括固定连接在伸缩杆顶部的储物箱，储物箱内壁的前后两端之间固定连接有隔板，储物箱的顶部设置有注粉口，隔板的一侧与储物箱内壁之间连接设置有底板，底板顶部的前后两端且远离隔板一侧的位置对称设置有侧板，隔板靠近侧板一侧的位置前后对称设置有挡粉板。

作为本发明进一步的方案：所述储物箱内壁的顶端设置有刮板，刮板底端与底板顶端之间存在间距，且刮板的前后两端分别与两个挡粉板的侧壁相接触，两个挡粉板之间滑动配合有楔形块，楔形块顶部远离其斜面的一端开设有匀料孔。

作为本发明进一步的方案：两个所述挡粉板远离隔板的一端与储物箱的侧壁之间设置有限位板，限位板靠近挡粉板的一侧对称设置有立板，其中一个立板远离挡粉板的一侧设置有导料管，导料管贯穿滑筒的外壁，立板与挡粉板的侧壁对应导料管的位置均开设有通料孔，导料管远离立板的一端设置有喷头。

作为本发明进一步的方案：所述喷涂机构包括滑动配合在储物箱内部且位于隔板一侧的活塞板，活塞板的侧壁贯穿设置有进气管，进气管远离活塞板的一端依次贯穿隔板的侧壁与储物箱的后端，进气管靠近活塞板的一端设置有第一单向阀，隔板的侧壁且位于进气管上方的位置开设有排气孔，隔板侧壁靠近侧板的一侧对应排气孔的位置设置有第一排气管，第一排气管远离隔板的一端贯穿前侧的侧板的侧壁并固定在前侧的立板侧壁上，第一排气管通过分气管与通料孔相连通，第一排气管靠近隔板的一端设置有第二单向阀。

作为本发明进一步的方案：所述储物箱内壁底端靠近活塞板一侧的位置开设有腰型槽，腰型槽的底端对称转动设置有链轮，两个链轮的外壁共同套设有链条，储物箱内壁底端对应链条两端的顶部对称转动连接有压杆，链条顶部的一侧安装有移动块，移动块的顶部与活塞板的底部固定连接，活塞板靠近隔板的一侧固定连接有推杆，推杆滑动贯穿隔板的侧壁并与楔形块的斜面固定连接，其中一个链轮的轴端贯穿储物箱的底部并传动连接有双向电机。

作为本发明进一步的方案：所述收集机构包括贯穿设置在活塞板侧壁的第二排气管，第二排气管靠近隔板的一端贯穿隔板的侧壁并位于两个挡粉板之间，第三单向阀远离隔板的一端设置有第三单向阀，储物箱后侧对应进气管靠近限位板的位置设置有吸粉筒，吸粉筒位于喷头的正下方，且吸粉筒的内部设置有过滤网，吸粉筒外壁的底端设置有收集槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过人工拉动套筒使得伸缩杆在授粉过程中针对猕猴桃花柱的位置进行上下移动，并能够快速稳定的完成伸长与缩短，提高了授粉效率，为果园提高了生产量，通过匀料机构保证了猕猴桃花粉喷涂的均匀性，实现了猕猴桃的定量授粉，从而解决了现有技术中猕猴桃花粉授予量不可控的问题，楔形块的斜面还能够防止猕猴桃花粉长期堆积产生受潮结块的现象，从而提高了猕猴桃花粉的喷涂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的后视图。

图3是本发明中伸缩杆、套筒、套环等立体图。

图4是本发明中滑筒与伸缩杆的俯剖视图。

图5是本发明中滑筒与伸缩杆的前剖视图。

图6是本发明中滑筒、固定杆与把手的立体图。

图7是本发明中储物箱的前剖视图。

图8是本发明中储物箱的俯剖视图。

图9是本发明中匀料机构的结构示意图。

图10是本发明中楔形块的立体图。

图中：1、滑筒；101、一号条形孔；102、二号条形孔；103、固定杆；104、把手；2、伸缩杆；201、齿条；202、齿轮；203、套筒；204、联动杆；205、连接柱；206、套环；3、匀料机构；301、储物箱；302、隔板；303、注粉口；304、底板；305、侧板；306、挡粉板；307、刮板；308、楔形块；309、匀料孔；310、限位板；311、立板；312、导料管；313、喷头；4、喷涂机构；401、活塞板；402、进气管；403、第一单向阀；404、第一排气管；405、分气管；406、第二单向阀；407、腰型槽；408、链轮；409、链条；410、压杆；411、移动块；412、推杆；5、收集机构；501、第二排气管；502、第三单向阀；503、吸粉筒；504、过滤网；505、收集槽。

