CN114643445B

CN114643445B - 一种空调制冷压缩机自动装配生产设备

Info

Publication number: CN114643445B
Application number: CN202210245800.4A
Authority: CN
Inventors: 吁尊勇; 聂春林; 梅博文; 张�林; 喻珊; 胡川; 朱建文; 朱宝华
Original assignee: Nanchang Runhao Precision Casting Technology Co ltd
Current assignee: Nanchang Runhao Precision Casting Technology Co ltd
Priority date: 2022-03-14
Filing date: 2022-03-14
Publication date: 2023-12-08
Anticipated expiration: 2042-03-14
Also published as: CN114643445A

Abstract

本发明涉及压缩机领域，且公开了一种空调制冷压缩机自动装配生产设备，有效的解决了目前空调压缩机进行装配焊接时，大多需要人工进行焊接，使得生产速度较慢的问题，包括工作台，所述工作台的底端四角处均安装有支撑腿，工作台的顶端安装有横向装配组件，工作台的顶端安装有夹紧组件，工作台的顶端安装有转动焊接组件，本发明，通过气缸推杆向上移动后，带动转动杆转动，从而推动两侧的压杆相互靠近，继而推动两个夹板相互靠近，继而将上筒和下筒夹紧，继而开启第一电机，使得第一电机的输出轴带动转杆转动，从而带动两个顶部滑块相互靠近后，使得上筒和下筒接触，完成装配，从而提高装配的机械化，从而提高装配速度。

Description

一种空调制冷压缩机自动装配生产设备

技术领域

本发明属于压缩机领域，具体为一种空调制冷压缩机自动装配生产设备。

背景技术

空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。空调压缩机一般装在室外机中，空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高，空调压缩机的工作回路中分蒸发区(低压区)和冷凝区(高压区)，空调的室内机和室外机分别属于低压或高压区(要看工作状态而定)，制冷剂再从高压区流向低压区，通过毛细管喷射到蒸发器中，压力骤降，液态制冷剂立即变成气态，通过散热片吸收空气中大量的热量，这样，空调压缩机不断工作，就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中，起到调节气温的作用，空调压缩机由两个筒体焊接而成。

在空调压缩机进行装配焊接时，大多需要人工进行焊接，使得生产速度较慢，从而使得生产效率较低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种空调制冷压缩机自动装配生产设备，有效的解决了目前空调压缩机进行装配焊接时，大多需要人工进行焊接，使得生产速度较慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调制冷压缩机自动装配生产设备，包括工作台，所述工作台的底端四角处均安装有支撑腿，工作台的顶端安装有横向装配组件，工作台的顶端安装有夹紧组件，工作台的顶端安装有转动焊接组件；

转动焊接组件包括对称开设于移动弧板内侧的第二限位转槽，两个弧板相互靠近的一侧对称开设有第一限位转槽，第二限位转槽的一侧滑动连接有弧度板，弧度板的一侧安装有背板，两个背板相互靠近的一侧开设有卡槽，卡槽的内部插接有卡块，卡块的一侧安装有第二电机的输出轴，第二电机的外侧安装有电机固定架，电机固定架的底端安装有支撑板，支撑板的底端与安装板固定连接。

优选的，所述横向装配组件包括对称开设于工作台顶端的顶部滑槽，顶部滑槽的内部滑动连接有顶部滑块，两个顶部滑槽之间开设有连通槽，连通槽的内部转动连接有转杆，转杆的两端贯穿至顶部滑槽内部，转杆的两侧对称开设有螺纹槽，顶部滑块的内部开设有螺槽，螺纹槽通过螺槽与顶部滑块螺纹连接。

优选的，所述转杆的一端安装有第一电机的输出轴，第一电机与工作台固定连接，顶部滑块的顶端安装有安装板。

优选的，所述夹紧组件包括对称设于安装板上方的C型板，两个C型板之间对称安装有弧板，下方的弧板与安装板固定连接，上方的弧板安装有第一夹紧单元，C型板的内部安装有第二夹紧单元。

优选的，所述第一夹紧单元包括安装于上方弧板顶端的气缸，气缸的顶端安装有气缸推杆，气缸推杆的顶端安装有顶部块，顶部块的两侧对称安装有第一转座，第一转座的外侧转动连接有转动杆，转动杆的底端转动连接有第二转座，第二转座的底端安装有安装块，两个安装块相互靠近的一侧均安装有压杆。

