CN114643395A - 一种双相不锈钢气体保护焊焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双相不锈钢气体保护焊焊接方法，该方法选择氩气和氧气作为保护气体；将氩气气罐和氧气气罐分别接入气体混合配比器的进气接口，气体混合配比器出口接入焊机气管；调节氩气流量为50L/min，调节氧气流量为1L/min，并将混合气体空放5s以上，开始焊接。所述氩气选择标准为GB/T4842‑2017，所述氧气选择标准为GB/T14599‑2008。本发明的气体保护焊焊接方法，解决了气体保护焊熔池不能形成的问题，实现了双相不锈钢气保焊焊接成功。与传统手工电弧焊和氩弧焊相比，极大地提高了焊接效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种双相不锈钢气体保护焊焊接方法，属于焊接冶金领域。
背景技术
双相不锈钢是一种铁素体—奥氏体的双相不锈钢，但焊接采用气体保护焊焊接方法时，保护气体的氛围是影响焊接时熔化和形成熔池的关键因素。如采用纯氩气体保护时，因氩气的特性，导致焊接电压太小，不能形成熔池。且增大焊接电流、降低焊接电压，均不能很好地形成熔池。因此，为了更好地焊接双相不锈钢，形成良好的接头，改变保护气体是解决该问题的途径。
发明内容
本发明的目的是为了解决双相不锈钢气体保护焊熔池无法形成的问题，提供一种双相不锈钢气体保护焊焊接方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明的一种双相不锈钢气体保护焊焊接方法，该方法的具体步骤为：
1)选择氩气和氧气作为保护气体；
2)将氩气气罐和氧气气罐分别接入气体混合配比器的进气接口，气体混合配比器出口接入焊机气管；
3)调节氩气流量为50L/min，调节氧气流量为1L/min，并将混合气体空放5s以上，开始焊接。
所述氩气选择标准为GB/T4842-2017，所述氧气选择标准为GB/T14599-2008。
有益效果
本发明的气体保护焊焊接方法，解决了气体保护焊熔池不能形成的问题，实现了双相不锈钢气保焊焊接成功。与传统手工电弧焊和氩弧焊相比，极大地提高了焊接效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的内容作进一步描述。
采用本发明的保护焊焊接方法对022Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢的焊接，具体步骤如下：
1)将氩气(GB/T4842-2017)接入气体混合配比器的Ar接口，氧气(GB/T14599-2008)接入气体混合配比器的O2接口。
2)调节Ar流量为50L/min，调节O2流量为1L/min。
3)打开气瓶放气，待气体流出一段时间。
4)将气体混合配比器出口接入焊机气管。
5)开机焊接。
采用本发明的保护气体对022Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢进行焊接，焊后探伤合格且性能合适，极大地提高了焊接效率。
Claims (2)
1.一种双相不锈钢气体保护焊焊接方法，其特征是该方法的具体步骤为：
1)选择氩气和氧气作为保护气体；
2)将氩气气罐和氧气气罐分别接入气体混合配比器的进气接口，气体混合配比器出口接入焊机气管；
3)调节氩气流量为50L/min，调节氧气流量为1L/min，并将混合气体空放5s以上，开始焊接。
2.如权利要求1所述的一种双相不锈钢气体保护焊焊接方法，其特征是：所述氩气选择标准为GB/T4842-2017，所述氧气选择标准为GB/T14599-2008。
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