具体实施方式

实施例一，请参阅图1-6，一种猕猴桃用果树授粉装置，包括滑筒1和对称开设在滑筒1外壁左右两端的一号条形孔101，一号条形孔101与滑筒1的内部相互连通，滑筒1外壁且位于一号条形孔101的下方对称开设有二号条形孔102，一号条形孔101与二号条形孔102沿着滑筒1的外壁呈十字形阵列排布，滑筒1的底端对应一号条形孔101的位置对称设置有固定杆103，两个固定杆103的底端共同固定连接有把手104，把手104的直径大于滑筒1的外径，把手104的外壁包覆有防滑膜，滑筒1的内部滑动配合有伸缩杆2，伸缩杆2的外壁对应一号条形孔101的位置对称开设有条形槽，两个条形槽的内部均安装有齿条201，两个一号条形孔101的前后两端之间均转动连接有齿轮202，齿轮202与齿条201相互啮合，齿条201与齿轮202的配合促进了伸缩杆2的稳定伸长与缩短，且等间距的移动能够更好的控制伸缩杆2的伸出的长度，滑筒1的外壁且位于把手104上方的位置滑动套设有套筒203，套筒203的外径与把手104的直径相等，套筒203内壁的顶端对应二号条形孔102的位置对称设置有联动杆204，两个联动杆204分别滑动配合在两个二号条形孔102的内部，且两个联动杆204相对侧均与伸缩杆2的外壁固定连接，套筒203的顶部对称设置有连接柱205，滑筒1的外壁且位于连接柱205上方的位置滑动套设有套环206,套环206的底端与两个连接柱205的顶端固定连接，套环206的内壁对应齿轮202的位置对称开设有避让孔，防止套环206阻碍齿轮202的转动。

本实施例中，优选的：人工用一只手握住把手104，另一只手握住套筒203，把手104位置不动，将套筒203向上滑动时，套筒203带动连接柱205与套环206同步滑动，联动杆204随套筒203沿着二号条形孔102的内部向上滑动，联动杆204带动伸缩杆2与齿条201沿着滑筒1的内壁逐渐向上滑动，齿轮202转动，将套筒203向下滑动时，套筒203带动连接柱205与套环206同步滑动，联动杆204随套筒203沿着二号条形孔102的内部向下滑动，联动杆204带动伸缩杆2与齿条201沿着滑筒1的内壁逐渐向下滑动，使得伸缩杆2在授粉过程中针对猕猴桃花柱的位置进行上下移动，并能够快速稳定的完成伸长与缩短，提高了授粉效率，为果园提高了生产量。

实施例二,请参阅图1-2和7-10，在实施例一的基础上，伸缩杆2的顶部设置有匀料机构3，匀料机构3包括固定连接在伸缩杆2顶部的储物箱301，储物箱301内壁的前后两端之间固定连接有隔板302，储物箱301的顶部设置有注粉口303，隔板302的一侧与储物箱301内壁之间连接设置有底板304，底板304顶部的前后两端且远离隔板302一侧的位置对称设置有侧板305，两个侧板305之间存在间距，隔板302靠近侧板305一侧的位置前后对称设置有挡粉板306，挡粉板306位于两个侧板305之间且不与侧板305相接触，储物箱301内壁的顶端设置有刮板307，刮板307底端与底板304顶端之间存在间距，且刮板307的前后两端分别与两个挡粉板306的侧壁相接触，两个挡粉板306之间滑动配合有楔形块308，楔形块308的高度与刮板307底端到底板304顶端之间的间距相等，楔形块308顶部远离其斜面的一端开设有匀料孔309，两个挡粉板306远离隔板302的一端与储物箱301的侧壁之间设置有限位板310，限位板310的宽度与储物箱301内壁的宽度相等，限位板310靠近挡粉板306的一侧对称设置有立板311，立板311位于侧板305与挡粉板306之间，其中一个立板311远离挡粉板306的一侧设置有导料管312，导料管312贯穿滑筒1的外壁，立板311与挡粉板306的侧壁对应导料管312的位置均开设有与导料管312内部相连通的通料孔，导料管312远离立板311的一端设置有与导料管312内部相连通的喷头313。