优选的，所述压杆插接于通槽内部，通槽开设于C型板的一侧，压杆的一端安装有压头。

优选的，所述第二夹紧单元包括对称开设于C型板内底壁和内顶壁上的内壁滑槽，内壁滑槽的两侧对称开设有限位槽，内壁滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的两侧对称安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，限位块的一侧安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与限位槽固定连接，上下两个滑块之间安装有移动弧板，移动弧板的一侧安装有挤压块。

优选的，所述弧度板的一侧对称安装有套筒，套筒的内部滑动连接有移动块，移动块的一侧安装有第二弹簧，第二弹簧的一端与弧度板固定连接，移动块的另一侧安装有移动杆，移动杆的一端贯穿至套筒的外侧，移动杆的一端安装有夹板。

优选的，两个所述C型板的内部分别安装有上筒和下筒，上筒和下筒均夹持于两个夹板之间，工作台的顶端安装有焊接枪固定架，焊接枪固定架的内部安装有焊接枪，焊接枪位于上筒和下筒之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本发明，通过气缸推杆向上移动后，带动转动杆转动，从而推动两侧的压杆相互靠近，继而推动两个夹板相互靠近，继而将上筒和下筒夹紧，继而开启第一电机，使得第一电机的输出轴带动转杆转动，从而带动两个顶部滑块相互靠近后，使得上筒和下筒接触，完成装配，从而提高装配的机械化，从而提高装配速度；

(2)、该发明，通过两个移动弧板相互靠近时，此时夹板与上筒的外壁接触，从而使得夹板无法继续移动，当滑块移动至内壁滑槽的极限位置时，此时套筒受力压缩，从而使得套筒产生向外的弹力，继而在弹力的作用下，将上筒和下筒夹紧，从而提高焊接稳定性。

(3)、该发明，通过移动弧板移动至极限位置时，此时第二限位转槽与第一限位转槽相接，且背板一侧的卡槽与卡块卡接，开启第二电机和焊接枪，从而使得第二电机的输出轴转动后，带动弧度板在第一限位转槽和第二限位转槽内部转动，从而带动上筒和下筒同步转动，而焊接枪的焊接端与上筒和下筒的缝隙接触，从而完成焊接，从而提高焊接机械性能，继而提高焊接速度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明横向装配组件结构示意图；

图3为本发明C型板结构示意图；

图4为本发明第一夹紧单元结构示意图；

图5为本发明转动焊接组件结构示意图；

图6为本发明夹板结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、横向装配组件；301、顶部滑槽；302、顶部滑块；303、连通槽；304、转杆；305、螺槽；306、螺纹槽；307、第一电机；308、安装板；4、夹紧组件；401、C型板；402、弧板；403、第一夹紧单元；4031、气缸；4032、气缸推杆；4033、顶部块；4034、第一转座；4035、转动杆；4036、第二转座；4037、安装块；4038、压杆；4039、压头；40310、通槽；404、第二夹紧单元；4041、内壁滑槽；4042、限位槽；4043、滑块；4044、限位块；4045、第一弹簧；4046、移动弧板；4047、挤压块；4048、套筒；4049、移动块；40410、第二弹簧；40411、移动杆；40412、夹板；5、转动焊接组件；501、第一限位转槽；502、第二限位转槽；503、弧度板；504、背板；505、卡槽；506、卡块；507、第二电机；508、电机固定架；509、支撑板；6、上筒；7、下筒；8、焊接枪；9、焊接枪固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1-图6给出，本发明包括工作台1，工作台1的底端四角处均安装有支撑腿2，工作台1的顶端安装有横向装配组件3，工作台1的顶端安装有夹紧组件4，工作台1的顶端安装有转动焊接组件5。

实施例二，在实施例一的基础上，横向装配组件3包括对称开设于工作台1顶端的顶部滑槽301，顶部滑槽301的内部滑动连接有顶部滑块302，两个顶部滑槽301之间开设有连通槽303，连通槽303的内部转动连接有转杆304，转杆304的两端贯穿至顶部滑槽301内部，转杆304的两侧对称开设有螺纹槽306，顶部滑块302的内部开设有螺槽305，螺纹槽306通过螺槽305与顶部滑块302螺纹连接，转杆304的一端安装有第一电机307的输出轴，第一电机307与工作台1固定连接，顶部滑块302的顶端安装有安装板308。

实施例三，在实施例一的基础上，夹紧组件4包括对称设于安装板308上方的C型板401，两个C型板401之间对称安装有弧板402，下方的弧板402与安装板308固定连接，上方的弧板402安装有第一夹紧单元403，C型板401的内部安装有第二夹紧单元404，第一夹紧单元403包括安装于上方弧板402顶端的气缸4031，气缸4031的顶端安装有气缸推杆4032，气缸推杆4032的顶端安装有顶部块4033，顶部块4033的两侧对称安装有第一转座4034，第一转座4034的外侧转动连接有转动杆4035，转动杆4035的底端转动连接有第二转座4036，第二转座4036的底端安装有安装块4037，两个安装块4037相互靠近的一侧均安装有压杆4038，压杆4038插接于通槽40310内部，通槽40310开设于C型板401的一侧，压杆4038的一端安装有压头4039，第二夹紧单元404包括对称开设于C型板401内底壁和内顶壁上的内壁滑槽4041，内壁滑槽4041的两侧对称开设有限位槽4042，内壁滑槽4041的内部滑动连接有滑块4043，滑块4043的两侧对称安装有限位块4044，限位块4044与限位槽4042滑动连接，限位块4044的一侧安装有第一弹簧4045，第一弹簧4045的一端与限位槽4042固定连接，上下两个滑块4043之间安装有移动弧板4046，移动弧板4046的一侧安装有挤压块4047，弧度板503的一侧对称安装有套筒4048，套筒4048的内部滑动连接有移动块4049，移动块4049的一侧安装有第二弹簧40410，第二弹簧40410的一端与弧度板503固定连接，移动块4049的另一侧安装有移动杆40411，移动杆40411的一端贯穿至套筒4048的外侧，移动杆40411的一端安装有夹板40412；

在使用时，开启气缸4031，使得气缸推杆4032向上移动后，带动转动杆4035转动，从而推动两侧的压杆4038相互靠近，继而推动两个夹板40412相互靠近，继而将上筒6和下筒7夹紧，继而开启第一电机307，使得第一电机307的输出轴带动转杆304转动，从而带动两个顶部滑块302相互靠近后，使得上筒6和下筒7接触，完成装配，从而提高装配的机械化，从而提高装配速度；

当两个移动弧板4046相互靠近时，此时夹板40412与上筒6的外壁接触，从而使得夹板40412无法继续移动，当滑块4043移动至内壁滑槽4041的极限位置时，此时套筒4048受力压缩，从而使得套筒4048产生向外的弹力，继而在弹力的作用下，将上筒6和下筒7夹紧，从而提高焊接稳定性。

实施例四，在实施例一的基础上，转动焊接组件5包括对称开设于移动弧板4046内侧的第二限位转槽502，两个弧板402相互靠近的一侧对称开设有第一限位转槽501，第二限位转槽502的一侧滑动连接有弧度板503，弧度板503的一侧安装有背板504，两个背板504相互靠近的一侧开设有卡槽505，卡槽505的内部插接有卡块506，卡块506的一侧安装有第二电机507的输出轴，第二电机507的外侧安装有电机固定架508，电机固定架508的底端安装有支撑板509，支撑板509的底端与安装板308固定连接，两个C型板401的内部分别安装有上筒6和下筒7，上筒6和下筒7均夹持于两个夹板40412之间，工作台1的顶端安装有焊接枪固定架9，焊接枪固定架9的内部安装有焊接枪8，焊接枪8位于上筒6和下筒7之间；

当移动弧板4046移动至极限位置时，此时第二限位转槽502与第一限位转槽501相接，且背板504一侧的卡槽505与卡块506卡接，开启第二电机507和焊接枪8，从而使得第二电机507的输出轴转动后，带动弧度板503在第一限位转槽501和第二限位转槽502内部转动，从而带动上筒6和下筒7同步转动，而焊接枪8的焊接端与上筒6和下筒7的缝隙接触，从而完成焊接，从而提高焊接机械性能，继而提高焊接速度。