本实施例中，优选的：通过注粉口303向两个挡粉板306之间注入适当的猕猴桃花粉，最好装满，当楔形块308逐渐向隔板302的移动时，匀料孔309在楔形块308的带动下逐渐移动至刮板307靠近隔板302的一侧时，两个挡粉板306之间的花粉自动掉落至匀料孔309中，此时楔形块308带动匀料孔309相反移动并逐渐远离隔板302时，刮板307对楔形块308的顶部未落进匀料孔309中的花粉进行刮除，刮除后的花粉存留在两个挡粉板306的内部，以此保证了匀料孔309内花粉存装的均匀性，实现了猕猴桃的定量授粉，从而解决了现有技术中猕猴桃花粉授予量不可控的问题，当两个挡粉板306之间存储的花粉较少或低于楔形块308的高度时，楔形块308的斜面沿着底板304的顶部可将两个挡粉板306之间的花粉铲起，便于对低于楔形块308的高度的花粉进行上料，防止低于楔形块308的高度的花粉长期堆积在底板304的顶部产生受潮结块的现象，影响猕猴桃花粉的喷涂，当楔形块308位于储物箱301内部最左端时，通过风机或气囊向通料孔吹气将匀料孔309中的花粉吹入导料管312中，最终通过喷头313向外喷出对猕猴桃花柱进行授粉。

实施例三,请参阅图7-8，在实施例二的基础上，储物箱301的内部设置有喷涂机构4，喷涂机构4包括滑动配合在储物箱301内部且位于隔板302一侧的活塞板401，储物箱301的顶部对应隔板302与活塞板401之间的位置开设有进气口，活塞板401的侧壁贯穿设置有进气管402，进气管402远离活塞板401的一端依次贯穿隔板302的侧壁与储物箱301的后端，进气管402靠近活塞板401的一端设置有第一单向阀403，隔板302的侧壁且位于进气管402上方的位置开设有排气孔，隔板302侧壁靠近侧板305的一侧对应排气孔的位置设置有第一排气管404，第一排气管404远离隔板302的一端贯穿前侧的侧板305的侧壁并固定在前侧的立板311侧壁上，第一排气管404通过分气管405与通料孔相连通，第一排气管404靠近隔板302的一端设置有第二单向阀406，储物箱301内壁底端靠近活塞板401一侧的位置开设有腰型槽407，腰型槽407的底端对称转动设置有链轮408，两个链轮408的外壁共同套设有链条409，链条409位于腰型槽407的内部，储物箱301内壁底端对应链条409两端的顶部对称转动连接有压杆410，压杆410的设置便于链条409的安装并防止链条409与链轮408发生脱落，链条409顶部的一侧安装有移动块411，移动块411的端面呈T形结构，移动块411顶部的宽度与腰型槽407的宽度相等，移动块411底端的宽度与链条的侧壁相贴合，进一步提高了活塞板401与储物箱301和隔板302之间的密封性，移动块411的顶部与活塞板401的底部固定连接，活塞板401靠近隔板302的一侧固定连接有推杆412，推杆412位于两个挡粉板306之间，推杆412滑动贯穿隔板302的侧壁并与楔形块308的斜面固定连接，其中一个链轮408的轴端贯穿储物箱301的底部并传动连接有双向电机，双向电机通过安装座与储物箱301的底端固定连接。

本实施例中，优选的：启动双向电机，使其带动链轮408顺时针转动或逆时针转动，链轮408带动链条409同步转动，链条409带动移动块411与活塞板401向右或向左移动，当活塞板401逐渐向左移动时，活塞板401右侧的气压逐渐增加，活塞板401左侧的气压逐渐减小，此时进气管402在第一单向阀403的作用下向活塞板401右侧的腔室进气，第一排气管404在第二单向阀406的作用下向分气管405的内部排气，当活塞板401逐渐向右移动时，活塞板401左侧通过进气口进气，活塞板401右侧的气压逐渐减小，此时进气管402在第一单向阀403的作用下不进气，第一排气管404在第二单向阀406的作用下不向分气管405的内部排气。

实施例四,请参阅图1-2和7-8，在实施例二和实施例三的基础上，储物箱301的后端设置有收集机构5，收集机构5包括贯穿设置在活塞板401侧壁的第二排气管501，第二排气管501靠近隔板302的一端贯穿隔板302的侧壁并位于两个挡粉板306之间，第三单向阀502远离隔板302的一端设置有第三单向阀502，储物箱301后侧对应进气管402靠近限位板310的位置设置有吸粉筒503，吸粉筒503位于喷头313的正下方，吸粉筒503内部与进气管402的内部相互连通，且吸粉筒503的内部设置有过滤网504，吸粉筒503外壁的底端设置有收集槽505。

本实施例中，优选的：收集槽505可对喷头313喷出后的猕猴桃花粉进行收集，收集后的猕猴桃花粉通过进气管402吸入活塞板401右侧的腔室中并通过第二排气管501排入两个挡粉板306中进行收集，避免了花粉的浪费，节省成本，过滤网504可对收集槽505收集后的猕猴桃花粉中的杂质进行过滤，防止授粉的过程中，树叶及其它杂质与猕猴桃花粉混合在一起，容易堵塞喷头313。

本发明的工作原理是：人工用一只手握住把手104，另一只手握住套筒203，把手104位置不动，将套筒203向上滑动时，套筒203带动连接柱205与套环206同步滑动，联动杆204随套筒203沿着二号条形孔102的内部向上滑动，联动杆204带动伸缩杆2与齿条201沿着滑筒1的内壁逐渐向上滑动，齿轮202转动，将套筒203向下滑动时，套筒203带动连接柱205与套环206同步滑动，联动杆204随套筒203沿着二号条形孔102的内部向下滑动，联动杆204带动伸缩杆2与齿条201沿着滑筒1的内壁逐渐向下滑动，使得伸缩杆2在授粉过程中针对猕猴桃花柱的位置进行上下移动，并能够快速稳定的完成伸长与缩短，提高了授粉效率，为果园提高了生产量。

通过注粉口303向两个挡粉板306之间注入适当的猕猴桃花粉，最好装满，注粉口303与两个挡粉板306之间存在一定的间隙，防止两个挡粉板306之间处于封闭状态，进气管402在真空阻力下不能将收集后的花粉注入其内部，当楔形块308逐渐向隔板302的移动时，匀料孔309在楔形块308的带动下逐渐移动至刮板307靠近隔板302的一侧时，两个挡粉板306之间的花粉自动掉落至匀料孔309中，此时楔形块308带动匀料孔309相反移动并逐渐远离隔板302时，刮板307对楔形块308的顶部未落进匀料孔309中的花粉进行刮除，刮除后的花粉存留在两个挡粉板306的内部，以此保证了匀料孔309内花粉存装的均匀性，实现了猕猴桃的定量授粉，从而解决了现有技术中猕猴桃花粉授予量不可控的问题，当两个挡粉板306之间存储的花粉较少或低于楔形块308的高度时，楔形块308的斜面沿着底板304的顶部可将两个挡粉板306之间的花粉铲起，便于对低于楔形块308的高度的花粉进行上料，防止低于楔形块308的高度的花粉长期堆积在底板304的顶部产生受潮结块的现象，影响猕猴桃花粉的喷涂。

启动双向电机，使其带动链轮408顺时针转动或逆时针转动，链轮408带动链条409同步转动，链条409带动移动块411与活塞板401向右或向左移动，当活塞板401逐渐向左移动时，活塞板401右侧的气压逐渐增加，活塞板401左侧的气压逐渐减小，此时进气管402在第一单向阀403的作用下向活塞板401右侧的腔室进气，第一排气管404在第二单向阀406的作用下向分气管405的内部排气，此时楔形块308位于储物箱301内部最左端，分气管405向通料孔吹气将匀料孔309中的花粉吹入导料管312中，最终通过喷头313向外喷出对猕猴桃花柱进行授粉，授粉时，喷头313对准并靠近猕猴桃的花柱，防止喷头313喷出的花粉立即被进气管402吸入，当活塞板401逐渐向右移动时，活塞板401左侧通过进气口进气，活塞板401右侧的气压逐渐减小，进气管402在第一单向阀403的作用下不进气，第一排气管404在第二单向阀406的作用下不向分气管405的内部排气。

此时收集槽505可对喷头313喷出后的猕猴桃花粉进行收集，收集后的猕猴桃花粉通过进气管402吸入活塞板401右侧的腔室中并通过第二排气管501排入两个挡粉板306中进行收集，避免了花粉的浪费，节省成本，过滤网504可对收集槽505收集后的猕猴桃花粉中的杂质进行过滤，防止授粉的过程中，树叶及其它杂质与猕猴桃花粉混合在一起，容易堵塞喷头313。

Claims (9)

1.一种猕猴桃用果树授粉装置，包括滑筒和对称开设在滑筒外壁的一号条形孔，其特征在于：所述滑筒外壁且位于一号条形孔的下方对称开设有二号条形孔，滑筒的底端对称设置有固定杆，两个固定杆的底端共同固定连接有把手，把手的直径大于滑筒的外径，把手的外壁包覆有防滑膜，滑筒的内部滑动配合有伸缩杆，伸缩杆的顶部设置有用于定量控制待喷涂猕猴桃花粉的匀料机构、用于带动匀料机构对猕猴桃花柱进行喷涂的喷涂机构和用于对喷涂后的猕猴桃花粉进行收集的收集机构；