Claims

1.一种空调制冷压缩机自动装配生产设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底端四角处均安装有支撑腿（2），工作台（1）的顶端安装有横向装配组件（3），工作台（1）的顶端安装有夹紧组件（4），工作台（1）的顶端安装有转动焊接组件（5）；

转动焊接组件（5）包括对称开设于移动弧板（4046）内侧的第二限位转槽（502），两个弧板（402）相互靠近的一侧对称开设有第一限位转槽（501），第二限位转槽（502）的一侧滑动连接有弧度板（503），弧度板（503）的一侧安装有背板（504），两个背板（504）相互靠近的一侧开设有卡槽（505），卡槽（505）的内部插接有卡块（506），卡块（506）的一侧安装有第二电机（507）的输出轴，第二电机（507）的外侧安装有电机固定架（508），电机固定架（508）的底端安装有支撑板（509），支撑板（509）的底端与安装板（308）固定连接；

横向装配组件（3）包括对称开设于工作台（1）顶端的顶部滑槽（301），顶部滑槽（301）的内部滑动连接有顶部滑块（302），两个顶部滑槽（301）之间开设有连通槽（303），连通槽（303）的内部转动连接有转杆（304），转杆（304）的两端贯穿至顶部滑槽（301）内部，转杆（304）的两侧对称开设有螺纹槽（306），顶部滑块（302）的内部开设有螺槽（305），螺纹槽（306）通过螺槽（305）与顶部滑块（302）螺纹连接，顶部滑块（302）的顶端安装有安装板（308）；

夹紧组件（4）包括对称设于安装板（308）上方的C型板（401），两个C型板（401）之间对称安装有弧板（402），下方的弧板（402）与安装板（308）固定连接，上方的弧板（402）安装有第一夹紧单元（403），C型板（401）的内部安装有第二夹紧单元（404），第一夹紧单元（403）包括安装于上方弧板（402）顶端的气缸（4031），气缸（4031）的顶端安装有气缸推杆（4032），气缸推杆（4032）的顶端安装有顶部块（4033），顶部块（4033）的两侧对称安装有第一转座（4034），第一转座（4034）的外侧转动连接有转动杆（4035），转动杆（4035）的底端转动连接有第二转座（4036），第二转座（4036）的底端安装有安装块（4037），两个安装块（4037）相互靠近的一侧均安装有压杆（4038），压杆（4038）插接于通槽（40310）内部，通槽（40310）开设于C型板（401）的一侧，压杆（4038）的一端安装有压头（4039）；

第二夹紧单元（404）包括对称开设于C型板（401）内底壁和内顶壁上的内壁滑槽（4041），内壁滑槽（4041）的两侧对称开设有限位槽（4042），内壁滑槽（4041）的内部滑动连接有滑块（4043），滑块（4043）的两侧对称安装有限位块（4044），限位块（4044）与限位槽（4042）滑动连接，限位块（4044）的一侧安装有第一弹簧（4045），第一弹簧（4045）的一端与限位槽（4042）固定连接，上下两个滑块（4043）之间安装有移动弧板（4046），移动弧板（4046）的一侧安装有挤压块（4047），弧度板（503）的一侧对称安装有套筒（4048），套筒（4048）的内部滑动连接有移动块（4049），移动块（4049）的一侧安装有第二弹簧（40410），第二弹簧（40410）的一端与弧度板（503）固定连接，移动块（4049）的另一侧安装有移动杆（40411），移动杆（40411）的一端贯穿至套筒（4048）的外侧，移动杆（40411）的一端安装有夹板（40412）。

2.根据权利要求1所述的一种空调制冷压缩机自动装配生产设备，其特征在于：两个所述C型板（401）的内部分别安装有上筒（6）和下筒（7），上筒（6）和下筒（7）均夹持于两个夹板（40412）之间，工作台（1）的顶端安装有焊接枪固定架（9），焊接枪固定架（9）的内部安装有焊接枪（8），焊接枪（8）位于上筒（6）和下筒（7）之间。

3.根据权利要求1所述的一种空调制冷压缩机自动装配生产设备，其特征在于：所述转杆（304）的一端安装有第一电机（307）的输出轴，第一电机（307）与工作台（1）固定连接。