启动喷涂机构，使其排气时带动匀料机构对猕猴桃花柱进行喷涂，吸气时带动收集机构对喷涂后的猕猴桃花粉进行收集。

2.根据权利要求1所述一种猕猴桃用果树授粉装置，其特征在于：所述伸缩杆的外壁对应一号条形孔的位置对称开设有条形槽，两个条形槽的内部均安装有齿条，两个一号条形孔的前后两端之间均转动连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合。

3.根据权利要求1所述一种猕猴桃用果树授粉装置，其特征在于：所述滑筒的外壁滑动套设有套筒，套筒的外径与把手的直径相等，套筒内壁的顶端对应二号条形孔的位置对称设置有联动杆，两个联动杆分别滑动配合在两个二号条形孔的内部，且两个联动杆相对侧均与伸缩杆的外壁固定连接，套筒的顶部对称设置有连接柱，滑筒的外壁且位于连接柱上方的位置滑动套设有套环,套环的底端与两个连接柱的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述一种猕猴桃用果树授粉装置，其特征在于：所述匀料机构包括固定连接在伸缩杆顶部的储物箱，储物箱内壁的前后两端之间固定连接有隔板，储物箱的顶部设置有注粉口，隔板的一侧与储物箱内壁之间连接设置有底板，底板顶部的前后两端且远离隔板一侧的位置对称设置有侧板，隔板靠近侧板一侧的位置前后对称设置有挡粉板。

5.根据权利要求4所述一种猕猴桃用果树授粉装置，其特征在于：所述储物箱内壁的顶端设置有刮板，刮板底端与底板顶端之间存在间距，且刮板的前后两端分别与两个挡粉板的侧壁相接触，两个挡粉板之间滑动配合有楔形块，楔形块顶部远离其斜面的一端开设有匀料孔。

6.根据权利要求5所述一种猕猴桃用果树授粉装置，其特征在于：两个所述挡粉板远离隔板的一端与储物箱的侧壁之间设置有限位板，限位板靠近挡粉板的一侧对称设置有立板，其中一个立板远离挡粉板的一侧设置有导料管，导料管贯穿滑筒的外壁，立板与挡粉板的侧壁对应导料管的位置均开设有通料孔，导料管远离立板的一端设置有喷头。

7.根据权利要求6所述一种猕猴桃用果树授粉装置，其特征在于：所述喷涂机构包括滑动配合在储物箱内部且位于隔板一侧的活塞板，储物箱的顶部对应隔板与活塞板之间的位置开设有进气口，活塞板的侧壁贯穿设置有进气管，进气管远离活塞板的一端依次贯穿隔板的侧壁与储物箱的后端，进气管靠近活塞板的一端设置有第一单向阀，隔板的侧壁且位于进气管上方的位置开设有排气孔，隔板侧壁靠近侧板的一侧对应排气孔的位置设置有第一排气管，第一排气管远离隔板的一端贯穿前侧的侧板的侧壁并固定在前侧的立板侧壁上，第一排气管通过分气管与通料孔相连通，第一排气管靠近隔板的一端设置有第二单向阀。

8.根据权利要求7所述一种猕猴桃用果树授粉装置，其特征在于：所述储物箱内壁底端靠近活塞板一侧的位置开设有腰型槽，腰型槽的底端对称转动设置有链轮，两个链轮的外壁共同套设有链条，储物箱内壁底端对应链条两端的顶部对称转动连接有压杆，链条顶部的一侧安装有移动块，移动块的顶部与活塞板的底部固定连接，活塞板靠近隔板的一侧固定连接有推杆，推杆滑动贯穿隔板的侧壁并与楔形块的斜面固定连接，其中一个链轮的轴端贯穿储物箱的底部并传动连接有双向电机。

9.根据权利要求8所述一种猕猴桃用果树授粉装置，其特征在于：所述收集机构包括贯穿设置在活塞板侧壁的第二排气管，第二排气管靠近隔板的一端贯穿隔板的侧壁并位于两个挡粉板之间，第三单向阀远离隔板的一端设置有第三单向阀，储物箱后侧对应进气管靠近限位板的位置设置有吸粉筒，吸粉筒位于喷头的正下方，且吸粉筒的内部设置有过滤网，吸粉筒外壁的底端设置有收集槽。

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